Stefani - Mahros Evolution Sb One usato in vendita (12.948)

Condizione: eccellente (usata), Squadrabordatrice Doppia - Macchina Indipendente (o 1° e/o 2° di linea) Spessore dei bordi in rotolo (min/max) mm 0,3 - 3 Spessore dei bordi in strisce-listelli (min/max) mm option: mm 20 Spessore dei pannelli (min/max) mm 10 - 60 Larghezza di lavoro (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Velocità variabile di avanzamento (m/min) 12 - 40 m/min (ca.) Cabine di protezione ed insonorizzazione Interasse fra i nottolini (mm) 500 PARTE A SQUADRARE (per ogni lato): Gruppo spruzzatore (per liquido anti adesivizzante) Toupie (anti-scheggia) 1 x Kw 4 stima Doppio Truciolatori (2 x Kw 5,8 stima) Toupie (rettifica) 1 x Kw 4 stima PARTE A BORDARE (per ogni lato): Sistema incollaggio (colla Termo-fusibile + Prefusore) Porta rotolo (N° 6 bobine) + Zona di pressione bordo Gruppo Intestatori (2 x Kw 0,35 stima) Gruppo Refilatori (2 x Kw 1 stima) Gruppo Spigolatori (2 x Kw 0,5 stima) 0°-30° Ksdpfx Aek Nk R Dskljdu Gruppo Multifunzione (spigolatura-arrotondatura) con 2 revolver (8+8 posti) - max 27 m/min Gruppo Toupie (per cave e rinure) 1 x Kw 4 stima (0° - 90°) Gruppo Raschia-bordo + Gruppo Raschia-colla + Gruppo Spazzole

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Vendo impianto di destoccaggio SCM MAHROS PONTE C/S, anno 2010. Impianto di destoccaggio con guida unilaterale. Lo scarico è adatto anche per pallet. Testata di presa con sistema a pattini in gomma, parallela. Sistema di aspirazione (con pompa). Carico automatico. Tavolo di ingresso con rulliere motorizzate. Tavolo di uscita a terra con meccanismo di sollevamento motorizzato e rulliere. Kodswyf Utjpfx Aklodu Tavolo di uscita frontale con sistema di rulliere. Stazione di rulliere per materiale impilato. Disponibile subito. Pronta all’uso.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Linea di produzione per la tranciatura di bobine e il taglio a misura di lamiere La linea automatica di tranciatura e taglio a misura è progettata per la tranciatura longitudinale e il taglio trasversale di bobine di lamiere, producendo strisce e lamiere piatte con lunghezze programmabili. La linea di produzione combina diverse operazioni in un unico sistema compatto: Alimentazione delle bobine Tranciatura Raddrizzatura di precisione Misurazione della lunghezza con servomotore Taglio a misura Trasporto delle lamiere finite Impilamento automatico La macchina è adatta per la lavorazione di acciaio zincato, acciaio preverniciato e altri materiali in lamiere rivestite utilizzati nella produzione di impianti HVAC, coperture, sistemi di facciata, profilatura a freddo e lavorazione generale di lamiere. Caratteristiche principali: Combinazione di tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Funzionamento completamente automatico Sistema di taglio idraulico Raddrizzatura di precisione delle lamiere Misurazione della lunghezza controllata da servomotore Produzione controllata tramite PLC Interfaccia operatore touchscreen Elevata precisione di produzione Layout compatto della macchina Costruzione industriale affidabile Lavorazione dei materiali I materiali adatti includono: Acciaio zincato (GI) Acciaio zincato preverniciato (PPGI) Lamiere di acciaio rivestite La sezione di tranciatura è dotata di utensili temprati progettati per una produzione accurata di strisce. Il sistema di tranciatura fornisce larghezze di strisce precise con una qualità di taglio stabile durante la produzione continua. La linea di produzione è dotata di un sistema automatico di taglio idraulico a misura. Ksdozrwhmspfx Aklsdu Tolleranza di taglio tipica: ±2,5 mm per lunghezze di lamiere fino a 5000 mm ±3,0 mm per lunghezze di lamiere tra 5000 e 10000 mm Sistema di trasmissione Il sistema di profilatura e alimentazione è alimentato da: Motore principale: 4 kW Unità di potenza idraulica: 3 kW Trasmissione della potenza: trasmissione a catena Riduttore industriale Trasmissione meccanica pesante Sistema di controllo Specifiche tecniche Parametro Specificazione Tipo di macchina Linea automatica di tranciatura e taglio a misura Materiale GI / PPGI Larghezza massima della bobina 1000-1250 mm Spessore del materiale 0,25–0,1 mm Larghezza minima di tranciatura 60 mm Diametro dell’albero pesante: 120 mm Numero massimo di lame di tranciatura 5 Velocità di produzione 10–15 m/min Motore principale 4 kW Potenza idraulica 3 kW Precisione di taglio ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo di taglio Taglio idraulico a misura Trasmissione Trasmissione a catena Struttura della macchina Telaio a piastra a parete + struttura di taglio a colonna Dimensioni della macchina Circa 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentazione elettrica 380 V / 50 Hz / 3 fasi La linea di produzione è adatta per la fabbricazione di: Elementi grezzi per condotti HVAC Componenti di ventilazione Lamiere per coperture Pannelli di rivestimento per pareti Elementi grezzi per profilatura Parti in lamiera Elementi grezzi per taglio laser Elementi grezzi per pressatura Pannelli per quadri elettrici Prodotti in lamiera per uso industriale Vantaggi: Tranciatura e taglio a misura in un’unica linea di produzione Ingombro ridotto della macchina Elevata precisione di lavorazione Bassi requisiti di manutenzione Rapido cambio di produzione Impilamento automatico delle lamier

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il tornio CNC TCK 50A500 con bancale inclinato, torretta a 12 posizioni, mandrino e contropunta idraulici, convogliatore di trucioli, raccoglitore di pezzi - è la macchina perfetta per le vostre operazioni di tornitura. È possibile sceglierla in versione standard o aggiungere le opzioni desiderate. Possiamo realizzarla con il sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc come opzione. Massimo. Rovesciamento del letto -560 mm Massimo Oscillazione sul letto -260 mm Diametro massimo di lavorazione del disco - 400 mm Lunghezza massima di tornitura - 500 mm Tipo di estremità del mandrino A2-6 Diametro del foro passante del mandrino -66 mm Diametro barra -55 mm Kjdpfx Akst Ef I Uelodu Mandrino idraulico -10 pollici Velocità limite del mandrino -3000 giri/min Diametro del manicotto di coda -70 mm Conicità del foro interno della bussola di coda Mohs 5# Corsa della bussola di coda -80 mm Dimensione quadrata del coltello -25 mm Potenza del motore principale -11kW Peso netto della macchina -3000 kg Dimensioni (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Contattateci per maggiori dettagli. Ci sono altri torni a letto inclinato CNC, torni a letto piatto CNC, fresatrici, 8 fresatrici CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, seghe a nastro, seghe CNC disponibili su richiesta.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007685, Tipo di bordo applicato: bordo sottile, bordo spesso, legno massiccio Sistema di incollaggio: PUR Unità multifunzionale: sì Bordatrice: macchina 1 e 2 Larghezza massima del pannello: 3200 mm Kdedpey Nkqfefx Aklou Gruppi operativi, lato destro: 15 nr Gruppi operativi, lato sinistro: 15 nr

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, larghezza totale: 750 mm, lunghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 1.160 mm, durata della garanzia: 12 mesi, peso complessivo: 400 kg, Macchinario compatto per la profilatura a rulli per la produzione di tubi di scarico metallici per acque piovane Questa macchina portatile per la profilatura a rulli è progettata per la produzione di tubi di scarico rettangolari metallici per acque piovane, realizzati con lamiere di acciaio preverniciate o rivestite. La macchina trasforma progressivamente una striscia metallica piatta in un profilo rettangolare finito, adatto per sistemi di drenaggio delle acque piovane residenziali, commerciali e industriali. Le dimensioni e la geometria del tubo di scarico finito possono essere realizzate in base ai requisiti tecnici del cliente. Gli utensili di profilatura a rulli sono progettati per un profilo rettangolare specifico, tenendo conto della larghezza, dell'altezza, della forma degli angoli, del motivo superficiale, dello spessore del materiale e del tipo di collegamento richiesti. La macchina è adatta per i produttori di: tubi di scarico metallici rettangolari; tubi di scarico per acque piovane; sistemi di drenaggio per tetti; componenti per grondaie e tubi di scarico; accessori per tetti; prodotti in lamiera e facciate; profili metallici rettangolari prodotti su misura. Le sue dimensioni compatte e il peso relativamente basso la rendono adatta per piccole officine, imprese edili e siti di produzione in cui non è richiesta una grande linea di profilatura a rulli fissa. Dimensioni del profilo su misura Il profilo finito viene prodotto in base al disegno, al campione o alle specifiche tecniche fornite dal cliente. La macchina viene quindi fornita come una profilatrice a rulli per tubi di scarico rettangolari personalizzata, configurata per il prodotto finito richiesto. Il processo di produzione di base è: Svolgitore → Sistema di profilatura a rulli → Taglio manuale con sega Vantaggi principali Struttura compatta e portatile Utensili personalizzati per le dimensioni del tubo di scarico richiesto Produzione direttamente da lamiere di acciaio rivestite Adatta per materiali preverniciati e zincati Profilatura graduale con deformazione controllata del materiale Bassa potenza del motore installato Funzionamento e manutenzione semplici Adatta per produzioni in piccole serie e regolari I prodotti finiti possono essere tagliati alla lunghezza desiderata Ridotta dipendenza dall'acquisto di tubi di scarico prefabbricati Adatta per officine con spazio di produzione limitato Materiale La configurazione standard è progettata per lamiere di acciaio rivestite con uno spessore di circa 0,4–0,5 mm. A seconda della configurazione concordata, la macchina può lavorare: acciaio preverniciato; Kdodezrnxcepfx Aklsu acciaio zincato; lamiere di acciaio rivestite con polimeri; altri materiali sottili in lamiera, previa approvazione tecnica. La qualità esatta del materiale, la resistenza a trazione, lo spessore e il rivestimento devono essere specificati prima della progettazione degli utensili di profilatura a rulli. Specifiche tecniche: Tipo di macchina Macchina portatile per la profilatura a rulli Prodotto finito Tubo di scarico metallico rettangolare Dimensioni del profilo Secondo le specifiche del cliente Materiale Lamiera di acciaio rivestita Spessore del materiale Circa 0,4–0,5 mm Velocità di profilatura Circa 3–8 m/min Potenza del motore principale 3 kW Trasmissione Sistema di ingranaggi e pignoni Elementi ausiliari di profilatura Ruote in poliuretano Sistema di taglio Sega circolare manuale Dimensioni della macchina Circa 2860 × 730 × 1160 mm Peso della macch

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2020, La macchina elettrica per la curvatura di tubi è il meccanismo utilizzato per realizzare curve su tubi tondi e rettangolari di diversi diametri. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus è una versione migliorata della macchina EEM-200. È dotata di un quarto utensile di pressatura inferiore aggiuntivo, che permette di pressare i tubi su tutti e quattro i lati durante la curvatura, garantendo una qualità superiore della curva. È possibile utilizzare la nostra macchina per lavorare sia con tubi tondi che con tubi rettangolari. La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus consente di lavorare con tubi con diametri compresi tra 80 e 200 mm. Attenzione: il diametro interno del tubo utilizzato per la curvatura deve essere di 1 mm superiore al diametro della matrice di curvatura della macchina! Il giunto del tubo deve essere chiuso o saldato per evitare che si apra durante la curvatura! La macchina per la curvatura di tubi EEM-200 è elettrica, quindi non richiede alcun sistema pneumatico o idraulico per funzionare. Il consumo energetico è di 1,5 kW/ora per questa macchina per la curvatura di tubi. La tensione richiesta è di 380 V. Può essere utilizzata in ambienti con temperature comprese tra -5 e +45 gradi Celsius. La macchina per la curvatura di tubi è adatta per curvare tubi con uno spessore massimo di 0,8 mm. Kodpfx Aof Epznjkljdu La macchina per la curvatura di tubi EEM-200plus realizza le curve grazie a speciali utensili di pressatura. È disponibile un set di utensili per curvare un determinato diametro di tubo. Pertanto, per curvare tubi con diametri diversi, è necessario acquistare utensili di pressatura aggiuntivi. La macchina viene fornita con quattro set di utensili di pressatura, che consentono di curvare tubi con quattro diametri diversi, compresi tra 80 e 200 mm (diametri che è possibile scegliere in base alle proprie esigenze).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La piegatrice a segmenti SM 2020x1,2mm è una macchina per piegare diversi elementi da lamiere con lunghezza massima 2020 mm e spessore massimo 1,2 mm. Può essere dotata di terza barra segmentata. Kedpfx Ajv Tyr Iekledu Di solito le piegatrici vengono utilizzate per produrre elementi di copertura, elementi di ventilazione, elementi di sistemi di drenaggio ecc. Ma la piegatrice a segmenti SM grazie alle speciali barre segmentate offre l'opportunità di piegare scatole e cassette per facciate oltre agli elementi di piegatura standard. La barra segmentata è una barra composta da parti con lunghezze diverse. Quindi puoi regolarla alla lunghezza desiderata e piegare le scatole attorno a questa parte segmentata. Produciamo tre modelli di piegatrice a segmenti SM: Piegatrice a segmenti SM-1270 x 2mm Piegatrice a segmenti SM-1550 x 1,8mm Piegatrice a segmenti SM -2020 x 1,2mm Queste macchine a segmenti hanno due barre segmentate: la barra superiore e la barra di rotazione. La barra superiore ha un angolo di 135 gradi, quindi è possibile piegare elementi con un angolo di piegatura massimo di 135 gradi Il set standard della piegatrice a segmenti SM include: la piegatrice SM, segmenti temprati, dispositivo di misurazione dell'angolo, limitatore di angolo a quattro posizioni, due segmenti con tagli laterali, tavolo di accettazione multifunzionale. Come opzione aggiuntiva puoi ottenere un coltello di taglio trasversale per la piegatrice a segmenti. Lo spessore massimo del metallo che il coltello può tagliare è acciaio da 0,8 mm. I segmenti della piegatrice sono temprati e la loro rigidità è di circa 30 HRC. Quindi consente di piegare il metallo spesso in qualsiasi parte della piegatrice senza alcun danno. Abbiamo iniziato a produrre la piegatrice a segmenti SM dal 2003. Quindi abbiamo una grande esperienza nella produzione di macchine a segmenti e possiamo proporti una soluzione perfetta per la tua attività. Specifiche Materiale Larghezza del materiale (mm) 2020 Spessore del materiale (mm) 1,2

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007901, Posizione 1: Dispositivo di carico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 2: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Kdjdpfx Aszwmbasklou Posizione 3: Bordatrice per porte, lotto 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 4: Sistema di trasferimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 5: Dispositivo di inserimento FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 6: Bordatrice a nastro su un solo lato FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posizione 7: Dispositivo di scarico FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di foratura composta da: 1. MAHROS - Sistema di carico BRUSH CF Kdsdpfx Akjgb D Afjlju 2. MORBIDELLI - Trapano a fori passanti ZENITH F2 CDM 3. MORBIDELLI - Trapano a fori passanti ZENITH F2 CDM 4. MAHROS - Sistema di scarico BRUSH SF La macchina è collegata e funziona quotidianamente in un unico turno. Il primo trapano è dotato di: teste verticali superiori – 3 unità teste verticali inferiori – 6 unità teste orizzontali L + P – 2 unità Il secondo trapano è dotato di: teste verticali superiori – 3 unità teste verticali inferiori – 6 unità teste orizzontali L + P – 2 unità teste orizzontali posteriori – 6 unità Di seguito sono riportati i dettagli sulla macchina e un video. È possibile visionare la macchina ogni giorno. La macchina sarà disponibile nell'agosto 2021.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la profilatura di giunti LFM è quella più richiesta dai nostri clienti. Viene utilizzata per la profilatura di giunti di ventilazione, come il giunto Pittsburgh, il giunto a doppia piega, il giunto a semplice piega, il giunto a doppia piega, il giunto con perno di bloccaggio e l’elemento di raccordo a gomito. Questi giunti sono ampiamente utilizzati nella costruzione di diversi edifici industriali e civili. Il vantaggio della nostra macchina per la profilatura di giunti rispetto ad altre è la possibilità di profilare giunti tubolari, il che la rende adatta alla produzione di tubi rotondi. In questo modo, i nostri clienti possono risparmiare sull’acquisto di attrezzature aggiuntive e sul noleggio di ulteriori spazi di produzione. Kdodpof Epzcsfx Akleu La macchina LFM è dotata di 7 paia di rulli di profilatura per realizzare diversi tipi di giunti di ventilazione. I rulli di profilatura sono temprati per garantire una lunga durata. Il processo di produzione degli elementi di ventilazione inizia con la profilatura del giunto Pittsburgh e la profilatura del giunto a semplice piega, utilizzando la macchina per la profilatura di giunti LFM. Una volta completata la profilatura dei giunti, è necessario inserire il giunto a semplice piega nel giunto Pittsburgh e chiuderlo con un martello o con una macchina specifica per la chiusura dei giunti Pittsburgh. Dopo queste operazioni, l’elemento di ventilazione è pronto. È molto facile lavorare con la nostra macchina per la profilatura di giunti di ventilazione LFM, perché è dotata di guide che facilitano il posizionamento del metallo nella posizione corretta per la profilatura. La macchina per la profilatura di giunti LFM può essere alimentata a 380 V (motore da 1,5 kW) o a 220 V (motore da 1,1-1,5 kW), a seconda delle preferenze del cliente. La macchina è adatta per lavorare con lamiere metalliche verniciate o in acciaio inossidabile. Produciamo macchine per la profilatura di giunti di ventilazione dal 2008. Pertanto, abbiamo soluzioni pronte per aiutarvi a essere i primi sul mercato. Dimensioni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Peso: 300,00 kg Spessore massimo del metallo: 1,2 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Orlatrice per metalli HR-2 L'orlatrice per metalli HR-2 è il modello successivo della linea di produzione dopo il modello HR-1. Invece della macchina HR-1, che può formare un orlo di 5-8 mm, l'orlatrice HR-2 può realizzare un orlo di 6-14 mm. Pertanto, il cliente può ottenere una migliore gamma di prodotti a seconda delle esigenze, grazie ai sette supporti di formazione della macchina. L'orlatrice HR-2 è in grado di semplificare le comuni operazioni di lavorazione della lamiera, con una qualità migliore e la stessa ripetibilità. In modo standard, tale operazione può essere eseguita con una piegatrice manuale per lamiere, per cui due operai devono eseguire le piegature passo dopo passo per ottenere il prodotto necessario. Kdjdpsrklxvjfx Aklju La macchina orlatrice HR-2 può rendere questa operazione molto più efficiente. È possibile laminare entrambi i lati contemporaneamente o ciascun lato passo dopo passo. L'esecuzione graduale può essere una buona idea quando si ha una grande varietà di elementi da produrre con larghezze diverse, per cui non c'è motivo di regolare la larghezza della macchina per ogni operazione. Utilizziamo acciaio speciale per realizzare i rulli della macchina, in modo da garantire un lungo periodo di vita. L'orlatrice HR-2 può produrre pannelli di lunghezza illimitata e facilitare il lavoro del cliente. Pertanto, con la nostra orlatrice HR-2 è possibile risparmiare molto tempo e rendere il processo produttivo molto più efficiente.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La piegatrice per lamiera MB-2150 è progettata per piegare lamiere metalliche fino a 2150 mm di lunghezza e uno spessore massimo di 1 mm. Le nostre piegatrici consentono la produzione di elementi per coperture, ventilazione, sistemi di drenaggio, componenti per finestre e molto altro. La principale differenza della nostra piegatrice per lamiera rispetto a quelle di altri marchi è la barra superiore di piegatura intercambiabile. È possibile sostituirla dalla versione standard a una barra segmentata e utilizzare la macchina come piegatrice segmentata. In alternativa, usando una barra sagomata ondulata, è possibile realizzare pannelli ondulati per pareti e coperture. Questo consente di ampliare notevolmente le funzionalità della macchina, ottenendo un risparmio economico ed evitando l’acquisto di ulteriori attrezzature, oltre a ottimizzare lo spazio di lavoro. Il set “Standard+” include, oltre alla macchina base, un coltello per taglio trasversale, un’aliade, un limitatore d’angolo, i limitatori frontali di taglio, la tavola posteriore, le maniglie, le ruote e, a scelta, un utensile manuale per la piegatura o un ammortizzatore. Kjdoy Sgy Iepfx Aklsdu Limitatori frontali di taglio, tavola posteriore, maniglie, ruote, utensile manuale per la piegatura, ammortizzatore. Come accessori aggiuntivi sono disponibili: 1. Pedali – permettono di bloccare la lamiera senza usare le maniglie laterali, facilitando l’utilizzo della macchina da parte di un solo operatore; 2. Barra superiore segmentata – consente la piega su tutti e quattro i lati del pezzo e la realizzazione di scatolati; 3. Barra di piega segmentata – rende possibile la produzione di cassette per facciate; 4. Utensile per la produzione di lamiera ondulata – permette di realizzare pannelli ondulati per pareti e coperture. Produciamo quattro modelli di piegatrici MB: 1. Piegatrice per lamiera MB 1400x1,2mm 2. Piegatrice per lamiera MB 2150x1mm 3. Piegatrice per lamiera MB 2650x0,8mm 4. Piegatrice per lamiera MB 3150x0,7mm Peso: 200 kg Dimensioni (LxPxA): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina automatica per la profilatura del metallo Dura fence MPF-1 auto La profilatrice automatica Dura fence MPF-1 auto può essere una soluzione efficace per le aziende che decidono di aumentare o avviare la produzione di picchetti metallici. Una recinzione a picchetti metallici è un tipo di profilo che si ottiene facendo rotolare il metallo piatto attraverso i rulli di laminazione di una macchina con un ulteriore utilizzo nel processo di produzione e installazione di recinzioni metalliche. Una recinzione dura (recinzione a picchetto in euro) ha un aspetto attraente e può essere parte perfetta di qualsiasi design senza ingombrarlo o caricarlo di elementi non necessari. Una recinzione dura sarà una soluzione eccellente per la costruzione di case, cottage o qualsiasi altro edificio. La linea di formatura dei rotoli di metallo Dura fence MPF-1 è completamente automatica e può procedere al processo di produzione delle doghe di recinzione metallica in modalità completamente automatica. La linea è composta dalle seguenti parti L'aspo svolgitore automatico può lavorare con rotoli di peso fino a 1,5 tonnellate e larghezza della bobina fino a 350 mm. Il decoiler aiuta ad alimentare il metallo in una macchina formatrice di rotoli, per cui è necessario installare il rotolo sull'albero dello svolgitore, regolare il diametro interno del rotolo e mettere il metallo sotto il meccanismo di compensazione della macchina. Successivamente, il metallo deve essere portato alla macchina formatrice di rotoli. Come opzione, possiamo anche realizzare una linea e dotarla di uno svolgitore manuale di metallo o installare una linea senza alcuno svolgitore. La parte della macchina dedicata alla profilatura, composta da rulli di vari diametri e configurazioni per arrotolare il metallo e formare il profilo desiderato. Cesoia a ghigliottina per il taglio dei prodotti finali della macchina. La ghigliottina lavora in modalità automatica, dando la possibilità di tagliare recinzioni della lunghezza e della quantità necessarie. Il sistema di automazione della linea è composto da un pannello di controllo manuale, un pannello di controllo automatico e un supporto con display. Il pannello di controllo manuale consente di impostare la macchina in modalità manuale e di controllarla prima del funzionamento automatico. Il pannello di controllo automatico viene utilizzato quando la linea funziona in modalità automatica e consente di impostare la quantità e la lunghezza dei prodotti da formare e di programmarne il taglio con la linea. In questo modo, utilizzando la linea MPF-1 auto di Dura Fence Metal, è possibile ottenere una soluzione completamente automatica per la produzione di un profilo di recinzione metallica, riducendo al minimo gli sforzi di produzione e ricevendo prodotti di alta qualità con le dimensioni e i numeri richiesti. Kedpfxstp H Ere Aklsdu Specifiche: Spessore massimo del materiale (mm) 0,55 Potenza del motore (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocità di laminazione (m/min) 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La macchina per tetti metallici SLP-1 auto con opzione di punzonatura laterale è l'ultimo progetto della nostra azienda nella direzione delle attrezzature per la produzione di tetti metallici. La macchina SLP-1 auto è in grado di produrre pannelli a incastro con fori di fissaggio e di punzonare le parti laterali dei pannelli, rendendo possibile la piegatura del bordo del pannello e la successiva unione agli elementi del tetto. La nostra macchina è dotata di un sistema di automazione e produce in modo completamente automatico. Il processo avviene nel modo seguente: l'operatore della macchina inserisce l'estremità del rotolo di metallo nei rulli di trazione della macchina, che lo spostano verso la parte di laminazione dell'apparecchiatura. All'inizio del processo di laminazione, due punzonatrici pneumatiche da ciascun lato della macchina effettuano i tagli laterali dei pannelli. Dopo il taglio, il processo di laminazione passa ai rulli di laminazione successivi. Questi ultimi formano gradualmente il profilo del pannello di copertura e ritagliano i fori di fissaggio con speciali rulli di taglio. Dopo la laminazione, una speciale cesoia automatica all'estremità della macchina taglia il pannello in lunghezza con le dimensioni necessarie. Come la macchina taglia le parti laterali dei pannelli all'inizio del processo di produzione, così taglia solo la parte piatta del pannello alla fine della produzione. In questo modo la qualità del pannello è migliore e non si verificano deformazioni come nel caso del taglio dei profili, quando la cesoia a ghigliottina deve tagliare non solo la parte piatta ma anche la parte chiusa del pannello. Specifiche tecniche: Dimensioni (mm): Kjdpfx Aksuzv Tzjlodu laminatoio 3000x1400x900 cesoia a ghigliottina 400x1120x1130 Peso (kg): laminatoio 643 cesoie a ghigliottina: 110 Potenza di azionamento: macchina di laminazione: 1,5 kW, 220V (o 380V su richiesta) cesoie a ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo della lamiera (mm): 0,6-0,7 mm Larghezza del pezzo (mm): 250-700 Velocità di laminazione (m/min): fino a 10 La macchina per pannelli metallici per tetti SLP-1 auto è dotata di un sistema di automazione che contribuisce a ridurre al minimo il lavoro dell'operatore, il quale si limita a impostare sul computer il numero di pannelli da produrre e la loro lunghezza, mentre la macchina li arrotola e li taglia automaticamente. In questo modo, riducendo l'influenza del fattore umano, gli errori di produzione sono minimi e i pannelli sono tutti delle stesse dimensioni e pronti per la successiva installazione. La macchina di profilatura SLP-1 è dotata di un facile sistema di regolazione della larghezza, per cui per passare da una larghezza di pannello all'altra, l'operatore deve solo girare la rotella di regolazione, per cui la regolazione richiede un tempo molto breve per questa operazione. Come opzioni aggiuntive, la macchina per la formazione di pannelli per tetti in metallo SLP-1 auto può avere: Coltello di taglio per tagliare il metallo dalla bobina alla fine del processo di laminazione del metallo per ridurre la quantità di possibile materiale di scarto; Rulli per pannelli nervati, per arrotolare nervature strette o larghe al centro del pannello di copertura a scatto; Modulo per pannelli a microonde - dispositivo per formare piccole curve lungo l'intera larghezza del pannello di copertura, rendendo l'aspetto del tetto più interessante e accattivante. Svolgitore di metallo (può essere a pavimento, console manuale, console automatica).

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di produzione automatica SPM-1 per rivestimenti metallici 'Soffit' La linea automatica di produzione di rivestimenti metallici 'Soffit' SPM-1 è una soluzione eccellente per aziende attive nella produzione di rivestimenti metallici e di elementi decorativi metallici per edifici e strutture di vario genere. I profili Soffit sono molto richiesti per la finitura di timpani, cornicioni e mansarde; in assenza di foratura, possono essere utilizzati come parte del rivestimento delle facciate di edifici di diverse configurazioni. I fori di ventilazione garantiscono un'aerazione aggiuntiva dello spazio sotto-tetto, creando così condizioni ottimali per il sistema di copertura. La circolazione d'aria aiuta a prevenire la formazione di condensa e umidità eccessiva, evitando inoltre la corrosione delle tegole metalliche o lamiere grecate. La linea SPM-1 auto è completamente automatica. Questa attrezzatura può essere fornita come unità automatica indipendente, composta da una profilatrice con sistema di automazione e ghigliottina automatica per il taglio dei profili, oppure in versione combinata con aspo svolgitore. L’aspo svolgitore può essere manuale, per lavorare con coils fino a 800 kg, o automatico, con sistema di tensionamento e controllo regolazione velocità, per coils fino a 1500 kg. Caratteristiche tecniche: Dimensioni (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potenza motore profilatrice: 3 kW, 380V Potenza motore ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo lamiera (mm): 0,6 Numero stazioni di profilatura: 18 Diametro alberi (mm): 55 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 La macchina automatica SPM-1 auto per la produzione di pannelli soffit tramite profilatura produce pannelli di lunghezza illimitata. La linea è dotata di 18 coppie di rulli di formatura, assicurando alta qualità del prodotto finale. Sulle postazioni finali è presente un modulo speciale per la foratura, responsabile dell'esecuzione dei fori durante la profilatura. È possibile utilizzare la macchina con o senza questo modulo, ottenendo pannelli sia forati che pieni, a seconda delle necessità del cliente. I rulli della macchina sono realizzati in acciaio da utensili legato e lavorati su torni CNC ad alta precisione, garantendo elevati standard qualitativi. La cesoia a ghigliottina per profilati è posta all’uscita della macchina ed è azionata da un motore elettrico. L’azionamento elettrico garantisce una soluzione più affidabile rispetto ai sistemi pneumatici o idraulici comunemente utilizzati su linee di altri costruttori. La velocità di laminazione della linea è di 10-15 metri al minuto, con possibilità di regolazione programmata del parametro. Specifiche: Kodpfewwip Asx Akljdu Larghezza materiale (mm): 409 Spessore materiale (mm): 0,4-0,6 Potenza motori (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), usato Anno: 1998 Tipo di avviamento: da concordare Costi di consegna: a carico del cliente Condizioni di consegna: RITIRO IN SEDE Categoria: Seghe in Polonia Kedpfxsd I Id Hj Akljdu Sottocategoria: Seghe longitudinali per impiallacciatura

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007893, Posizione 1: Caricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 2: Alimentatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 3: Macchina per bordatura di ante di porte, lotto 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Kdedpfx Akszwmbtolsu Posizione 4: Scaricatore FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posizione 5: Accumulatore di ritorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Piegatrice manuale MB-3150 La differenza principale che rende la nostra piegatrice manuale molto più funzionale rispetto alle piegatrici di altre aziende è la barra superiore rimovibile. Quindi ti dà la possibilità di sostituire la sottile barra superiore con una barra con un'altra configurazione (barra segmentata o barra per la produzione di fogli ondulati). Ti aiuta a risparmiare denaro per l'acquisto di macchine aggiuntive e a salvare il posto di lavoro. La nostra piegatrice manuale ha una struttura rigida e robusta, quindi ti consente di piegare lamiere senza deformazioni indesiderate. Puoi acquistare la piegatrice manuale MB-3150 mm in un set standard (piegatrice manuale, cesoia a rulli, tavolo posteriore, alidada, limitatore d'angolo, maniglie laterali). Oppure puoi ottenere attrezzature aggiuntive per la piegatrice manuale MB-3150 mm: pedali, barra segmentata, barra per la produzione di cartone ondulato, assorbitore, limitatori anteriori) Esistono quattro tipi di piegatrici manuali MB che produciamo: Piegatrice manuale 1400x1,2 mm Piegatrice manuale 2150x1 mm Piegatrice manuale 2650x0,8 mm Piegatrice manuale 3150x0,7 mm Questa piegatrice manuale piega lamiere con spessore massimo di 0,7 mm La nostra azienda ha iniziato a produrre questo tipo di piegatrici manuali dal 2003, quindi abbiamo una grande esperienza nel fare il nostro lavoro e possiamo proporre la soluzione migliore per la tua attività. Per ottenere informazioni sul prezzo di questa piegatrice e sul modo in cui potrebbe essere consegnata alla tua posizione, contattaci. Ti forniremo tutte le informazioni di cui hai bisogno. Specifiche Larghezza massima del materiale (mm) 3150 Spessore massimo del materiale (mm) 0,7 Kdjdpfjv T Uvzjx Aklsu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite. Kodpfjm Twnlex Akljdu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, dotata di dispositivo di misurazione della lunghezza, è stata progettata dalla nostra azienda per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, destinati all'installazione di tetti e facciate di diversi edifici e strutture. Le lamiere vengono fatte passare attraverso i rulli sagomatori della macchina, per ottenere la forma desiderata del pannello a giunti verticali sovrapposti. Questo metodo di produzione consente di realizzare pannelli con una velocità di circa 10 metri al minuto, rendendo la macchina adatta a qualsiasi impresa edile specializzata in coperture. Bfywfrix La macchina è dotata di un sistema di regolazione della larghezza facile da usare, per cui sono sufficienti pochi minuti per regolarla e passare dalla produzione di pannelli di una larghezza a un'altra. La macchina F3 può lavorare con pannelli da 200 a 700 mm di larghezza. È possibile lavorare con lamiere e bobine in acciaio zincato, rame, zinco, alluminio, acciaio inossidabile, ecc. Spessore massimo della lamiera lavorabile: 0,8 mm. Kdedpfxoh Aw Rns Aklsu La macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti verticali sovrapposti, modello F3, può essere fornita in una configurazione standard, oppure con accessori aggiuntivi che offrono funzionalità supplementari e semplificano il processo di lavoro. Tra gli accessori opzionali, proponiamo uno svolgitore a pavimento, che può essere utilizzato direttamente sul luogo di lavoro grazie alle sue dimensioni e al suo peso ridotti, consentendo di posizionare la bobina sullo svolgitore e alimentarla alla macchina. Come accessorio opzionale, è possibile acquistare un dispositivo di misurazione della lunghezza per la produzione di pannelli per coperture della stessa lunghezza, in modalità semiautomatica, senza doverli misurare con metro e nastro adesivo. Grazie a questi accessori, è possibile risparmiare tempo e migliorare la precisione del lavoro. Con il dispositivo di misurazione della lunghezza, i nostri clienti spesso acquistano anche una cesoia a ghigliottina per tagliare i pannelli della lunghezza desiderata dalla bobina. Come opzioni aggiuntive, offriamo anche rulli per pannelli ondulati, per realizzare pannelli a giunti verticali sovrapposti con nervature, che conferiscono una maggiore rigidità al sistema di copertura. È possibile utilizzare la macchina con o senza rulli. I rulli aggiuntivi per la produzione di pannelli curvi consentono di realizzare pannelli con un raggio di curvatura elevato, che possono essere utilizzati per diverse strutture, come ad esempio hangar, ecc. Disponiamo di una soluzione completa per la vostra attività, per la produzione di coperture per hangar. Per proteggere la macchina da eventuali danni, proponiamo l'utilizzo di un coperchio superiore, che impedisce l'ingresso di corpi estranei e rende più sicuro il funzionamento della macchina: macchina per la produzione di pannelli per coperture a giunti verticali sovrapposti, modello F3, con coperchio superiore. Per la chiusura del giunto verticale sovrapposto, i nostri clienti possono utilizzare speciali utensili per coperture a giunti verticali sovrapposti. Durante l'installazione dei pannelli per coperture, i posatori utilizzano speciali elementi di fissaggio: clip scorrevoli, per cui offriamo presse per la loro produzione: matrici per clip scorrevoli. Pertanto, utilizzando la macchina per la produzione di coperture metalliche a giunti

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La piegatrice SM3-1270x2 è utilizzata per piegare lamiere fino a 1270 mm di lunghezza e 2 mm di spessore. La differenza principale della nostra piegatrice rispetto agli altri modelli è la segmentazione delle tre barre: barra superiore e barra di piegatura segmentate, e anche barra inferiore segmentata. In questo modo è possibile piegare elementi di forma difficile con curve inverse. Questa terza barra segmentata aggiuntiva rende la piegatrice più funzionale e consente all'utente di ampliare la gamma di elementi che può realizzare. I freni Pan & Box sono dotati di un meccanismo a pedale per rendere più comodo il lavoro di un operatore e liberare le mani durante il processo di fissaggio del metallo. Il set standard di freni pan & box SM3-1270x2 è composto da tre barre segmentate. L'altezza dei segmenti superiori è di 30 mm, mentre l'altezza di sollevamento della trave superiore è di 40 mm. Inoltre, la macchina è dotata di un limitatore d'angolo a quattro posizioni per facilitare la produzione di elementi con lo stesso angolo e di segmenti con intaglio laterale per piegare scatole con curve interne. Come opzioni aggiuntive è possibile ottenere: Kdedpfx Aeqxandjklou segmenti superiori di 45 mm di altezza invece di 30 mm; tempra dei segmenti (30 punti di durezza invece di 12 punti) coltello da taglio trasversale tavolo di accettazione multifunzionale per facilitare la produzione di elementi delle stesse dimensioni L'angolo massimo di piegatura della macchina è di 135 gradi. La piegatrice a segmenti SM3-1270x2 è dotata di 11 segmenti di diversa lunghezza: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм in modo da poter piegare scatole ed elementi di diverse dimensioni. Pertanto, la pinza SM3-1270x2 con tre barre segmentate è la soluzione perfetta per i clienti che producono elementi diversi come cassette per facciate e cassette con piegatura inversa, per le aziende il cui campo di lavoro è la produzione di elementi di ventilazione e di sistemi di condizionamento dell'aria, per le imprese di costruzione e per tutti coloro che lavorano con lamiere metalliche e producono elementi diversi da esse. Per maggiori informazioni sulle piegatrici segmentate da noi prodotte, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La piegatrice manuale a stampo SM 1270x2 mm è una macchina progettata per piegare diversi elementi ricavati da lamiere metalliche, con una lunghezza massima di 1270 mm e uno spessore massimo di 2 mm. Generalmente, le piegatrici sono utilizzate per la produzione di elementi per coperture, elementi per sistemi di ventilazione, elementi per sistemi di drenaggio, ecc. Tuttavia, la piegatrice manuale a stampo SM 1270, grazie alle speciali barre segmentate, può piegare scatole e pannelli per facciate, oltre agli elementi di piegatura standard. La barra segmentata è costituita da segmenti di diverse lunghezze, il che consente di regolarla in base alla lunghezza necessaria per piegare scatole e pannelli su tutti e quattro i lati. Di seguito sono elencati i modelli di piegatrici manuali a stampo che produciamo: Piegatrice manuale a stampo SM-1270 x 2 mm Piegatrice manuale a stampo SM-1550 x 1,8 mm Piegatrice manuale a stampo SM-2020 x 1,2 mm Queste piegatrici manuali a stampo sono fornite in configurazione standard con due barre segmentate: la barra superiore e la barra di rotazione. La barra superiore ha un angolo di 135 gradi, il che consente di piegare elementi con un angolo di piegatura massimo di 135 gradi. La configurazione standard della piegatrice manuale a stampo SM include: - Piegatrice manuale a stampo - Dispositivo di misurazione dell'angolo - Limitatore di angolo a quattro posizioni - Due segmenti con tagli laterali per piegare pannelli con pieghe interne. Come opzione aggiuntiva, è possibile richiedere: - Terza barra segmentata - Opzione di tempra dei segmenti (nella configurazione standard, i segmenti della piegatrice a stampo non sono temprati, ma se si lavora con lamiere di spessore superiore a 1 mm, si consiglia di temperarli, in modo da aumentarne la rigidità e prolungarne la durata); Ksdpef Eywwsfx Akledu - Modifica dell'altezza dei segmenti superiori (da 30 a 45 mm), che consente di piegare pannelli con un'altezza fino a 45 mm anziché 30 mm. - Lama per taglio trasversale, progettata per tagliare le lamiere metalliche prima di piegarle con la piegatrice. Lo spessore massimo della lamiera metallica per il taglio è di 0,8 mm; - Tavolo di supporto multifunzionale per regolare diversi limitatori di lunghezza nelle diverse parti della piegatrice. In questo modo, si risparmia tempo durante la produzione di pannelli o elementi di dimensioni identiche. Dimensioni: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la realizzazione di coperture a doppia giunzione verticale, modello F3, viene utilizzata per creare le giunzioni verticali doppie dei pannelli di copertura, che a loro volta vengono impiegati per l’installazione delle coperture a doppia giunzione verticale. Le coperture a doppia giunzione verticale sono ampiamente utilizzate perché, grazie alla particolare forma della giunzione, è impossibile all’acqua infiltrarsi sotto i pannelli di copertura chiusi nei punti di contatto tra di essi. La forma specifica delle giunzioni implica che i pannelli a doppia giunzione verticale si sovrappongono nei punti di contatto e, dopo l'installazione sul tetto, vengono sigillati utilizzando appositi strumenti per la chiusura delle giunzioni verticali doppie (strumento manuale per la chiusura delle giunzioni verticali doppie e macchina elettrica per la chiusura delle giunzioni verticali doppie). Kdedjhz Twwspfx Aklsu Il vantaggio di questa macchina per giunzioni verticali è la possibilità di modificare la larghezza dei pannelli di copertura a giunzione verticale in modo molto semplice. Su un lato della macchina è presente una vite speciale; ruotandola, l'operatore può modificare la larghezza dei pannelli. Pertanto, la regolazione della macchina per coperture a giunzione verticale non richiede molto tempo all'operatore e gli consente di utilizzare il proprio tempo di lavoro in modo più efficiente. Questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale è adatta per la produzione di pannelli a doppia giunzione verticale realizzati con diversi tipi di metallo (acciaio zincato, acciaio rivestito di rame, zinco, titanio, ecc.). Questa macchina per coperture a giunzione verticale è dotata di sei paia di rulli che conferiscono la forma ai pannelli di copertura a doppia giunzione verticale. Questa macchina può essere prodotta per l'uso con linee elettriche a 220 V o 380 V. È inoltre possibile acquistare, insieme alla macchina per coperture a giunzione verticale, i seguenti accessori: un paio aggiuntivo di rulli per la realizzazione di nervature sui pannelli di copertura; un paio aggiuntivo di rulli per la realizzazione di pannelli curvati con un raggio di curvatura elevato; un coltello da taglio; una macchina per lo srotolamento di bobine di metallo; uno strumento manuale per la chiusura delle giunzioni; una macchina elettrica per la chiusura delle giunzioni; una macchina per il taglio di lamiere a misura. Grazie al peso ridotto e alle dimensioni contenute, è facile utilizzare la nostra macchina per coperture a doppia giunzione verticale direttamente sul luogo di installazione della copertura a doppia giunzione verticale. Questo consente al proprietario della macchina di risparmiare denaro, evitando di dover sostenere costi per l'affitto di spazi aggiuntivi per la produzione dei pannelli a doppia giunzione verticale, il loro stoccaggio e il trasporto sul luogo di installazione. La nostra azienda ha iniziato a produrre questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale nel 2005 e, grazie alla nostra vasta esperienza, possiamo offrirvi una soluzione eccellente per la vostra attività. Per ottenere maggiori informazioni sul prezzo di questa macchina per coperture a doppia giunzione verticale e sulle modalità di consegna presso la vostra sede, contattateci. Vi forniremo tutte le informazioni necessarie.