Mtm Stainless Tube Mill 70C usato in vendita (18.177)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, numero macchina/veicolo: VT0620, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 174 h, Centro di lavorazione ad alte prestazioni SPINNER VC850 Corsa degli assi: X850, Y510, Z510 mm Versione "Advanced" con sistema brevettato di copertura delle guide Macchina base modello VC850-5A Incluso tavola rotobasculante D=350 mm Gjdpfx Acew Auryodebt Mandrino di fresatura ad alte prestazioni fino a 12.000 giri/min Potenza 22,6 kW / 108 Nm Mandrino ibrido integrato con azionamento diretto senza cinghia Ciò comporta un'altezza macchina particolarmente ridotta di circa 2.420 mm Attacco utensile mandrino SK40 DIN69871 MAGAZZINO UTENSILI con 48 stazioni PORTELLO MAGAZZINO pneumatico nell’area di lavoro SISTEMI DI MISURA DIRETTI sugli assi X/Y/Z Controllo HEIDENHAIN TNC640 con altezza regolabile e tastiera inclinabile: - CNC con monitor multi-touch da 19" in design inox Pulsantiera portatile HR510 FS "Advanced Function Set 3" opzione n. 21 "Importazione CAD" opzione n. 42 "KinematicsOpt" opzione n. 48 "Advanced Function Set 1" opzione n. 8 "Advanced Function Set 2" opzione n. 9 "Funzioni tastatore" opzione n. 17 Funzione risparmio energetico incl. spegnimento automatico macchina Software Heidenhain TNC 620 / TNC 640, opzione "Heidenhain DNC" opzione n. 18 Tavola rotobasculante a 2 assi completamente integrata SPRT-350, montata centralmente sul banco di lavoro con: - Tavola rotante con piano D=350 mm - Campo di rotazione asse A: -110/+46 gradi - Piastra bloccaggio supplementare 200x350 mm circa posizionata a sinistra - Controcuscinetto di supporto ponte tavola rotante - Sistemi di misura diretti e ad alta precisione su entrambi gli assi rotativi - Freni idraulici su ogni asse, coppia di serraggio 3.600 Nm ALIMENTAZIONE ROTANTE doppia al centro dell’asse C TRASPORTATORE TRUCIOLI UNIVERSALE VC850 Scarico a DESTRA dalla macchina Predisposizione mandrino per ALTA PRESSIONE, utilizzo serbatoio supplementare fino a 70/80 bar SERBATOIO ALTA PRESSIONE 70 bar con filtro a nastro di carta per lavaggio centrale attraverso il mandrino Aria di soffiaggio alla testa mandrino Aria compressa centralizzata attraverso il mandrino di fresatura Pistola di lavaggio Predisposizione per tastatore standard SPINNER Blum Tastatore mandrino senza fili Spinner-Blum con attacco utensile per mandrino di fresatura Predisposizione elettrica per ASPIRAZIONE Porta automatica area di lavoro Interfaccia robot universale UNIROB PACCHETTO I/O composto da: 4 funzioni M libere con 2 uscite PLC I/O 24VDC 4 ingressi PLC per feedback delle 4 funzioni M Pre-cablaggio su morsettiera in quadro elettrico DOCUMENTAZIONE STANDARD MODELLO 3D (CAM) ANELLI DI SOLLEVAMENTO per scarico con gru VERNICIATURA STANDARD bicolore grigio chiaro RAL7035 e grigio blu RAL5008 Esecuzione elettrica secondo STANDARD EUROPA: Tensione di esercizio 3x400V +/-10% Frequenza di rete 50Hz (+/-2%) Rete TN (5 conduttori) Note: Il prezzo comprende la garanzia solo all'interno della Germania. Per macchine nuove e dimostrative, le immagini non rappresentano necessariamente la macchina specifica, ma esemplari comparabili. Accessori raffigurati come dispositivi di serraggio o portautensili sono inclusi solo se espressamente menzionati nella descrizione tecnica. Richiedete un'offerta dettagliata franco fabbrica. Visitate il nostro stabilimento vicino a Monaco o uno dei nostri showroom. Eventualmente abbiamo altre offerte di macchine simili. La vendita intermedia resta espressamente riservata.

Condizione: usata, MULINI CONICI HARDINGE DA 10’-0” x 84” SPECIFICHE TECNICHE DEL MULINO Modello: 10’-0” x 84” HCBM Dimensioni complessive: diametro 3050 mm x lunghezza 5185 mm. Potenza installata: 400 kW Potenza assorbita: 320 kW Velocità del mulino: 20 giri/min Rivestimento: piastre di rivestimento in ghisa cromata Materiale di macinazione: sfere in acciaio (richiesti 30 tonnellate) Sistema di trasmissione: ingranaggio perimetrale e pignone, cambio e motore a contatto a strisce Cuscinetti del perno: Gbsdpfx Acezvgdledet Mulino n. 1: cuscinetti a rulli divisi Cooper Mulino n. 2: cuscinetti in lega bianca I mulini sono stati utilizzati dalla British Chrome & Chemicals Ltd (in seguito Elementis Chromium) presso la sua sede di Cleveland, nel Regno Unito, per la lavorazione del minerale di cromo fino a ottenere una granulometria di cui il 99% passa attraverso un setaccio da 45 µm. Il primo mulino, dotato di cuscinetti in lega bianca, è stato installato intorno al 1970. Il secondo mulino, dotato di cuscinetti a rulli divisi Cooper, è stato installato nel 1980. Questo mulino viene offerto con un nuovo set di cuscinetti del perno Cooper. Entrambi i mulini sono stati in funzione fino alla chiusura dello stabilimento nel 2009 e sono rimasti in deposito da allora. Le attrezzature vengono offerte nelle condizioni in cui si trovano, senza alcuna garanzia, esplicita o implicita. PPDS può offrire servizi completi di revisione. È possibile effettuare un'ispezione presso la nostra sede di Uttoxeter, Staffordshire, Regno Unito (vicino agli aeroporti di East Midlands, Birmingham e Manchester). Powder Process Design Services Ltd fornisce attrezzature e sistemi al settore dei minerali industriali da oltre 20 anni. Siamo specializzati nella progettazione e fornitura di sistemi di lavorazione dei minerali utilizzando una combinazione di attrezzature nuove e revisionate. Con quasi 40 anni di esperienza, il nostro obiettivo è realizzare progetti che soddisfino e superino le aspettative. Abbiamo clienti soddisfatti in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Sud America, Nuova Zelanda, Sud Africa, Medio Oriente, Regno Unito e Irlanda. Si prega di consultare le nostre altre offerte e di iscriversi al nostro elenco di prodotti disponibili.

Condizione: eccellente (usata), Frantoio industriale AMENDUNI – Acciaio inossidabile Frantoio industriale AMENDUNI, progettato per la frantumazione, la macinazione e la riduzione delle dimensioni di prodotti alimentari, in preparazione delle successive fasi di estrazione, separazione, raffinazione o lavorazione. L'apparecchiatura è dotata di una tramoggia di alimentazione che convoglia il prodotto nella camera di frantumazione, dove il sistema rotante esegue la riduzione meccanica della materia prima. La sua configurazione consente il funzionamento continuo e l'integrazione con apparecchiature di alimentazione e trasporto del prodotto. La sua costruzione, realizzata principalmente in acciaio inossidabile, unitamente al suo robusto sistema di azionamento industriale, lo rende adatto per impianti di lavorazione di frutta, verdura e altre materie prime alimentari. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: AMENDUNI - Tipo: Frantoio industriale - Applicazione: frantumazione/macinazione del prodotto - Riduzione meccanica delle dimensioni della materia prima - Funzionamento continuo - Tramoggia di alimentazione integrata - Camera di frantumazione - Sistema rotante di macinazione - Azionamento tramite motore elettrico - Costruzione realizzata principalmente in acciaio inossidabile - Alimentazione e scarico continuo del prodotto - Costruzione robusta per uso industriale - Progettato per la lavorazione di alimenti - Integrabile in linee di produzione esistenti PROCESSO Il prodotto viene introdotto in modo continuo attraverso la tramoggia di alimentazione e convogliato nella camera di frantumazione. All'interno, il sistema rotante esegue la macinazione e la riduzione delle dimensioni, ottenendo un prodotto frantumato che può essere scaricato direttamente nella fase successiva del processo. Gedpfx Acszxcb Sjdjbt Questo tipo di apparecchiatura è particolarmente utile come fase di preparazione prima di operazioni quali: Estrazione Pressatura Separazione solido-liquido Raffinazione Setacciatura Concentrazione Trattamento termico Lavorazione successiva di puree APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di lavorazione di frutta e verdura, i produttori di succhi, puree, polpe e altri impianti di trasformazione alimentare che necessitano di ridurre le dimensioni della materia prima prima delle successive operazioni di lavorazione. A seconda della configurazione installata, può essere utilizzato per la frantumazione di frutta, verdura e altri prodotti alimentari destinati alla produzione di polpa, succo, purea o per processi successivi di estrazione e separazione. La combinazione della tecnologia AMENDUNI, della frantumazione continua e della costruzione industriale in acciaio inossidabile fornisce una soluzione robusta per le linee professionali di lavorazione alimentare. La macchina è disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: come nuova (usata), Fresatrice per bordi per sbavatura/smussatura di vari contorni interni ed esterni. Dimensione smusso regolabile fino a un massimo di 10 mm a 45°. Fresa a 45° / 8 taglienti, 2 file – KIF/MF. Per acciaio, metallo leggero, acciaio inossidabile, ghisa, metalli non ferrosi. Gedpfxjtwcn Re Acdsbt Incluse 21 confezioni da 10 inserti intercambiabili X11.30.35.45 P25 BS TiCN. Incluse 7 confezioni da 10 viti di fissaggio per X11.30.35.45. Disponibile con sovrapprezzo: 1 testa di fresatura a 30° 1 testa di fresatura a 35° 1 testa di fresatura a 45° 1 testa di fresatura a 60° franco fabbrica, IVA esclusa.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 250 h, numero macchina/veicolo: 0131, tipo di controllo: Controllo NC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: idraulico, Diametro tubo (max.): 48 mm, Lunghezza tubo (max.): 3.000 mm, Spessore parete tubo (max.): 4 mm, Angolo di piegatura (max.): 180 °, peso complessivo: 670 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, numero di display digitali: 1, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, documentazione / manuale, sistema di lubrificazione centralizzata, T U B O M A T - semplicemente smart. TUB-C G3001 La curvatubi è eccellente per pezzi singoli e piccole serie. Grazie al software, ciascun tubo può essere parametrizzato, simulato e salvato. I dati di piegatura vengono trasferiti alla macchina tramite rete (LAN). Dotazione standard per la piegatura - Controllo elettronico Siemens SIMATIC - Selezione funzioni e comando tramite pannello touch da 4,3 pollici - Selezione nota dei 4 angoli di piega oppure funzionamento a programma Gbsdsx E Rdwjpfx Acdjt - 80 posizioni di memoria, fino a 10 set - Visualizzazione valore teorico/reale per angolo di piega - Testa di piegatura compatta sporgente - Concetto ottimizzato di utensili - Azionamento piegatura idraulico, comando tramite leva manuale consolidata - Serraggio tubo idraulico - Posizionamento pattino idraulico - Estrazione mandrino di piegatura idraulica - Macchina trasportabile - Unità di taglio per tagli precisi a 90° - Unità di sbavatura per sbavatura interna ed esterna - Attacco universale alla base come unità di azionamento per accessori Dati tecnici - Campo tubi fino a: 48,3 x 3,25 mm (E235 con Rm = 2 x D) - Raggio di piega fino a: 125 mm - Controllo: elettronico - Angolo massimo di piega: 180° (+10° oltre piega) - Precisione di piega: ±0,2° - Velocità piegatura: 20°/s - Dimensioni L / P / H: 3880 / 800 / 1250 mm - Peso: ca. 700 kg - Potenza: 2,4 kW - Dati di collegamento: 400 V / 50 Hz / 3 fasi - Protezione di rete: CEE 16 A - Colore: RAL 9006 / 7021 / 5015 Software (Windows 11) Software curvatubi PIPEFAB 4.0 BE Basic Package - Database Oracle Express per applicazioni singole - Creazione isometrie (tubo singolo) - Interfaccia ConCSVImp - Importazione formati CSV - Calcolo dati di piegatura tenendo conto di ritorno elastico, allungamento e deformazione - Verifica lunghezze di serraggio, di inizio e fine - Output dati di piegatura (stampa) - BendSim - Simulazione piega e visualizzazione grafica tramite progettazione parametrica attrezzi - BendCon - Creazione e trasferimento di dati NC di piega per TUBOMAT - Trasferimento dati via LAN Portautensili 1 set adattatore per rulli di piegatura con foro di montaggio da 25 mm 1 adattatore di serraggio area di installazione 100 mm 1 supporto per pattino fisso area di installazione 100 mm Utensili Utensili di piegatura composti da rullo di piegatura, pattino di serraggio e pattino di guida (fisso) Diametro tubo / Raggio di piega - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Mandrini di piegatura 3000 mm per tubi in acciaio Esecuzione con canale di lubrificazione per lubrificazione minima d’olio - 18,0 mm x spessore parete - 20,0 mm x spessore parete - 22,0 mm x spessore parete Bocchelli premontaggio per raccordi a tagliente (L=leggera, S=pesante) Diametro tubo - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Piastre di contrasto per premontaggio raccordi a tagliente con regolazione automatica della pressione su tubi in acciaio ed inox Diametro tubo - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Sono possibili altri diametri e spessori di tubo. La macchina è usata, ma in condizioni pari al nuovo. La macchina può essere visionata e testata previo accordo. Ritiro presso la nostra sede, carico a cura nostra. Vendita commerciale. Prezzo oltre IVA 19%. Salvo errori e vendita precedente.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 3.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2021-1504-QN, Separatore metallico di alta qualità per l'ispezione di materiali sfusi in caduta libera Materiale: acciaio inossidabile 304 Superficie: sabbiata Materiale del tubo di rilevamento: PE, antistatico, idoneo per uso alimentare Sistema di scarto: tipo a singola aletta RH Grado di protezione: IP66 Assemblaggio dell'elettronica: separato Lunghezza del cavo dell'elettronica di controllo: 3 m Larghezza nominale: 150 mm Orientamento: verticale, dall'alto verso il basso Gbsdpfx Acszvwlmjdot Alimentazione: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - Senza cavo di alimentazione Alimentazione di aria compressa: 6-10 bar Sensibilità presunta FE: 0,4 mm NE / Al: circa 0,4 - 0,56 mm Acciaio inossidabile: circa 0,4 - 0,72 mm Elettronica esterna alla zona ATEX Interno: zona 20 all'interno del separatore metallico (tubo) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Esterno: zona 22 attorno al separatore metallico = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 I separatori metallici del tipo QUICKTRON 07 RH sono utilizzati per l'ispezione di polveri e granulati in linee di caduta libera. Sono disponibili in larghezze nominali fino a 300 mm e possono quindi coprire tutti i campi di applicazione, dal laboratorio al carico dei camion. La loro struttura igienica e la facilità di pulizia prevengono la contaminazione incrociata tra i lotti di prodotto. A seconda delle esigenze, possono aumentare la sicurezza del processo o svolgere la funzione di controllo dei prodotti in uscita. I metal detector di Mesutronic utilizzano tecnologie all'avanguardia per proteggere la vostra produzione, la vostra reputazione e i vostri clienti dai danni causati da corpi estranei metallici. La valutazione digitale del segnale, unita a procedure di valutazione innovative, a un monitoraggio completo e a una facile manovrabilità, garantiscono il funzionamento ottimale dell'impianto e il superamento sicuro di audit di ogni tipo. I dispositivi sono completati da un'ampia gamma di accessori e varianti, dalle tecnologie multifrequenza ai corpi di prova, fino ai certificati dei materiali. La macchina è stata in funzione in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora gestisce una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è inteso senza imballaggio.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Equipaggiamento: documentazione / manuale, MECOF MASTERMILL HPC3 X: 4000 MM Y: 1600 MM Z ( VERTICALE ): 3000 MM SEZIONE RAM: 500 X 500 TAVOLA ROTOTRSASLANTE: 2000 X 2500 - CORSA 1500 MM - CAPACITA' 30 TON GIRI MANDRINO 6000 Gbedpfx Acozzp Dxjdst CAMBIO UTENSILI: 80 POSTI TESTA: BIROTATIVA A POSIZIONAMENTO MILLESIMALE AUTOMATICO ALTA PRESSIONE INTERNA MANDRINO - RENISHAW PER UTENSILE CNC: HEIDENHAIN TNC 530i

Condizione: usata, HARDINGE – Mulino a sfere conico Mulino a sfere con diametro di 1,83 metri e lunghezza di 0,91 metri, progettato per la macinazione a secco di minerali industriali. Il mulino è dotato di rivestimenti in acciaio al manganese per l'utilizzo con sfere di macinazione in acciaio. Godpfx Acozvgvnodjbt Cuscinetti in lega bianca sui perni di rotazione. Motore da 90 kW installato (potrebbe essere ridotto a 75 kW). Mulino con trasmissione a controtesta, ma può essere convertito in un sistema con riduttore.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di ultrafiltrazione a flusso incrociato (crossflow) progettato professionalmente, costruito e dotato di tutti gli strumenti necessari da uno specialista di membrane. Comprende 12 moduli di membrana disposti in 3 stadi paralleli da 4 moduli ciascuno, con una superficie attiva della membrana di 2,16 m². Membrane di ultrafiltrazione in PVDF, con una soglia di separazione di 100 kDa, alloggiate in tubi modulari in PVC. Gli stadi della membrana possono essere isolati singolarmente. Progettato per la diafiltrazione e la concentrazione pura. Dotato di una pompa centrifuga igienica con una capacità di circa 11 m³/h a una pressione di alimentazione di circa 2,5 bar e un flusso incrociato fino a 2,5 m/s. La regolazione della pressione dal lato del retentato avviene tramite una valvola proporzionale automatica, e include uno scambiatore di calore in acciaio inossidabile per la regolazione della temperatura. Ideale per l'utilizzo insieme a due serbatoi di alimentazione. Gjdpfxezmapvs Acdebt Dati tecnici: - Superficie totale della membrana: 2,16 m² (12 moduli, 3 stadi da 4) - Tipo di membrana: PVDF-UF, soglia di separazione 100 kDa; tubi modulari in PVC, gli stadi possono essere isolati singolarmente - Portata: circa 11 m³/h a circa 2,5 bar; flusso incrociato fino a 2,5 m/s - Portata del permeato: 20–120 l/h·m² (a seconda della sospensione/concentrazione) - Interfacce: ingresso/uscita ciascuna DN50 (DIN 11851) - Strumentazione: misuratore di portata volumetrica (alimentazione/permeato), sensori di pressione e temperatura, valvola proporzionale, scambiatore di calore in acciaio inossidabile - Messa in servizio: giugno 2023; in ottime condizioni, perfettamente funzionante, regolarmente pulito con ciclo CIP (ultima pulizia: 02.02.2026) Da una vendita di attrezzature di laboratorio e impianto pilota, sono disponibili ulteriori impianti e dispositivi in vendita; le richieste sono benvenute. Vendita per conto del cliente tramite la casa d'aste Köck. Ubicazione: Austria orientale, indirizzo preciso su richiesta. Ritiro/smontaggio a carico dell'acquirente.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, Linea di produzione di pellet di fabbricazione italiana. Marche di macchinari rinomate come General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e altre. Capacità della linea: 1,3 tonnellate all’ora Pressa per pellet General Dies TAU4 – 110 kW Contenitore con fondo mobile e gruppo idraulico Essiccatore a rotore a tre passaggi, capacità di catalogo 2,5 tonnellate (capacità effettiva fino a 1,5 tonnellate/ora) Sistema di trasporto per la separazione della biomassa Trituratore di legno Pezzolato PTH 660/700 (può essere rimosso dalla linea su richiesta dell’acquirente) Impianto di combustione per l’essiccatore a rotore e attrezzature aggiuntive Mulino a martelli “Miller SRL” – 75 kW Nastro trasportatore per il trasporto della biomassa Gbedpfx Asi Akrkscdjt Ciclone per la separazione della polvere Silo di raffreddamento per la separazione della polvere Sistema di pesatura e confezionamento Quadri elettrici per l’intera linea, cavi inclusi Tubi di ventilazione per il trasporto di segatura e trucioli di legno Compressore a vite, 860 l Pompa per l’alimentazione di grasso nel sistema di lubrificazione centralizzato della pressa Inoltre, sono inclusi altri componenti, come sacchi filtranti, raccordi metallici, ecc. (L’intera linea comprende circa 4-5 carichi completi di camion pieni di attrezzature.)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 52335, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.000 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, carico del tavolo: 6.000 kg, modello di controller: Heidenhain TNC 155, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 3.000 mm Corsa asse Y: 1.000 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Capacità di carico del piano di lavoro: 6 t CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain TNC 155 Gbsdszz Rmnjpfx Acdot Potenza apparente: 45 kVA Fasi: 3 Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Corrente: 85 A ACCESSORI Testa angolare manuale, 0,1°

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Gsdpfjzhifiex Acdebt Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2021, Fresatrice CNC Optimum OPTImill F 105 CNC Sinumerik 808D ADVANCE con accessori (nuovo, mai utilizzato): Accessori inclusi: - Set iniziale utensili CNC BT 40 - Set di utensili di serraggio SPW 12, 58 pezzi - Morsa di fresatura idraulica HCV 105 - 20 litri di emulsione da taglio e foratura AQUACUT C1 - Predisposizione per 4° asse - Cambiautensili a carosello con 12 posizioni - Tutte le guide lineari con coperture in acciaio inox - Lubrificazione centralizzata automatica - Motore mandrino principale Siemens - Servomotori SIEMENS su tutti gli assi (circuito chiuso) - Velocità massima del mandrino 10.000 giri/min - Lampada macchina nell’area di lavoro - Volantino elettronico portatile con pulsante di consenso e interruttore d’emergenza a fungo - Sistema di raffreddamento con serbatoio da 120 litri - Cambio utensile automatico oppure tramite pulsante (sistema di serraggio utensili elettropneumatico) Gjdpfx Aeyxyhfecdobt Dimensioni e pesi: Lunghezza ca. 2164 mm Larghezza/profondità ca. 1860 mm Altezza ca. 2200 mm Peso ca. 2800 kg Capacità di foratura/fresatura: Diametro testa massimo 70 mm Diametro frese ad albero massimo 35 mm Velocità di avanzamento rapido: Asse X 15.000 mm/min Asse Y 15.000 mm/min Asse Z 15.000 mm/min Dati elettrici: Tensione nominale 400 V Frequenza di rete 50 Hz Collegamento elettrico: Potenza totale installata 15 kVA Tavola fresatrice orizzontale: Lunghezza 800 mm Larghezza 320 mm Distanza tra mandrino verticale e tavola min. 100 mm Distanza tra mandrino verticale e tavola max. 600 mm Dimensione cave a T 14 mm Numero cave a T 3 Distanza cave a T 100 mm Portata max. 300 kg Precisione: Ripetibilità ± 0,008 mm Precisione di posizionamento ± 0,008 mm Sistema refrigerante: Potenza pompa refrigerante 650 W Capacità serbatoio 120 l Collegamento pneumatico: Pressione esercizio 7 bar Corsa automatica: Asse X 550 mm Asse Y 305 mm Asse Z 460 mm Mandrino verticale: Attacco mandrino BT 40 Gamma velocità 10 – 10.000 giri/min Potenza motore in servizio continuo S1 7,5 kW Potenza motore ciclo S6-30% 11 kW Coppia motore servizio continuo S1 48 Nm Coppia motore ciclo 30% S6 70 Nm Coppia motori avanzamento: Asse X servizio continuo S1 8 Nm Asse Y servizio continuo S1 8 Nm Asse Z servizio continuo S1 11 Nm Cambiautensili: Tipo carosello Numero posizioni utensili 12 Diametro massimo utensile 70 mm Lunghezza massima utensile 300 mm Peso massimo utensile 6 kg Tempo cambio utensile utensile/utensile (T a T) 7 s Set iniziale utensili CNC BT 40: - 1 supporto testa fresa con attacco 27 mm - 1 mandrino a serraggio rapido 1,5 - 16 mm - 2 unità Weldon 6 mm / 20 mm - 1 unità Weldon 8 mm / 10 mm / 12 mm / 16 mm (ciascuna) - 1 adattatore BT 40 a MK 3 - 4 portapinze ER 32 - 1 chiave per pinze ER 32 - Set pinze ER 32 (18 pezzi) - 1 strumento per impostazione altezza - 1 dispositivo per montaggio e presetting utensili - 15 tiranti Morsa idraulica per fresatura HCV 105: - Struttura robusta per operazioni di fresatura - Piani di guida temprati e rettificati - Sistema booster, sforzo ridotto per alta forza di serraggio - Ampio campo di serraggio tramite perno con fori multipli - Acciaio inox di alta qualità - Lunga durata per elevata qualità - Forza di bloccaggio elevata Altezza ganasce 42 mm Larghezza ganasce 107 mm Apertura 170 mm Lunghezza senza manovella 442 mm Altezza totale 107 mm Cava a T 16 mm Forza di serraggio 24,5 kN Forza massima di bloccaggio 2500 kg Dimensioni e peso: Peso ca. 22 kg

Condizione: eccellente (usata), Sterilizzatore Asettico Multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acciaio Inossidabile Sterilizzatore asettico multitubolare ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, progettato per il trattamento termico continuo di prodotti alimentari liquidi, semiliquidi e viscosi in linee industriali di lavorazione asettica. Il sistema utilizza una tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare per riscaldare e successivamente raffreddare il prodotto in modo indiretto e controllato. È progettato per processi in cui è necessario raggiungere le condizioni di sterilizzazione prima di procedere con lo stoccaggio o il confezionamento asettico. L'ampia configurazione di sezioni tubolari in acciaio inossidabile fornisce un'elevata superficie di scambio termico e consente di integrare in un'unica installazione le diverse fasi del processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI - Produttore: ROSSI & CATELLI - Serie: OLIMPIC - Modello: TC XX/ASD - Tipo: Sterilizzatore asettico multitubolare - Tecnologia di scambio termico tubolare/multitubolare - Trattamento termico continuo - Riscaldamento indiretto del prodotto - Sezioni di riscaldamento e raffreddamento - Tubi di mantenimento termico - Costruzione in acciaio inossidabile - Molteplici moduli di scambio termico - Connessioni sanitarie Gedpfxozw E D Tj Acdobt - Struttura industriale autoportante - Progettato per processi asettici - Integrabile in linee complete di lavorazione e confezionamento asettico PROCESSO Il ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD è progettato per eseguire in modo continuo le diverse fasi necessarie per il trattamento termico del prodotto. Il prodotto circola attraverso il sistema multitubolare, dove può passare attraverso diverse fasi di preriscaldamento, riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento termico e raffreddamento, a seconda della configurazione e dei parametri stabiliti per ciascun processo. Lo scambio indiretto consente di controllare la temperatura del prodotto mantenendolo separato dal fluido termico. Può essere integrato con: - Serbatoi di preparazione del prodotto - Pompe sanitarie - Omogeneizzatori - Deaeratori - Sistemi CIP - Serbatoi asettici - Riempitrici asettiche - Linee complete di lavorazione UHT/asettica APPLICAZIONI Particolarmente indicato per le industrie di succhi, frutta e verdura lavorati, pomodoro, salse, puree, concentrati e altri prodotti alimentari liquidi o viscosi che richiedono un trattamento termico continuo. A seconda della sua configurazione, può essere utilizzato per succhi, puree e polpe di frutta, concentrati, prodotti a base di pomodoro, salse e altri prodotti pompabili destinati alla lavorazione asettica. La combinazione della tecnologia ROSSI & CATELLI, del sistema OLIMPIC e della configurazione multitubolare fornisce una soluzione industriale per processi continui di sterilizzazione e produzione asettica. Macchina disponibile per l'ispezione. Ulteriori informazioni tecniche, dimensioni, fotografie aggiuntive o video possono essere forniti su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, peso complessivo: 500 kg, Mulino micronizzatore ad aria ATEX prodotto da BACHILLER in acciaio inox, modello JET-MILL MSB305. Apparecchiatura ad alta efficienza, particolarmente indicata per la micronizzazione di tutti i tipi di prodotti polverulenti. Include filtro a maniche riferimento C9905. Gbsdjxpx Agjpfx Acdst

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2016, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 450 mm, corsa asse Z: 510 mm, avanzamento asse X: 36 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 36 m/min, avanzamento asse Z: 36 m/min, produttore di controller: FANUC, modello di controller: i Series + Easy Operation Package, altezza totale: 2.950 mm, lunghezza totale: 2.160 mm, larghezza totale: 2.615 mm, larghezza tavola: 450 mm, lunghezza del tavolo: 1.000 mm, carico del tavolo: 600 kg, peso complessivo: 5.000 kg, velocità del mandrino (min.): 0 giri/min, velocità del mandrino (max): 8.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 5.025 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 20 barra, potenza motore mandrino: 18.500 W, nasello mandrino: SK40 (DIN69871), numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 30, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, Abbiamo acquisito questa macchina funzionante direttamente dal primo proprietario. La Doosan DNM 4500 del 2016, dotata di controllo FANUC, è un centro di lavoro verticale CNC a 3 assi piuttosto affidabile. È particolarmente adatta per operazioni di fresatura generiche, lavorazione di acciaio/acciaio inossidabile/alluminio e produzione in serie. La macchina sarà inoltre dotata di 2 nuove finestre originali (attualmente in fase di ordinazione)! Opzioni e accessori aggiuntivi: - Raffreddamento interno (20 bar) - Volante manuale elettronico - Pacchetto DOOSAN Easy Operation Gedpfx Acjzzdh Eodebt - Trasportatore di trucioli - Sensore 3D HAIMER - Sistema di aspirazione delle nebbie AOF - Skimmer per olio - Predisposizione per il 4° asse - Tutta la documentazione originale.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Azionamento principale Numero di assi: 5 Questo centro di tornitura-fresatura Mazak INTEGREX I-150 a 5 assi è stato prodotto nel 2012. Considera l'opportunità di acquistare questo centro di tornitura-fresatura Mazak INTEGREX I-150. Contattaci per maggiori informazioni. Tipologie di applicazione Gsdpfx Ajx D I Rpocdsbt Tornitura

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 8.500 mm, corsa asse Y: 480 mm, corsa asse Z: 320 mm, potenza nominale (apparente): 8 kVA, lunghezza del pezzo (max): 8.500 mm, altezza totale: 3.100 mm, lunghezza totale: 11.500 mm, larghezza totale: 3.000 mm, velocità di rotazione (max): 15.000 giri/min, peso complessivo: 6.000 kg, velocità del mandrino (min.): 15.000 giri/min, potenza motore mandrino: 5.500 W, tensione di ingresso: 400 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Elumatec SBZ 130, centro di lavoro CNC a 3 assi per la lavorazione di profilati, in ottime condizioni. Lavora acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, PVC, ecc. La macchina può fresare, forare, filettare, tagliare e realizzare intagli. Tutte le lavorazioni vengono eseguite con il profilo fermo. Cambio utensili a 8 posizioni su torretta. Diametro massimo della fresa: 80 mm. Diametro massimo della fresa a disco: 200 mm. Utensili e accessori, inclusa chiave speciale, come mostrato nell'immagine. Cono utensile BT 30. Lunghezza massima di lavorazione: 850 cm, con lavorazione su un lato: 838 cm. Corsa dell'asse Y: 48 cm, corsa dell'asse Z: 320 cm. Gbjdpjziy Idjfx Acdst Anno di costruzione: 2010, velocità del mandrino: 15.000 giri/min, potenza del mandrino: 5,5 kW. Peso: circa 6 tonnellate. Dotata di laser e divisorio, tappetino protettivo. Precisione di lavorazione sugli assi X, Y e Z: +/- 0,1 mm. Consumo d'aria: circa 75 litri, con ugelli di spruzzo. Possibilità di visione su appuntamento. La macchina si trova a 91629 Weihenzell.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, numero macchina/veicolo: LC671, Used Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line is a Tetra Pak aseptic carton filling and packaging solution configured for 330 ml Prisma cartons. The central filling machine is a Tetra Pak A3 FLEX 100V, built in 2005, designed for Brik carton handling with a pull-tab configuration. The line also includes a new Tetra Pak Cap 30 FLEX cap applicator, built in 2026, configured for 330 ml Prisma cartons with Dream Cap closures.Filling machine: Tetra Pak A3 FLEX 100VFiller year: 2005Carton format: 330 ml PrismaCarton type: Brik cartonClosure configurations: pull tab and Dream CapCap applicator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, built in 2026OPTIONAL: Accumulator ACHX30 - 2010, 14713H Advanced Automation & Control SystemsThe equipment features an integrated operator HMI/control panel, electrical control cabinet, pneumatic service components, mechanical drives and adjustable machine mechanisms. The filling and cap-application stations are intended to operate as coordinated industrial packaging equipment, supporting controlled handling of carton material, carton formation, filling, closing and downstream transfer. Operator access areas include service platforms, stairs and access panels for operation and maintenance activities.Production Line Integration CapabilitiesThis complete aseptic carton line is arranged around the filling machine and cap application process for 330 ml Prisma Brik cartons. It can be integrated with product preparation, upstream aseptic processing and downstream industrial packaging machinery according to the intended beverage production layout. An optional accumulator is available to provide carton buffering between line sections and help maintain production continuity during downstream interruptions.Machine typeManufacturer / modelYearFilling MachineTetra Pak A3 FLEX 100V2005Capping MachineTetra Pak Cap 30 FLEX2026Accumulation SystemACHX302010Machine Condition & Maintenance HistoryThe line includes a used Tetra Pak A3 FLEX 100V filler built in 2005 and a new Tetra Pak Cap 30 FLEX cap applicator built in 2026. The optional used ACHX30 accumulator was built in 2010 and records 14,713.8 running hours. The stainless-steel enclosure, service platform, access ladder, pneumatic tubing, conveyor or product-transfer sections and machine adjustment components are visible on the equipment.Operational Performance & VersatilityThe Tetra Pak aseptic carton filling s... Gbedpfezw Dvnjx Acdjt

Anno di produzione: 2021, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA PER IL TAGLIO LASER A FIBRA DI TUBI CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SEZIONE CIRCOLARE MINIMA: 20 mm SEZIONE CIRCOLARE MASSIMA: 152,4 mm SEZIONE QUADRATA MASSIMA: 152,4 x 152,4 mm SORGENTE: IPG fibra 3000 W; 3000 W Godpfx Aezxu Nnscdjbt UNITÀ DI CONTROLLO: CUTLITE PENTA Z32 ACCESSORI: ASPIRATORE PER FUMI; PORTA ETHERNET; PORTA USB NOTE: CARICO AUTOMATICO DELLE BARRE, 6500 mm; SCARICO DELLE BARRE FINO A 6000 mm; SCARICO DEI TUBI TAGLIATI SULLA CINGHIA – LUNGHEZZA MASSIMA 5000 mm; SENSore CAPACITIVO; N. 2 WEBCAM INTERNE PER IL MONITORAGGIO; ASSE X AGGIUNTIVO PER FORATURA AD ALTA VELOCITÀ; SOFTWARE ALMA.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7,35 kW (9,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro del mandrino: 30 mm, gamma di rotazione: 46 °, velocità di rotazione (max): 18.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 1.000 giri/min, La nuova toupie profil 92 M e-motion è il modello premium Format4 pensato per il massimo comfort operativo, garantendo la massima efficienza grazie a tempi di attrezzaggio ridottissimi nelle lavorazioni di fresatura. Il mandrino elettromeccanico di ultima generazione è dotato di interfaccia HSK 63F per un sistema di cambio rapido dell’utensile con serraggio pneumatico. L’intervallo di inclinazione di ±46° consente una versatilità illimitata nelle lavorazioni. Il controllo e-motion, intuitivo e autoesplicativo, tramite pannello touch screen da 15”, permette di regolare in modo intuitivo e preciso la velocità di rotazione, l’altezza e l’angolo del mandrino, la guida fresa e persino l’apertura del piano di lavoro. Le memorie dedicate per utensili, mandrini e programmi di fresatura garantiscono ripetibilità perfetta e tempi di preparazione minimi. Anelli eccentrici regolati elettronicamente massimizzano la superficie d’appoggio del piano e riducono drasticamente i tempi di regolazione, soprattutto durante l’inclinazione del mandrino. Il nuovo massiccio guida fresa di precisione dispone di due assi controllati per la regolazione di profondità dell’intera guida e di una regolazione di profondità aggiuntiva e indipendente per la ganascia di alimentazione destra. Per facilitare l’accesso nelle lavorazioni curve, la guida può essere completamente ruotata fuori dall’area di lavoro. Su richiesta, la Format4 profil 92 M e-motion può essere equipaggiata con un dispositivo di avanzamento regolabile elettricamente in altezza. Gedpfx Acjwztr Nedebt Dati tecnici aggiuntivi: Diametro utensile: max 250 mm Altezza utile del mandrino: 140 mm Regolazione in altezza: elettrica Dotazioni aggiuntive: 12 Contatto privo di potenziale 106 Mandrino fresa HSK 63F Ø 30 mm, 140 mm 118 Guide di sicurezza Integral 650 mm 119 Apertura piano 255 mm con anelli eccentrici controllati 183 Prolunghe piano su entrambi i lati 670 mm con telaio estraibile 2200 mm 213 Supporto avanzatore regolabile elettricamente in altezza incl. tubo orizzontale 220 Portadocumenti con clip A9 Vantaggi: Mandrino elettromeccanico altamente efficiente con velocità variabile e interfaccia HSK 63F Controllo della posizione per altezza e angolo di fresatura +/-46º Controllo della posizione per guida fresa con funzione offset inclusa Smartouch con controllo intuitivo e-motion Apertura piano con anelli eccentrici regolati elettricamente (opzionale) Regolazione dell’altezza elettrica per avanzatore sulla colonna superiore (opzionale) Altre informazioni: Il mandrino elettromeccanico dispone di cambio rapido utensile HSK F63 Campo di serraggio: 2-25 mm per pinze OZ25 Guide di sicurezza "Integral": 650 mm Prolunghe piano su entrambi i lati 670 mm con telaio estraibile da 2200 mm Apertura piano di lavoro 255 mm con anelli eccentrici regolati elettronicamente

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), TRAPANO-FRESA BFZ 3000 per la produzione economica di profili e pezzi lunghi in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio Macchina dimostrativa, anno di costruzione 2018 Controllo Siemens SINUMERIK 808 D Advanced area di lavoro massima asse X 3.000 mm Gbjdpszlyr Isfx Acdot area di lavoro massima asse Y 260 mm area di lavoro massima asse Z 300 mm attacco utensile BT 30 velocità mandrino principale 4.000 giri/min a i=2 (possibili rapporti di trasmissione diversi) potenza mandrino principale 7,5 kW coppia mandrino principale 48 Nm al 40% del ciclo di lavoro avanzamento rapido 40.000 mm/min capacità di foratura in S355 26 mm filettatura in S355 M16 capacità di fresatura in S355 40% del ciclo di lavoro 200 cm³/min ripetibilità +/- 0,05 altezza di appoggio del pezzo 850 mm ingombro (L x L x A) 6.000 x 1.600 x 2.400 mm peso totale circa 3.500 kg cambiatore utensili 11 posizioni diametro massimo utensile 80 mm lunghezza massima utensile 160 mm peso massimo utensile 4 kg Allacciamenti: potenza elettrica massima 12 kW fusibile a ritardo 32 A aria compressa 6 bar Lubrificazione a minima quantità, 3 morsetti meccanico-idraulici Possibilità di visione su appuntamento.

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offre in vendita un impianto di taglio laser CNC per tubi TRUMPF. Lunghezza massima del tubo/diametro esterno: 6500 mm/150 mm, corsa asse Z: 170 mm, potenza laser: 2700 W, spessore massimo del materiale (acciaio/acciaio inossidabile/alluminio): 8 mm/5 mm/4 mm, ore di funzionamento: 86567 h, ore di funzionamento del laser (laser acceso/fascio acceso): 81557 h/27316 h. Include stazione di scarico PRS 3001 con tavolo a spazzole e LoadMaster Tube con vasca per fasci di tubi LD 6000. Dimensioni complessive X/Y/Z: circa 16000 mm/8200 mm/2800 mm, peso: circa 17,5 t. È possibile effettuare un sopralluogo. Gbjdpfxsztdr Uo Acdst

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: Gbodpfxjq Nf Uwo Acdst 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: usata, FRESATRICE "CB" FERRARI MOD. B130 CNC ELEX E-550 Completa di dotazione standard CORSA ASSE X MM 650 CORSA ASSE Y MM 320 CORSA ASSE Z MM 320 GIRI MANDRINO 22.000 ISO 40 ATC 18 Gbjdjxwvi Topfx Acdjt