Palletizzatore Usato Kosme Palpack-Ps-Ds 10800 Bph usato in vendita (17.180)

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: TP121, Tappatrice AROL usata a 8 teste - 16000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta tappatrice rotativa è progettata per un’applicazione di tappi ad alta efficienza su bottiglie in PET nei settori di cibo e bevande. Prodotta da Arol, presenta una configurazione rotativa a 8 teste pensata per garantire una produttività stabile e un’applicazione precisa dei tappi a velocità industriali. L’ingombro compatto e l’altezza di lavoro ergonomica favoriscono un’operatività snella all’interno di layout moderni di impianti di imbottigliamento e ambienti di confezionamento industriale.Costruttore: ArolTipo di macchina: Tappatrice rotativaModello: 8 headN. teste tappatura: 8Velocità massima: fino a 16,000 bphMateriale contenitore: PETSpecifiche collo/chiusura: 38 mm filoDirezione di rotazione: AntiorariaTipo di trasferimento: Movimentazione sul corpoAltezza massima bottiglia: 320 mmAltezza tavola di lavoro (H): 1200 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata per coerenza e affidabilità, questa tappatrice rotativa supporta l’applicazione precisa di tappi a vite in plastica da 38 mm su contenitori in PET. La torretta a 8 teste assicura una distribuzione uniforme del tappo e prestazioni ripetibili su cicli produttivi prolungati. La configurazione elettrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) è in linea con gli standard industriali comuni, facilitando l’integrazione con quadri esistenti e PLC di linea. Regolazioni rapide di formato e impostazioni user-friendly riducono i tempi di cambio formato e migliorano l’uptime nelle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale.Capacità di integrazione in lineaLa macchina si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione come tappatrice autonoma. La rotazione antioraria e il trasferimento sul corpo consentono un ingresso/uscita fluido con nastri trasportatori standard. È disponibile, come opzione separata, un elevatore tappi per automatizzare l’alimentazione e mantenere un funzionamento continuo. La gestione bottiglie supporta formati PET con altezza fino a 320 mm, offrendo flessibilità multiprodotto su linee di acqua, soft drink, vino, birra, latte e olio.Condizioni della macchina e storico manutenzioneL’unità è pronta all’uso. È stata revisionata ed è offerta con una garanzia di 6 mesi. Fornita con ricambi compatibili, è presentata in condizioni pronte all’uso e disponibile con formula “visto e piaciuto”, ideale per stabilimenti che cercano una tappatrice di seconda mano affidabile con tempi di messa in servizio ridotti.Prestazioni operative e versatilitàProgettata per contenitori in PET con collo filettato da 38 mm, questa tappatrice rotativa si adatta a un’ampia gamma di applicazioni beverage e food. È perfetta per acqua (naturale e frizzante), soft drink (CSD), vino, birra, latte e olio alimentare. La configurazione a 8 teste bilancia velocità e delicatezza nella movimentazione, mantenendo l’integrità de... Nljdpfxsz E Dkre Alaeh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: PAL52, Robot palletizzatore OCME PEGASUS F160 usatoSpecifiche tecniche e dati di prestazioneL'OCME Pegasus F160 è un palletizzatore robotizzato ad alta precisione progettato per le operazioni di fine linea nella produzione di bevande e nel packaging industriale. È concepito per gestire pack wrap-around, vassoi con film e confezioni in film termoretraibile contenenti bottiglie o lattine, assicurando impilaggi accurati e ottima stabilità del carico su pallet standard.Produttore: OCMEModello: Pegasus F160Anno di costruzione: 2004Tipo di macchina: Robot palletizzatoreVelocità massima: fino a 40000 (dipende da formato e schema)Pallet supportati: Eur-Epal 1200x800 mmFormato di lavoro attuale: pack 0.33L (formato beverage tipico)Materiali contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Tensione nominale: 400 V AC, 3 Ph + TFrequenza nominale: 50 HzCorrente di corto circuito consentita (SCCR): 10 kAAria compressa: 6 barAutomazione avanzata e sistemi di controlloQuesto palletizzatore usato integra automazione avanzata con PLC Siemens e HMI Siemens per un controllo affidabile e di semplice utilizzo. L'interfaccia consente la gestione delle ricette per diversi schemi di impilaggio, visualizzazione chiara dello stato e diagnostica rapida per ridurre i tempi di inattività. Controlli con livello di sicurezza e protezioni interbloccate contribuiscono a un funzionamento sicuro in ambienti di produzione intensi.PLC Siemens per un controllo sequenziale robustoHMI Siemens con interfaccia operatore intuitivaProgrammazione di schemi di strato e selezione rapida del lavoroAvvio/arresto efficiente e gestione degli errori per un funzionamento fluidoCapacità d'integrazione nella linea di produzioneLa Pegasus F160 si integra facilmente in una linea d'imbottigliamento usata o come cella di fine linea autonoma. Accetta confezioni in ingresso da fardellatrice, confezionatrici wrap-around e inscatolatrici su vassoio, formando pallet stabili per magazzino o spedizione. La gestione dei formati è flessibile e supporta confezioni in PET, vetro e alluminio per un ampio portfolio di bevande.Compatibile con pacchi wrap-around, vassoio + film e fardelloProgettata per pacchi con contenitori in PET, Vetro e AlluminioFunziona come parte di linee complete di imbottigliamento o come isola di palletizzazione autonomaRapidi cambi formato e di schema di palletizzazioneCondizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è ricondizionata, garantita e pronta per l'uso. Fornita in eccellenti condizioni operative con disponibilità di ricambi compatibili, è pronta per integrazione immediata nelle linee di produzione di bevande e nel packaging industriale.Ricondizionata e garantitaPronta all'usoRicambi compatibili disponibiliPrestazioni operative e versatilitàProgettato per ambienti ad alta... Nsds Adtzwopfx Alaelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: M355, Tribloc di riempimento GAI 5003A usato 5000 BPH, vino fermoSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl GAI 5003A è un monoblocco di riempimento progettato per operazioni di imbottigliamento di vino fermo. Prodotta nel 2000, questa macchina rotativa per l'imbottigliamento combina le funzioni di risciacquo delle bottiglie, riempimento sottovuoto e tappatura in un'unica unità integrata per una movimentazione efficiente delle bottiglie in vetro.Costruttore: GAIModello: 5003AAnno: 2000Capacità produttiva: 4,500–5,000 bottiglie all'oraSistema di riempimento: Riempimento sottovuotoRisciacquatrice: 20 pinze con trattamento ad acqua e ariaRiempitrice rotativa: 20 valvole di riempimentoUnità di tappatura: 4 testeCostruzione: Acciaio inox 304Sanificazione: Acqua a 90°CLa macchina è adatta ai formati standard di bottiglie da vino, incluse le bottiglie tipo Borgogna e Bordeaux. I formati disponibili includono bottiglie da 3/8 e bottiglie Borgogna e Bordeaux da 750 ml.Sistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco di riempimento GAI 5003A è dotato di controllo PLC per coordinare le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura. La sua configurazione rotativa integrata supporta il trasferimento sincronizzato delle bottiglie attraverso la macchina, contribuendo a mantenere un flusso produttivo costante durante l'imbottigliamento del vino.La macchina viene fornita senza pompa prodotto e senza sollevatore per tappatrice. Questi elementi devono essere considerati durante la pianificazione dell'integrazione in una linea di imbottigliamento esistente o usata.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento è destinato all'integrazione in linea in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Può essere installato dopo apparecchiature di depallettizzazione delle bottiglie o di preparazione delle bottiglie e prima di apparecchiature a valle per etichettatura, ispezione, confezionamento in cartoni o pallettizzazione.Le sue funzioni integrate di risciacquo, riempimento sottovuoto e tappatura lo rendono una pratica macchina centrale per una linea di imbottigliamento usata dedicata al vino fermo. Il concetto di movimentazione rotativa è adatto alla lavorazione di bottiglie in vetro e può supportare produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento compatte con più fasi di processo in un unico ingombro.Condizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina rimane collegata, indicando che è installata anziché smontata. I registri di manutenzione sono stati completati negli ultimi 10 anni e sono disponibili ricambi. Sono disponibili anche manuali a supporto del funzionamento, dell'assistenza e della futura integrazione nella linea.Questi registri e questa documentazione disponibili sono utili agli acquirenti che valutano un monoblocco di riempimento usato per proseguire le operazioni di imbottigliamento del vino.Prestazioni operative e versatilitàIl GAI 5003A è configurato specificamente per la produzione di vino fermo medi... Nsds Adtt Tepfx Alaelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M269, Monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso ​​nel 2012. Sebbene progettata per funzionare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), gli operatori non l’hanno mai utilizzata, lasciandola in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce in modo efficiente i contenitori in vetro, consentendo sia i formati da 0,75 che da 1,5 litri, e funziona particolarmente bene per l’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph realizza il risciacquo tramite un sistema di pinze dotato di 12 morsetti per contenitori in vetro. Infatti, questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il suo trattamento monotipo prepara i contenitori in modo efficiente, mantenendo l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione controlla stabilmente il flusso di risciacquo, ottenendo efficienza anche in ambienti di lavoro ad alta intensità. Tecnologia di riempimento: valvole a gravità con leggera depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che riempiono i contenitori usando la gravità, supportate da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Di conseguenza, questo metodo riduce al minimo la presenza di aria nel contenitore, il che aiuta a preservare la qualità del prodotto e aumenta la stabilità di stoccaggio per vino e birra. Ugelli fissi per un riempimento uniforme Inoltre, gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO mantengono un riempimento stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Di conseguenza, questo design consente al monoblocco di gestire grandi volumi in modo efficiente, riducendo quindi lo spreco di prodotto e ottimizzando i processi di produzione. Condizioni operative e stato di stoccaggio Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph rimane in magazzino, non essendo mai stato attivato. Pertanto, questo stato di stoccaggio mantiene tutti i componenti in condizioni perfette, così che siano pronti per un funzionamento immediato. Pertanto, rappresenta una soluzione ideale per coloro che cercano una linea di imbottigliamento pronta all’uso senza usura o requisiti di ripristino. Nodpfx Aovgvfkelaslh Vantaggi di produzione del monoblocco di riempimento usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta particolarmente bene alle linee di produzione che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitori e prodotti imbottigliati. In particolare, la sua capacità di gestire diverse dimensioni di contenitori (0,75 L e 1,5 L) amplia le sue applicazioni, rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina migliora l’efficienza, garantendo elevate prestazioni durante le serie di produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: M293, Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduzione al Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre una soluzione compatta e performante per l’imbottigliamento di vino fermo. Bertolaso, un rinomato produttore, ha costruito questo modello specifico, il Miniblock Olimpia 12/12/1, nel 2012. Di conseguenza, la macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica struttura efficiente. Prestazioni di funzionamento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph lavora 2500 bottiglie all’ora e funziona in senso orario. Inoltre, il sistema include protezioni di sicurezza complete conformi alle vigenti norme sui macchinari industriali. Inoltre viene fornito con manuali tecnici e documentazione completa di revisione. In questo modo, gli operatori possono gestire in modo efficiente le attività di installazione e manutenzione. Stato operativo e applicazioni di produzione Il monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è attualmente in produzione e imbottiglia vino fermo. Nello specifico, la sua unità di risciacquo utilizza 12 pinze ed esegue un unico ciclo di trattamento per pulire internamente i contenitori prima del riempimento. Di conseguenza, garantisce elevati standard igienici. Inoltre, la costruzione modulare consente un facile adattamento alle diverse esigenze di produzione. Specifiche tecniche del riempitivo La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph è dotata di 12 valvole. In particolare, il sistema riempie i contenitori con un metodo di vuoto leggero, che preserva le proprietà organolettiche del vino. Inoltre, l’utilizzo di valvole fisse garantisce prestazioni affidabili e semplifica le procedure di manutenzione. In questo modo, la macchina riduce al minimo i tempi di inattività durante la pulizia o la sostituzione delle parti. Nledpex H Rn Ejfx Alaeh Sistema di tappatura del Monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unità di tappatura del monoblocco di riempimento usato Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph applica i tappi a filo utilizzando un’unica testa di tappatura. Di conseguenza, mantiene una qualità di tenuta costante su tutte le bottiglie. Gestisce tappi di sughero con un diametro di 26 millimetri, mantenendo la compatibilità con i comuni standard del settore. Allo stesso modo, il sistema di controllo basato su PLC di Siemens garantisce un’elevata precisione di automazione. Garantisce infatti un funzionamento senza interruzioni anche durante i turni di produzione prolungati. Pertanto, le aziende possono integrare il monoblocco nelle linee di imbottigliamento automatizzate senza richiedere grandi modifiche. ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 2.150 h, Etichettatrice rotativa KOSME Extra 9 / 720 per l'etichettatura di bottiglie mediante due stazioni autoadesive + una stazione a colla fredda, ad esempio per la fascetta fiscale. Produttore: KOSME Modello: Extra 9/720 Anno di produzione: 2011 Capacità: fino a 7.000 bottiglie/ora Giostra: 9 posizioni Configurazione: 2 x testine per etichette autoadesive Nlodpsywcghofx Alash 1 x stazione a colla fredda (es. fascetta fiscale) Ore di lavoro: solo 2.141 h! Documentazione tecnica originale. Condizioni tecniche: macchina usata, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, numero macchina/veicolo: M346, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofil LV usato 7000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto monoblocco di riempimento MBF offre prestazioni affidabili per la produzione di bevande all'interno di una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma in ambienti di confezionamento industriale. Progettato per processi di riempimento a caldo e a freddo, garantisce una produzione costante e il controllo della qualità per operazioni di imbottigliamento di seconda mano che ricercano attrezzature affidabili.Costruttore: MBFCodice modello: LV 1200-35 / 240-4VAnno di fabbricazione: 2001Velocità di produzione: 7000 bphConfigurazione della riempitrice: 35 valvoleTecnologia di riempimento: Gravità con vuoto leggero (basso vuoto)Tappatura: alluminio MCA 28x15 mmSenso di rotazione: OrarioFormati lavorati: Compatibile con formati bottiglia da 0.5 L e 1.0 LProgettata per la movimentazione di bottiglie: Contenitori cilindriciAlimentazione elettrica: 380 V, 50 HzConsumo di aria compressa: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso della macchina: 4000 kgDispositivi di sicurezza: Protezioni e ripari integratiDocumentazione: Manuali e documentazione di manutenzione disponibiliDimensioni: Larghezza x Altezza x Profondità: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemi avanzati di automazione e controlloIl monoblocco è progettato per un funzionamento costante e un controllo semplice nella produzione di bevande. Circuiti di sicurezza, ripari interbloccati e arresti di emergenza favoriscono un funzionamento sicuro. I cambi formato tra 0.5L e 1.0L sono supportati da parti di cambio dedicate e regolazioni adatte al riempimento a gravità/con vuoto leggero. La configurazione elettrica a 380 V e 50 Hz è conforme agli standard industriali comuni per le macchine di confezionamento, facilitando l'integrazione nelle architetture di controllo esistenti e nei sistemi PLC/HMI di linea.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata completa, a monte della tappatura e a valle del risciacquo o delle attrezzature di preparazione delle bottiglie. Può funzionare come parte di una configurazione più ampia di attrezzature di imbottigliamento con trasportatori, etichettatrici e macchine per il confezionamento secondario, supportando requisiti di confezionamento industriale per un'ampia gamma di scenari di produzione di bevande.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con sistemi di trasporto standardFlessibilità di formato per bottiglie da 0.5 L e 1.0 LAdatto ad applicazioni di riempimento a caldo e a freddoCondizioni della macchina e storico della manutenzioneLa macchina è attualmente in produzione, a conferma del suo comprovato stato operativo. Sono disponibili manuali e... Nljdpfezrgq Dox Alash

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Nlodpfx Alezc Hqyeajh

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph Nlsdoyhbwlopfx Alajh L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, numero macchina/veicolo: M316, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura in una piattaforma rotativa compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie in PET e applicazioni con acqua gassata, offre elevata produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione include un riempitore a 80 valvole, un risciacquatore a 60 pinze e un tappatore Zalkin a 15 teste, utilizzando trasferimento per presa al collo per un controllo preciso del contenitore.Velocità di produzione: fino a 25.000 bphFormato attuale della bottiglia: 0,5 LMateriale del contenitore: PETGestione al collo: Sì (trasferimento per presa al collo)Tipo di finitura del collo: AlaskaValvole di riempimento: 80Teste tappatrici: 15 (Zalkin)Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati)Tipo di macchina: RotativaSenso di rotazione: AntiorarioPasso macchina: 111 mmAltezza massima contenitore: 320 mmAltezza di lavoro: 1200 mmProduttore: KronesAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un funzionamento e una diagnostica semplificati. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate come azzeramento contatore produzione, gestione dell’elenco errori e test delle spie. L’interazione dell’operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui vari moduli macchina.Pannelli di controllo Krones integrati con HMIContatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello statoTasti funzione programmabili per operazioni rapideCircuiteria di arresto di emergenza e postazioni di controllo protetteCapacità di integrazione nella linea di produzioneProgettato per ambienti di confezionamento industriale, questo componente usato di linea di imbottigliamento può operare come parte di un layout completo per la produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento per presa al collo garantisce un rendimento stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotativa supporta rapidi cambi formato tra taglie compatibili.Integrazione in linea con nastri trasportatori a monte/a valleAdatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento al colloFlessibilità di formato attorno a 0,5 L, con potenziale per taglie adiacenti a seconda degli utensiliIdeale per acqua e acqua gassata nella produzione di bevandeCondizioni della macchina e storico di manutenzioneIl monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza problemi segnalati. È in eccellenti condizioni operative e disponibile per spedizione immediata.Stato operativo: pronto all’usoTempo dall’ultima produzion... Nodpfx Ajyr Hvujlajlh

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, numero macchina/veicolo: M271, Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Questo Monoblocco lavora in modo efficiente con liquidi non gassati, come acqua e vino. In particolare, la macchina è stata prodotta da FIMER nel 1999, garantendo una capacità operativa fino a 4500 bottiglie all'ora (BPH) per l'imbottigliamento di contenitori in vetro da 0,75 litri. Inoltre, questa unità è attualmente immagazzinata e pronta per l'uso immediato. Struttura del Monoblocco e rotazione La macchina funziona con rotazione in senso orario, che le permette di muovere i contenitori in modo fluido e continuo attraverso ogni stazione di trattamento. Di conseguenza, questo progetto rotazionale sincronizza con precisione i cicli di risciacquo, riempimento e tappatura, contribuendo a massimizzare la produttività e a minimizzare le interruzioni durante l'imbottigliamento. Pertanto, la macchina mantiene un flusso di lavoro efficiente per tutto il processo. Dati tecnici e specifiche elettriche Questa unità si collega a una rete di alimentazione a 380 V e funziona con una potenza di 6,5 kW alla frequenza di 50 Hz. Pertanto, queste specifiche sono compatibili con la maggior parte delle reti industriali, fornendo energia sufficiente per ogni fase di imbottigliamento. Stazione di risciacquo Con 20 pinze nella stazione di risciacquo, la macchina tratta ogni bottiglia con un singolo risciacquo per prepararla al riempimento. Grazie a questa configurazione, il Monoblocco può risciacquare i contenitori rapidamente ed efficacemente, rimuovendo eventuali residui e predisponendoli alla fase di riempimento. Stazione di riempimento nel Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Nella sezione di riempimento, la macchina utilizza 20 valvole fisse con sistema a gravità o leggero vuoto, garantendo il riempimento omogeneo di ciascuna bottiglia. Inoltre, questo progetto mantiene velocità e precisione, raggiungendo una produzione costante fino a 4500 BPH. Di conseguenza, questo metodo di riempimento è adatto a prodotti fermi come acqua e vino, preservandone le caratteristiche e, cosa altrettanto importante, prevenendo turbolenze. Stazione di tappatura La stazione di tappatura è dotata di tre teste per tappi a vite in alluminio e tre per tappi diritti in sughero. In questo modo, la macchina può ospitare diversi tipi di chiusura, inclusi i tappi 31×18 mm. Pertanto, questa versatilità assicura sigillature strette e protettive sui contenitori dopo il riempimento. Nledpfx Aljvgvd Hsash Caratteristiche di sicurezza del Monoblocco di riempimento usato FIMER 20/20/3/3 fino a 4500 bph Infine, questo Monoblocco include sistemi di sicurezza avanzati che proteggono sia gli operatori sia i contenitori durante l'uso. Inoltre, queste caratteristiche di sicurezza offrono una maggiore affidabilità, garantendo la funzionalità costante della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 1.700 h, numero macchina/veicolo: M292, Monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Caratteristiche generali del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph Il monoblocco di riempimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, costruito nel 2013, offre una soluzione efficiente e affidabile per l’imbottigliamento di olio alimentare. Opera a una velocità di 1500 bottiglie all’ora, con rotazione oraria e un flusso di lavoro completamente automatizzato. La macchina è attualmente in produzione attiva, avendo totalizzato circa 1700 ore di funzionamento. Inoltre, include tutte le protezioni di sicurezza e i manuali utente. Compatibilità dei contenitori e formati supportati Il monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph gestisce un’ampia varietà di contenitori. In particolare, lavora sia con bottiglie in PET sia con latte metalliche, supportando i seguenti formati: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Nljdowiu Rvepfx Alaeh Lattine 150x92xh192 mm Lattine 150x92xh261 mm Lattine 149x120xh315 mm Di conseguenza, la macchina si adatta facilmente a diverse esigenze di confezionamento. Che la produzione preveda piccole bottiglie domestiche o formati industriali più grandi, questo monoblocco offre la flessibilità necessaria. Inoltre, tale versatilità riduce la necessità di più macchine, ottimizzando sia lo spazio sia l’investimento. Sezione di riempimento: tecnologia volumetrica La sezione di riempimento del monoblocco di riempimento usato Alfatek per olio d’oliva 1500 bph utilizza 9 valvole volumetriche. Queste valvole garantiscono un dosaggio accurato e ripetibile, particolarmente importante per prodotti ad alta viscosità come l’olio d’oliva. Il sistema utilizza valvole fisse e opera in configurazione non isobarica. Pertanto è adatto a liquidi fermi ed evita le complessità associate ai sistemi in pressione. Inoltre, il metodo volumetrico aiuta a mantenere l’integrità del prodotto riducendo al minimo sprechi e sovrariempimenti. Tappatura a pressione: compatibilità e dimensioni La macchina applica capsule plastiche a pressione utilizzando una testata di tappatura, che supporta diverse dimensioni di tappo: Ø51.5 x 23 mm...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 10.000 h, numero macchina/veicolo: M319, Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesto monoblocco automatico di riempimento e tappatura è progettato per una produzione affidabile e di fascia media negli ambienti di produzione di bevande e di confezionamento industriale. Prodotto da SIG nel 2012, combina riempimento e tappatura su un unico telaio compatto per ridurre l'ingombro e semplificare i cambi formato. Progettato per installazioni di seconda mano e per l'aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata, offre prestazioni affidabili con utenze standardizzate e conformità CE.Produttore: SIGModello: GTN-00Anno: 2012Velocità di produzione: 6000 bphFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0,5 L a 1,0 LContenitori: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetroOre di funzionamento: 10000+Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 HzCorrente a pieno carico: 120 ACorrente massima di carico del motore: 5.4 ACapacità di interruzione in caso di corto circuito: 5000 ACostruzione: Macchinario per imballaggio marcato CEAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl monoblocco è configurato per funzionamento automatizzato con controlli macchina centralizzati, assicurando una produzione stabile a 6000 bottiglie all'ora. L'architettura elettrica è standardizzata per reti trifase 380 V, 50 Hz, supportando un'integrazione sicura con l'impianto di imbottigliamento esistente. La conformità CE garantisce i circuiti di sicurezza e il cablaggio conforme della macchina, mentre il design integrato semplifica la sincronizzazione tra riempitrice e tappatrice per ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi formato.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesta unità è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come monoblocco autonomo nella produzione di bevande. La sua gamma di lavoro regolabile supporta formati di bottiglie da 0,5 L a 1,0 L, con compatibilità per bottiglie in PET e vetro, rendendola adattabile a diverse esigenze di confezionamento industriale. Nastri trasportatori e moduli a monte/a valle possono essere sincronizzati alla velocità di linea, supportando configurazioni di alimentazione e scarico efficienti.Condizioni della macchina e storico di manutenzioneLa macchina è di seconda mano con oltre 10000 ore di funzionamento e configurata per una messa in servizio pronta all'uso, soggetta alle procedure standard di installazione e collaudo. La sua costruzione marcata CE e le specifiche delle utenze conservate indicano un bene industriale ben documentato, adatto al servizio continuato negli ambienti di produzione di bevande.Prestazioni operative e versatilitàCombinando riempimento e tappatura su un unico telaio, il monoblocco elimina i punti di trasferimento tra macchine e riduce l'ingombro. La portata di 6000 bph è ideale per operazioni di scala media, confezionamento conto terzi ed espansioni di linea. La flessibilità per bottiglie in PET e vetro tra 0,5 L e 1,0 L permette una rapida risposta ai cambi nell'assortimento di prodotto all'interno del pa... Nsdpeymdqfofx Alaelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl Sidel Combiblock è un monoblocco sincronizzato soffia-riempi-tappa, progettato per una produzione di contenitori ad alta efficienza, affidabile e di alta qualità all’interno di linee di imbottigliamento usate e ambienti di packaging industriale. Costruito nel 2002, questo sistema integrato combina una soffiatrice rotativa per PET, un riempitore a gravità ad alta precisione e una robusta giostra tappatrice in un unico telaio salvaspazio. La sezione di soffiaggio dispone di 16 cavità per il funzionamento in continuo ed è dotata di sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica. La zona di riempimento include una cabina pressurizzata con filtri, mentre il sistema di tappatura gestisce profili avanzati di chiusure tethered. Si noti che gli stampi non sono inclusi e il chiller non è fornito con la macchina.Costruttore: Sidel / Arol CombiModello: SBO 16 Series 2 (Soffiatrice) + Sidel ALSIM (Riempitrice) + Arol (Tappatore)Anno: 2002Tipo di macchina: Combiblock sincronizzato (Soffiaggio-riempimento-tappatura)Materiale del contenitore: PET SoffiatriceCavità: 16 (stampi non inclusi)Tipo di soffiatrice: RotativaSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoValvole del riempitore: 63 valvole meccanicheTipo di riempimento: Riempimento a gravitàDirezione di rotazione: AntiorariaEnclosure igienico: Cabina pressurizzata con filtri ariaTeste tappatrice: 12 testeSistema di distribuzione tappi: Pick & Place supportatoTappi: Tappi in plastica prefilettati (GRAVITY e HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - disegno disponibile)Condizioni della macchina: Completamente revisionata a fine 2024Automazione avanzata e sistemi di controlloQuesta piattaforma rotativa supporta un moto costante e continuo per cicli stabili di riscaldamento, soffiaggio e riempimento. Il sistema di riempimento isobarico a gravità utilizza 63 valvole meccaniche per garantire un riempimento a bassa turbolenza, mentre la cabina pressurizzata integrata con filtri aria assicura un ambiente pulito per la produzione di bevande sensibili. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska e lo specifico sistema Arol di distribuzione tappi pick-and-place riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaIl sistema Combi è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Combinando la soffiatrice Sidel SBO 16, il riempitore a gravità ALSIM con 63 valvole e la tappatrice Arol a 12 teste in un unico monoblocco, elimina i convogliatori aria intermedi, riducendo l’ingombro e le rigature dei contenitori. Si abbina efficacemente alle macchine di confezionamento a valle e può operare in linea con nastri principali, sistemi di ispezione ed etichettatrici. La macchina è particolarmente adatta alla ges... Nljdpjzccgdjfx Alaoh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Etichettatrice rotativa KOSME Extra Fix 16T per l’etichettatura di bottiglie o altri contenitori ovali. Produttore: KOSME Modello: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Anno di produzione: 2000 Capacità: fino a 9.000 bottiglie/ora Giostra: 16 stazioni Tre testate per etichette a colla fredda installate (fronte, retro e collo) Documentazione elettrica originale. Nlsdpfxsywchlj Alash Condizioni tecniche: macchina usata, condizioni come da foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di imbottigliamento completa per bottiglie PET di grandi dimensioni si trova in uno stabilimento di acque minerali e veniva utilizzata per l'imbottigliamento dell'acqua. L'impianto è stato sottoposto a regolare manutenzione ed è in ottime condizioni. Capacità: 3.000 bph Elenco delle macchine Soffiatrice| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Convogliatore d'aria| NTS | 2016 Risciacquatrice - riempitrice - tappatrice| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentazione tappi Tolva | GyM | 1995 Alimentatore di steli |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentatore di steli | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| etichettatrice 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph codificatore di lotto | MACSA | K-1030PLUS | 2008 girabottiglie / rotatore | GyM | 2001 divisore | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 termoretraibile | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 pacchi al minuto da 2*2 a 2. 5L / da 2 a 2L),5L / da 2 a 5L) Nedstuyq Ropfx Alaslh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, numero macchina/veicolo: M305, Riempitrice-Tappatrice Rotativa Monoblocco 24/8 usata per bottiglie in PET e HDPE – Panoramica Questo monoblocco rotativo di seconda mano combina una riempitrice volumetrica a pistone a 24 teste con un tappatore a mandrino pick-and-place a 8 teste, progettato per bottiglie in PET e HDPE fino a 1 L. Progettato per ambienti di imballaggio industriale, è un componente robusto per una linea di imbottigliamento usata che movimenta prodotti non pressurizzati come detergenti e sapone liquido. La macchina è dotata di un telaio in ferro verniciato, pannelli in acciaio inossidabile e una cappa di protezione completamente chiusa con dispositivi di sicurezza, che offrono prestazioni affidabili nelle operazioni ad alta produttività. La marcatura CE e la documentazione completa supportano l’integrazione all’interno della produzione di bevande e delle linee per la cura della casa e della persona, dove è richiesto un riempimento non isobarico e non asettico. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monoblocco riempitrice-tappatore rotativa (24/8) Materiali del contenitore: PET, HDPE Tipi di prodotto: Detergenti liquidi, sapone liquido (adatto per applicazioni non gassate, non asettiche) Tecnologia di riempimento: Riempimento volumetrico a pistone No. Numero di valvole di riempimento: 24 Tipo di ugello: Ugelli mobili Volume massimo di riempimento: fino a 1 L Tappatore: tappatore pneumatico a mandrino pick-and-place a 8 teste Tipo di tappo: tappi a vite in plastica (una dimensione del tappo attualmente lavorata) Rotazione della macchina: in senso orario Velocità nominale: fino a 5.000 bottiglie/ora (a seconda del prodotto, della bottiglia e della chiusura) Isobarico: No (riempimento non pressurizzato) Asettico: No Sciacquatrice integrata: Non inclusa Nedjyhb R Sspfx Alaslh Sezione di riempimento Coclea di alimentazione della bottiglia Serbatoio centrale del prodotto con interruttori a galleggiante magnetico 24 cilindri pneumatici, piastre superiori, piastre inferiori Piastre interne con guarnizione in acciaio inox/Viton Valvole di apertura/chiusura per stazione Sezione di tappatura 8 teste di tappatura pneumatiche con sistema di avvitamento del mandrino Trasferimento del tappo pick-and-place Ciotola con tappo vibrante (una misura di tappo) Tazza del tappo e scivolo del tappo (misura unica del tappo) Elevatore automatico di tappi Meccanico e strutturale Struttura: Ferro verniciato Pannelli esterni: Acciaio inox Cappuccio di protezione: Chiuso con porte e dispositivi di sicurezza Sistemi avanzati di automazione e controllo Pannello di controllo pneumatico per l’azionamento della riempitrice e del tappatore Quadro elettrico con componenti a norma CE Schema elettrico incluso per una messa in servizio semplificata Controllo magnetico del livello nel serbatoio del prodotto per un riempimento stabile Capacità di integrazione della linea di produzione Questo monoblocco si integra perfettamente nelle configurazioni di linee di imbottigliamento usate di seconda mano per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande di liquidi ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Nlodpfx Aljyhbgajash Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Nodpfxex H Tc Es Alaelh

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, numero macchina/veicolo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monoblocco incartonatore a colla a caldo usato Questo monoblocco di incartonamento Kosme di seconda mano è progettato per raggruppare in modo affidabile le bottiglie e chiudere i cartoni entro un ingombro di confezionamento industriale compatto. Progettato per supportare ambienti di produzione bevande esigenti e altre applicazioni di imbottigliamento, gestisce la raccolta delle bottiglie in cartoni da 6 bottiglie e applica la chiusura con collante a caldo in un'unica unità integrata. L'architettura monoblocco riduce l'ingombro, facilita l'integrazione su una linea di imbottigliamento usata e ottimizza operatività e manutenzione. Prodotto da Kosme, marchio riconosciuto nel settore delle macchine per imbottigliamento e imballaggio, questo modello è dotato di un ulteriore dispositivo di centraggio delle bottiglie, specificamente progettato per la gestione delle bottiglie Authentique, migliorando la stabilità dell'alimentazione e la qualità del pacco. Adatto sia per bottiglie in PET che in vetro, si allinea bene con i requisiti di produzione di bevande in cui è essenziale una presentazione costante dei cartoni, una sigillatura affidabile con colla a caldo e risultati di formato ripetibili. Con una potenza nominale di 8 kW e manuali disponibili, la macchina supporta una messa in servizio efficiente e una manutenzione di routine per una performance continua nelle operazioni di confezionamento industriale. Specifiche tecniche e dati di prestazione Produttore: Kosme Modello: Monocombi 2T Anno di fabbricazione: 2007 Categoria macchina: Monoblocco di incartonamento Formato di imballo: Cartoni da 6 bottiglie Sistema di chiusura: Colla a caldo Potenza: 8 kW Gestione contenitori: Bottiglie in PET e vetro Dispositivo incluso: Centraggio aggiuntivo per bottiglia Authentique Documentazione: Manuali di funzionamento e manutenzione disponibili Automazione avanzata e sistemi di controllo Il layout monoblocco integra la collation delle bottiglie, il carico dei cartoni e la chiusura con colla a caldo per una automazione snella. I controlli orientati all'operatore supportano una rapida configurazione e regolazioni di routine. Il sistema di incollaggio a caldo garantisce una qualità di sigillatura costante con un minimo intervento dell'operatore, migliorando l'operatività e riducendo rilavorazioni in produzione continua. Capacità di integrazione in linea Njdpfx Ajxywb Aolaslh Progettato per una facile integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come stazione autonoma di incartonamento, la macchina interfaccia con nastri trasportatori a monte e soluzioni di palletizzazione a valle. Il suo footprint compatto in monoblocco aiuta a ottimizzare lo spazio a piano, mantenendo l'accesso per cambi turno e manutenzione. La configurazione a cartoni da 6 bottiglie rispetta gli standard logistici comuni delle bevande e può essere combinata con i tipici flussi di imballaggio secondario nella produzione di bevande. Condizioni macchina e storia di manutenzione Offerta come attrezzatura di imballaggio industriale di seconda mano, questa macchina è fornita con manuali di funzionamento e manutenzione, facilitando una corretta c...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: M296, Uso del monoblocco riemptivo ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph Caratteristiche generali del monoblocco riemptivo utilizzato ALFATEK Elvira per birra 2000 bph Il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph funge da sistema di riempimento specificamente progettato per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro, ideale per linee di produzione artigianali o semi-industriali. Alfatek ha costruito l’unità nel 2016, e il modello Elvira 3/9/1 gestisce una velocità di produzione di 2000 bottiglie all’ora nel formato 33 cl, supportando anche il formato 75 cl. Pertanto, soddisfa le esigenze dei birrifici con volumi di prodotto variabili. Inoltre, la sua configurazione consente una facile integrazione nelle linee esistenti. In particolare, questo monoblocco si adatta alle birrificie focalizzate sul mantenimento della qualità del prodotto. Configurazione meccanica e direzione di lavoro La macchina funziona in senso orario e include protezioni di sicurezza certificate, che garantiscono la conformità alle normative sulla sicurezza sul lavoro. Inoltre, il sistema di sicurezza impedisce il contatto accidentale dell’operatore con le parti in movimento. Attualmente, il monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph è offline ma completamente funzionante. Inoltre, sono disponibili tutti i manuali tecnici e il sistema ha subito regolare manutenzione e revisione. Di conseguenza, la macchina mantiene la sua integrità meccanica. Pertanto, è pronto per l’uso immediato al momento dell’installazione. Nledpfxe Adt Tas Alaoh Sistema di riempimento a pressione leggera Al centro del monoblocco di riempimento usato ALFATEK Elvira per birra da 2000 bph si trova il riempitivo con 9 valvole, configurato per un riempimento a pressione leggera. In particolare, questo sistema è ideale per la birra, poiché preserva la carbonatazione e minimizza l’agitazione. Di conseguenza, previene la schiuma e garantisce un livello di riempimento pulito. Il sistema garantisce precisione, costanza e compatibilità con le bottiglie di vetro da 33 e 75 cl. Inoltre, gli operatori possono pulire e mantenere le valvole con facilità. In altre parole, questa macchina semplifica il controllo dei processi. Pertanto, supporta una produzione stabile e igienica. Tappatore a testa singola per due dimensioni di cappuccio L’unità di tappato, integrata nel monoblocco, presenta una sola testa per i cappucci coronati, compatibile con diametri di 26 mm e 29 mm. Il capper, prodotto da AROL, offre un’elevata affidabilità e si sincronizza perfettamente con la fase di riempimento del materiale. Inoltre, la sua costruzione garantisce durabilità anche con un uso regolare. Di conseguenza, garantisce una sigillatura sicura per ogni contenitore. Inoltre, il tappa riduce al minimo il rischio di disallineamento. Per questo motivo, molti piccoli birrifici preferiscono questo modello per la sua semplicità ed efficienza. Applicazione del prodotto e tipo di contenitore I produttori hanno progettato il monoblocco riemptivo usato ALFATEK Elvira per birra a 2000 bph, specificamente per l’imbottigliamento della birra in contenitori di vetro. La macchina non supporta formati di plastica o lattine. Per questo motivo, si adatta meglio ai birrifici artigianali che cercano soluzioni di imballaggio di alta qualità. Il sistema di riem...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 5.000 h, Etichettatrice Kosme usata Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensioni: 2,5 m x 1,5 m Alimentazione: 400V Potenza: 11 kW Consumo aria: 60 l/min Pressione nominale: 5-6 bar Ha lavorato con bottiglie PET da 1,5L, 0,5L e 0,33L e include tutte le parti necessarie come piastre base per questi formati. Dimensione etichetta bottiglia 1,5L: 82 mm x 278 mm Dimensione etichetta bottiglia 0,33L: 40 mm x 203 mm Capacità di produzione: 7.000 bph Nlsdpfx Ajvguriolajh Ore di lavoro: circa 5.000 h.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Nsdsz Et Umspfx Alaelh Il KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf è una macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti, come ad esempio bottiglie soffiate, costruita nel 2013. Riceve i contenitori disposti su pallet a più strati, li rimuove strato per strato e li trasferisce alla macchina successiva nella linea di produzione. È in grado di lavorare contenitori da 100 a 500 ml con una capacità di produzione fino a 13.000 contenitori all'ora. I pallet pieni vengono alimentati tramite trasportatori a catena; una testa di rimozione imballaggi a portale separa gli strati e rimuove gli intercalari. La macchina è circondata da una recinzione di sicurezza dotata di barriere fotoelettriche e protezione anticaduta. Il controllo è gestito da un PLC Siemens situato in un quadro elettrico separato all'esterno della macchina, mentre l'operazione è controllata tramite un pannello touch KOSME. La macchina è configurabile in base al formato e predisposta per diversi formati. Dati tecnici - Produttore: KOSME - Modello: DEPACK B B1F A/67-Rf - Anno di costruzione: 2013 - Tipo di macchina: macchina per la rimozione degli imballaggi di contenitori vuoti - Capacità: fino a 13.000 contenitori all'ora, a seconda del controllo del trasportatore e dell'integrazione nella linea - Intervallo di contenitori: 100 – 500 ml - Dimensioni del pallet: max. 1.300 x 1.000 mm - Altezza del pallet: regolabile fino a circa 1.600 mm - Altezza di alimentazione del pallet: 630 mm, altezza di scarico: 680 mm - Alimentazione elettrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potenza assorbita: 27 kW, corrente nominale 49 A - Resistenza al cortocircuito: 10 kA - Controllo: PLC Siemens, quadro elettrico IP54 - Dimensioni (L x L): circa 18,0 x 7,0 m - Peso: circa 8 t Dotazioni - Trasportatore a catena per pallet - Testa di rimozione imballaggi a portale - Rimozione degli strati di copertura - Recinzione di sicurezza con barriere fotoelettriche e protezione anticaduta - Quadro elettrico separato con PLC Siemens - Pannello touch KOSME - Configurazione di diversi formati - Manuale d'uso e dichiarazione di conformità CE Condizioni Usato. La macchina non è in funzione dal 2019, ma è ancora collegata. Può essere parzialmente azionata in modalità manuale; attualmente non è possibile dimostrare il funzionamento automatico. È possibile effettuare un'ispezione in modalità manuale previo accordo. Disponibilità Disponibile immediatamente. Lo smontaggio può essere concordato in qualsiasi momento; qualora la macchina non venga ritirata entro la settimana 43/44 del 2026, verrà smontata e messa in magazzino. Ubicazione: Germania.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 45.000 h, Macchina per stampaggio a soffiaggio usata KOSME KSB 4L fino a 6800 bph La macchina per stampaggio a soffiaggio KSB 4L è costruita appositamente per la produzione di bottiglie in PET. In particolare, offre una soluzione robusta e compatta per una produzione ad alte prestazioni. Il suo design è innovativo e tecnicamente semplice. Di conseguenza, garantisce un'efficienza ottimale e un elevato rapporto qualità-prezzo. Con quattro cavità, produce efficacemente fino a 6.800 bottiglie all'ora. Inoltre, ospita formati da 0,1 a 2,5 litri. La struttura solida e ben organizzata della KSB 4L offre agli operatori flessibilità e ridotte esigenze di manutenzione. Inoltre, la macchina ha completato 22.000 ore di funzionamento. Include anche due stampi originali, uno per 0,5 litri e uno per 1 litro. Sistema di riscaldamento e alimentazione preforme nella macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L Per raggiungere le sue capacità di riscaldamento, il sistema di riscaldamento della KSB 4L utilizza quattro moduli di riscaldamento e otto riscaldatori forniscono una capacità di riscaldamento di 46 kW. Inoltre, il suo sistema di posizionamento brevettato posiziona le lampade a infrarossi con precisione, garantendo così un riscaldamento esterno ottimale delle preforme senza aprire il forno. Per l'efficienza, il sistema di nastri trasportatori per l'alimentazione delle preforme orienta e posiziona le preforme. Semplifica il processo di riscaldamento e riduce quindi i tempi di preparazione. Processo di soffiaggio ed efficienza produttiva Nsdpfevgvb Eox Alajlh Inoltre, il sistema di separazione pneumatica delle preforme della macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L regola la distanza delle preforme da 40 mm nel forno a 120 mm nello stampo. Quindi, il processo di soffiaggio funziona in una stazione completamente sostituibile, che si adatta a diversi diametri di bottiglia in base alle necessità. Successivamente, l'unità di trasferimento sposta le preforme riscaldate nelle cavità dello stampo, dove vengono sottoposte a sigillatura, stiramento e soffiaggio. Ogni cavità produce di conseguenza fino a 1.700 bottiglie all'ora, ottenendo così un'elevata precisione e stabilità nella produzione. Consumo e requisiti energetici In termini di energia, la KSB 4L funziona con una tensione di 3 x 230/400 V, con una frequenza di 50 o 60 Hz, una potenza installata di 56 kW e un consumo medio di 36 kW. Inoltre, il sistema di aria compressa mantiene una pressione di esercizio di 10 bar e una pressione di soffiaggio fino a 40 bar, consumando 470 Nm³/h di aria. Inoltre, il sistema di raffreddamento richiede un flusso d'acqua di 6,6 m³/h a una temperatura di ingresso da 5 a 7 °C, ottenendo una capacità di raffreddamento di 20,8 kW. Vantaggi per l'operatore e manutenzione In particolare, il design consente un facile accesso a tutti i componenti interni, consentendo così rapidi cambi di formato e semplificando la sostituzione dello stampo, che richiede in media solo 30 minuti. Inoltre, la sua disposizione del movimento lineare e i materiali di costruzione durevoli riducono al minimo le esigenze di manutenzione. Inoltre, l'interfaccia touch-screen consente agli operatori di immettere parametri per diversi tipi di preforme e bottiglie e il sistema offre protezione tramite password per migliorare la sicurezza operativa. Conclusione sulla macchina per stampaggio a soffiaggio KOSME KSB 4L In conclusione, la KSB 4L è la soluzione ideale per chi cerca una macchina usata affidabile e ad alt

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: DEPAL41, Depalletizer usato ACMI RASAR D200Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalletizzatore ACMI RASAR D200 è una soluzione affidabile per la movimentazione ad alta efficienza di bottiglie all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un contesto di packaging industriale di seconda mano. Progettato per la produzione di bevande e il packaging industriale generale, processa strati di bottiglie da pallet standard con movimentazione precisa e delicata. Pensato per applicazioni con bottiglie in vetro e PET, garantisce prestazioni stabili per più categorie di bevande, assicurando un funzionamento affidabile anche con programmi produttivi impegnativi.Costruttore: ACMIModello: RASAR D200Anno: 2004Tipo di macchina: DepalletizzatoreVelocità massima: 16,200 bph (dipende dall’applicazione)Materiali dei contenitori: Vetro, PETPallet gestiti: EPAL 800x1200 mmAltezza di lavoro: 1200 mmPressione di esercizio: 6 barTensione di alimentazione: 400 V (3PH + N)Frequenza: 50 HzCorrente nominale: 51 ATensione ausiliaria: 24 V DCPotere di interruzione di corto circuito: 6 kACodice schema elettrico: EOC3691Dimensioni indicative layout: lunghezza 14,367 mm; larghezza 4,915 mmAutomazione avanzata e sistemi di controlloL’ACMI RASAR D200 è dotato di un pacchetto di automazione industriale basato su PLC Siemens, che assicura controllo robusto, capacità diagnostica e funzionamento stabile. Il sistema di controllo supporta la gestione automatica degli strati con movimenti coordinati per la separazione degli strati e il trasferimento ai nastri a valle. L’architettura elettrica utilizza un’alimentazione trifase a 400 V con ausiliari a 24 V DC per sensori e dispositivi di comando, garantendo un controllo in bassa tensione sicuro e affidabile.Controllo basato su PLC Siemens per un’automazione affidabileCircuiti ausiliari a 24 V DC per la strumentazioneInterfaccia operatore chiara e segnalazioni di stato per una rapida diagnosticaInterblocchi integrati per un funzionamento sicuro e il controllo di processoCapacità di integrazione in una lineaIl depalletizzatore si integra senza soluzione di continuità nelle linee di produzione di bevande e in sistemi di macchine per il packaging più ampi. Interfaccia con nastri di ingresso/uscita e può operare come cella di depallettizzazione autonoma o come parte di una linea di imbottigliamento completa. Il RASAR D200 gestisce pallet EPAL 800x1200 mm e può essere configurato per molteplici schemi e formati di bottiglia nelle gamme vetro e PET, supportando cambi formato flessibili per diversi prodotti finali.Modalità di funzionamento in linea o in modo autonomoCompatibile con gestione pallet a monte e nastri bottiglie a valleProgettato per la movimentazione di bottiglie in vetro e PET in diversi formati... Nodpfj Adtz Rsx Alaelh