Ocme Wrap Around Packer usato in vendita (2.579)

Anno di produzione: 2019, Condizione: nuovo, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Diametro tubo nero: 1220 mm - 48 pollici Larghezza manicotto: 650 mm - 26 pollici Iiodpfjih R Icsx Ahaeg MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Anno di fabbricazione 2019, NUOVO Prezzo per cartone!!! Circa 200 unità di imballaggio disponibili in cartoni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea di riempimento lattine Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatrice (agraffatrice)Output nominale: 4,000 lattine all'oraContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea di riempimento per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di imbottigliemento e packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utenze. Le condizioni generali sono coerenti c... Iijdpfx Aszkhtqehasg

Anno di produzione: 2015, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici della linea per l'apertura di balle per RDF, MSW, carta, cartone: Produttore: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Iijdpezp H R Eefx Ahasg Tipo: BO 4000 Anno di costruzione: 2015 Numero di balle aperte: 674 unità Tempo di utilizzo: solo 3 giorni, esclusivamente durante la messa in funzione dell'intero impianto in fase di nuova installazione Tempo di apertura: circa 45 secondi per balla Dimensioni delle balle (L x A x P): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso massimo della balla: 2.000 kg Altezza di trasporto dell'impianto: 1.400 mm Larghezza massima di trasporto dell'impianto: 1.200 mm Materiale da aprire: RDF/MSW Disponibilità dell'impianto: 98% Livello di rumore della linea per l'apertura di balle: 85 dB(A) Potenza di collegamento totale: 37 kW Corrente nominale: 125 A Display di controllo: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controllo: SIEMENS S7 ET200S Dimensioni di installazione: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x L x A) Fornitura: Nastro di alimentazione: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Nastro trasportatore di alimentazione all'apritore: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Apritore di balle (pinza con lama) Dotazioni speciali: Riscaldamento ad olio nel serbatoio dell'olio idraulico Riscaldamento del quadro elettrico Raffreddatore dell'olio per l'unità idraulica Spiegazione del breve tempo di utilizzo: L'intera linea Cross Wrap per l'apertura di balle, tipo BO 4000, è stata installata nel 2015 in un impianto municipale di incenerimento dei rifiuti. Lo scopo dell'installazione dell'impianto era quello di poter continuare ad accettare, pressare, avvolgere e immagazzinare i rifiuti municipali, anche in caso di guasto o manutenzione dell'impianto di incenerimento, fino a quando il guasto non fosse stato risolto. Successivamente, tutte le balle avrebbero dovuto essere riaperte e i rifiuti avrebbero dovuto essere alimentati nel normale processo di incenerimento. Questo scenario peggiore non si è mai verificato. L'impianto è stato installato, messo in funzione e, successivamente, non è mai stato utilizzato in funzionamento normale. Solo durante la messa in funzione e la messa in funzione dell'intero impianto nel 2015, sono state aperte 674 balle in tre giorni. L'impianto si trova in ottime condizioni, pronto all'uso immediato. A causa di lavori di ristrutturazione nell'impianto di incenerimento, lo spazio per l'installazione dell'apritore di balle è diventato necessario. Di conseguenza, l'intera linea è ora in vendita. Breve descrizione del processo di apertura delle balle: Le balle pressate vengono posizionate sul nastro di alimentazione lateralmente o dal retro utilizzando un carrello elevatore. Per l'apertura, le balle devono essere disposte orizzontalmente rispetto al nastro trasportatore, con i fili di legatura o i fili di corda rivolti verso il nastro; altrimenti, le balle devono essere ruotate di 90° in precedenza. Il nastro trasportatore di apertura trasporta una balla alla volta di fronte all'unità di taglio. Le pinze tengono saldi i fili o i fili di corda. La lama rotante taglia la balla in senso longitudinale. Successivamente, la pinza ritorna alla posizione iniziale. La balla aperta viene ora trasportata sul nastro trasportatore verso la tramoggia di scarico e poi cade sul successivo sistema di trasporto. Note: Prezzo di listino dell'impianto completo: 296.000 €. La documentazione (manuale operativo, dichiarazione di conformità CE, schema elettrico/idraulico) è completa. L'impianto è stato smontato in unità pronte per il trasporto, immagazzinato ed è disponibile

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC673, Linea di riempimento usata TETRA PAK TBA19 200 ml SlimSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione Tetra Pak per il riempimento di cartoni e il confezionamento secondario, realizzata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 19 V10. La linea è configurata per il formato cartone 125 ml Slim e include attrezzature per il riempimento, l'applicazione di cannucce, il confezionamento in vassoi e il trasporto, per la produzione compatta di bevande e le operazioni di confezionamento industriale.Riempitrice: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartone 200 ml SlimAnno di fabbricazione: approximately 1996Ore di funzionamento: approximately 26,000 hLunghezza dei trasportatori: approximately 30 metersConfigurazione dei trasportatori: 4 × 90° curves and 2 × chain tensionersSistemi avanzati di automazione e controlloL'attrezzatura è predisposta come linea integrata di riempimento e confezionamento, consentendo alla riempitrice, all'applicatore di cannucce, all'incartonatrice per vassoi e al sistema di trasporto di operare come fasi produttive collegate. La configurazione della linea supporta il trasferimento costante dei cartoni tra le singole macchine e può essere valutata durante prove in linea dal vivo. I dati elettrici, l'hardware di controllo e le specifiche di automazione non sono inclusi tra i dati tecnici disponibili.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di confezionamento Tetra Pak combina il riempimento primario dei cartoni con l'applicazione a valle di cannucce e il confezionamento in vassoi. L'incartonatrice per vassoi Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed è compatibile con il confezionamento wrap-around e configurabile per tale applicazione. Per esigenze di confezionamento secondario è disponibile anche un'avvolgitrice termoretraibile per vassoi Tetra Pak TTS 51 opzionale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 19 V101996Attrezzature varie – Applicatore di cannucceTetra Pak TSA 21Attrezzature varie – TrasportatoriSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedAvvolgitrice termoretraibileTetra Pak TTS 51Il sistema di trasporto garantisce l'interconnessione lungo circa 30 metri della linea di produzione. Le sue curve e i tendicatena ... Iisdpjzy Rctofx Ahaog

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, numero macchina/veicolo: FA58, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questa confezionatrice termoretraibile automatica è progettata per il confezionamento in multipack e il ritiro termico affidabile in ambienti di produzione di bevande ad alta richiesta e in applicazioni industriali di packaging. Prodotta da TECMI, il modello BP802ARV 380R garantisce portata costante e costruzione robusta, adatta per integrazioni in linee di imbottigliamento di seconda mano e usate. Iisdpfx Ahoyhbh Deasg Produttore: TECMI Modello: BP802ARV 380R Anno: 2013 Velocità di produzione: 8,000–12,000 bpm Formati: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipi di contenitore: bottiglie PET Dimensioni (L × L × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Dati elettrici: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automazione avanzata e sistemi di controllo Progettata per funzionamento automatico, la TECMI BP802ARV 380R razionalizza la formazione dei pacchi e il confezionamento termoretraibile con minima interferenza dell'operatore. L'architettura supporta una gestione precisa del film, sigillature uniformi e prestazioni stabili del forno per una qualità costante dei pacchi durante turni prolungati. Il sistema elettrico è configurato per alimentazione industriale 440 V, 60 Hz, con consumo ottimizzato a 27.25 kW. Componenti con classificazione di sicurezza e postazioni operatore chiare contribuiscono a garantire prestazioni affidabili con comandi semplici, conformi agli standard produttivi moderni. Capacità di integrazione nella linea di produzione Questa confezionatrice termoretraibile si integra agevolmente come macchina stand-alone o in linea con apparecchiature di imbottigliamento a monte e a valle, inclusi nastri trasportatori, riempitrici, etichettatrici e unità di movimentazione casse. È particolarmente adatta per linee di produzione di bevande che utilizzano bottiglie PET e richiedono cambi formato frequenti per configurazioni multi-pack. Il layout della macchina prevede interfacce di convogliamento standard per alimentazione e scarico efficienti, permettendo un'installazione flessibile all'interno di celle di macchinari per il packaging nelle operazioni di upgrade di linee usate. Condizioni macchina e storico manutenzione La macchina è attualmente in magazzino, rappresentando un'ottima opportunità per strutture che cercano una confezionatrice termoretraibile di seconda mano pronta per essere rimessa in servizio. L'anno di fabbricazione (2013) e la costruzione di grado industriale forniscono una solida base per un funzionamento affidabile dopo i normali controlli di installazione e le procedure di avviamento. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per il confezionamento di bottiglie PET in configurazioni da 24 pezzi, la BP802ARV 380R offre portata costante nell'intervallo 8,000–12,000 bpm, supportando produzioni di bevande ad alto volume. Il tunnel termoretraibile garantisce controllo stabile della temperatura per confezioni compatte e visivamente uniformi. Il progetto supporta applicazioni comuni nel settore beverage dove sigillature film resistenti e pacchi stabili sono fondamental...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio completo in cartone è stata prodotta nel 2018 dall’azienda tedesca KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 è progettata per l’imballaggio in cartone di bottiglie in PET. La macchina è ancora installata, collegata all’alimentazione elettrica ed è attualmente in produzione. Sarà disponibile a partire da metà maggio 2026 e, su richiesta, potrà essere visionata presso lo stabilimento. Dati tecnici: - Capacità: 67 cartoni/min (x6) - Formati: - 1000 ml – 3×2 – linea singola - 500 ml – 6×4 – linea singola - Applicazione: imballaggio in cartone (a manicotto) per bottiglie in PET - Configurazione: macchina per l’imballaggio completo Isdpfsy A Nd Dex Ahasig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Ijdszd Uftjpfx Ahaeig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, numero macchina/veicolo: PAL61, Palettizzatore usato TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliIl palettizzatore TMG Strio 2S1 è una soluzione robusta per il fine linea nella produzione di bevande e negli ambienti di imballaggio industriale. Progettato per gestire molteplici materiali di contenitori e tipologie di confezione, offre una produttività affidabile per applicazioni su linee di imbottigliamento usate e aggiornamenti di packaging di seconda mano. Realizzato da TMG nel 2003, questo palettizzatore supporta confezioni wrap-around, vassoio e film, risultando una scelta versatile per operazioni ad alto mix.Costruttore: TMGModello: Strio 2S1Anno: 2003Velocità di produzione: fino a 14,000 bottiglie all'oraConfigurazioni di confezionamento: cartoni wrap-around, vassoio, filmMateriali dei contenitori: PET, Vetro, Alluminio (lattine)Formati attuali: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPallet supportati: Eur-Epal 800x1200 mmAltezza di lavoro (livello nastro): 750 mmAlimentazione elettrica: 400 V, 3-phase + TAria compressa: 6 barControllo: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema ausiliario: Inseritore automatico di interfaldeAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un’automazione affidabile, il palettizzatore è dotato di Siemens PLC e di un HMI intuitivo basato sulla piattaforma S7-300. Questa architettura di controllo garantisce coordinamento preciso dei movimenti, formazione costante degli strati e diagnostica semplificata. Il funzionamento a ricette consente una rapida selezione di formati e schemi di pallettizzazione, mentre l’inseritore automatico di interfalde migliora la stabilità del carico e riduce l’intervento manuale. L’alimentazione 400 V, 3-phase supporta cicli di lavoro industriali in ambienti di produzione di bevande impegnativi.Capacità di integrazione in lineaTMG Strio 2S1 si integra senza problemi con attrezzature di imbottigliamento e macchine per l’imballaggio esistenti. Può operare in linea con fardellatrici termoretraibili, incartonatrici wrap-around e tray packer, oppure come cella di pallettizzazione autonoma. La compatibilità con contenitori in PET, vetro e alluminio nei formati da 0.33L a 1.0L offre flessibilità multiprodotto per acqua, CSD, birra, vino, latte, olio e spirits. La gestione standard dei pallet Eur-Epal 800x1200 mm semplifica la logistica e l’avvolgimento pallet a valle.Condizioni macchina e cronologia manutentivaDisponibile usato e pronto all’uso. L’unità può essere fornita revisionata e garantita, oppure “as-is” in base alle esigenze produttive. Questa flessibilità supporta una rapida messa in servizio per ampliamenti di linee di seconda mano o strategie di manutenzione per fasi.Prestazioni operative e versatilitàCostruito per alta disponibilità e performance costanti, lo Strio 2S1 gestisce confezioni wrap-around, vassoio e film con formazione accurata degli strati. L’inseritore automatico di interfalde ottimizza la stabilità del carico per il trasporto. L’ampia compatibilità c... Iodpszcf Nbefx Ahaoig

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: R94, Used Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic carton filling machine is a second hand Tetra Pak TBA 19 V10 configured for the 200 ml Slim format. It has been workshop checked, fully tested, and received a total refurbishment in 2026 to ensure reliable performance for industrial packaging and beverage production environments. Ideal for a used bottling line upgrade or as a standalone aseptic packaging cell, it integrates smoothly with downstream equipment for complete end-of-line solutions.Manufacturer: Tetra PakModel: TBA 19 V10Machine type: Aseptic carton filling machineYear of manufacture: Approx. 1996Running hours: Approx. 26,000Format/volume: 200 ml SlimRefurbishment: Total refurbishment completed in 2026General condition: Workshop checked, fully tested, good working orderIncluded line components: Straw applicator Tetra Pak TSA 21; Tray packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Tray shrink wrapper Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m conveyor system with 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for consistent aseptic performance, this filling machine features an integrated control philosophy typical of Tetra Pak systems, supporting efficient start-up, stable throughput, and simplified format handling for the 200 ml Slim line. Centralized operator control via HMI streamlines operations and facilitates guided changeovers and diagnostics. The machine has been fully tested under workshop conditions, with live online test runs available to verify automation responses and process stability using water-filled packages. Safety interlocks and guarding are present across the production cell to protect operators during operation and maintenance.Production Line Integration CapabilitiesThe TBA 19 V10 can operate as a standalone aseptic filler or as part of a complete used bottling line for beverage production. The included conveyor set—approximately 30 meters with four 90° curves and two chain tensioners—ensures smooth transfers to downstream packaging modules. The TCBP 70 Multiinfeed tray packer is compatible/optional for wrap-around applications, while the TTS 51 tray shrink wrapper provides flexible secondary packaging options.Machine type/categoryManufacturer / ModelYearFilling MachineTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Straw ApplicatorTetra Pak TSA 21ConveyorsApprox. 30 m with 4 x 90° curves, 2 x chain tensioners Iodpfx Ahozrgqweajig

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 4514927-4514928, Disponibili i Manuali cartacei sia della confezionatrice SLAU 80-60 che del Tunnel TR 65-150. Confezionatrice automatica ad "L" , marchio ULMA, modello SLAU, con tunnel di retrazione, disegnata per confezionare tutti i tipi di prodotto, sia con film retraibile sia non retraibile, ottenendo produzioni fino a 45 cicli/min. Macchina molto versatile: la semplicità dei suoi regolamenti consente un rapido adeguamento ai differenti prodotti da confezionare. Si ottengono pacchetti senza cuciture nella parte superiore e inferiore del prodotto, ottenendo un prodotto ben visibile sia con che senza retrazione. La SLAU è stata specificatamente concepita per realizzare frequenti cambi formato, pertanto include sistemi nei quali tutti i cambi si realizzano in modo facile e rapido senza necessità di attrezzature varie. Alimentazione automatica in linea mediante nastro, con separazione e allineamento prodotto e regolazione manuale della larghezza del nastro. Portabobina motorizzato a 90°, con sistema di perforazione meccanica e rilevamento fine film. Altezza triangolo formatore regolabile manualmente. Fotocellule orizzontali e verticali di rilevamento prodotti. Tre opzioni di saldatura e taglio del film. STD: mediante filo di nicron, OPC: coltello o pinza per PE caldi. Le due ultime con regolazione elettronica di temperature. Regolamento apertura pinze mediante azionamento pneumatico in tre posizioni, per aumentare la produzione con prodotti di altezza ridotta. Stampo di saldatura dotato di parti finali di sicurezza per evitare che i prodotti si incastrino nel caso in cui si incontrino ostacoli durante il percorso. Chiusura nastri per facilitare il passaggio di prodotti piccoli e/o instabili. Regolazione centro di saldatura mediante elevazione pinze. Raccoglitore automatico di avanzo film di facile accesso con rilevatore rottura film. Controllo e regolamento funzioni e parametri mediante PC programmabile. Telaio robusto costruito in tubo d' acciaio laminato verniciato. Ruote e piedi per trasporto e ubicazione. Versione della macchina da destra a sinistra. Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Accessibilità a tutti gli elementi. Armadio elettrico ventilato. Protezioni e sistemi di sicurezza in base alle norme CE. Disponibile in versione verniciata e inossidabile. Iiodpfxjykqhfs Ahasg Tunnel ad aria calca ULMA modello TR 65-150, progettato per la retrazione del film sui prodotti in uscita da macchine confezionatrici tipo side-seal, fardellatrici, flow pack, overlap o altro. Tunnel di alto potere calorico, basso consumo e scarsa perdita di calore. Telaio robusto, costruito in acciaio laminato verniciato. Facile integrazione in linee preesistenti. Ruote e piedi regolabili in altezza. Senso di lavoro da destra a sinistra. Regolazione elettronica delle temperature e della velocita del trasportatore. Sistema di distribuzione omogenea del flusso d'aria calda all'interno della camera che garantisce un risparmio energetico importante. Massimo isolamento per ridurre le perdite di calore.

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: SFERA21Kommission1, Avvolgitore ATLANTA SFERA Easy 6 programmi possono essere salvati individualmente Altezza di avvolgimento 2200mm Altezza montante 2050 mm (passa attraverso quasi tutte le porte) Freno elettromagnetico a lamina FE Tensione di applicazione film controllata elettronicamente tramite unità di controllo Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø300 mm – altezza = 500 mm - nucleo Ø76mm L'inizio e la fine dell'avvolgimento GMK (bussola) sono sempre identici La tensione della pellicola può essere salvata in 4 passaggi DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento” macchina con MAST (pallet incluso) 2.150 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display F00 - Cambio programma serratura display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù F03 - velocità carrello di sollevamento in salita da 1,3 a 5,4 m/min F04 - velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza di avvolgimento pallet F13 - F16 - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa è regolabile in modo indipendente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 6 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (salita/discesa) F01 - 2 - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata F12 - Avvolgimento ad una quota memorizzata (con il pulsante luce della quota spento) F21 - ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - ciclo di avvolgimento del film di copertura Ijdpfx Asykuhpshajig F29 - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) Fotocellula opzionale per merci imballate scure. *Leasing: Durata 48 mesi // 0 acconto Il sistema è stato utilizzato come dispositivo sostitutivo per i clienti per 3 mesi. Presenta qualche graffio, anche sulla custodia, vedere foto. Struttura in ottime condizioni. Saremo lieti di inviarti altre foto. L'impianto può essere visionato a Ludwigsburg su appuntamento. Disponibile immediatamente. Prezzo dal magazzino di Ludwigsburg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usata, helicap 23Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa usata per il riempimento asettico di cartoni Tetra Pak è configurata per la produzione lattiero-casearia in confezioni di cartone Brik slim da 1.0L. Il cuore della linea è una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V100, prodotta approssimativamente nel 1995 e con circa 26,000 ore di lavoro. Nel 2026 è stata completata una revisione totale, seguita da un collaudo e un'ispezione.Macchina riempitrice principale: Tetra Pak TBA 8 V100Formato della confezione: Confezione asettica in cartone slim da 1.0LVelocità: 6.000 TP/hApplicazione del prodotto: Produzione lattiero-caseariaAnno di fabbricazione: approximately 1995Ore di lavoro: approximately 26,000 hRevisione: revisione totale nel 2026Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea viene fornita come soluzione integrata per il confezionamento industriale, comprendente apparecchiature per riempimento, applicazione dei tappi, movimentazione tramite trasportatori e confezionamento in vassoi wrap-around. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45/47 è stato modificato per HeliCap 23 ed è progettato per gestire tappi a vite con materiale di imballaggio in carta preforato. L'installazione standard dei trasportatori consente il trasferimento del prodotto tra le fasi di processo elencate.Macchine di questo tipo sono destinate a operare come macchinari di confezionamento coordinati, consentendo il movimento continuo delle confezioni in cartone riempite dalla riempitrice attraverso l'applicazione della chiusura e il confezionamento secondario. La configurazione operativa finale deve tenere conto del materiale di cartone selezionato, dei componenti del tappo, dell'interfaccia di processo del prodotto e dei controlli di linea richiesti.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata è predisposta per la movimentazione di cartoni Brik asettici anziché per la lavorazione convenzionale di bottiglie in PET o vetro. Combina una riempitrice Tetra Pak con un applicatore dedicato per tappi a vite, circa 30 metri di trasportatori e una confezionatrice per vassoi wrap-around. L'attrezzatura è adatta all'integrazione in un ambiente di produzione di bevande lattiero-casearie e confezionamento industriale.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1002001TappatriceTetra Pak TCAP 45/47TrasportatoriTrasportatoriConfezionatrice wrap-around Iiedpfxjzwu Unj Ahasg

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, IMBALLATRICE PER CARTONE TETRA PAK CBP 32 V400 IN CONDIZIONI NUOVE, PER FORMATI MULTIPLI DI CARTONE ULTIMA VERSIONE 600V Isdpfxjylny Uj Ahaoig ANNO DI COSTRUZIONE 2016 SOLO 5477 ORE DI LAVORO!! UNITÀ NORDSON PROBLUE FLEX CONDIZIONI PARI AL NUOVO POSIZIONE - POLONIA PRONTA PER LA SPEDIZIONE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 26.000 h, numero macchina/veicolo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrato V110 usata, Helicap 27Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è configurata attorno a una riempitrice Tetra Pak TBA 8 V110 per confezioni in cartone Brik quadrate da 1.0L. Costruita approssimativamente nel 2001, la riempitrice ha circa 26,000 ore di lavoro ed è stata completamente revisionata nel 2026. La linea comprende un'applicazione dedicata di tappi a vite, il confezionamento in vassoi wrap-around e apparecchiature di trasporto interconnesse per un processo integrato di confezionamento in cartone.Riempitrice: Tetra Pak TBA 8 V110Formato confezione: cartone Brik quadrato, 1.0LAnno di costruzione: approssimativamente 2001Ore di lavoro: approssimativamente 26,000 hRevisione: revisione completa nel 2026Trasportatori: approssimativamente 30 metri, secondo il layout standardAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea combina riempimento, applicazione dei tappi, trasporto e confezionamento in vassoi in una configurazione industriale coordinata. L'applicatore di tappi Tetra Pak TCAP 45 è modificato per tappi a vite HeliCap 27 e funziona con carta prepunzonata, supportando la configurazione di chiusura specificata per i cartoni. Il sistema di trasporto garantisce il trasferimento del prodotto tra le principali stazioni operative.Macchine di questo tipo sono generalmente gestite tramite controlli macchina dedicati e coordinate con apparecchiature di preparazione del prodotto a monte e di confezionamento a valle. A seguito della revisione sono state eseguite verifiche funzionali, prove di funzionamento e ispezioni.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea completa di riempimento e confezionamento in cartone è progettata per la movimentazione di confezioni Brik quadrate da 1.0L. La sua configurazione supporta un flusso di processo logico, dal riempimento dei cartoni all'applicazione di tappi a vite, al trasporto e al confezionamento in vassoi wrap-around. È adatta ad applicazioni industriali di confezionamento e produzione di bevande che utilizzano il formato di cartone indicato.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoRiempitriceTetra Pak TBA 8 V1102001TappatriceTetra Pak TCAP 45Apparecchiature varieSistema di trasportoConfezionatrice wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La confezionatrice per vassoi è configurata per applicazioni con vassoi wrap-around, creando una pratica fase di confe... Iodpjzwu Uhjfx Ahasig

Condizione: usata, ore di funzionamento: 3.000 h, Linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph Panoramica tecnica della linea Questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph produce bevande analcoliche gassate con una produzione nominale di 6400 bottiglie all'ora. Nello specifico, la linea gestisce contenitori in PET da 0,50 litri utilizzando un sistema di riempimento isobarico. In particolare, questa tecnologia mantiene una pressione interna costante durante il processo di riempimento. Di conseguenza, impedisce la perdita di anidride carbonica e garantisce che il prodotto finale preservi la sua qualità e la sua carbonatazione dal serbatoio al tappo. Compatibilità e specifiche dei contenitori La linea supporta bottiglie in PET con colli PCO 18-10 e 18-81, che rappresentano formati standard nel settore delle bevande. Di conseguenza, gli operatori possono integrare il sistema nelle linee esistenti senza modificare le apparecchiature di tappatura a valle. Inoltre, questa compatibilità facilita l'approvvigionamento delle bottiglie e la flessibilità del confezionamento. Inoltre, il sistema garantisce che le transizioni tra i lotti di produzione rimangano fluide ed efficienti. Orari di lavoro e condizioni della linea Le macchine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata per CSD 6400 bph hanno completato solo 3000 ore di funzionamento. Rispetto a sistemi usati simili, questo utilizzo relativamente basso indica un'usura limitata delle parti meccaniche. Pertanto, i tecnici possono aspettarsi prestazioni eccellenti con esigenze di manutenzione minime. Inoltre, questa condizione rende la linea adatta a strutture che richiedono un'implementazione immediata con tempi di fermo limitati. Composizione della linea Iisdewahdqepfx Ahajg Il processo inizia con una macchina per stampaggio a soffiaggio Sidel SBO4 COMPACT, costruita nel 2006, che forma bottiglie in PET direttamente dalle preforme. Quindi, il miscelatore Simonazzi-Sidel Starblend, prodotto nel 2007, miscela acqua, sciroppo e anidride carbonica sotto pressione. Successivamente, il prodotto viene gestito nel monoblocco di riempimento Simonazzi-Sidel Bluestar, anch'esso del 2007. Questa unità include 32 pinze, 32 valvole di riempimento isobariche e 8 teste di tappatura. Grazie a questa configurazione, la linea riempie e tappa ogni bottiglia rapidamente mantenendo l'integrità del prodotto. Inoltre, la disposizione della macchina consente un'integrazione ottimale dell'automazione e dell'accesso dell'operatore. In particolare, ogni modulo si collega tramite interfacce preallineate, che semplificano l'installazione e riducono al minimo i tempi di messa in servizio. Nel complesso, queste caratteristiche contribuiscono a un'elevata efficienza produttiva e a una facile manutenzione. Controllo qualità e fine di questa linea di imbottigliamento isobarica completa usata Per garantire l'integrità dell'imballaggio, la linea include un'unità di ispezione Heuft che controlla i colli e i tappi delle bottiglie per individuare eventuali difetti. Dopo l'ispezione, le bottiglie passano attraverso un'etichettatrice Sidel RollQUATTRO F15 (2007), che applica etichette avvolgenti ad alta velocità con precisione. Successivamente, una termoretraibile Cermex CP 18 AAE (2006) confeziona le bottiglie in confezioni multiple utilizzando pellicola termoretraibile. Durante tutto il processo, i trasportatori Sidel trasferiscono le bottiglie tra le stazioni senza creare punti di attrito o ritardi meccanici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: LC647, Linea di riempimento Sidel usata per acqua in PET 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è un sistema ad alta efficienza per acqua naturale in PET, progettato per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Basata su un formato da 0.55L e sul collo 30/25 PCO1881, fornisce una resa nominale di 36,000 bottiglie all’ora. Le principali attrezzature includono una soffiatrice Sidel SBO20 con 20 cavità, un monoblocco di riempimento Sidel EUROPA WM configurato con 60 valvole di riempimento e 15 teste tappanti, e un’etichettatrice Krones Contiroll HS per etichettatura continua ad alta velocità. La linea è una soluzione usata robusta per produttori che desiderano scalare le operazioni di acqua in PET con affidabilità comprovata.Velocità di produzione: 36,000 bph (formato di progetto 0.55L)Formato principale: bottiglie da 0.55L (550 ml)Finitura collo: 30/25 PCO1881Contenitori: bottiglie in PETSoffiatrice: Sidel SBO20, 20 cavitàMonoblocco di riempimento: Sidel EUROPA WM, 60 valvole / 15 teste tappantiEtichettatrice: Krones Contiroll HSAlimentazione tappi: alimentatore tappi Sidel Aidlin 24Anno linea: 2012 (unità riempitrice principale 2011)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra un controllo sincronizzato tra soffiatrice, monoblocco di riempimento, alimentazione tappi ed etichettatura per mantenere un funzionamento stabile ad alta velocità. Interfacce operatore centrali coordinano sequenze di avvio/arresto, rampe di velocità e diagnostica dei guasti. Interblocchi di sicurezza, carterature e arresti di emergenza proteggono gli operatori garantendo al contempo continuità operativa. Regolazioni rapide e parametri basati su ricette supportano setup ripetibili per il formato 0.55L, riducendo i tempi di cambio formato e ottimizzando l’efficienza globale delle attrezzature.Capacità di integrazione in lineaProgettata per funzionamento in linea, questa attrezzatura di imbottigliamento PET si collega tramite nastri trasportatori con sezioni di accumulo e trasferimento per un flusso prodotto regolare. La configurazione supporta applicazioni per acqua naturale con collo 30/25 PCO1881, consentendo una gestione efficiente dall’alimentazione delle preforme e soffiaggio fino a riempimento, tappatura ed etichettatura avvolgente. L’architettura del sistema permette l’integrazione con attrezzature a monte e a valle come ispezione, incartonamento e pallettizzazione per formare una soluzione completa di produzione bevande e confezionamento industriale.Condizioni macchina e storico manutenzioneLa linea è ancora in produzione, a indicare operatività mantenuta e prestazioni continue in condizioni reali di esercizio. I componenti sono stati mantenuti in efficienza per sostenere la produzione in corso. Questa linea usata per acqua in PET beneficia dello stato attivo, aiutando i potenziali utilizzatori a valutare le prestazioni e pianificare una transizione fluida verso nuovi requisiti produttivi.Prestazioni operative e versatilitàOttimizzato per acqua naturale, il monoblocco Sidel EUROPA ... Iisdpfx Aezc Hqmjhasg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Iodpfx Aszvl Uiohaeig

Condizione: usata, Linea per l’imbottigliamento di acqua o altri liquidi in confezioni PET – capacità circa 6000 bph da 2,0 L Attualmente le macchine sono impostate per il formato bottiglia PET da 2,0 L (nessun altro formato incluso nel set). Ijdpfxswny Hgj Ahaeig È possibile adattare la linea a bottiglie PET di formato maggiore o minore, previa preparazione dell’attrezzatura specifica. La linea comprende: - Riempitrice Nagema BF-60 con tappatrice a 12 teste - Trasportatori a tapparella per bottiglie PET - Saturatore Nagema tipo KOMI 160 - Etichettatrice a etichette cartacee rotante Spomasz - Confezionatrice per bottiglie con quadro elettrico per la produzione di fardelli, ad es. 2x3 - Forno di termoretrazione elettrico + ventilatore di raffreddamento fardelli - Avvolgitrice pallet L’ultima foto mostra la disposizione e le dimensioni delle macchine. Stato tecnico: le macchine erano funzionanti fino alla fine della produzione nel 2018. Si consiglia revisione e manutenzione prima di riavviare la produzione. Possibilità di acquistare una soffiatrice SIDEL SBO4, utilizzata in precedenza su questa linea.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.000 h, numero macchina/veicolo: ET229, SACMI OPP Etichettatrice a rotolo – Panoramica Questa etichettatrice SACMI OPP a rotolo usata è configurata per un'applicazione di etichettatura avvolgente ad alta efficienza sulle bottiglie in PET. Costruita nel 2008 e progettata per la produzione moderna di bevande, si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento usata o può operare come stazione indipendente all'interno di ambienti di packaging industriale. Con una capacità nominale di 12.000 bottiglie all'ora, è adatta a operazioni di medio ritmo nel segmento acqua, succhi e altre bevande che utilizzano etichette in film OPP. L'ingegneria SACMI è nota per durabilità, precisione e affidabilità, rendendo questa soluzione di etichettatura di seconda mano una scelta solida per produttori che cercano attrezzature di imbottigliamento affidabili. La macchina supporta formati di bottiglia in PET multipli, tra 1.5L, 0.6L e 0.33L, offrendo flessibilità per SKU variegate e cicli di prodotto stagionali. Le etichette in film OPP, applicate come etichettatura avvolgente a rotolo, aiutano a ridurre i costi di etichettatura e a migliorare la presentazione con giunzioni pulite e posizionamento coerente dell'etichetta. Questa configurazione è una scelta pratica per impianti di produzione di bevande che desiderano aggiornare o espandere la capacità mantenendo un ingombro compatto e una integrazione snella nei conveyors e nei sistemi di movimentazione esistenti. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: SACMI Anno: 2008 Tipo di etichetta: OPP foil (roll-fed) Velocità di produzione: 12,000 bph (nominale) Formati bottiglia: 1.5L, 0.6L, 0.33L Materiale contenitore: PET Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Il concetto OPP a rotolo utilizza l'applicazione con colla hot-melt sui bordi anteriore e posteriore dell'etichetta per risultati di avvolgimento sicuri. Il design supporta una gestione stabile delle bottiglie, un feed dell'etichetta preciso e un taglio coerente per una presentazione di alta qualità. I controlli sono intuitivi per gli operatori, con accesso chiaro alle regolazioni chiave e ai parametri di processo per facilitare setup rapidi e cambi formato. Iisdpfx Ahoxvpd Usaog Integrazione della Linea di Produzione Questa etichettatrice si integra facilmente in linee complete di imbottigliamento e sistemi di packaging industriali. Può operare in linea con le fasi di riempimento a monte e ispezione a valle, confezionamento o shrink wrapping a valle. Le sostituzioni di formato supportano le dimensioni comuni di bottiglie PET quali 0.33L, 0.6L e 1.5L, offrendo flessibilità multi-prodotto all'interno di una singola linea di produzione. Condizioni della Macchina & Storico di Manutenzione L'unità ha circa 10,000 ore di lavoro. Attualmente è scollegata dalla linea ma può essere alimentata per dimostrare il trasporto delle bottiglie. La macchina può avviarsi e funzionare, con l'incollaggio delle etichette disabilitato per scopi dimostrativi. La documentazione tecnica è disponibile, a supporto di messa in servizio, funzionamento e manutenzione. In sintesi, la macchina si presenta come un bene di seconda mano ben conservato, adatto a impianti che cercano prestazioni affidabili di etichettatura a velocità medie. Prestazioni Operative & Vers...

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, Avvolgitrice per pallet semi- e completamente automatica Produttore: Cousins Modello: LPSWA-CE (“The Switch Semi2Auto”) Modalità operative: Semiautomatica & completamente automatica Anno di costruzione: 2021/2022 Funzioni e specifiche della SERIE LP-SWA Velocità di produzione: fino a 35 carichi all’ora. Capacità di carico: peso massimo del carico: 4.500 lbs dinamico – 10.000 lbs statico Dimensione massima del carico per il passaggio sicuro della torre: 67" x 67" (diagonale carico 96") x 80" H Dimensione massima del carico per rimanere all’interno del piatto rotante: 46" L x 46" P (diagonale carico 65") x 80" H Piatto rotante a basso profilo: diametro 65 pollici, piastra in acciaio tagliata al laser, protezione perimetrale del piano. Senza necessità di manutenzione Sistema di supporto con 54 cuscinetti volventi. Altezza piatto rotante: 2,813 pollici da terra. Azionamento diretto tramite catena ANSI n.50 con tenditore. Velocità regolabile tra 3 e 12 giri/min con accelerazione dolce di avvio Carrello portafilm: Motore DC 1/2 CV con velocità variabile Trasmissione diretta a catena ANSI n.40 con ammortizzatore e sistema anticaduta Funzioni di automazione: completamente elettrica Cousins Smart Engineering ha sviluppato con l’A-Arm un dispositivo avanzato di taglio e fissaggio film. Garantisce un significativo aumento di produttività e vantaggi in termini di sicurezza. Questa tecnologia è disponibile solo sulle macchine Cousins. Questo esclusivo sistema di applicazione e taglio del film estensibile offre i seguenti vantaggi: • Funzione banderolatrice superiore selezionabile • Stabilizza il carico precocemente nel ciclo di fasciatura • Posiziona l’estremità del film sopra il carico invece che sotto • Nessuna pinza film sul piatto rotante che possa essere danneggiata da sporco o errori dell’operatore – inoltre non sono necessari anelli striscianti per l’alimentazione del piatto, riducendo la manutenzione • Il posizionamento del carico sul piatto non è critico • Nessun collegamento ad aria o rumorosi compressori • Nuova funzione automatica di sicurezza: il rilevamento automatico del carico durante la prima rotazione riconosce strati superiori irregolari o parzialmente impilati e regola automaticamente l’altezza dell’A-Arm per evitare ostacoli • Protezione anticaduta A-Arm Funzioni di controllo: Controllo elettronico con interfaccia utente LED Telecomando wireless di avvio/arresto con un trasmettitore (trasmettitori aggiuntivi disponibili) Iisdewb A N Ropfx Ahajg Interruttore On/Off/Reset e spia di funzionamento Avvio/pausa del ciclo di avvolgimento automatico con un solo pulsante Pausa ciclo per l’applicazione di fogli di copertura Controllo rinforzo di avvolgimento al centro del carico Arresto di emergenza Tasto jog piatto rotante Tasti per alzare e abbassare il carrello portafilm Controllo tensione film (forza-carico) Regolatori separati di velocità per salita/discesa carrello Regolazione variabile della velocità del piatto rotante Sensore automatico triplo di rilevamento altezza carico per carichi scuri o lucidi Controllo separato per 1 fino a 12 giri superiori e inferiori Parametri selezionabili per tensione film ridotta per avvolgimento della parte superiore e/o inferiore del carico Componenti UL/CSA non proprietari approvati Selettore programma d’avvolgimento A – B – C con possibilità di impostare e memorizzare parametri individuali per ogni programma Finanziamento tramite la nostra banca disponibile. komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli – nuov

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Linea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, comprende: 1. Riempitrice TBA/21 1000 Slim, V050, anno di produzione 2003, 52.000 ore di lavoro 2. Applicatore tappi CAP30 per Helicap23 Pro26 3. Accumulatore di cartoni Easy Ride Terplus 4. Fardellatrice wrap around TCBP70 5. Sistema di nastri trasportatori 6. Sistema di trasporto La linea è in ottime condizioni, ancora in produzione fino ad aprile. Iiodpfx Ajycwvashajg Può essere venduta senza l'applicatore CAP30.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica Questa macchina per l’imballaggio con cartone a incastro è stata prodotta nel 2008 dalla società tedesca MEYPACK. La macchina è in ottime condizioni ed è stata utilizzata solo occasionalmente, poiché il metodo di imballaggio primario utilizzato era costituito da cassette in plastica. È già smontata e stoccata ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: - 60 confezioni/minuto con configurazione 2x5 (10 bottiglie) - 40 confezioni/minuto con configurazione 4x5 (20 bottiglie) - Tipo di imballaggio: cartone a incastro Ijdpowhf S Usfx Ahaeig - Dimensioni del cartone: - Lunghezza: 120 - 300 mm - Larghezza: 210 - 400 mm - Altezza: 100 - 350 mm - Formati di confezionamento: 2x5 e 4x5 Contenuto della fornitura - Macchina per l’imballaggio con cartone a incastro Meypack VP 531WA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Etichettatrice Lineare Usata PackLab Etichettatrice Lineare Usata, costruita nel 2019. Usata pochissimo, quindi tenuta in ottime condizioni. Funzione Non-Stop con due gruppi di etichette avvolgenti. Etichettatrice lineare autoadesiva flessibile per l'applicazione di etichette avvolgenti, fronte e retro. Adatta per l'applicazione di etichette di corpo parziali o avvolgenti su contenitori cilindrici ed etichette parziali fronte e retro su contenitori sagomati. Velocità di produzione: Raggiunge una produzione di 220 vasetti al minuto, quindi 13200 vasetti all'ora. Etichettatrice Non-Stop PackLab 2019 base con stazioni di etichettatura esterne per consentire all'operatore una maggiore accessibilità sia durante le fasi di lavoro che durante il cambio formato. N. 2 stazioni di etichettatura per ogni etichetta da applicare con interscambio automatico in presenza di fine bobina, rottura della carta di supporto e mancanza di un'etichetta sulla bobina. Iisdpjvgutgsfx Ahaeg PLC e altro: Il PLC è di tipo Schneider con touch screen da 5 pollici. I nastri di avvolgimento dell'etichettatrice lineare usata sono motorizzati con regolazione della velocità e dotati di encoder collegato alla velocità della macchina. I nastri superiori sono motorizzati e dotati di stabilizzatori per mantenere il contenitore dritto. Sono presenti sensori di troppo pieno in ingresso e in uscita per la regolazione del flusso. Gruppo adesivo dell'etichettatrice lineare usata con tastiere per la regolazione delle ricette, con memorizzazione fino a 500 formati. Questa macchina è dotata di tutte le protezioni di sicurezza secondo le normative CE. Sono disponibili anche tutti i manuali d'uso e manutenzione della macchina. Viene inoltre rilasciata la copia originale del manuale d'uso e manutenzione della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Isdpfxoy Icpqo Ahaeig

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: S25SFERA06, Avvolgitore mobile ATLANTA SFERA Easy *Leasing possibile // a partire da 180,51 €/mese con durata 48 mesi e acconto 0 € DETTAGLI TECNICI: due batterie AGM 12 V – 100 Ah esenti da manutenzione collegate in serie 160 pallet per carico – tempo di carico: 8-10 ore Caricabatterie ad alta frequenza con display LED Altezza di avvolgimento “macchina con MAST (pallet incluso) 2.000 mm Opzionalmente fino a 2400 mm Interrogazione dell'altezza utilizzando un pulsante luminoso o inserendo le dimensioni sul display Barra di protezione per l'arresto di emergenza della trasmissione Interruttore di arresto di emergenza secondo le normative CE Segnale acustico e spia luminosa all'avvio della macchina Protezione anticaduta per lo scivolo in alluminio Pulsante per avvio e arresto Funzionamento della macchina secondo norme CE Ø 22 mm PARAMETRI REGOLABILI SUL PANNELLO DI CONTROLLO: Tutti i parametri funzionali sono impostabili tramite display F00 - Cambio programma serratura display F02 - Velocità macchina regolabile attorno al pallet fino a 80 m/min La velocità del carrello di sollevamento può essere regolata indipendentemente su e giù F03 - velocità carrello di sollevamento in salita da 1,3 a 5,4 m/min F04 - velocità carrello di sollevamento in discesa da 1,3 a 5,4 m/min F05 - Numero di avvolgimenti sulla base del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F06 - Numero di avvolgimenti sulla testa del pallet (1 - 10 avvolgimenti) F09 - Impostazione altezza di avvolgimento pallet F13 - F16 - La tensione di applicazione del foil per l'avvolgimento del piede e della testa / salita e discesa è regolabile in modo indipendente F17 - F20 - Prestiro film avvolgimento piedi e testa / salita e discesa regolabili indipendentemente F62 - Altezza ergonomica per il cambio pellicola Visualizzazione del consumo di pellicola (opzione per PRS – PS) MODIFICA PROGRAMMI REGOLABILI SUL PANNELLO COMANDI: 6 programmi di cambio memorizzabili per SFERA EASY F01 - 1 - Avvolgimento incrociato (salita/discesa) F01 - 2 - Avvolgimento semplice (solo salita o solo discesa) F10 - F11 - Ciclo di avvolgimento con altezza di inizio e fine specificata F12 - Avvolgimento ad una quota memorizzata (con il pulsante luce della quota spento) F21 - ciclo di avvolgimento per pallet di grandi dimensioni F22 / F23 - ciclo di avvolgimento del film di copertura F29 - Ciclo di avvio graduale per l'applicazione della protezione dei bordi F30 - F31 - ciclo di avvolgimento con rinforzo e numero di avvolgimenti regolabile Avvio morbido per ridurre gli strappi della pellicola sui bordi taglienti del pallet Ciclo di avvolgimento con formazione linea manuale o motorizzata (opzionale) CARRELLO FILO TIPO “FM” CON FRENO MECCANICO Il freno può essere regolato manualmente dal carrello utilizzando un rullo tenditore Specifiche del film Diametro esterno massimo Ø 250 mm - nucleo Ø76 mm - altezza = 500 mm Opzionale: film estensibile con anima Ø50mm o film estensibile senza anima Valori di connessione standard: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Opzionalmente disponibile: -Altezza di avvolgimento fino a 2400mm -CARRELLO FILM TIPO “FE” (FRENO ELETTROMAGNETICO) - TIPO SLITTA TIPO “OPRS - ONE PRE STRETCH” 200% -TIPO CARRELLO FILM “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% -SLITTA TIPO “PS” (POWER STRETCH) 120-400% -Formazione automatica della linea per rafforzare l'avvolgimento .Sistema automatico di taglio del film in 3 strisce per “BANDEROLL WRAPS” Iedpfxjykua Ss Ahajig -Versione macchina per temperature fino a -5° C -BATTERIE AL LITIO RELION 2 x 12V -Unità di taglio aut