Proton Minipb-Mat usato in vendita (9.358)
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Annuncio economico
Šašinovec
529 km
Dispenser per pallet
PROTON EE-ELEKTRONIKAPAL15
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Nuovo Magazzino Pallet / Dispensatore di Pallet
Ncedpfei Hnz Tox Aicst
Specifiche:
Dispensatore pallet configurabile per pallet EUR o di altro tipo
Capacità massima: fino a 15 pallet
Tipo di pallet: larghezza da 750 a 1200 mm
Può essere montato su un trasportatore per pallet.
Alimentazione principale: 240V 50Hz
Compressore d’aria: 100L-200L
Pressione aria: 6-8 bar
Controllo: Delta PLC/HMI
Attualmente a stock: 10 pezzi.
PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o
Annuncio economico
Šašinovec
529 km
Macchina per il riempimento di acqua, olio, sapone, AdBlue
PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.oXFR1000
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 15.000 mm, altezza totale: 2.800 mm, pressione: 8 barra, potenza: 10,9 kW (14,82 CV), peso a vuoto: 6.400 kg, tensione di ingresso: 400 V, peso di riempimento (min.): 200 g, peso di riempimento (max.): 5.000 g, XFR 1000
Linea di riempimento di supporti liquidi
Una linea di riempimento di liquidi completamente automatizzata con tappatura robotizzata, posizionamento automatico delle maniglie, etichettatura su due lati, controllo ottico della qualità e confezionamento dei pallet.
Una soluzione end-to-end che copre l'intero processo, dal soffiaggio delle bottiglie alla pallettizzazione e all'avvolgimento delle bottiglie riempite.
XFR LIQUILOAD
Consente velocità di riempimento ottimali per bottiglie di caratteristiche diverse e liquidi di diversa viscosità.
La facile configurazione della macchina per i diversi tipi di bottiglie e i corrispondenti liquidi garantisce un rapido adattamento alle richieste del mercato.
- Possibilità di aumentare il numero di ugelli
- Ugelli progettati per evitare la formazione di schiuma sul liquido
- Da 800 a 4.000 bottiglie riempite all'ora
- Posizionamento degli ugelli servoassistito
- Facile configurazione di nuovi programmi
XFR BOTTLELOCK
Questo segmento di macchina esegue la tappatura completamente automatica delle bottiglie riempite.
Progettato per adattarsi a vari tipi di tappi, semplifica le regolazioni della macchina per un funzionamento senza interruzioni.
- Adattabilità al tipo di tappo
- Tappatura robotizzata delle bottiglie
- Ispezione ottica
- Da 800 a 2.000 bottiglie tappate all'ora
MANIGLIA XFR
Il posizionamento automatico e robotizzato delle maniglie sulle bottiglie, mentre queste si muovono continuamente verso l'etichettatrice, garantisce un funzionamento continuo e ininterrotto.
- Adattabilità a diversi tipi di maniglie
- Applicazione robotizzata delle maniglie sulle bottiglie
- Ispezione ottica per verificare l'orientamento delle maniglie
- Possibilità di applicare le maniglie con un imbuto
XFR LABELFLOW
La macchina applica le etichette appropriate su entrambi i lati della bottiglia, creando un aspetto finito.
Nella fase successiva, le bottiglie etichettate vengono sottoposte a ispezione ottica.
- Sistema di etichettatura HERMA
- Cambio semplificato del tipo di etichetta
- Servocomandato per una maggiore precisione di etichettatura
Nodpfx Aiouq Nv Tecoct
- Monitoraggio delle etichette rimanenti con avvisi all'operatore
PARTI OPZIONALI:
1. ISPEZIONE OTTICA
Telecamere industriali con illuminazione integrata e sistema di espulsione pneumatico.
2. ROBOT DI PRELIEVO E POSIZIONAMENTO
Robot a 6 assi dotato di una pinza da 160 kg per la movimentazione corrente di 8 bottiglie su un europallet.
3. PALETTIZZAZIONE
Pallettizzatore con alimentazione automatica dei pallet tramite una rulliera fino all'area di impilamento delle bottiglie.
4. AVVOLGIMENTO PALLET
L'avvolgitore automatico di pallet applica il film estensibile ai prodotti pallettizzati, fissandoli per un trasporto più facile e sicuro.
5. STOCCAGGIO DEI PRODOTTI FINITI
I pallet finiti vengono trasportati al magazzino tramite una rulliera metallica.
6. ASSISTENZA REMOTA AL CLIENTE
Forniamo assistenza a distanza per garantire prestazioni ottimali della macchina.
7. OPZIONI AGGIUNTIVE
Integrazione automatica dei dati con i sistemi ERP; login RFID; rilevamento NFC di pezzi e utensili; utensili montati magneticamente.
8. CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA
I segmenti possono funzionare in modo indipendente o come soluzione integrata, a seconda delle esigenze specifiche del cliente.
Proton EE-Elektronika d.o.o.
MachinFlex d.o.o.
Annuncio economico
Neustadt am Rübenberge
1.204 km
Centro di tornitura e fresatura CNC
Z-MaT ab LagerDT500E-S Siemens ShopTurn
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Z-MaT DT500E-S, Siemens 828 D ShopTurn 15" Touch
Centro di tornitura CNC con contromandrino,
utensili motorizzati e vero asse Y, bancale inclinato a 35°
Max. diametro di rotazione: 650 mm
Max. diametro di tornitura: 320 mm
Lunghezza max. tornibile: 550 mm
Guide a rulli su tutte le assi
Avanzamento rapido X/Z/Y: 20/20/12 m/min
Nodpfjwwvldsx Aicect
Corsa asse Y: 140 mm, +/- 70 mm
Torretta: 12 stazioni BMT55
Tutte le 12 stazioni motorizzate
Velocità max.: 4000 giri/min, 3 kW
Mandrino
Diametro autocentrante: 254 mm
Naso mandrino: A2-8
Diametro max. barra lavorabile: 75 mm
Diametro foro mandrino: 86 mm
Potenza motore mandrino (azionamento diretto): 15/16 kW
Velocità max.: 3500 giri/min
Contromandrino
Diametro autocentrante: 152 mm
Norma naso mandrino: A2-5
Diametro max. barra lavorabile: 46 mm
Potenza motore mandrino: 11 kW
Velocità max.: 3000 giri/min
Dimensioni (LxPxA): 3,1x2,0x2,25 m
Peso: 5,3 t
Dotazioni standard
Predisposizione per raccogli pezzi
Evacuatore trucioli a tappeto incernierato
Skimmer olio
Impianto di raffreddamento
Lampada di segnalazione a 3 colori
Illuminazione area di lavoro
Lubrificazione centralizzata
Contro punta programmabile
Set ganasce morbide
Utensili e cassetta attrezzi
Conformità CE
Manuale d’uso
La macchina sarà esposta a EMO Padiglione 12/D10, e sarà disponibile immediatamente dopo la fiera.
Sono disponibili diversi sistemi di automazione, come caricatori di barre, robot di carico, ecc.

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Annuncio economico
Neustadt am Rübenberge
1.204 km
Centro di lavorazione universale
Z-MaTUZ320 5-Achs simultan
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Z-MaT U320 centro di lavorazione simultanea a 5 assi
Controllo ZMATROL 5 assi simultanei, schermo LCD da 15''
(opzionale Siemens ONE, schermo LCD da 15'')(Siemens/Fanuc 4+1)
Corsa assi (X/Y/Z): 500/500/400 mm
Avanzamento rapido (X/Y/Z): 48/48/48 m/min
Avanzamento di taglio: 1-10.000 mm/min
Mandrino
Velocità mandrino: 24.000 giri/min, integrato
Attacco mandrino: BT30
Motore mandrino: 3,7/5,5 kW
Soffio d'aria attraverso il mandrino
Velo d'aria mandrino
Raffreddatore olio mandrino
Cambiatore utensili a disco 21 posizioni
Lunghezza max utensile: 200 mm
Diametro max utensile: 60/100 mm
Tavola
Diametro tavola: Ø 320 mm
Diametro max pezzo: 320 mm
Portata max tavola: 80 kg
Cava a T (larghezza x quantità x passo): 14H8 x 8 x 45°
Distanza tra centro mandrino e superficie tavola: 100-500 mm
Corsa asse A inclinazione: ±115°
Asse C rotazione: 360°
Avanzamento rapido max assi A/C: 100/130 giri/min
Encoder assi A/C
Dotazione standard
Segnalatore di fine ciclo a 3 colori
Manopola elettronica (MPG)
Illuminazione area di lavoro
Guide lineari a rulli
Sistema di lubrificazione automatica (grasso)
Righelli ottici su 3 assi, pressurizzati (XYZ)
Cambiatore utensile automatico
Pistola ad aria
Pistola refrigerante
Serbatoio refrigerante
Sistema lavaggio trucioli con refrigerante
Protezione completa anti-spruzzo
Trasformatore: 400V, 50Hz
Scambiatore di calore nel quadro elettrico
Spegnimento automatico
Piedini e blocchi di livellamento
Cassetta attrezzi
Conformità CE
Evacuatore trucioli a nastro a cerniera
Dimensioni e peso macchina
Ingombro macchina (L x P x A): 1800x3270x2510 mm
Peso macchina: ca. 4300 kg
Salvo errori e vendita intermedia
Njdpfx Aijyv A Trjcsct
Ampie possibilità di automazione disponibili
Annuncio economico
Neustadt am Rübenberge
1.204 km
Centro di tornitura e fresatura CNC
Z-MaTTBX63S,B-Achse +-120°
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Z-Mat TBX63S ZMATROL 15", lavorazione simultanea su 5 assi (Siemens/Fanuc opz.)
Centro di tornitura/fresatura con asse B ±120°, 12.000 giri/min
Contromandrino 6" con asse Y 150 mm
Diametro max oscillazione: 450 mm
Diametro max tornitura: 250 mm
Lunghezza max tornitura: 750 mm
Guide a rulli lineari su tutti gli assi
Mandrino principale
Diametro autocentrante: 203 mm
Attacco mandrino: A2-6
Diametro max barra: 52 mm
Diametro foro mandrino: 66 mm
Potenza motore DDS: 18,5 kW
Velocità max: 4.000 giri/min
Contromandrino
Diametro autocentrante: 152 mm
Norma naso mandrino: A2-5
Diametro max barra: 46 mm
Diametro foro mandrino: 56 mm
Potenza motore DDS: 11 kW
Velocità max: 5.000 giri/min
Mandrino di fresatura
Attacco mandrino: HSK-T63
Velocità max: 12.000 giri/min
Potenza motore: 30 kW
Coppia max: 95 Nm
Corsa assi
Corsa asse X con righello ottico Heidenhain: 790 mm
Corsa asse Y: -75 mm
Corsa asse Z: 750 mm
Corsa asse W: 1.000 mm
Angolo rotazione asse B: ±120°
Avanzamento rapido X,Y,Z,W: 24 m/min
Magazzino utensili
Njdpfx Aoyv A Naoicjct
Cambio utensile a doppio braccio; 30 posti utensili
Diametro/Lunghezza/Peso max utensile: 78 mm / 250 mm / 8 kg
Dimensioni (LxPxA): 4,45 x 2,76 x 2,85 m
Peso: 9,8 t
Accessori standard:
- Refrigerazione ad alta pressione 30 bar
- Pannello di comando ergonomico con volante manuale
- Porta USB, Ethernet, memory card
- Carenatura integrale
- Microinterruttore di sicurezza porta
- Impianto di raffreddamento
- Quadro elettrico climatizzato
- Torretta luminosa a 3 colori
- Illuminazione area di lavoro
- Lubrificazione centralizzata
- Utensili e cassetta portautensili
- Conformità CE
- Manuale d’uso
Varie soluzioni di automazione come caricatore di barre, robot di carico disponibili.
Annuncio economico
Wald
726 km
Cromatografo a gas | Campionatore liquido
Finnigan MAT | CTC-A200SGCQ
Chiamata
Condizione: usata, Cromatografo a gas Finnigan Mat GCQ | Campionatore di liquidi CTC-A200S
La funzione non può essere testata completamente.
A causa della sua età, il dispositivo viene venduto come supporto per pezzi di ricambio.
Siete i benvenuti per una visita.
Siamo lieti di organizzare per te un servizio di spedizione conveniente
organizzare!
Riceverai una fattura regolare.
Anche per i clienti esteri può essere emessa una fattura netta. È richiesto un numero di identificazione IVA valido.
Salvo venduto.
Visita il nostro negozio e scopri le altre nostre offerte.
I nomi aziendali e i marchi citati sono di proprietà dei rispettivi titolari e vengono utilizzati solo per identificare e descrivere i prodotti.
Ncedpfx Asvwbxweicst
Eventuali scostamenti dai dati tecnici nonché errori nella descrizione dell'articolo possono verificarsi e restano riservati.
Annuncio economico
Neustadt am Rübenberge
1.204 km
Centro di tornitura e fresatura CNC
Z-MaTTN500-450 Siemens Shop Turn
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Z-MaT TN500-450 Siemens 828 D ShopTurn, touch screen 15"
Tornio CNC a bancale inclinato a 35°, con contropunta
Asse C, freno idraulico con utensili motorizzati,
guide lineari a rulli su tutti gli assi,
con robot lineare di carico e magazzino.
Diametro massimo di rotazione sopra il letto: 550 mm
Diametro massimo di tornitura: 360 mm
Lunghezza massima di tornitura: 450 mm
Velocità rapida X/Z: 20/20 m/min
Torretta con 12 posizioni BMT45
di cui 12 motorizzate
Velocità massima utensili motorizzati: 4000 giri/min, 3 kW
Mandrino
Diametro mandrino: 254 mm
Naso mandrino: A2-8
Diametro massimo barra passante: 75 mm
Diametro foro mandrino: 86 mm
Potenza motore (trasmissione diretta): 22/30 kW
Velocità massima: 3.000 giri/min
Contropunta
Diametro contropunta: 110 mm / Morse 5
Corsa bussola contropunta: 100-500 mm
Dimensioni (LxPxA): 2,8x1,7x1,9 m
Peso: 4,8 t
Accessori standard
Trasportatore trucioli a nastro incernierato
Disoleatore
Impianto di raffreddamento
Luce di segnalazione a 3 colori
Illuminazione area di lavoro
Lubrificazione centralizzata
Contropunta programmabile
Serie di griffe morbide
Utensili e cassetta porta utensili
Conformità CE
Manuale d’uso
Macchina completa di robot lineare di carico.
Il video mostra il robot lineare di carico su un'altra macchina.
La macchina è esposta alla EMO padiglione 12/D10 e sarà disponibile immediatamente dopo la fiera.
Ncedpfx Aewwv Tuoicjt
Annuncio economico
Neustadt am Rübenberge
1.204 km
Centro di tornitura e fresatura CNC
Z-MaT ab LagerDT500EY-650 Siemens 828 D ShopTurn
Chiamata
Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, DT500EY-650 Siemens 828 D ShopTurn (Opzione Fanuc)
Centro tornio/fresatrice CNC, con contropunta, utensili motorizzati e vero asse Y ± 70 mm, bancale inclinato a 35° e guide lineari a rulli.
Visibile nello showroom
Diametro max oscillazione: 600 mm
Diametro max tornitura: 320 mm
Lunghezza max tornitura: 650 mm
Avanzamento rapido X/Z/Y: 20/20/12 m/min
Torretta: 12 stazioni BMT55, di cui 12 motorizzate
Velocità max: 4000 giri/min, 3 kW
Mandrino
Diametro autocentrante: 203 mm (opz. 254 mm)
Attacco mandrino: A2-6 (opz. A2-8)
Diametro max barra: 52 mm (opz. 65, 75 e 91 mm)
Diametro foro mandrino: 66 mm
Potenza motore trasmissione diretta: 22/30 kW
Velocità max: 4000 giri/min
Diametro contropunta: 110 mm / CM 3
Corsa contropunta: 850 mm
Dimensioni (LxPxA): 3,6 x 2,1 x 2,3 m
Peso: 5,5 t
Ncjdpfxoqa Dtfs Aicst
Equipaggiamento standard:
Impianto di raffreddamento
Luce di segnalazione a 3 colori
Illuminazione vano di lavoro
Lubrificazione centralizzata
Contropunta programmabile
Set di ganasce morbide
Utensili e cassetta portautensili
Conformità CE
Manuale d’uso
Incluso accessori speciali:
Trasportatore trucioli a tappeto incernierato
Braccio di misura utensili
Skimmer dell’olio
Interfaccia caricatore barre
Video mostra DT500
Annuncio economico
Germania
1.128 km
Unità di profilatura 18 stazioni
MAT600 x 3 mm
Chiamata
Anno di produzione: 1988, Condizione: buona (usata), 18 stazioni
albero Ø: 89 mm
Nsdpfxsbh H T Ij Aicjct
larghezza della striscia: 600 mm
spessore della striscia: 3 mm
Annuncio economico
Au am Rhein
856 km
Unità di saldatura
Mic O MatMicomat 250
Chiamata
Condizione: usata, Micomat 250
- Corrente di saldatura 40-250A
Ncodpfx Aisxc Tw Secet
- Spedizione possibile con sovrapprezzo
Annuncio economico
Bockhorn
1.324 km
Estrusore monovite
CINCINNATI PROTON 1-60-30GPROTON 1-60-30 G
Chiamata
Ore di funzionamento: 54.000 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, CINCINNATI PROTON 60-30G
Diametro vite: 60 mm, L/D = 30
Zona di alimentazione scanalata
Produzione: ca. 450 kg/h PE
Motore (azionamento DC): 163 kW
Velocità di rotazione vite: max 221 giri/min
Zone utensili: 5 pz + 1 pz per adattatore
Sensori di pressione e temperatura della massa fusa inclusi
Controllo: Cincinnati EXc Pro-NT
Cilindro in versione bimetallica – stato: buono
Vite corazzata e zona di alimentazione temprata – stato: buono
Dimensioni (L x P x A): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm
Ncsdpoyrihgsfx Aicet
Peso: 2.500 kg
Annuncio economico
Wiefelstede
1.310 km
Estrazione dei fumi di saldatura
MIG-O-MAT1,1 kW Ø 160 mm
Chiamata
Condizione: usata, Filtro per fumi di saldatura, Aspirazione fumi di saldatura, Braccio di aspirazione flessibile, Aspirazione fumi di saldatura
-Produttore: MIG O MAT, Sistema di aspirazione dei fumi di saldatura
Ncsdpfxek Aubqs Aicet
-Ventilatore di estrazione: Motore Elmot 1,1 kW
-Braccio di estrazione: lunghezza 5700 mm
-tubo: Ø 160 mm / interno Ø 145 mm, vedi foto
-Dimensioni di trasporto: 2900/100/H470 mm
-Peso: 165,5 kg
Annuncio economico
Luckenwalde
1.138 km
VERNICIATRICI AUTOMATIZZATE
PROTON
Chiamata
Condizione: nuovo, REPARTI DI VERNICIATURA AUTOMATIZZATA
Questi sono i negozi di vernice dove il prodotto è progettato e fabbricato dai nostri ingegneri in linea con la capacità, utilizzare zona e altre richieste.
Nsdpfx Asdy Ez Ioicoct
Massima efficienza è finalizzato a dotare di personale minimo e il minore utilizzo di spazio al rivestimento elettrostatico della polvere o vernice bagnata, sabbiatura, verniciatura, smaltatura, verniciatura, lavaggio e simili requisiti di sistema.
Annuncio economico
Luckenwalde
1.138 km
Set di sabbiatura con vasca di sabbiatura
PROTONPT-200 RC (200 L POT)
Chiamata
Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 recensioni
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✅✅✅Classe energetica A+++✅✅✅
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✨Set per sabbiatura con bollitore✨
⭕ Sabbiatura all'aperto, sabbiatura all'interno utilizzata in sabbiatrici mobili con aria compressa. ⭕
Vasca per sabbiatura a pressione
Vasca di sabbiatura a pressione - Dati tecnici
✔ Pressione di esercizio: 7 bar
✔ Tipo di macinazione: graniglia d'acciaio, sfera d'acciaio, granato, sfera di vetro (sabbia di vetro), ecc.
✔ Il consumo d'aria: Lt/min è riportato nella tabella sottostante.
❓Cos'è una vasca di sabbiatura a pressione❓
✨ Una sabbiatrice pressurizzata è un tipo di attrezzatura per sabbiatura che può essere utilizzata come unità mobile ovunque venga utilizzata all'aperto per sabbiare superfici non trasportabili (edifici, grandi strutture in acciaio, ecc.). Inoltre, le cabine di sabbiatura possono essere utilizzate per la sabbiatura di pezzi di grandi dimensioni. Poiché funziona con la pressione dell'aria, necessita anche di un compressore.
✨ Come azienda Proton disponiamo di serbatoi di sabbiatura standard da 50 l, 100 l e 200 l. Inoltre, possiamo fornire diverse dimensioni di vasche di sabbiatura a seconda delle vostre esigenze.
✨ Tutti i pezzi di ricambio e le attrezzature sono disponibili presso la nostra azienda. Forniamo maschere per sabbiatura, guanti per sabbiatura, tubi per sabbiatura e ugelli per sabbiatura al carburo di boro, necessari per garantire che la sabbiatrice non venga influenzata dall'ambiente.
⚡️Ambiti di utilizzo della vasca di sabbiatura⚡️
Per ottenere la necessaria ruvidità superficiale prima della verniciatura e del rivestimento, questo sistema viene utilizzato nelle aree in cui si desidera ottenere una pulizia e una forma decorativa. Gli usi principali sono; nei settori della cantieristica navale, della fonderia, automobilistico, del marmo, tessile, del vetro, delle tubature, manifatturiero e dell'assemblaggio.
✳️I set standard di crogioli sono forniti con le seguenti attrezzature.✳️
Vasca di sabbiatura 200 L
►Valvola di controllo della sabbiatura da 1 pezzo
►1 pz. valvola di controllo remoto
Nsdpfsfvqixsx Aicsct
►1 pz. silenziatore rapido
►1 pz. regolatore del separatore d'acqua
►1 pz. maniglia del telecomando
►1 pz. Deviatore di flusso per sabbiatura attacco "Y"
►1 set di raccordi a vite per nippli a spina
►Tubo per sabbiatura da 20 metri
►Tubo doppio pneumatico da 40 metri
►1 pz. Ugello Venturi da 8 mm
►1 pz. Portaugello da 39 mm (MHE-1)
►1 pz. maschera per sabbiatura
►1 complessivo
►1 paio di guanti
►1 pz. sacco per sabbiatura
►1 pz. Supporto ad aria con 2 uscite
►Tubo flessibile per aria respirabile da 20 m e prese di collegamento
❗❗❗ Caratteristiche del compressore richieste per la sabbiatura dei vasi
Potenza del motore: 37 kW - 50 CV, portata d'aria: 6,25 m3/min, pressione 7-8 bar, è necessario un compressore con le caratteristiche richieste. Si consiglia di utilizzare un compressore a vite. ❗❗❗
Annuncio economico
Luckenwalde
1.138 km
Cabina di verniciatura con tenda ad acqua
PROTONWETLINE-SP
Chiamata
Condizione: nuovo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 voti
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Approfittate dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento delle superfici.
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⭐ Cabina di verniciatura - WETLINE-SP-1500
✔️ Dimensioni interne : 1390 mm L * 1500 mm L * 1400 mm H
✔️Pool altezza : 561 [mm]
✔️Filter-sistema : barriera d'acqua a doppio strato
✔️Filter materiale: acqua di città, filtro a piastre e separatore meccanico con controlavaggio
✔️Filter materiale di pulizia: griglia sottile e spessa
✔️Pumpen capacità : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 unità
✔️Ventilator-numero : 1 pezzo
✔️Ventilator capacità : 5.400 m3/h x 1
✔️Ventilator potenza del motore : 3 kw/h
⭐Le cabine possono essere realizzate in lamiera zincata o in acciaio inox. Possono essere progettate in modo da essere integrate in sistemi automatici e manuali.
⭐ La piscina è dotata di una piattaforma per la sicurezza dei materiali e delle persone. La piattaforma copre l'intera piscina.
⭐Nella cabina di verniciatura a umido Filterline, l'inquinamento ambientale viene evitato grazie all'uso simultaneo di 3 diversi sistemi di filtraggio.
Le particelle di vernice bagnata, che vengono estratte nell'aria da una ventola di aspirazione, vengono raccolte dalla cortina d'acqua sul retro della cabina e trasportate nella piscina.
Le particelle di vernice bagnata in tracce che non vengono raccolte dalla barriera d'acqua vengono raccolte dai separatori sui condotti di aspirazione sul retro della barriera d'acqua e l'aria fresca viene scaricata dalla cappa.
Il sistema di controlavaggio viene utilizzato nella sezione dei separatori per supportare il processo di ritenzione delle particelle di colore umide dei separatori. L'efficienza di filtrazione, la cui superficie di contatto viene aumentata spruzzando acqua di lavaggio attraverso gli ugelli, viene massimizzata.
Quando l'acqua di lavaggio della vernice raccolta nel bacino entra nella camera di aspirazione della pompa, passa attraverso un filtro grossolano e uno fine per evitare l'intasamento dell'acqua di spruzzatura della pompa, garantendo la ritenzione delle particelle di vernice.
Se l'acqua sporca della vasca diventa inutilizzabile, può essere smaltita dalla valvola di scarico situata dietro le griglie nella sezione di aspirazione.
Utilizzando un sistema di separazione della vernice, l'acqua della piscina viene pulita dalla vernice e utilizzata in modo continuo.
I residui di vernice separati vengono drenati attraverso un filtro pressa e devono essere smaltiti correttamente.
⭐Il prezzo indicato si riferisce alla dimensione standard più piccola in acciaio inox. Tutti i dispositivi/macchine sono nuovi, non usati.
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Sistemi a polvere con sistemi di trasferimento a barre
PROTONSTRANSFER
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Condizione: nuovo, 🚀 Impianti modulari di verniciatura a polvere con sistema di trasporto barre
I nostri moderni impianti di verniciatura con sistemi di trasferimento delle barre offrono la massima flessibilità con il minimo spazio e consumo energetico. Tutte le fasi del processo, dal pretrattamento all'essiccazione in forno, possono essere eseguite su un'unica linea continua.
💡 Ideale per le seguenti applicazioni:
Verniciatura a polvere e verniciatura a umido
Sabbiatura
Nedpfsdy Ezdex Aicsct
Pretrattamento chimico
Bruciatura e raffreddamento
🔁 Sistema di trasferimento intelligente
Il sistema di trasporto sposta i pezzi in modo sicuro ed efficiente attraverso tutte le stazioni del sistema:
Azionato manualmente o a motore
Opzionalmente con dispositivo di sollevamento per pezzi pesanti
Stazioni di sosta per il buffering e lo stoccaggio temporaneo
Compatibile con cabine di verniciatura automatiche e cabine walk-in
Il movimento è completamente automatico con un azionamento a variazione continua che consente un controllo preciso dei tempi di ciclo.
🏗️ Struttura e componenti:
Binari trasportatori monorotaia per movimento longitudinale
Unità di guida trasversali per cambi di direzione
Carrelli mobili con porta-prodotti
Struttura portante in acciaio per carichi permanenti
Controllo tramite pannello di controllo con controllo della velocità
⚙️ Efficienza grazie a una progettazione ben studiata
Il sistema consente la movimentazione senza contatto: il pezzo viene appeso alla stazione di carico e rimane nella stessa posizione finché non viene rimosso. Ciò garantisce una qualità costantemente elevata e riduce al minimo i tempi di gestione.
🔧 Dispositivo di sollevamento per carico e scarico
Il dispositivo di sollevamento barre integrato consente di lavorare in modo ergonomico e sicuro anche con pezzi pesanti. Il personale può posizionare la barra di sollevamento con precisione semplicemente premendo un pulsante (sollevamento/abbassamento): ideale per componenti di grandi dimensioni.
✅ I tuoi vantaggi in sintesi:
Flusso di materiale completamente automatico
Per pezzi di qualsiasi dimensione e peso
Requisiti di spazio ridotti
Manutenzione minima, massima durata
Alta efficienza energetica
Adattabile alle vostre esigenze individuali
Questa soluzione è perfetta per i moderni processi di rivestimento in cui flessibilità, ergonomia ed efficienza sono fondamentali. I nostri team di ingegneri esperti adattano il sistema con precisione alle vostre esigenze di produzione.
👉 Contattaci per una soluzione personalizzata o visita il nostro sito web per maggiori informazioni.
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UNITÀ DI RECUPERO DELL'ABRASIVO SOTTO VUOTO
PROTONP-V-LINE
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Condizione: nuovo, LINEA P-V DEL PROTONE
L'attrezzatura PROTON fornisce la soluzione giusta per il recupero e il trasporto di mezzi esplosivi, polveri, pellet di plastica, granuli, sabbie, aggregati e altri materiali sfusi sia per le funzioni di pulizia che di trasferimento dei materiali.
Le principali industrie che utilizzano le nostre attrezzature sono le imprese di pulizia a tappeto, i cantieri navali, le imprese di pulizia dei serbatoi, gli impianti metallurgici e le acciaierie, le fonderie, le centrali elettriche, l'industria del cemento, l'industria chimica, ecc.
La polvere nell'aria è raccolta da un aspirapolvere e il grano nel silo di stoccaggio dal suo separatore.
Ncodpfxoghbkye Aicjt
Specialmente in aree inaccessibili o chiuse come i serbatoi di stoccaggio, le strutture a trave scatolata, le installazioni di serbatoi nei cantieri navali, ecc, l'attrezzatura offre un grande risparmio di tempo e di personale.
Un sistema di aspirazione PROTON abbassa i costi riducendo il tempo di pulizia e recuperando materiali preziosi.
Questo versatile sistema di aspirazione può essere usato per raccogliere qualsiasi materiale che scorre attraverso un tubo.
Con il suo lungo raggio d'azione e la sua potente aspirazione, PROTON pulisce serbatoi e tubi. Ci sono 2 tipi di silos di stoccaggio, cilindrico e quadrato, con 2 ripiani.
Dati tecnici per macchine standard:
Il potere di riduzione dei costi della VC Unit è stato dimostrato centinaia di volte. Infatti, la maggior parte delle unità VC si ripaga in meno di tre mesi grazie alla riduzione dei costi della manodopera e del materiale recuperato.
Sono unità con una capacità fino a dodici
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Sistemi di sabbiatura a umido
ProtonST- Series
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Condizione: nuovo, ✈️ più spese di spedizione - spedizione disponibile su richiesta.✈️
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✅ Sistema Plug & Play: consegnato completamente assemblato, pronto all'uso!
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Tecnologia innovativa di sabbiatura a umido per superfici perfette: efficiente. Rispettoso dell'ambiente. Sicuro.
Il futuro del trattamento delle superfici inizia qui: con le soluzioni di sabbiatura a umido di Proton Maschinenbau GmbH potete contare su una qualità senza compromessi, sulla massima sicurezza sul lavoro e sulle tecnologie più moderne. Che si tratti di sistemi manuali o completamente automatici, i nostri impianti garantiscono una pulizia precisa, una sbavatura efficace e una preparazione ottimale per rivestimenti, verniciatura o lavorazioni successive.
I nostri sistemi di sabbiatura a umido combinano acqua, aria compressa e un mezzo abrasivo adatto per creare un processo di pulizia altamente efficace che offre chiari vantaggi rispetto alla sabbiatura a secco convenzionale:
✔ Funzionamento al 100% senza polvere grazie al sistema di filtro Jet Pulse integrato
✔ Superfici omogenee e prive di contaminazione – senza additivi chimici
✔ Lavorazione delicata di materiali sensibili, senza incorporare materiale abrasivo
✔ Risultati ottimali per sgrassaggio, sverniciatura, strutturazione e pulizia
✔ Processo efficiente dal punto di vista energetico e delle risorse, adatto a numerosi mezzi di sabbiatura
✔ Ideale per settori esigenti come l'aviazione, la tecnologia medica, l'automotive o la fabbricazione di utensili
Il nostro portfolio include, tra gli altri:
🔹 ST1 e ST5 – Cabine di sabbiatura a umido manuali compatte con controllo preciso del pedale
🔹 ST6 – Macchina speciale per la lavorazione di cerchi fino a 26 pollici
🔹 ST12 – Sistema a tamburo completamente automatico con gestione delle ricette e controllo intelligente
🔹 ST17 – Sistema ergonomico con piattaforma girevole, lavabo e carrello di trasporto
Tutte le macchine hanno:
🔧 Cassa in acciaio inossidabile con cucitura laser
🖥️ Pannello touch PLC intuitivo con istruzioni di programmazione e manutenzione
💡 Illuminazione interna a LED, funzioni di sicurezza e restituzione automatica dei contenuti multimediali
Campi di applicazione: pulizia di stampi in alluminio o plastica, sbavatura di pezzi di precisione, preparazione di impianti o prototipi tramite produzione additiva: offriamo la soluzione giusta per ogni applicazione.
Proton è sinonimo di: 2 anni di garanzia sulla qualità di fabbricazione, 10 anni di disponibilità dei pezzi di ricambio, consulenza personalizzata e sistemi robusti "Made in Germany".
👉 Scopri subito i vantaggi della tecnologia di sabbiatura a umido e raggiungi un nuovo livello di finitura superficiale.
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Cabine con filtro a secco per verniciatura a umido
PROTONWETLINE-KF
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Condizione: nuovo, Queste unità sono realizzate in lamiera zincata e sono progettate per essere completamente avvitate. Questo occupa pochissimo spazio durante la spedizione.
Il sistema di aspirazione è progettato separatamente e appositamente per ogni cabina in modo che la cabina fornisca un'aspirazione perfetta.
Grazie al sistema di aspirazione, non è possibile che il personale che applica la vernice umida venga disturbato dalla vernice.
Nelle cabine di applicazione della vernice a umido Elboy Wetline-KF, l'inquinamento ambientale viene evitato utilizzando un sistema di filtrazione a fisarmonica e a cartuccia o a rotolo in fibra di vetro.
Le particelle di vernice umida aspirate attraverso la ventola di aspirazione nell'aria sono catturate dal filtro a fisarmonica sul retro della cabina.
Le particelle di vernice bagnata nella quantità di tracce che non vengono catturate dal filtro a fisarmonica vengono catturate dal filtro a fibre sul lato posteriore.
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Il sistema di porte può essere montato all'ingresso della porta d'ingresso in vari modi. Le luci UV possono essere posizionate nell'armadio per controllare il processo di verniciatura.
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Trasportatori a gancio tipo I-Beam
PROTONWebb Type
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Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto:
Nedpfx Aisdy Ewlecect
Trasportatori a gancio tipo I-Beam
I sistemi di trasporto sono una delle parti più importanti delle linee utilizzate negli impianti di verniciatura automatica. I nostri sistemi di trasporto, che trasportano i pezzi da verniciare in metri al giorno e chilometri all'anno, svolgono un ruolo importante.
I pezzi pesanti da verniciare sono trasportati da trasportatori webb che funzionano per lunghi anni grazie ai loro cuscinetti di lunga durata e alle catene in acciaio fuso. Hanno un'ampia gamma di capacità di trasporto che va da 120 kg a 2 tonnellate.
- Il principio di funzionamento di questo tipo di trasportatori si basa sul trasferimento di materiali sospesi mediante catene e carrelli che si muovono su un profilo NPI con l'aiuto di un'unità di azionamento.
- Le catene di trasporto di tipo WEBB sono realizzate in ghisa sferoidale o in acciaio forgiato e sottoposte successivamente a trattamento termico.
- I cuscinetti a rulli speciali utilizzati sui carrelli sono in grado di funzionare a 200 °C. Ingrassatori posti sui corpi dei carrelli provvedono alla lubrificazione del sistema.
- Il sistema di azionamento può essere costruito sulla base del sistema caterpillar o del sistema a ruota dentata, con interruttori di sicurezza e carrelli mobili.
- La velocità del trasportatore può essere facilmente regolata per mezzo di un regolatore di frequenza.
- Il sistema di tensionamento della catena consiste in pattini e molle. I rulli e le ruote di supporto sono utilizzati per i giri della banda.
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DEUMIDIFICATORI RAFFREDDATI AD ARIA
ProtonME-LINE
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Condizione: nuovo, ME-LINE - I deumidificatori raffreddati ad aria sono utilizzati per l'essiccazione dell'aria con un'umidità relativa (RH) fino al 100% a temperature di +45 ºC e superiori.
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EU-LINE - I deumidificatori raffreddati ad aria sono utilizzati per l'essiccazione ad aria con un'umidità relativa (RH) fino al 100% a temperature comprese tra -30 ºC e +40 ºC.
La ruggine è l'antagonista dell'acciaio appena sabbiato; l'elevata umidità combinata con le basse temperature dell'acciaio crea le condizioni ideali per la condensazione dell'umidità sulla superficie appena sabbiata.
La ruggine da condensazione è una delle principali cause di rottura prematura del rivestimento. Abbassando l'umidità relativa, i deumidificatori Proton sono progettati per creare le migliori condizioni climatiche per la sabbiatura.
Le condizioni climatiche nel mondo variano notevolmente, dal fresco e umido dell'Europa occidentale, al caldo e umido dell'Estremo Oriente, al caldo e umido del Medio Oriente. Nel processo di deumidificazione possono essere utilizzati diversi tipi di tecnologie; alcune tecnologie di deumidificazione sono più efficaci di altre nel gestire determinate condizioni climatiche.
Ogni deumidificatore Proton è costruito secondo i più alti standard di qualità ed è dotato di certificazione regionale.
Il cuore del deumidificatore è un rotore in silicato metallico molto efficiente e robusto. Il rotore contiene un gran numero di canali d'aria che corrono paralleli all'albero, garantendo un'ampia superficie interna per l'adsorbimento del vapore acqueo. Il rotore non è influenzato dalla supersaturazione. Pertanto, il rotore del deumidificatore PROTON può sopportare un lungo stoccaggio in condizioni di elevata umidità senza perdere capacità.
I deumidificatori PROTON sono progettati specificamente per la protezione dalla corrosione in combinazione con operazioni di sabbiatura e verniciatura per preservare i materiali e prevenire problemi di umidità.
Soddisfano le seguenti condizioni:
-Disponibili in dimensioni da 1.000 m³/h a 18.000 m³/h di aria secca.
-Disponibili in versione pre-raffreddata e post-raffreddata per i climi caldi.
-Design robusto con telaio in acciaio, golfari ecc.
-Le parti importanti possono essere facilmente manutenute e sostituite.
-Griglie di ingresso dell'aria e filtri di grandi dimensioni.
-Possibilità di inserimento in contenitori per la protezione.
-Capacità di deumidificazione e temperatura di uscita dell'aria regolabili in 4 fasi.
- Utilizzo all'esterno e all'interno.
-Pressione dell'aria secca fino a 1200 Pa.
Specifiche tecniche:
I deumidificatori variano da 1.000 m3/h a 18.000 m3/h. I deumidificatori PROTON riducono l'umidità relativa (RH) dal 90% al 10-15%. I deumidificatori possono rimuovere 100 litri d'acqua all'ora.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Machineseeker

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Impianto di polverizzazione
PROTONTWINLINE-MA
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✅Cabina di verniciatura a polvere automatica Twinline-MA – Rivestimento perfetto, cambio colore rapido✅
La cabina di verniciatura a polvere Twinline-MA di Proton Maschinenbau è stata sviluppata per l'applicazione automatica e manuale in campo elettrostatico e convince per la sua efficienza, facilità d'uso e risultati di verniciatura eccezionali.
✅Design innovativo per una pulizia rapida:
Grazie al pavimento isolante in PVC e al sistema automatico di pulizia del pavimento, l'accumulo di polvere viene efficacemente impedito. La cabina può essere pulita in modo rapido e semplice senza doversi entrare, per la massima produttività con il minimo sforzo.
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✅Flusso d'aria intelligente per la massima efficienza:
La tecnologia Fulair garantisce l'estrazione mirata dell'aria in corrispondenza degli ingressi e delle uscite. In questo modo si evita la dispersione della polvere nell'ambiente e si garantiscono condizioni ideali sia nelle aree di rivestimento manuali che in quelle automatiche.
✅Efficace recupero della polvere:
Il monociclone con sistema di filtraggio a valle consente un elevato tasso di recupero della polvere. I filtri vengono puliti automaticamente tramite aria compressa, riducendo notevolmente la necessità di manutenzione.
✅Costruzione robusta e flessibile:
La struttura della cabina è disponibile in acciaio verniciato a polvere, acciaio inossidabile o completamente in PVC. La struttura solida senza parti mobili garantisce una lunga durata e bassi costi di manutenzione.
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Twinline-MA può essere facilmente integrato nei sistemi esistenti e riduce al minimo i tempi di fermo. Tutti i componenti del sistema sono disposti in modo ottimale e consentono all'operatore di accedervi facilmente in ogni momento: durante il funzionamento, il cambio colore o gli interventi di manutenzione.
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Sistemi automatici di pulizia a spruzzo
ProtonTunnelline
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► L'adesione ottimale inizia con una preparazione perfetta – Sistemi di pretrattamento chimico di PROTON◄
Prima che la vernice possa fare effetto, la superficie deve essere impeccabile. I sistemi di pretrattamento delle superfici PROTON garantiscono la rimozione affidabile di qualsiasi contaminazione, che si tratti di olio, sporco o ossido. Solo così è possibile garantire una resistenza duratura alla corrosione e un'eccellente adesione della vernice.
Ogni prodotto richiede un processo personalizzato. Sgrassatura alcalina o acida, fosfatazione al ferro o allo zinco, nanotecnologia o processi senza cromo: sviluppiamo soluzioni su misura per le vostre esigenze.
I nostri sistemi di pretrattamento, siano essi a spruzzo o a immersione, vi offrono:
✳️ Massima efficienza energetica
✳️ Consumo di prodotti chimici e acqua ridotto al minimo
✳️ Controllo preciso del processo con dosaggio automatico e monitoraggio del pH
✳️ Costruzione durevole in acciaio inossidabile o plastica resistente agli agenti chimici
La nostra promessa: tecnologia su misura per le massime esigenze
Il nostro esperto team di progetto analizza in dettaglio le vostre condizioni di produzione e vi consiglia il sistema di pretrattamento più adatto alle vostre esigenze. Teniamo conto di tutti i parametri essenziali: dalla potenza termica alla circolazione dell'acqua, fino alla separazione del vapore e alla separazione chimica.
Le linee di lavaggio a spruzzo si integrano perfettamente nella tecnologia di trasporto. Tutti i processi di pulizia, risciacquo e asciugatura sono completamente automatizzati ed efficienti, pronti per un rivestimento perfetto.
Sistemi disponibili:
✳️ Linee di pretrattamento a spruzzo e a immersione
✳️ Sistemi nanotecnologici (ad esempio Bonderite, Oxsilan)
✳️ Impianti di sgrassaggio e decapaggio
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GRANIGLIATRICE A GANCIO
PROTONHBLINE
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Condizione: nuovo, Descrizione del prodotto:
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Colata, forgiatura, pressatura, trattamento termico, prodotto finito, prodotto semilavorato, fabbricazione di acciaio ecc. È preferito per la pulizia delle superfici, la preparazione del pre-rivestimento o i lavori di revisione. I suoi vantaggi distinti sono che permette una sabbiatura versatile e che si possono sabbiare pezzi grandi e piccoli con geometria irregolare. Con l'aiuto dell'orologio digitale che usiamo nelle nostre macchine, il tempo di sabbiatura può essere regolato secondo il tipo di pezzo e la superficie di sabbiatura desiderata. La sabbiatura di colata, la sabbiatura di fucinatura, la sabbiatura di pressa - pezzi di trattamento termico, la sabbiatura di prodotto finito, la sabbiatura di semilavorato, la sabbiatura di fabbricazione di acciaio, ecc.
La macchina è progettata e fabbricata secondo le dimensioni, il peso e il numero giornaliero dei pezzi da sabbiare. Su richiesta può essere progettata come sistema continuo e può essere inclusa nella linea di verniciatura.
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Camere di ventilazione per cabine di verniciatura a umido
ProtonWETLINE-EX
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✔️ POTENZA DEL MOTORE: 0,55 KW/H
✔️ CAPACITÀ DEL VENTILATORE: 8000 M3/H
✔️ AREA FILTRO IN CARTONE : 2,6 m2
✔️ AREA FILTRO IN FIBRA DI VETRO: 1,44 m2
✔️ FILTRO A PANNELLO - NUMERO G3 : 2 PEZZI
✔️ AREA FILTRO A PANNELLO : 1,7 m2
✔️ MANOMETRO : SÌ
✔️ CONNESSIONE MOTORE : CONNESSIONE A CINGHIA
✳️KABINENLÖSUNG PER BASSI KOSTEN✳️
Le camere di scarico/alimentazione sono ideali per convertire un'area dello stabilimento per la verniciatura a spruzzo. Possono anche essere utilizzate per creare un'area di preparazione per la levigatura o la pulizia dei pezzi prima della finitura. Abbiamo sviluppato una serie di camere di scarico/alimentazione per soddisfare le vostre esigenze di finitura superficiale, riducendo al minimo l'ingombro. Le nostre camere di scarico/alimentazione hanno le stesse caratteristiche di progettazione delle nostre grandi cabine industriali.
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Ogni camera di alimentazione soddisfa i requisiti di sicurezza e le norme NFPA-33 e IFC per proteggere chi lavora in un ambiente di spruzzatura industriale e l'ambiente esterno. La camera di scarico/alimentazione è progettata per rimuovere in modo efficiente l'overspray del processo di verniciatura, mantenendo un flusso d'aria costante in tutta l'area di lavoro.
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Le nostre camere possono essere progettate per entrambi i tipi di alimentazione. Le camere di alimentazione sono fornite con ventilatore di scarico e motore come pacchetto, mentre le camere di alimentazione sono progettate specificamente per ospitare un'unità di alimentazione dell'aria.
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I pannelli sono realizzati in acciaio Premium 1,5 - 2,0 mm. Acciaio zincato G-90 e stampati con precisione su centri m5, per consentire una facile installazione di dadi e bulloni, e hanno una struttura rinforzata per sostenere il ventilatore posizionato su di essi.
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Funziona normalmente a bassi livelli di rumore dBa, al di sotto dei limiti OSHA.
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