Riempimento Liquido usato in vendita (4.147)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Riempitrice usata Dairy AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 La nuova macchina Aman Pack C30 è una riempitrice ad alte prestazioni, affidabile ed economica, semplice da usare e manutenere, che soddisfa le esigenze di diversi clienti, con le seguenti caratteristiche: Bassi costi operativi, alta efficienza. Macchina progettata con facile accesso per l'operatore. Acciaio inossidabile conforme agli standard europei: Telaio in acciaio inossidabile 304L. Tutte le parti a contatto con il latte sono in acciaio inossidabile 316L. Possibilità di collegamento al sistema CIP. Elevata ed efficiente velocità di produzione di 2800 cartoni all'ora per 500 ml. Compatta. I tipi di imballaggio dosati dalle riempitrici usate Aman Pack C30 sono disponibili in diverse dimensioni da 120 ml a 500 ml. Hedovguz Ropfx Amxefg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Riempitrice usata Bertolaso Olimpia 12 valvole per vino fermo – 2500 bph Riempitrice a 12 valvole per vino fermo in grado di raggiungere una velocità di 2500 BPH. Ha caratteristiche di sicurezza e anche tutti i manuali. Senso di rotazione antiorario. Questa riempitrice usata del 1997 funziona con tre formati di bottiglia, vale a dire: 0,375 L; 0,75 L; 1,5 L. Il numero di ugelli di questa macchina è 12 e sono fissi. Hfedpfx Amovguxpsxjg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph Panoramica e condizioni Hodpovgt Uvjfx Amxefg Il Monoblocco di riempimento usato Kompass fino a 12000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, attualmente conservato in magazzino. Questa macchina, prodotta da Kompass e modello SK24 del 2004, è progettata per funzionare a una velocità di 12.000 bottiglie all'ora (BPH). È ideale per l'imbottigliamento di succhi in contenitori di vetro, con formati specifici da 0,237 e 1,0 litri. Sciacquatrice: efficienza e precisione Il sistema di risciacquo del Monoblocco usato Kompass ha 24 morsetti. Questa configurazione garantisce un trattamento unico e preciso per ogni bottiglia. L'efficienza del processo di risciacquo è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto finale. Riempitrice: tecnologia avanzata Il settore riempitrice è dotato di 24 valvole. Utilizza un metodo di riempimento a gravità e leggera depressione, con ugelli di tipo fisso. Ciò garantisce un riempimento uniforme e accurato, essenziale per mantenere la qualità del succo. La temperatura di riempimento è mantenuta a 85 gradi, ottimale per il succo. Tappatore: affidabilità e sicurezza Il tappatore, configurato per tappi a corona, include 6 teste. Questa sezione del Monoblocco Kompass usato garantisce una chiusura sicura e duratura delle bottiglie. Il macchinario include funzionalità di sicurezza avanzate, supportate da manuali di manutenzione e funzionamento completi. La direzione di rotazione è in senso orario. Dati elettrici e stoccaggio La macchina funziona a una tensione di 440 V e una frequenza di 60 Hz. Il suo stoccaggio in magazzino ne garantisce le condizioni ottimali, pronta per essere messa in funzione immediatamente. Conclusione Il Monoblocco Kompass usato fino a 12000 bph rappresenta una soluzione tecnologicamente avanzata per il settore dell'imbottigliamento. Con una capacità di 12000 BPH, è adatto per operazioni di produzione su media e larga scala, offrendo efficienza, precisione e affidabilità.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 Introduzione al monoblocco di riempimento isobarico Alfatek Innanzitutto, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 si distingue come un'innovazione significativa nel settore dell'imbottigliamento. Offrendo una precisione ed efficienza senza pari, questo articolo mira a descrivere in dettaglio la sua abilità tecnica e l'applicazione in un ambiente professionale. Design e specifiche Al centro di questo monoblocco, il modello ALFATEK 12/1 è dotato di 12 rubinetti autolivellanti, che garantiscono un riempimento uniforme e accurato delle bottiglie. Inoltre, la sua costruzione in acciaio inossidabile non solo migliora la durata, ma garantisce anche la pulizia. Inoltre, le sue dimensioni compatte consentono un utilizzo efficiente dello spazio in varie configurazioni industriali. Tecnologia di riempimento avanzata In particolare, un componente chiave del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek è la stazione di degasaggio, fondamentale per rimuovere l'aria residua e preservare la qualità del prodotto imbottigliato. Inoltre, la tecnologia del monoblocco include una stazione di iniezione di vuoto e gas, che controlla con precisione l'ambiente di riempimento, ottimizzando il processo per diversi tipi di liquidi. Versatilità e flessibilità Per quanto riguarda la versatilità, la tappatrice a testa singola della macchina, dotata di una testa AROL, ospita sia tappi a fungo che tappi di sughero dritti. Questa caratteristica è utile per l'imbottigliamento di un'ampia gamma di prodotti. Inoltre, il monoblocco di riempimento isobarico Alfatek può gestire due dimensioni di bottiglia, aumentando la sua flessibilità. L'ingresso della bottiglia è progettato da sinistra, adattandosi a vari layout di linee di produzione. Sicurezza e manutenzione In termini di sicurezza, il design presenta protezioni di sicurezza complete, garantendo un funzionamento sicuro e riducendo i rischi di incidenti. Inoltre, l'inclusione di un manuale utente, di manutenzione e di pezzi di ricambio ne semplifica la manutenzione. Di conseguenza, una manutenzione regolare garantisce affidabilità ed efficienza a lungo termine. Prestazioni e affidabilità Essendo stato operativo fino a novembre 2022, il monoblocco dimostra non solo prestazioni costanti, ma anche affidabilità. Con una capacità di 1500 bottiglie all'ora, soddisfa le esigenze delle linee di produzione ad alto volume. In effetti, il suo design robusto e la tecnologia avanzata lo rendono una risorsa preziosa nel settore dell'imbottigliamento. Conclusione del monoblocco di riempimento isobarico Alfatek In conclusione, il monoblocco di riempimento isobarico usato Alfatek 12/1 è più di una semplice attrezzatura; è una testimonianza di ingegneria avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Hsdpfovgt Txjx Amxefg La sua combinazione di precisione, versatilità ed efficienza lo rende una scelta ideale per le operazioni di imbottigliamento professionali, rappresentando un investimento saggio per le aziende che mirano a migliorare i propri processi di imbottigliamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 30.000 h, numero macchina/veicolo: LC566, Linea di riempimento per lattine CFT usata per bevande analcoliche – 12.000 lattine all'ora Introduzione e capacità produttiva La linea di riempimento per lattine CFT usata per bevande analcoliche – 12.000 lattine all'ora offre una soluzione completa per il riempimento di bevande gassate in lattine di alluminio. CFT ha progettato la linea nel 2017 e l'ha configurata per gestire due formati Slim, comunemente impiegati nell'industria delle bevande analcoliche. In particolare, il sistema elabora fino a 12.000 lattine all'ora, soddisfacendo i requisiti di impianti industriali di medie dimensioni. Alla data del 30/06/2025 il proprietario metterà la linea in vendita. Pertanto, questa rappresenta un'opportunità interessante per impianti che cercano di espandere la propria capacità produttiva. Depalettizzazione e ispezione iniziale Inizialmente il depalettizzatore CFT separa automaticamente le lattine vuote e le alimenta nel flusso produttivo. Successivamente, un'unità d'ispezione HEUFT controlla ogni contenitore alla ricerca di difetti visivi e non conformità dimensionali. Di conseguenza, il sistema garantisce che solo lattine pulite e integre proseguano verso il risciacquo. Inoltre, questa fase di ispezione precoce riduce il rischio di arresti della linea nelle fasi successive del processo. Trasporto delle lattine e risciacquo Successivamente, convogliatori a cavo CFT trasportano le lattine accettate verso un risciacquatore a doppio canale. Il risciacquatore CFT pulisce l'interno di ogni lattina mediante getti d'acqua pressurizzata o aria sterile. Di conseguenza la macchina mantiene gli standard igienici conformi alle normative nel settore alimentare e delle bevande. Inoltre, la configurazione a doppio canale migliora la resa produttiva riducendo il rischio di contaminazioni. Questa sezione riveste un ruolo fondamentale nel mantenimento della sicurezza microbiologica. Riempimento Dopo il risciacquo, un monoblocco CFT gestisce le fasi di riempimento e chiusura con 12 valvole di riempimento e 4 teste di ribattitura. La macchina elabora in modo efficiente lattine da 150 ml e 330 ml. Controlla inoltre pressione e temperatura con precisione per evitare la perdita di CO₂ durante il riempimento di bevande analcoliche gassate. Inoltre, questa fase supporta sia le prestazioni sia l'integrità del prodotto. In pratica, garantisce una qualità costante anche in condizioni di alta velocità. Hfodpfx Amoy I R Eaoxsg Ispezione delle lattine piene e scarto A seguito della fase di riempimento, un'altra unità HEUFT ispeziona le lattine riempite per verificare i livell...

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Stazione di insacco multi-prodotto semiautomatica dotata di bilancia di precisione. L'operatore posiziona il sacco vuoto sotto il blocca-sacco e l'insacchettatrice provvede a riempirlo velocemente e con la massima precisione grazie al sistema automatico di pesatura. L'estrazione del prodotto dalla tramoggia avviene tramite un nastro trasportatore azionato da moto-riduttore. Hsdpfx Aod Nqvnsmxjfg Tramoggia a bocca larga per un agevole riempimento con pala meccanica o altro sistema. Innesti laterali e posteriori per forche muletto in modo da agevolare il trasporto. Specifiche insacchettatrice con tramoggia ARK01: - Capacità insaccamento 3-4 tonnellate/ora - Capacità tramoggia 2 m³ (colmo) - Misure d'ingombro L 210cm x L 260cm x H 225cm - Peso complessivo è di circa 400 Kg - Pesatura di precisione +/- 100 grammi - Possibilità di preparare Sacchi da 1 a 50 kg* -Cablaggio per collegamento linea elettrica - Saracinesca basculante manuale per regolare la quantità in fuoriuscita - Supporto bilancia basculante in verticale per aggiustare l'altezza in base ai sacchi utilizzati - Riduzione della bocca di scarico ( n. 2 bocche di uscita per sacchi piccoli e sacchi grossi) -Pedaliera di comando - Alimentazione trifase 400V - Manuale d'istruzioni - Made in EU

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo Hjdpfxjyhbhqs Amxjfg La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Hjdpsvgvd Hefx Amxsfg Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 121.29.90.28 0595, lunghezza totale: 1.100 mm, larghezza totale: 850 mm, altezza totale: 2.600 mm, altezza di lavoro: 850 mm, tensione di ingresso: 380 V, peso complessivo: 520 kg, portata: 150 kg, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza richiesta: 1.200 mm, requisito di spazio lunghezza: 1.500 mm, altezza ingombro: 2.800 mm, potenza: 1,1 kW (1,50 CV), Equipaggiamento: documentazione / manuale, Una soluzione professionale e affidabile per il riempimento di canaline distanziatrici (alluminio e Thermix) con essiccante, progettata per impianti di produzione di vetrocamera (IGU). Precisione Superiore: Un sistema automatizzato di foratura e riempimento assicura la quantità ottimale di essiccante all’interno del telaio. Sigillatura Integrata: La macchina sigilla automaticamente le aperture con butile dopo il riempimento, garantendo una chiusura ermetica. Hfjdpfx Aey Rzkxjmxeg Qualità Austriaca: Prodotto dal leader mondiale LiSEC, rinomato per la longevità e la costruzione robusta idonea al funzionamento industriale continuativo. Dati Generali: Produttore: Peter LiSEC Ges.m.b.H. (Austria) Modello/Tipologia: A1RL Numero di serie: 121.29.90.28 0595 Anno di fabbricazione: 1995 Peso della macchina: 520 kg Tensione: 380V - 3/N~ 50Hz (trifase) Potenza installata: 1,1 kW Pressione di esercizio: 6 bar (impianto pneumatico) Carico massimo: 150 kg/m Prestazioni e Sistema: Funzione: Foratura automatica sul retro del distanziatore, riempimento con granuli ed ermetizzazione con butile. Compatibilità: Idonea per tutte le canaline distanziatrici standard in alluminio e acciaio inox. Sistema di funzionamento: Azionamento pneumo-elettrico con ciclo di riempimento automatico. Stabilità: Costruzione massiccia con sistema di trasporto per la gestione di grandi formati telaio. Condizioni: La macchina si presenta in condizioni estetiche molto buone ed è stata mantenuta secondo gli standard professionali. Grazie alla costruzione robusta, il modello A1RL è considerato uno dei più affidabili nel settore della lavorazione del vetro. La macchina viene venduta completa di tutta la documentazione rilevante e di un set di ricambi. Nota: La macchina sarà disponibile a partire da agosto 2026. Per ulteriori informazioni, chiamare: +387 63 335 445

Condizione: usata, Chiller liquido, unità di raffreddamento, macchina usata Produttore: Hoffmann Modello: ERK 360-H Dimensioni complessive: Larghezza: 2200 mm Profondità: 1000 mm Hedpfx Aoyzywljmxjfg Altezza: 2450 mm Anno di costruzione: 1996 Potenza frigorifera: 36.000 kcal/h Refrigerante: R134A – 20 kg Pressione max. di esercizio: 17 bar Dati elettrici: 400V; 17 kW

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Chiller per liquidi, chiller per olio, Neslab, macchina usata Produttore: Neslab Modello: CFT300 Dimensioni totali: 640 x 900 x 1090 mm Dati elettrici: 400 V, 50 Hz, 10 A Refrigerante: R22 Hsdoyvfrcepfx Amxefg Capacità di raffreddamento: 10,6 kW Intervallo di temperatura regolabile: 5–35 °C Portata d’acqua: 75,7 l/min

Condizione: usata, Raffreddatore a liquido, raffreddatore olio, Etscheid IK-V7, macchina usata Produttore: Etscheid Hedpfx Amsypuc Rjxefg Modello: IK-V7 Capacità di raffreddamento: 1,8 COP Refrigerante: R134a Dati elettrici: 400 V; 4,7 kW; 6,5 A Pressione di esercizio: 20 bar Anno di costruzione: 2002 Dimensioni totali: Lunghezza: 900 mm Larghezza: 900 mm Altezza: 1350 mm Peso: 205 kg

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Unità di termoregolazione, unità di termoregolazione a liquido, unità di termoregolazione industriale, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, macchina usata Costruttore: Tool-Temp Modello: TT138 B SPEZ Dimensioni totali: 1240 × 480 × 1400 mm (incluso ruote pivottanti) Peso: ca. 180 kg (vuoto) Caratteristiche: Controllore elettronico a microprocessore auto-ottimizzante (MP-888) con display digitale (temperatura impostata e reale) Monitoraggio automatico della temperatura Controllo elettronico della portata con visualizzazione digitale e controllo automatico del flusso minimo Pompa ad incremento di pressione Misura della temperatura nello stampo Sistema di scarico della pressione Blocco perdite e scarico stampo tramite aria compressa Riempimento automatico (riempimento automatico del fluido) Campo di temperatura massima: Acqua: fino a 160 °C Potenza di riscaldamento: 24 kW — commutabile a stadi (6/18), commutazione automatica della potenza richiesta Capacità di raffreddamento: Indiretto: ca. 85 kW a 160 °C Diretto: ca. 60 kW a 60 °C Portata della pompa: Motore: 1,8 kW Modo pressione: max. 6,5 bar | max. 75 l/min Modo vuoto: max. 8 m H₂O Azionamento a giunto magnetico senza tenuta meccanica (senza tenuta meccanica) Hjdpfx Amex Hgmwexsfg Connessioni: Fluido di processo (acqua): filetto interno BSP ¾" Ingresso acqua di raffreddamento: filetto interno BSP 1" (con filtro acqua) Uscita acqua di raffreddamento: filetto esterno BSP 1" Aria compressa (per scarico/sfiato stampo): filetto interno BSP ¼"

Condizione: usata, Pompa, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 kW; Macchina usata Produttore: Wilo Modello: IPL50/175-7.5/2 Dimensioni: Larghezza: 270 mm Profondità: 380 mm Hodpsx Ttt Djfx Amxjfg Altezza: 670 mm Dati elettrici: 400V; 13,6A; 7,5 kW Pressione max: 10 bar Temperatura del fluido: -20 °C … +120 °C Portata max: ~69 m³/h Prevalenza max: ~38 m Anno di produzione: 2012

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 6.700 mm, larghezza totale: 2.300 mm, altezza totale: 3.250 mm, altezza di lavoro: 500 mm, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Pressa di riempimento gas Lisec FPS-36/25US, anno di costruzione 2005, composta dai seguenti componenti: RTVN-27/25MZ, zona di misurazione per la pressa di riempimento gas; FPS-36/25US, pressa di riempimento gas per argon; RTVN-32/25ST, primo nastro di uscita della pressa di riempimento gas; RTVN-22/25ST, secondo nastro di uscita della pressa di riempimento gas; RTVN-16/25ST, terzo nastro di uscita della pressa di riempimento gas. L’impianto era in funzione fino allo smontaggio e sarà disponibile presso il sito attuale da fine maggio 2026. Hodpfx Amjy Spnhoxofg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 3.339 h, numero macchina/veicolo: M329, Usata ELOPAK sks-s60S shikoku monobloccoSpecifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesto monoblocco di riempimento asettico per cartoni è progettato per imballaggi di bevande ad alta igiene all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un ambiente di imballaggio industriale di seconda mano. Fabbricato da Shikoku Kakoki, è costruito per affidabilità e dosaggio preciso nelle applicazioni di produzione di bevande dove l'asepsi e l'integrità del prodotto sono critici.Produttore: Elopak Shikoku KakokiModello: SKS-S60SAnno: 2007Ore di funzionamento: 3339Modalità di funzionamento: AssetticoFormati supportati: Compatibile con confezioni cartone da 0.5L, 0.75L, 1.0LTipo di contenitore: Progettato per la gestione dei cartoniPeso macchina: 6000 kgElettrico: 400 V, 50 Hz, trifaseAire compressa: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumo circa 2.460 NL/minAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloIl monoblocco integra un controllo di riempimento preciso per operazioni asettiche, garantendo volumi accurati per diverse misure di cartone. È progettato per produzione automatizzata con controlli centralizzati e interfacce intuitive per l'operatore. Interbloccaggi di sicurezza e protezioni salvaguardano gli operatori mantenendo un accesso rapido per regolazioni e pulizia. Un rapido cambio formato supporta cambi di formato efficienti tra 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controllo centralizzato con indicazione chiara dello statoGestione automatizzata del ciclo asetticoProtezioni di sicurezza con punti di accesso intercettatiDesign per cambio formato rapido per produzione multi-formatoCapacità di Integrazione nella Linea di ProduzioneProgettato per integrarsi perfettamente all'interno di linee di imballaggio industriale e produzione di bevande, questo monoblocco di riempimento asettico si collega ai moduli a monte di formatura/sterilizzazione di cartoni e a valle all'applicazione di chiusura, codifica e imballaggio in scatole. Può operare come stazione autonoma o come parte di una linea di confezionamento completa.Operazione in linea o standaloneInterfaccia flessibile a nastri trasportatori e macchinari di confezionamento a valleCapacità multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdatto per integrazione in layout di linee di riempimento usate e attrezzature di imbottigliamento di seconda manoStato della Macchina e Storia di ManutenzioneLa macchina mostra ore di funzionamento basse per la sua classe, indicanti usura limitata. Viene presentata in condizioni operative idonee per recommissioning in produzione di bevande. Il design favorevole alla manutenzione preventiva minimizza i tempi di fermo e supporta un funzionamento prevedibile in ambienti di macchine di imballaggio di seconda mano.Ore basse: 3339Hardware di riempimento asettico ben conservatoAdeguata per operare soggetta a controlli standard di integrazione della lineaPrestazioni Operative e Versat... Hsdpfx Amsy Epktoxjfg

Condizione: usata, Impianto per il riempimento di yogurt e quark in secchielli di plastica rotondi di varie dimensioni e per l'etichettatura degli stessi con etichette adesive wrap-around. L'impianto è composto da un gruppo separato di riempimento/chiusura e da un etichettatrice. Riempitrice/chiuditrice: I secchielli di plastica vengono prelevati dalla pila nel magazzino secchielli e posizionati sul nastro trasportatore. Prima del riempimento, i secchielli e, prima della chiusura, i coperchi vengono sterilizzati tramite un riscaldatore con perossido di idrogeno e vapore. Il prodotto viene riempito nei secchielli tramite una cella di pesatura omologabile fino al raggiungimento di un peso preimpostato. Il chiudicoperchi preleva i coperchi dal magazzino coperchi, li posiziona sui secchielli e li pressa saldamente. Etichettatrice: Etichettatrice in linea per etichette adesive wrap-around, utilizzabile per diversi formati di secchielli da 1 a 5 kg di capacità. Hfsdpfxsy Nnb Ue Amxeg Macchina (aggiunta): Riempimento gravimetrico; applicazione di etichette adesive wrap-around Prestazione riempitrice/chiuditrice circa: 450 unità/h riferita a secchielli da 6 litri, a seconda della dimensione dei contenitori e della viscosità del prodotto Prestazione etichettatrice circa: 1080 unità/h Formati: Secchielli di plastica rotondi tra 1 litro e 10 litri Dotazione: Macchina riempitrice e chiuditrice per secchielli; etichettatrice per secchielli

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Impianto KEG semiautomatico a due stazioni. Macchina (aggiuntivo): impianto di lavaggio e riempimento KEG. Potenza: 6 kW. Corrente: max 15,0 A. Tensione: 400V AC. Formati: KEG da 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L con attacco piatto. Direzione di marcia: da sinistra a destra. Comando / controllo: quadro elettrico con touch panel, Simatic S7-300. Materiale: acciaio inox. Posizione: a installazione libera. Dotazione: 2 stazioni, CIP con 2 serbatoi, rulliere di ingresso e uscita KEG, quadro elettrico con touch panel. Hfjdpfxsw Uvdye Amxog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Linea di riempimento per bottiglie monouso Euro da 0,33 L Descrizione: Le bottiglie vengono posizionate manualmente su un tavolo di carico bottiglie. Da lì vengono trasportati tramite un nastro trasportatore fino all'etichettatrice, dove viene applicata un'etichetta autoadesiva avvolgente. Successivamente, il materiale passa nella sciacquatrice/riempitrice/tappatrice combinata e nel tavolo di raccolta delle bottiglie a valle, da cui le bottiglie vengono imballate manualmente in casse o altri contenitori. Macchina (aggiuntiva): riempimento bottiglie di vetro Capacità nominale circa: 3750 bottiglie/h Formati: bottiglie monouso da 0,33 L Euro e da 0,33 L Vichy Direzione di corsa: sinistra -> destra Funzionamento / Controllo: Riempitore: Siemens ET 200 SP, Touch Panel Posizione/Ubicazione: indipendente Hodpjwgi Dxefx Amxsfg Attrezzatura: tavolo di carico bottiglie, etichettatrice Intrex (modello: Intrex Set con etichettatura adesiva completa), sciacquatrice/riempitrice bottiglie Leibinger GmbH (modello sciacquatrice: 12 BG, modello riempitrice: Multima L (=riempitrice per tubetti lunghi), controllo: Siemens S7, anno di costruzione 2019), tavolo di raccolta bottiglie, trasporto bottiglie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Hsdpfxevu Tufs Amxofg Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1991 - 1995 Produzione: 50.000 bph Formati: bottiglie LongNeck da 0,33 l, bottiglie NRW da 0,5 l, etichette collo/petto/pancia/retro, birra ed Europallet Hfjdpfxsvcqr Do Amxjg Attrezzature: stappatore, disimballatore bottiglie, lavatrice bottiglie, ispezionatore bottiglie vuote, riempitrice e tappatrice bottiglie, controllo livello riempimento, etichettatrice, datatrice, controllo etichetta, controllo tappo corona, imballatrice bottiglie, controllo casse piene, trasporto bottiglie e casse

Condizione: usata, Linea di riempimento bottiglie in vetro per birra e bevande analcoliche per il riempimento di 9000 bottiglie/h. Include: - Svitatore: JOHA tipo Smaragt, costruito nel 1990, con testa di svitamento - Disimballatore bottiglie: JOHA tipo E100, costruito nel 1978, con testa imballatrice - Lavacasse: JOHA tipo KA2N, costruito nel 1983 - Macchina per la pulizia delle bottiglie Pirzer, anno di costruzione 1983, con 19 cesti portabottiglie per fila - Ispettore bottiglie vuote: Inex tipo Optiscan 4s - Riempitrice e tappatrice: Krones tipo 28/7, costruita nel 1975, con 28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura - Cacciavite: Adelski, con 4 stazioni di avvitatura - Etichettatrice: Pirzer, costruita nel 1979, per pancia e etichette sul collo, con 8 stazioni di etichettatura - Confezionatrice per bottiglie: JOHA tipo A400 Q, anno di produzione 1977, con un capobranco Macchina (aggiuntiva): Anni di costruzione: 1975 - 1990 Capacità: 9000 bph Formati: bottiglia Euro 0,5 l; tappi di bottiglia; tappo a vite; Cassetta per bevande da 20x0,5 l Hfsdjvcq Avspfx Amxsg Attrezzatura: cacciavite; disimballatore di bottiglie; lavatrice per scatole; macchina per la pulizia delle bottiglie; ispettore bottiglie vuote; Riempitrice e tappatrice di bottiglie (28 valvole di riempimento e 7 punti di chiusura); cacciavite; etichettatrice; Confezionatrice di bottiglie

Anno di produzione: 2001, Condizione: usata, Rinser e riempitrice combinati per bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l. Capacità: 24.000 bottiglie/ora. Il rinser è dotato di dosaggio di biossido di cloro e alimentazione di acqua sterile. Il riempitore è equipaggiato con chiusura a vite. Il controllo del volume di riempimento avviene tramite misurazione del flusso. Il dosaggio di azoto liquido è possibile tramite un’unità mobile. Macchina (specifica): Impianto di disinfezione e riempimento per bottiglie PET Hfjdpfx Aox T Andjmxjg Capacità: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l Direzione di marcia: sinistra -> destra Comando / controllo: touch panel / Simatic S7 Materiale: principalmente acciaio inox Posizionamento: autoportante Dotazione: copertura in acciaio inox, schermo protettivo in plexiglass con apertura superiore; 70 valvole di risciacquo sul rinser; 80 valvole di riempimento; rilevamento dei volumi tramite IDM; chiusura Alcoa 28 mm Bericap; dosaggio Prominent di biossido di cloro; impianto di filtrazione per acqua sterile; dosaggio mobile di azoto liquido; alimentazione pneumatica tappi a vite (ca. 25 m); 2 basamenti per massimo 3 pallet box.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, miho verificatore del livello di riempimento per il rilevamento di bottiglie sotto- o sovrariempite, nonché per il rilevamento della presenza del tappo. Il dispositivo funziona con una tensione alternata ad alta frequenza. Macchina (aggiunta): impianto di controllo del livello di riempimento Capacità: 24.000 bottiglie/ora Comando / controllo: dal quadro di comando Materiale: acciaio verniciato / acciaio inox Posizionamento: autoportante / montato sul trasportatore di bottiglie Hedpfjx T An Dox Amxsfg Struttura di base: involucro con elettronica di valutazione, telaio tubolare su piedini a sfera Dotazione: strumento di misura, elettronica di controllo, espulsore di bottiglie

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore Hfjdpfewgc R Eox Amxog