Monoblocco Di Riempimento Usato 6000 Bph - Anno 2012 usato in vendita (44.372)

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, numero macchina/veicolo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Riempitrice–Tappatrice – Panoramica Il Krones PET Block 54/8 è un monobloc usato composto da una riempitrice isobarica rotativa e una tappatrice rotativa a vite per bottiglie in PET. Progettato per la produzione di bevande e l'imballaggio industriale, questa unità è ideale per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata che richiede riempimento a contropressione e applicazione di chiusure PCO 1881. Con 54 valvole di riempimento fisse e una tappatrice a 8 teste, offre prestazioni affidabili sui formati PET maggiori con una precisa movimentazione del collo. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Configurazione: Monobloc Riempitrice–Tappatrice (riempitrice + tappatrice; senza modulo risciacquatrice) Tecnologia di riempimento: Isobarica, a valvole fisse con contropressione Numero di valvole di riempimento: 54 Passo valvole (distanza centro-centro): 126 mm Tappatrice: Tappatrice rotativa a vite a 8 teste per chiusure in plastica Finitura collo: PCO 1881 (short finish) – tappi a vite in plastica Materiali bottiglia: PET Portate nominali: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotazione macchina: Senso orario Dimensioni complessive: L 3.8 m, P 3.2 m, H 2.65 m Peso appross.: 7.500 kg Riferimento: M302 Dettagli modulo Carosello riempitrice: 54 valvole, progettato per bevande gassate e funzionamento a contropressione; adatto anche per bevande ferme con inertizzazione a seconda della configurazione del prodotto. Torretta tappatrice: 8 teste di tappatura ottimizzate per tappi a vite in plastica PCO 1881; coppia di applicazione costante e precisa gestione del collo per contenitori in PET. Automazione avanzata e sistemi di controllo Piattaforma PLC: Siemens S7 per controllo di processo, diagnostica e integrazione. Segnali e I/O: Predisposizione per segnali digitali standard per sincronizzare con apparecchiature a monte/a valle in una linea di imbottigliamento usata. Nodpeyhcgbofx Afqoda Controllo di processo: Fasi di contropressione gestite tramite PLC per livelli di riempimento stabili e ritenzione di CO₂. Capacità di integrazione nella linea di produzione Compatibilità di linea: Ideale per ambienti di produzione di bevande che intendono aggiornare o espandere una linea di imballaggio industriale di seconda mano. Apparecchiature a monte: Può interfacciarsi con risciacquatrici esterne o soffianti per soffiaggio contenitori (non incluse). Apparecchiature a valle: Compatibile con nastri trasportatori, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatori. Sistema di movimentazione: Gestione del collo PET per trasferimento stabile tra riempitrice e tappatrice. Stato macchina e storia di manutenzione Stato: In magazzino; riempitrice smontata e immagazzinata. Prontezza operativa: Pronta al funzionamento dopo servizio/manutenzione programmata. Alimentazione: Non collegata. Ore di funzionamento: Non impostate. Disponibilità tipica: L'unità può essere preparata per la spedizione dopo il servizio con un tempo di consegna standard. Prestazioni operative e versatilità Vantaggi di processo: Il design isobarico a valvole fisse supp...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 2.000 h, Monoblocco di riempimento usato per Olio e liquori – Polaris modello B6 – velocità max 1500 BPH PERCHÉ SCEGLIERE UNA LINEA POLARIS mod B6 per OLIO e liquori; Riassumiamo le caratteristiche principali dei nostri monoblocchi di riempimento usati; e che li rendono UNICI sul mercato: • Elasticità di lavoro che consente di passare da un formato bottiglia all’altro. Agendo con operazioni semplici e senza sostituire parti della macchina; questa flessibilità è particolarmente indicata anche per chi effettua il conto terzi. • Velocità del cambio formato che può essere effettuato da 10 a 30 minuti al massimo. Visti i tempi ridotti, la linea può essere facilmente utilizzata anche per piccoli lotti di produzione. • Utilizzo di qualsiasi formato bottiglia; cilindrica, quadrata, triangolare, anfore, fiaschi, ecc. da 0,100 a 2lt in vetro e PET. • Abbiamo progettato il nostro sistema di etichettatura, in modo tale da garantire la massima precisione di posa, su ogni tipologia di bottiglia. Le linee B6 possono essere composte dalle seguenti parti della macchina: Le macchine di risciacquo da 10 posti utilizzano acqua di acquedotto o liquido riciclabile. (In questo caso è possibile aggiungere un'unità di riciclo composta da una pompa) Filtri da 5 micron e serbatoio di stoccaggio del liquido. Le macchine di soffiaggio da 10 posti, in alternativa alla macchina di risciacquo, se la bottiglia non può essere bagnata prima del riempimento. La macchina di soffiaggio consente di soffiare aria preparata o azoto all'interno della bottiglia. Ndedpfx Aewa Tnzjfqea Riempitrici a 10 ugelli. A seconda del tipo di prodotto. Possono essere utilizzati diversi tipi di riempimento e nello specifico:  Vuoto in bottiglia; (per oli, sciroppi, liquori o quando si desidera un riempimento rapido). Per gravità, con leggera depressione iniziale (per vino o liquidi schiumosi). Pressione (per bottiglie in PET o per liquidi particolari). Sistema di lavaggio automatico all'interno della riempitrice - Monoblocco di riempimento usato POLARIS Livellatore: che consente di ottenere il contenuto legale, È possibile cambiare il formato della bottiglia senza modificare lo spessore dell'ugello. Tappatore che può applicare vari tipi di tappi: a vite, a pressione, a fungo e Guala ecc. Per cambiare il tipo di tappo, è necessario cambiare un accessorio tappatore. Distributore di capsule termoretraibili o in foil. Per la restrizione delle capsule retrattili, una stufa di restrizione equipaggia la linea per la chiusura delle capsule in foil e monta teste di laminazione. Etichettatrici per l'applicazione di etichette autoadesive sul fronte, sul retro sul collo o altre parti della bottiglia. Teste operative per l'applicazione di sigilli fiscali sia con carta che con colla e autoadesivi L a U, laterali. Timbro a trasferimento termico per la stampa di date di lettura e numeri di lotto sull'etichetta posteriore o un marcatore a getto d'inchiostro, laser, può essere applicato. Protezioni antinfortunistiche a norma CE con porte o barriere elettroniche. Tutti i materiali a contatto con il prodotto sono per uso alimentare secondo le normative CE. Inoltre, è possibile aggiungere altre attrezzature per svolgere ulteriori operazioni, come: Attrezzature per altri tipi di tappi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 19.648 h, numero macchina/veicolo: LC666, Linea di riempimento usata Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Anno 2009Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta linea completa di confezionamento in cartone è configurata per il formato 250 Prisma e combina le funzioni di riempimento, accumulo, applicazione delle cannucce e imballaggio in cartone in un processo coordinato di confezionamento industriale. La linea comprende apparecchiature prodotte tra il 2009 e il 2012, con la macchina di riempimento principale identificata come modello A3 CF.Macchina di riempimento: A3 CF, prodotta nel 2009, 100VAccumulatore: ACHX30, prodotto nel 2010Applicatore di cannucce: SA30, prodotto nel 2012Incartonatrice: CBP32, prodotta nel 2010, 400VFormato di produzione: 250 PrismaAttrezzature di movimentazione incluse: 1 set di carrelli per carta e 2 bobine di cartaLa configurazione è progettata per la movimentazione di cartoni e il confezionamento secondario piuttosto che per la lavorazione di bottiglie, risultando adatta ad applicazioni di confezionamento industriale che utilizzano formati in cartone tipo Prisma.Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea è composta da moduli dedicati di lavorazione e imballaggio che supportano un flusso produttivo sequenziale. La macchina di riempimento è specificata a 100V, mentre l'incartonatrice è specificata a 400V. L'accumulatore funge da buffer tra le operazioni, contribuendo a mantenere il flusso dei materiali quando le apparecchiature a valle richiedono brevi interruzioni o tempi di regolazione.L'applicatore di cannucce esegue un'operazione di confezionamento dedicata dopo il riempimento, garantendo una pratica presentazione del cartone per gli utilizzatori finali. Il collegamento elettrico e l'integrazione del sistema di controllo devono essere valutati durante l'installazione per assicurare la corretta sincronizzazione tra i singoli moduli.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di riempimento usata è configurata come sistema di riempimento in cartone e confezionamento industriale per il formato 250 Prisma. La sequenza delle apparecchiature supporta il riempimento, l'applicazione delle cannucce, l'accumulo del prodotto e l'imballaggio in cartone. Il carrello per carta incluso è destinato alla movimentazione delle bobine di carta associate alle operazioni di produzione dei cartoni.Tipo di macchinaModelloAnnoMacchina di riempimentoA3 CF2009Varie apparecchiature - Sistema di accumuloACHX302010Varie apparecchiature - Applicatore di cannucceSA302012 Nodjzvl Uiopfx Afqjda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 759 h, numero macchina/veicolo: LC644, Linea di riempimento Krones di CSD (bevande analcoliche gassate)usata in vetro 36000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliCostruita nel 2012 questa linea Krones completa per riempimento dei CSD (bevande analcoliche gassate)in vetro, con velocità nominale di 36,000 bottiglie all'ora in formato 1.0 L, dotata di riempitrice isobarica a 70 valvole e 18 teste tappanti. Questa linea di imbottigliamento per CSD è alimentata, pronta per il funzionamento e presenta 759 ore di lavoro.Costruttore: KronesAnno di costruzione: 2012Capacità nominale: 36,000 bphTipo di prodotto: CSD (bevande analcoliche gassate)Tipo di contenitore: Bottiglie in vetroFiletto collo bottiglia: 28 mmFormato volume: 1.0 LTeste/ugelli di sciacquatura: 90Valvole di riempimento: 70 (riempitrice isobarica per CSD)Teste tappanti: 18Ore di lavoro: 759Dati elettrici: 400/230 V, 50 Hz; fino a 46 A sui moduli principaliComponenti di linea: Krones Linatronic ispezionatrice bottiglie vuote; sciacquatrice rotativa (90 ugelli); riempitrice isobarica (70 valvole, 18 teste tappanti); Krones Checkmat ispezionatrice contenitori pieni; etichettatrice Krones Autocol; confezionatrice wrap-around Krones Variopac; palletizzatore Krones Modulpal; sistema di nastri trasportatori integratoDocumentazione: Manuali operativi disponibiliLayout: Layout di linea disponibileAutomazione avanzata e sistemi di controlloAutomazione Krones con HMI centralizzata che consente cambi formato a ricetta e azionamenti sincronizzati per l’operazione CSD ad alta velocità.HMI operatore per setup e monitoraggioSincronizzazione automatica tra sciacquatura, riempimento, etichettatura, confezionamento, palletizzazioneControllo elettronico del livello ottimizzato per il riempimento isobarico di CSDProtezioni di sicurezza interbloccate e arresto di emergenza distribuitoAlimentazione trifase 400 V con circuiti di comando 230 V, 50 HzCapacità di integrazione della linea di produzioneProgettata come piattaforma Krones e stazione di imbottigliamento unificate, mantenendo una gestione precisa del vetro dall’alimentazione fino alla palletizzazione.Funzionamento in linea con integrazione completa dei nastri, dall’ispezione bottiglie vuote ai pallet finitiGamma formati centrata su 1.0 L, collo in vetro 28 mmTecnologia isobarica dedicata alle bevande analcoliche gassateEtichettatura tramite Krones Autocol per applicazione accurata su vetroConfezionamento incartonatrice wrap-around (Variopac) e palletizzazione (Modulpal)Condizioni delle macchine e storia manutentivaAlimentata e pronta all’uso con poche ore. Documentazione e layout ... Ndedpfx Afozd Uftsqoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: DEPAL43, Depalettizzatore automatico TMG VEGA 60 usato 5000 bphSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesto depalettizzatore automatico VEGA 60 è una soluzione robusta progettata per una gestione affidabile delle bottiglie negli ambienti di confezionamento industriale. Prodotto da TMG, supporta lo scarico efficiente delle bottiglie dai pallet e integra la gestione automatica degli strati intermedi per un funzionamento snello. Con una velocità produttiva di 5000 bph, è adatto a produzioni di bevande di media capacità e ad applicazioni in linee di imbottigliamento usate. Il suo design garantisce prestazioni costanti sia per contenitori PET sia per vetro, in particolare nei formati 1.5L.Costruttore: TMGModello: VEGA 60Anno: 2008Velocità di produzione: 5000 bphFormati bottiglia: Compatibile con formati bottiglia 1.5LTipi di contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in vetroAutomazione: Funzionamento controllato da PLCSicurezza: Barriera di sicurezza elettronicaGestione strati intermedi: Magazzino fogli intermedi con rimozione automatica; può rimuovere falde protettive dallo stesso magazzinoAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl VEGA 60 dispone di automazione basata su PLC per un funzionamento preciso e ripetibile su più turni. La logica di controllo consente uno sfasamento regolare strato per strato, movimenti coordinati e diagnosi chiare dei guasti. La barriera di sicurezza elettronica offre protezione attiva dell’operatore, garantendo accesso sicuro durante setup e manutenzione mantenendo la produttività. Le regolazioni rapide permettono un adattamento veloce alla gestione standard di bottiglie 1.5L e un avvio efficiente dopo le soste.Capacità di integrazione in lineaQuesto depalettizzatore si integra facilmente in configurazioni di attrezzature di imbottigliamento nuove o usate. Può operare come modulo autonomo o in linea con nastri, tavoli di accumulo, sciacquatrici e macchine a valle di riempimento, tappatura ed etichettatura. La gestione automatica dei fogli interfalde riduce l’intervento manuale tra gli strati, migliorando il flusso verso le macchine di confezionamento successive. Il design supporta la logistica di bottiglie in vetro, risultando una scelta flessibile per linee di produzione bevande che trattano acqua, succhi, birra o vino in formati compatibili.Condizioni della macchina e storico manutentivoProgettata professionalmente da TMG nel 2008, questa macchina è presentata come bene usato per il confezionamento industriale, idoneo a un’integrazione immediata una volta installata e collaudata. Il controllo PLC e la robusta costruzione meccanica contribuiscono a intervalli di manutenzione prevedibili e a una lunga durata di servizio.Prestazioni operative e versatilitàA 5000 bph, il VEGA 60 è ideale per realtà a medio flusso di lavoro che cercano prestazioni di depallettizzazione affidabili. La rimozione automatica delle interfalde e dei cappucci minimizza la movimentazione manuale, riducendo i tempi tra gli strati del pallet e aumentando la sicurezza sul lavoro. Il sistema è ottimizzato per bottiglie 1.5L e suppor... Ndedpfx Afezc Hqyjqoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH Ndedpfx Aovgvlkofqea È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Monoblocco di Riempimento Usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph Questo monoblocco offre un’unità di imbottigliamento prodotta da Bertolaso nel 2006. Sebbene progettato per operare a una velocità massima di 2000 bottiglie all’ora (BPH), non è mai stato impiegato dagli operatori ed è quindi in ottime condizioni. Inoltre, il monoblocco Olimpia 12/12/1 gestisce efficacemente contenitori in vetro, supportando sia il formato da 0,75 che quello da 1,5 litri, ed è particolarmente adatto all’imbottigliamento di vino fermo e birra. Sistema di risciacquo del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Nsdpfxsvgvfko Afqsda Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph esegue il risciacquo tramite un sistema a pinze dotato di 12 griffe per contenitori in vetro. Questo sistema garantisce una pulizia uniforme dei contenitori prima del riempimento. Inoltre, il trattamento a singolo tipo prepara i contenitori in modo efficiente, tutelando l’integrità del prodotto finale. Questa configurazione permette un controllo stabile del flusso di risciacquo, garantendo efficienza anche in ambienti produttivi ad alta intensità. Tecnologia di Riempimento: Valvole a Gravità con Leggera Depressione Il monoblocco BERTOLASO integra 12 valvole che effettuano il riempimento per gravità, assistito da una leggera depressione, assicurando un dosaggio preciso del liquido. Questo metodo riduce al minimo la presenza d’aria nel contenitore, preservando così la qualità del prodotto e aumentando la stabilità in fase di stoccaggio di vino e birra. Ugelli Fissi per un Riempimento Uniforme Gli ugelli fissi del monoblocco di riempimento BERTOLASO garantiscono un flusso stabile e continuo, assicurando una distribuzione omogenea del liquido nei contenitori. Questa soluzione permette al monoblocco di gestire volumi elevati in modo efficiente, riducendo gli sprechi di prodotto e ottimizzando i processi produttivi. Condizioni Operative e Stato di Conservazione Il monoblocco di riempimento usato BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 fino a 2000 bph si trova ancora in magazzino e non è mai stato messo in funzione. Questo stato di conservazione mantiene tutti i componenti in condizioni impeccabili, pronti per l’immediata operatività. Si presenta quindi come una soluzione ideale per chi cerca un monoblocco per imbottigliamento pronto all’uso, senza necessità di revisione o ripristino. Vantaggi Produttivi del Monoblocco di Riempimento Usato OLIMPIA 12/12/1 Il monoblocco BERTOLASO si adatta in modo ottimale a linee produttive che richiedono flessibilità per diversi formati di contenitore e tipologie di prodotti imbottigliati. In particolare, la capacità di gestire vari formati (0,75 L e 1,5 L) amplia le possibilità di impiego rendendolo una scelta versatile. Infine, il design complessivo della macchina contribuisce ad aumentare l’efficienza, assicurando prestazioni elevate durante i cicli produttivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC601, Specifiche Tecniche e Dati di PrestazioneQuesta completa linea di imbottigliamento PET con riempimento a caldo è una linea di imbottigliamento usata ad alta efficienza, progettata per applicazioni nel settore dei succhi. Costruita principalmente nel 2010 con attrezzature a valle del 2011, fornisce una produzione costante a 24,000 bottiglie all'ora (bph). La linea integra soffiaggio, riempimento a caldo, tappatura, etichettatura, confezionamento secondario e palletizzazione, offrendo una soluzione integrata per la produzione di bevande e le esigenze di confezionamento industriale.Velocità di produzione: 24,000 bphApplicazione primaria: Riempimento a caldo per succhiGestione contenitori: Bottiglie PETEsempio di formato validato: 0.5L, 0.3L, 1.5LMisurazione del collo: 28mmAnni di fabbricazione: 2010 (attrezzature principali), 2011 (palletizzatore)Componenti principali: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING etichettatrice; avvolgitore termorestringente DIMAC; TCP raffreddatori di bottiglie e sterilizzatori (modelli T30R, TU170RD); TBC palletizzatore (modello LT400)Tipo di linea: Soffiaggio, riempimento, tappatura, etichettatura, avvolgimento e palletizzazioneConfigurazione: Produzione continua integrata con portate allineate tra le stazioniAutomazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è progettata per un funzionamento sincronizzato dalla produzione del contenitore all’imballaggio a valle. Controlli coordinati aiutano a mantenere prestazioni stabili ad alta velocità e a ridurre i colli di bottiglia tra le stazioni di soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento. Le interfacce utente facilitano regolazioni di routine e monitoraggio, mentre le protezioni di sicurezza e le barriere proteggono un funzionamento affidabile in un contesto di produzione.Controllo centralizzato della linea con azionamenti coordinati per una portata costanteInterfacce utente intuitive per l’allineamento della velocità e le regolazioni di formatoProtezione e porte di accesso interbloccateSistemi di arresto di emergenza lungo le stazioni criticheFunzioni di cambio rapido per supportare regolazioni di formato e prodottoCapacità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesto set di attrezzature per imbottigliamento usato è stato progettato per funzionare come una linea completa di confezionamento per succhi in PET, dalla soffiatura delle bottiglie fino alla palletizzazione. Può integrarsi con utility a monte e con sistemi di magazzino a valle. I cambi di formato sono supportati per allinearsi alle esigenze di mercato, con capacità confermata su 0.5L PET e idoneità per formati PET cilindrici simili.Operatività in linea dall’imbottigliamento alla palletizzazioneCompatibile con formati di bottiglia PET cilindrici; validato a 0.5L, 0.3L, 1.5LProcesso di riempimento a caldo progettato per prodotti a base di succhiImballaggio termorestringente a fine linea e palletizzazione per carichi pronti alla distribuzionePossibilità di ada... Nsdpfx Afozgtpveqjda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 36.909 h, numero macchina/veicolo: TP125, Tappatore Tetra Pak Cap30flex usato - anno 2014Dati tecnici e prestazionaliLa Tetra Pak Cap 30 Flex è una tappatrice usata e robusta, progettata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande su linee per confezioni di cartone. Configurata per chiusure HeliCap 26 Pro e ottimizzata per il formato Square 1000, supporta un funzionamento affidabile e continuo ad alta produttività. Questa tappatrice usata offre prestazioni affidabili a qualsiasi linea di imbottigliamento usata o sistema di confezionamento moderno che richieda un’applicazione precisa dei tappi su cartoni da 1.0L.Costruttore: Tetra PakModello: Cap 30 FlexVelocità di produzione: up to 9,000 pezzi/oraTipo di chiusura: HeliCap 26 ProFormato confezione: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilità contenitore: CartoneConformità: marcato CEApplicazione: Applicazione tappi/tappatura per confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettata con una piattaforma di automazione di livello industriale, la tappatrice Cap 30 Flex assicura una qualità di tappatura precisa e ripetibile. Il sistema è tipicamente dotato di controllo basato su PLC con HMI per la selezione delle ricette e la gestione dei formati. Azionamenti coordinati mantengono un posizionamento accurato e il controllo della coppia, mentre sensori integrati abilitano il rilevamento della presenza tappo e la gestione degli allarmi. Protezioni a rapido accesso e diagnostica guidata semplificano i controlli di routine, e i parametri ricetta salvati riducono l’errore umano durante i cambi formato, massimizzando l’uptime nella produzione di bevande.Capacità di integrazione in lineaProgettata per un’integrazione senza soluzione di continuità con riempitrici per cartoni Tetra Pak e sistemi di trasporto standard, questa tappatrice si inserisce in linea come parte di una soluzione completa di confezionamento industriale. Interfacce meccaniche ed elettriche si sincronizzano con le fasi a monte di riempimento e a valle di ispezione, incartonamento e pallettizzazione. L’alimentatore tappo e lo scivolo sono progettati per garantire un’alimentazione stabile e anti-ingolfamento ad alta velocità, rendendola ideale per configurazioni di macchinari usati per il confezionamento e per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa macchina è attualmente scollegata, a indicare che è stata rimossa dalla produzione attiva e preparata per rilocazione e rimessa in servizio. La sua conformità CE e l’anno di fabbricazione recente supportano prestazioni affidabili a seguito di procedure standard di installazione, allineamento e validazione comunemente applicate durante l’avviamento di attrezzature di imbottigliamento usate.Prestazioni operative e versatilitàConfigurata per chiusure HeliCap 26 Pro su cartoni Square 1000, la Cap 30 Flex garantisce una qualità di applicazione costante in linea con i rigorosi standard del confezionamento bevande. Il preciso allineamento del tappo e l’applicazione sicura proteggono l’integrità del prodotto lungo tutta la logistica. Il design modulare favorisce la flessibilità di ... Nodpfjzb Ikljx Afqsda

Condizione: usata, Anno di produzione: 1999, Monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre una soluzione tecnica per il riempimento di olio in contenitori in PET. Da quando Sicmea ha prodotto questo modello nel 1999, garantisce una capacità produttiva di 4500 bottiglie all'ora, pur essendo progettato per formati di confezionamento da 2 e 5 litri. Di conseguenza, rimane un'opzione affidabile per le linee di imbottigliamento industriali. Caratteristiche tecniche del monoblocco di riempimento usato SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizza un sistema di riempimento volumetrico, che garantisce un dosaggio preciso indipendentemente dalla viscosità del prodotto. Inoltre, il monoblocco integra 12 valvole di riempimento, ciascuna dotata di un ugello fisso, che garantisce un flusso uniforme durante l'intero ciclo di riempimento. Di conseguenza, la macchina offre un'ottima costanza di flusso. Inoltre, il sistema di tappatura gestisce in modo efficiente i tappi a vite in plastica. Le 12 teste di tappatura operano in sincronia con il processo di riempimento, garantendo un'elevata efficienza produttiva e una chiusura ermetica del contenitore. Inoltre, questa configurazione riduce al minimo gli sprechi di prodotto mantenendo la precisione. Njdpfov Nyzbox Afqoda La macchina segue un ciclo operativo in senso orario, ottimizzando così la disposizione dei componenti meccanici per garantire un funzionamento continuo e ininterrotto. Allo stesso modo, il suo design strutturale migliora l'efficienza del flusso di lavoro. Alimentazione e dati elettrici Il monoblocco di riempimento SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bph funziona con un'alimentazione elettrica di 380 V, 5 kW e 50 Hz. Questi parametri lo rendono compatibile con le principali linee di produzione industriali. Di conseguenza, garantisce stabilità operativa e ottimizza i consumi energetici. Inoltre, il suo impianto elettrico supporta prestazioni ad alta efficienza. Sicurezza e conformità Il sistema include dispositivi di sicurezza che proteggono l'operatore e garantiscono la conformità alle normative vigenti. In particolare, le protezioni meccaniche e i sensori di arresto di emergenza riducono al minimo il rischio di incidenti e mantengono un ambiente di lavoro sicuro. Inoltre, i suoi meccanismi di sicurezza migliorano l'efficienza sul posto di lavoro riducendo al contempo i tempi di fermo. Applicazioni e compatibilità La SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora riempie in modo efficiente l'olio in contenitori in PET, garantendo un processo di imbottigliamento preciso e affidabile. Inoltre, la sua compatibilità con i formati da 2 e 5 litri consente ai produttori di gestire la produzione in modo flessibile e di adattarsi alle diverse esigenze del mercato. Di conseguenza, le aziende beneficiano di una maggiore versatilità. Con una capacità di 4500 bottiglie all'ora, questo monoblocco supporta la produzione di grandi volumi. Inoltre, consente una facile integrazione nelle linee di imbottigliamento esistenti. Grazie al suo design che migliora l'automazione, semplifica efficacemente i processi di produzione. Conclusioni sul monoblocco di riempimento usato SICMEA Il monoblocco di riempimento usato SICMEA Cometa 12/5 da 4500 bottiglie all'ora offre una soluzione tecnica per il riempimento volumetrico di olio in contenitori in PET. Grazie al design ottimizzato, alla struttura robusta e alla configurazione completamente automatizzata, garantisce elevate prestazioni di produzion

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: M313, Specifiche tecniche e dati di prestazione Questo monoblocco di riempimento MESAL è una configurazione a tre blocchi che integra risciacquo, riempimento e tappatura su un'unica piattaforma rotante compatta. Progettato per la gestione di bottiglie in PET e per bevande ferme come succhi e tè, garantisce prestazioni affidabili e qualità del prodotto costante per il riempimento industriale e la produzione di bevande. Con funzionamento automatico, riempimento ponderale (gravimetrico) e un robusto design a carosello rotante, questa unità è adatta per scalare una linea di imbottigliamento o per espandere la capacità produttiva di un riempimento di bevande di seconda mano con automazione moderna. Produttore: MESAL Modello: E50-60-15GA1 Anno: 2013 Velocità di produzione: fino a 18.000 bottiglie/ora Configurazione: tri-blocco Risciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice Valvole di riempimento: 60 Pinze del risciacquatore: 50 Teste tappatrici: 15 Tipo di contenitore: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Finitura del collo: 38 mm Principio di riempimento: ponderale (gravimetrico) Tipo di funzionamento: Automatico Elettrico: 400 V, 60 Hz Sistema di controllo: PLC/HMI Omron Peso approssimativo: 8.000 kg Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina è dotata di un sistema di controllo basato su PLC Omron e di un HMI touch per un funzionamento efficiente, diagnostica e regolazioni formato. La movimentazione automatica delle bottiglie su risciacquatrice, riempitrice e tappatrice garantisce trasferimenti fluidi tra le torrette, con movimento sincronizzato e impostazioni basate su ricette per minimizzare i tempi di cambio formato. Le specifiche elettriche sono configurate per ambienti industriali e interblocchi di sicurezza integrati supportano accessi protetti durante il funzionamento. PLC Omron con I/O modulari e indicatori di stato chiari HMI touchscreen per gestione parametri e allarmi Funzionamento automatico con torrette sincronizzate Progettata per un'accuratezza di riempimento ponderale stabile Alimentazione elettrica: 400 V, 60 Hz Capacità di integrazione nella linea di produzione Questo monoblocco di riempimento si integra senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Alimentazione e scarico sono progettati per nastri trasportatori di bottiglie in PET, con trasferimenti intermedi tra sciacquatrice, riempitrice e tappatrice per mantenere un flusso continuo. La piattaforma è ben adatta per linee di confezionamento industriali che richiedono risciacquo efficiente, riempimento preciso e tappatura affidabile con un ingombro compatto. Integrazione in linea con nastri trasportatori standard per bottiglie Layout tri-blocco Sciacquatrice/Riempitrice/Tappatrice per ridurre l'ingombro Adatta per bevande ferme: succhi e tè Progettata per bottiglie in PET con collo da 38 mm Ndedpfxjyhbgao Afqja ...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, numero macchina/veicolo: LC634, Linea di imbottigliamento usata BERTOLASO Epica per distillati in vetro e PET - 12000 bphSpecifiche tecniche e Dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento completa usata è incentrata su un monoblocco di sciacquatura, riempimento e tappatura Bertolaso Epica 32/32/8. Progettata per la gestione mista dei contenitori, supporta bottiglie a fiaschetta e tonde in Vetro e PET. La linea opera fino a 200 bpm (circa 12,000 bph a seconda del formato) ed è dotata di un sistema di etichettatura a colla umida per etichette fronte e retro. I componenti coprono le fasi chiave del packaging dal depallettizzatore fino all’inscatolamento e sigillatura, con stampa e ispezione integrate.Velocità di produzione: fino a 200 bpm (dipende dal formato bottiglia)Tipo di riempimento: Riempimento sottovuotoFormati bottiglia: Compatibile con bottiglie da 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Contenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie in PET e vetro; forme a fiaschetta e rotondeMonoblocco principale: Bertolaso Epica 32/32/8 (risciacquo/riempimento/tappatura)Etiche ttatura: Colla liquida, applicazione fronte e retro (Cavagnino & Gatti C4810)Ispezione: Controllo del livello di riempimento (Logilevel plus)Fine linea: Incartonatrice, sigillatrice, codificatrice, elevatori a spiraleAlimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz primario (with 240 V / 50 Hz dispositivi ove indicato)Modelli/anni chiave: 1994–2022 attraverso i sottosistemiAutomazione avanzata e Sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatizzata e controllo qualità per garantire una produzione di bevande costante. Il monoblocco Bertolaso assicura sciacquatura, riempimento e tappatura sincronizzati con controlli centralizzati per la gestione dei formati. Il sistema di ispezione Logilevel plus supporta la verifica automatizzata del livello di riempimento per mantenere la qualità del prodotto. Nastri trasportatori, attrezzature per la movimentazione delle scatole e la stazione di etichettatura operano con logiche di avvio/arresto coordinate, consentendo un flusso continuo e regolare lungo la linea di produzione. L’architettura elettrica è standardizzata su 415 V / 50 Hz, con dispositivi ausiliari a 240 V / 50 Hz, facilitando l’integrazione con i sistemi di alimentazione industriali tipici. I punti di accesso per l’operatore e le impostazioni di cambio formato sono progettati per supportare regolazioni efficienti tra i vari formati.Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta soluzione industriale di confezionamento usata offre funzionamento in linea completa, dal depallettizzatore bottiglie fino alla gestione delle scatole finite. È configurata per contenitori in PET e Vetro, incluse bottiglie a fiaschetta e tonde, ed è adatta a molteplici formati di piccole bottiglie da 0.1L a 0.5L. Nastri trasportatori integrati collegano ogni modulo, mentre formatrice di cartoni, incartonatrice, sigillatrice e funzioni di stampa assicurano un fine linea completo. L’etichettatrice a colla umida supporta applicazioni a doppio pannello (fronte/retro) per soddisfare i requisiti di presentazi.. Ndedpfx Ajy Szcwsfqoa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, numero macchina/veicolo: LC653, Linea Micro Can CL10 usata 4000 lattine per oraSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa automatica di confezionamento in lattina è compatta, progettata per una produzione efficiente di bevande in lattine di alluminio. Costruita da Micro Can, integra le principali attrezzature di imbottigliamento in un’unità coerente e salvaspazio, adatta ad ambienti industriali di packaging. Come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, offre affidabilità comprovata e un eccellente valore per ampliare o ottimizzare la produzione.Tipo di linea: Linea completa automatica per lattineCostruttore: Micro CanModulo principale: Micro Can CL10 riempitrice/saldatriceOutput nominale: 4,000 cans per hourContenitori: Lattine in alluminioFormati: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo di riempimento: a gravitàAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento snello con controllo integrato e logiche di ingresso/uscita coordinate tra depalettizzatore, riempitrice/saldatrice ed etichettatrice. Il rapido setup e i semplici cambi ricetta supportano efficienti cambi formato. Comandi intuitivi per l’operatore, protezioni interbloccate ed emergenze garantiscono una gestione sicura e intuitiva durante l’uso e la manutenzione. La configurazione riduce al minimo i rischi di interfaccia e assicura una sincronizzazione stabile lungo l’intero processo di confezionamento.Capacità di integrazione nella linea di produzioneOttimizzata per il funzionamento in linea, questa linea per lattine di seconda mano collega il depallettizzatore a monte con l’etichettatura a valle tramite trasporti armonizzati. È adatta ad ampliamenti di produzione di bevande, impianti pilota o come cella dedicata per lattine all’interno di uno stabilimento di packaging più ampio. Progettata per lattine di alluminio, può essere interfacciata con il processing a monte e con attrezzature di imballaggio secondario a valle secondo necessità.Tipo di macchinaCostruttore/ModelloAnnoDepalettizzatoreMonoblocco di riempimentoMicro Can CL10EtichettatriceEtichettatrice avvolgenteCondizioni della macchina e storico manutentivoLa linea è offerta come unità completa pronta all’uso. In quanto linea di imbottigliamento usata, è stata configurata per l’immediata messa in servizio in ambienti industriali di packaging, soggetta alla normale preparazione del sito e alle utilities. Le condizioni generali sono coerenti con una linea per lattine di seconda mano professionalmente integrata e costruita per un funzionamen... Ndjdpfx Aszkhtqofqea

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi del monoblocco di riempimento RIVI usato Il monoblocco di riempimento usato RIVI 50-60-12 12000 bph offre elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema di imbottigliamento integrato. RIVI ha prodotto questa macchina nel 2001, combinando le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un'unica unità che ottimizza sia lo spazio che i tempi di produzione. Di conseguenza, il monoblocco di riempimento RIVI usato è adatto alle aziende che mirano a migliorare le loro operazioni di imbottigliamento senza soluzione di continuità. Specifiche del monoblocco e formati delle bottiglie Il modello 50-60-12 elabora bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze che vanno da 150 a 340 mm. Inoltre, supporta formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, migliorando la flessibilità per varie esigenze di produzione. Inoltre, raggiunge una velocità di produzione di 12.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione di media e alta capacità. La macchina misura 5370 mm di lunghezza, 4070 mm di larghezza e 3000 mm di altezza e pesa 20.000 kg. Inoltre, il sistema ruota in senso orario, il che garantisce un flusso di produzione continuo e ininterrotto. Njdpfxovxum Dj Afqoda Sezione di risciacquo In questa sezione del monoblocco di riempimento RIVI usato, 50 pinze tengono saldamente le bottiglie per il collo, stabilizzandole durante il processo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un singolo trattamento, durante il quale l'acqua filtrata o una soluzione igienizzante rimuove polvere e residui. Inoltre, il sistema di rotazione sincronizzata assicura che il risciacquo copra tutte le aree in modo uniforme, mentre il sistema di drenaggio controllato previene efficacemente l'accumulo di liquidi e la contaminazione. Di conseguenza, questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto senza comprometterne la qualità. Sezione di riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera per gravità, ideale per liquidi non gassati come l'acqua naturale. Tuttavia, riempie in modo efficiente anche l'acqua frizzante mantenendo un delicato controllo della pressione, garantendo una perdita di gas minima. Con le opportune modifiche, può gestire determinati tipi di bevande analcoliche, rendendolo versatile per una varietà di esigenze di produzione. Il sistema impiega 60 valvole di riempimento dedicate, consentendo un flusso di prodotto preciso evitando la formazione di schiuma o turbolenza. I sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo una qualità costante anche ad alte velocità. Sezione di tappatura La sezione di tappatura si basa su 12 teste per applicare in modo sicuro tappi a vite in plastica. La macchina include un alimentatore automatico di tappi, con una capacità della tramoggia da 10.000 a 13.000 tappi, che supporta tappi Neck 1881, a filettatura bassa e sportivi. Innanzitutto, il sistema alimenta e posiziona automaticamente i tappi sopra le bottiglie. Quindi, ogni testa avvita i tappi con la coppia corretta, creando una tenuta ermetica che preserva sia il gas che la freschezza del prodotto. Inoltre, i sensori integrati rilevano un serraggio non corretto e segnalano immediatamente eventuali errori. Pertanto, il sistema riduce gli sprechi garantendo al contempo una tenuta affidabile e un'efficienza operativa.

Condizione: usata, Dettagli tecnici Potenza: ca. 6000 bottiglie/ora Prodotti: Vino (fermo) Contenitore: Vetro, PET Formati: Bottiglia in PET da 0,187 L Dispositivi di sicurezza: in dotazione Istruzioni per l'uso: disponibili Tipo di riempimento: gravità/vuoto leggero Forma della bocca della bottiglia: 22 mm Composto da: Nastri trasportatori ConpartLa linea garantisce un movimento fluido delle bottiglie mediante nastri trasportatori dotati di sistemi di aspirazione che stabilizzano ogni bottiglia e mantengono una capacità nominale di 7200 bottiglie all'ora. Ndodpfxexyt Ifj Afqsa Monoblocco di riempimento Euro Star LDG24-24-4V, anno 2014- con sciacquatrice/soffiatrice a 24 ugelli. Il sistema di iniezione impedisce il flusso del liquido quando non sono presenti bottiglie.- Con riempitrice per vino con 24 valvole in acciaio inox che controllano una leggera pressione negativa e una pressione positiva del gas inerte per mantenere le condizioni di riempimento ideali. Il serbatoio con fondo conico garantisce lo svuotamento completo del prodotto al termine di ogni ciclo. - con tappatrice a vite con 4 teste di tappatura Etichettatrice Conpart Arco M25, anno 2024. - Adatta a bottiglie cilindriche bordolesi in PET da 0,187 litri e le alimenta tramite un sistema di alimentazione a coclea che applica le etichette con il minimo spreco. - Adatto per etichette autoadesive e le liscia tramite rulli in schiuma controllati da un sistema elettronico.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Ndodpfx Afezrgqkoqja

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 imbottiglia bevande gassate e acqua sia liscia che frizzante in contenitori PET utilizzando un processo isobarico. Realizzato su misura questo modello nel 2004, di conseguenza raggiunge una capacità produttiva di 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L con velocità ridotte per formati più grandi. Principali caratteristiche tecniche Il monoblocco di riempimento usato CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funziona con un sistema di rotazione in senso orario e integra tre sezioni operative principali di risciacquo, riempimento e tappatura. Pertanto garantisce un processo di produzione regolare. Nodpfx Aov Ng Uhjfqeda Sezione di risciacquo del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 La macchina utilizza 32 pinze per gestire le bottiglie e applica un singolo trattamento per la pulizia interna del contenitore prima del riempimento. Eliminando ulteriori fasi di lavaggio, ottimizza l'efficienza e riduce i tempi di processo. Di conseguenza, la produzione è più efficiente. Sezione di riempimento La riempitrice contiene 32 valvole di riempimento isobariche con ugelli fissi che mantengono un flusso di liquido costante e controllato. Inoltre, questo sistema offre un'elevata precisione di dosaggio e riduce al minimo il rischio di riempimento eccessivo o spreco di prodotto. In altre parole, garantisce sia accuratezza che perdite minime. Sezione di tappatura nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il sistema di tappatura integrato supporta tappi a vite in plastica e funziona con 8 teste di tappatura. In particolare, è progettato per i tipi di collo 1881 e 1810. Di conseguenza, il sistema incluso nel monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 applica i tappi in modo sicuro, garantendo una tenuta ermetica e proteggendo il prodotto imbottigliato. Inoltre, migliora la sicurezza del prodotto. Formati e produttività Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 elabora bottiglie di varie capacità, regolando di conseguenza la produttività. Ad esempio, riempie 11000 bottiglie all'ora per il formato da 0,25 L mentre la velocità diminuisce a 4900 bottiglie all'ora per il formato da 1,5 L. Allo stesso modo, i formati intermedi come 0,33 L e 0,50 L raggiungono livelli di produttività proporzionali. Di conseguenza, fornisce una soluzione flessibile per diverse esigenze di produzione. Dati elettrici e dimensioni La macchina funziona a 380 V 50 Hz con un consumo energetico di 6 kW. Inoltre, le sue dimensioni sono Larghezza 3150 mm Lunghezza 4200 mm Altezza 2500 mm Sicurezza e ciclo di vita del monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 Il monoblocco di riempimento usato Costum Alpha 32-32-8 include dispositivi di sicurezza che mantengono la conformità alle normative vigenti. Inoltre, queste caratteristiche migliorano l'affidabilità operativa. La macchina rimarrà in funzione fino alla fine del 2026, consentendo così diversi altri anni di utilizzo prima di richiedere un aggiornamento o una sostituzione. Data questa longevità, rappresenta un investimento prezioso. La macchina fornisce una soluzione tecnica affidabile per le aziende che necessitano di un efficiente sistema di riempimento isobarico. Inoltre, rimane compatibile con vari tipi di bottiglie in PET ed è adatta per la produzione su media scala. Come punto finale, il suo design garantisce efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Triblocco di riempimento usato revisionato ALFATEK Elvira 16-20-3 anno 2009 Inizialmente, il triblocco di riempimento ALFATEK Elvira 16-20-3, creato nel 2009, rappresenta un punto di riferimento dell'eccellenza ingegneristica per l'imbottigliamento in contenitori di vetro. 1. Descrizione del modello e capacità operativa Configurato per un'impressionante produttività di 4.000 bottiglie all'ora (BPH), è specificamente mirato alla gestione di contenitori di vetro da 0,75 litri. Inoltre, il triblocco di riempimento Alfatek Elvira integra tre moduli operativi principali: la sciacquatrice, la riempitrice e la tappatrice. Ogni modulo è meticolosamente personalizzato per una fase distinta del processo di imbottigliamento, garantendo un'operazione semplificata. 2. Unità di risciacquo del triblocco di riempimento Alfatek Elvira Nodpfx Afevgt H Esqoda Il triblocco di riempimento Alfatek Elvira è dotato di 16 pinze, il sistema di risciacquo assicura che i contenitori siano accuratamente puliti prima del riempimento. Di conseguenza, il meccanismo di presa è ingegnosamente progettato per gestire i contenitori in vetro con la massima cura, prevenendo così qualsiasi potenziale danno. 3. Meccanismo di riempimento Inoltre, il segmento di riempimento incorpora 20 valvole, che operano su un principio di vuoto elevato per ottenere un riempimento preciso. Questo metodo non solo garantisce livelli di riempimento uniformi su tutti i contenitori, ma consente anche un'erogazione efficiente di liquidi di viscosità variabile, grazie alla selezione di ugelli fissi. 4. Sistema di tappatura Successivamente, l'unità di tappatura, dotata di tre teste, è abile nell'applicare tappi a vite in alluminio con una precisione senza pari. Dimostra l'eccezionale versatilità del Filling Triblock Alfatek Elvira nella gestione di vari tipi di tappi, garantendo così una tenuta sicura e costante. 5. Misure di sicurezza e protocolli di manutenzione Inoltre, il Filling Triblock Alfatek Elvira aderisce a rigorosi standard di sicurezza industriale, con misure di protezione complete per la sicurezza dell'operatore. Attualmente conservato in condizioni ottimali, è accompagnato da un set completo di manuali di manutenzione. Questo aspetto fondamentale è essenziale per mantenere l'efficienza operativa della macchina e prolungarne la longevità. 6. Specifiche elettriche e progettazione meccanica La richiesta di un'alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz è perfettamente in linea con i requisiti industriali standard. Inoltre, il suo movimento rotatorio in senso orario è stato progettato con cura per un'integrazione perfetta nelle configurazioni di produzione esistenti, facilitando così un'adozione senza sforzo. 7. Conclusione del triblocco di riempimento Alfatek Elvira In conclusione, il triblocco ALFATEK Elvira 16-20-3 del 2009 incarna l'ingegneria avanzata, ottimizzando efficacemente le operazioni di risciacquo, riempimento e tappatura nei processi di imbottigliamento. La sua configurazione tecnica lo rende ideale per applicazioni robuste nel settore dell'imbottigliamento, ottenendo punteggi elevati per efficienza operativa, precisione e affidabilità. Il design meticoloso assicura la compatibilità con un'ampia gamma di requisiti di imbottigliamento, posizionandolo in modo sicuro come una risorsa preziosa negli ambienti di produzione. In definitiva, l’inserimento di parole di transizione mira a migliorare il flusso e la coerenza dell’analisi, garantendo una comprensione completa delle capacità della macchina.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: SO137, Combiblock Sidel usato per PET 18000 BPHSpecifiche tecniche e dati prestazionaliLa soffiatrice Sidel SBO 16 Series 2 è una soffiatrice rotativa per PET progettata per una produzione affidabile e di alta qualità di contenitori in contesti di linee di imbottigliamento usate e packaging industriale. Costruita nel 2002, questa soffiatrice di seconda mano dispone di 16 cavità per un funzionamento efficiente e continuo. È fornita con un sistema di recupero dell’aria per migliorare l’efficienza energetica e l’economia operativa. È incluso un set completo per il collo Alaska, che consente un avviamento rapido per i formati compatibili. Si noti che gli stampi non sono inclusi e non è fornito un chiller con la macchina.Costruttore: SidelModello: SBO 16 Series 2Anno: 2002Tipo di macchina: Soffiatrice rotativaN. di cavità: 16 (stampi non inclusi)Materiale del contenitore: PETSet finitura collo: AlaskaSistema di recupero aria: InclusoChiller: Non inclusoAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa piattaforma rotativa supporta un moto continuo e regolare per cicli stabili di riscaldamento e soffiaggio. I controlli macchina integrati semplificano i cambi formato e il monitoraggio, mentre il sistema di recupero dell’aria migliora la sostenibilità e riduce il consumo di aria compressa durante la produzione di bevande. Le regolazioni rapide per la finitura collo Alaska riducono i tempi di fermo nelle operazioni di packaging industriale multi-formato.Capacità di integrazione in lineaLa SBO 16 Series 2 è progettata per un’integrazione senza soluzione di continuità in una linea completa di produzione bevande. Si abbina efficacemente con attrezzature di riempimento e tappatura per applicazioni di imbottigliamento usate ad alta produttività e può operare in linea con trasportatori, ispezione e macchine di confezionamento a valle. La macchina è adatta alla gestione di bottiglie in PET e può essere configurata per una gamma di formati bottiglia in base agli stampi installati e ai parametri di processo. È compatibile con configurazioni monoblocco e combi, incluse soluzioni di riempimento a gravità e sistemi pick-and-place per la distribuzione dei tappi.Condizioni della macchina e storico manutentivoLa configurazione combi complessiva associata a questa soffiatrice è stata revisionata alla fine del 2024, supportando prestazioni affidabili e pronte all’uso per progetti di linee di imbottigliamento usate. In quanto unità di seconda mano di un costruttore rinomato, questa macchina offre durabilità comprovata e manutenzione semplice con ricambi e supporto tecnico ampiamente disponibili.Prestazioni operative e versatilitàCon 16 cavità e un’architettura rotativa, questa soffiatrice offre la produttività e la costanza richieste per la produzione di bevande e altre applicazioni di packaging in PET. La capacità inclusa per la finitura collo Alaska consente produzioni mirate di formato, mentre ulteriori finiture collo possono essere gestite con la relativa attrezzatura. Il sistema di recupero dell’aria migliora l’efficienza operativa, rendendola una scelta valida per ... Nsdpfozccgdex Afqoda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph Questa macchina offre elevata efficienza e precisione nelle linee di imbottigliamento per bevande alcoliche. Di conseguenza, questo triblocco combina funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura, garantendo un'integrazione perfetta nelle linee di produzione. Prodotto nel 2001, soddisfa rigorosi standard tecnici e fornisce prestazioni affidabili per operazioni ad alta capacità. Struttura tecnica del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Il monoblocco utilizza un PLC S7, che ottimizza il controllo sui parametri di produzione. Per illustrare, la macchina è dotata di: 36 teste di risciacquo che puliscono efficacemente le bottiglie prima del riempimento 36 teste di riempimento che utilizzano un sistema di riempimento a gravità e leggera depressione, adatto a liquori come la vodka 5 teste di tappatura che sigillano saldamente ogni bottiglia con precisione Inoltre, la macchina elabora le bottiglie in senso orario e ospita sia bottiglie da 70 cl che da 100 cl. Di conseguenza, raggiunge velocità di produzione di 12000 bph per bottiglie da 70 cl e 10000 bph per bottiglie da 1 litro. Applicazioni e compatibilità Questo monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per liquori fino a 12000 bph in precedenza gestiva in modo efficiente le attività di imbottigliamento della vodka. Inoltre, il suo design adattabile supporta altre bevande alcoliche con caratteristiche simili. Pertanto, questa flessibilità consente alle aziende di mantenere elevati standard di produzione in un'ampia gamma di liquori. Specifiche elettriche e meccaniche Il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill funziona con le seguenti specifiche: Tensione 415 V Potenza 14 kW Frequenza 50 Hz Peso 7500 kg Come tali, queste caratteristiche assicurano prestazioni costanti e un funzionamento affidabile anche durante cicli di produzione prolungati. Attrezzature e sicurezza Il produttore include manuali tecnici per guidare i processi di installazione, configurazione e manutenzione. Inoltre, la macchina integra sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori durante la produzione. Inoltre, le aziende possono gestire la manutenzione in modo efficiente accedendo ai pezzi di ricambio facilmente reperibili. Vantaggi per le linee di imbottigliamento Il monoblocco MBF Synchrofill per alcolici fino a 12000 bph ottimizza lo spazio a pavimento combinando più funzioni in un'unica unità. Ad esempio, il suo design riduce i tempi di transizione tra risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, la macchina gestisce grandi volumi di produzione con facilità, consentendo alle aziende di ottenere una maggiore produttività senza sacrificare la qualità. In sintesi, il suo design bilancia produttività ed efficienza operativa. Ndsdpovtbc Isfx Afqea Conclusione del monoblocco di riempimento MBF Synchrofill Questa macchina offre una soluzione robusta ed efficiente per le linee di imbottigliamento incentrate sugli alcolici. In particolare, il monoblocco di riempimento MBF Synchrofill usato per alcolici fino a 12000 bph aumenta la produttività e garantisce affidabilità operativa a lungo termine. Pertanto, rappresenta una scelta eccellente per le aziende che richiedono precisione, adattabilità e prestazioni elevate.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: LC635, Linea di riempimento usata di bottiglie rotonde,sagomate e coniche STORK per distillati 12000 BPH - Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa usata per l’imbottigliamento in bottiglie di vetro è progettata attorno a un monoblocco Stork sciacquatrice–riempitrice–tappatrice con riempimento a vuoto, completato da etichettatura a colla umida frontale, retro e collarino. È una soluzione industriale di confezionamento di seconda mano progettata per una produzione efficiente di bevande in contenitori in vetro rotondi, sagomati e conici.Tipo di linea: Linea completa di imbottigliamento in vetroVelocità di produzione: 200 BPM (circa 12,000 bottigle all'ora)Forme bottiglia: Rotondo, sagomato, conicoFormati: Compatibile con formati bottiglia 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14LContenitori: Progettato per la lavorazione di bottiglie di vetro.Principio di riempimento: Riempimento sottovuotoEtichettatura: Etichettatrice con colla umida per etichette fronte, retro e collo.Alimentazione elettrica: 415 V / 50 Hz sulla maggior parte delle apparecchiature; alcuni componenti 240 V / 50 HzApparecchiature principali e riferimenti modello:Depallettizzatore: Osmeka VAE (1996)Monoblocco sciacquatrice–riempitrice–tappatrice: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etichettatrice: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (colla umida)Distributore file (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Incartonatrice: Stork (1996)Chiudi cartoni: 3M 800 Afe (1998)Formatrice di cartoni: Bortolinkemo con applicatore colla a caldo Nordson (2013)Selezionatrice ponderale: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevatori a spirale per cartoni: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea integra movimentazione automatica delle bottiglie, nastri trasportatori sincronizzati e controlli coordinati su depallettizzazione, sciacquatura, riempimento, tappatura, etichettatura e fine linea. Il monoblocco assicura un riempimento a vuoto preciso per livelli di riempimento costanti sui contenitori in vetro. La stazione di etichettatura a colla umida applica etichette fronte, retro e collarino alla velocità di linea. Le apparecchiature ausiliarie come il sistema a colla carda Nordson sulla formatrice di cartoni e la selezionatrice ponderale Logiweight supportano qualità e integrità dell’imballaggio affidabili e basate sui dati. Le configurazioni elettriche sono standardizzate a 415 V / 50 Hz per le apparecchiature principali e 240 V / 50 Hz per la selezionatrice ponderale.Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un funzionamento inline senza soluzione di continuità, questa linea di imbottigliamento usata include un laner per la gestione dei flussi ed elevatori a spirale per cartoni per il trasporto verticale, ottimizzando l’ingombro e mantenendo la produttività. I cambi formato coprono bottiglie in vetro da 0.35L a 1.14L, gestendo geometrie rotonde, sagomate e coniche. Il sistema integra dalla depallettizzazione a mo... Ndjdpfx Aoy Szb Hjfqja

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT108, Tunnel di riscaldamento usato COMTEC - anno 2017Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesto tunnel di riscaldamento bottiglie COMTEC è progettato per stabilizzare la temperatura delle bottiglie immediatamente dopo il riempimento, irrorando i contenitori con acqua calda. Riducendo lo shock termico, contribuisce a proteggere l’integrità del prodotto e la qualità del contenitore in un’ampia gamma di applicazioni beverage. Prodotto nel 2017, questa unità di seconda mano offre prestazioni affidabili per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande, e può essere integrata in una linea di imbottigliamento usata o operare come modulo autonomo di condizionamento termico.Costruttore: COMTECAnno: 2017Modello: 4MQFunzione di processo: Riscaldamento bottiglie con spruzzo (pioggia/doccia) di acqua calda post-riempimentoScopo principale: Stabilizzazione della temperatura per ridurre lo shock termico e prevenire danni alla bottigliaCompatibilità contenitori: Progettato per bottiglie PET e VetroStadio di applicazione: A valle del riempitore, a monte di etichettatura/confezionamentoModalità operativa: Tunnel in linea continuo con ricircolo di acqua calda e distribuzione a spruzzoAutomazione avanzata & Sistemi di controlloIl tunnel utilizza una distribuzione controllata di acqua calda per garantire copertura uniforme e condizionamento termico costante. I controlli industriali standard consentono agli operatori di gestire i parametri di processo, monitorare le prestazioni di spruzzo e coordinarsi con le attrezzature a monte e a valle. Dispositivi di sicurezza e interblocchi integrati supportano un funzionamento stabile all’interno di impianti di imbottigliamento moderni.Controlli centralizzati per la gestione del processoSchema di spruzzo costante per un’imbibizione uniforme della superficie della bottigliaProgettato per l’integrazione con architetture di linea PLC/HMIProtezioni per l’operatore con interblocchi di sicurezza industriali standardCapacità di integrazione in lineaProgettato per un’integrazione fluida nelle linee di produzione esistenti, il tunnel di riscaldamento si collega facilmente ai nastri trasportatori e si sincronizza con riempitrici, sciacquatrici, etichettatrici e macchine di confezionamento a valle. Il suo posizionamento post-riempimento lo rende adatto a un’ampia gamma di formati e velocità produttive nella produzione di bevande e nel confezionamento industriale.Funzionamento in linea o autonomoCompatibile con i tipici trasportatori per bottiglie e sistemi di accumuloSupporta operazioni multi-formato tipiche degli upgrade di linee di imbottigliamento usateCondizioni della macchina & Storico manutentivoQuesto tunnel COMTEC del 2017 è presentato come soluzione di seconda mano in condizioni operative, pronto per lavorare all’interno di una linea di confezionamento moderna. Il processo a doccia con acqua calda contribuisce a estendere l’affidabilità nella movimentazione dei contenitori, offrendo un miglioramento concreto... Ndedpfxjzc Hqgs Afqea

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 fino a 3500 BPH Introduzione al monoblocco di riempimento FIMER 16-1 Il monoblocco di riempimento usato FIMER 16-1 eccelle nel settore dell'imbottigliamento con la sua impressionante capacità di produzione fino a 3500 bottiglie all'ora (BPH). Originariamente progettato nel 1995, questo macchinario combina una costruzione robusta con una tecnologia avanzata, affermandosi così come la scelta migliore per le aziende che danno priorità all'efficienza senza compromessi. Specifiche tecniche Dotato di 16 valvole, questo monoblocco funziona utilizzando un sistema di riempimento a gravità o a leggera depressione. Idealmente, riduce al minimo la formazione di schiuma e garantisce un riempimento uniforme. Questo tipo di monoblocco funziona perfettamente per il riempimento di liquori e vini fermi. Inoltre, il sistema si adatta perfettamente alle dimensioni delle bottiglie da 0,70 L e 1,0 L, migliorando notevolmente la versatilità della linea di produzione. Componenti e funzionamento Ndedpjvgvlwjfx Afqja Inoltre, il sistema di tappatura del Filling Monoblock FIMER 16-1 impiega un ugello fisso, specificamente progettato per i tappi a T. La testa di tappatura gestisce efficacemente tappi da 21 mm di diametro, assicurando una tenuta affidabile e di alta qualità, fondamentale per preservare il contenuto imbottigliato. Configurazione e manutenzione Attualmente, il Monoblock, ancora in produzione, dimostra una notevole affidabilità e facilità di manutenzione. Il suo design incorpora una rotazione in senso orario, un aspetto importante per l'integrazione dei macchinari nelle linee esistenti per ottimizzare il flusso di lavoro. Efficienza e sostenibilità Inoltre, questo Filling Monoblock non solo raggiunge un'elevata efficienza nella capacità produttiva, ma aderisce anche agli standard di sostenibilità riducendo al minimo lo spreco di materiale. Di conseguenza, questa caratteristica diventa sempre più vitale per le aziende impegnate a ridurre il loro impatto ambientale. Considerazioni finali sul Filling Monoblock FIMER 16-1 L'impiego del Filling Monoblock FIMER 16-1 riflette l'impegno a mantenere elevati standard di qualità ed efficienza nel settore dell'imbottigliamento. La sua comprovata affidabilità, unita alle moderne pratiche di manutenzione, garantisce che questa macchina rimanga essenziale per qualsiasi operazione di imbottigliamento che punti all'eccellenza. In definitiva, investire in un sistema come questo Filling Monoblock è una decisione saggia per il futuro della produzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Triblocco Riempitrice Usato GAI 12.1.16.1. 16 Valvole 2500 Bph Risciacquatrice con 12 pinze, applica un unico trattamento di soffiaggio aria sulla bocca della bottiglia prima della raddrizzatura. Pinze a giostra regolabili manualmente in altezza 1. Stazione a 1 testa per vuoto e iniezione gas prima della riempitrice con testa variabile in altezza 2. Riempitrice 16 rubinetti vuoto leggero in campana Campana di riempimento regolabile manualmente in altezza Pistoni sollevamento bottiglia a molla meccanica 1. Tappatore 1 testa tappo dritto Livellatore prima della chiusura con iniezione gas Nel triblocco usato è presente il sistema del vuoto prima della chiusura della bottiglia Ndjdpfx Aevguz Dofqea Testa regolabile manualmente in altezza Tutto il telaio in acciaio inox Carenature in acciaio inox Protezioni su tutto il perimetro Bottiglia dal lato sinistro Anno 1995 marcata CE Produzione circa 2.500 bph con la 0,75 Ml

Anno di produzione: 1989, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Blocco di 13 macchine utensili usate : Torni, frese,Trapano radiale,Rettificatrice,mola TRASPORTO DA CONCORDARE IN FASE DI ACQUISTO o PREVENTIVO: -TORNIO MT180 TRIFASE Tornio -INGERS 175 trifase Tornio -LEGOR 300 trifase -ANSELMI 180 trifase Tornio -Idroming 600 (DRM) - Rettificatrice -BERGONZI FS 870 Trapano radiale -FRESA Prvomajska 1 -FRESA Prvomajska 2 -SERRMAC RAG 25/L trifase trapano a colonna -ITALERI Trifase trapano a colonna -BIMARK MOD. 30 Trifase trapano a colonna -Fratelli Rosa Milano trifase trapano a colonna -Mola Salmoiraghi trifase Njdpfxszg E Hyj Afqsda Dettagli tecnici per ogni macchina in foto , trasporto da quantificare in fase di preventivo, Per qualsiasi informazione non esitate a contattarci Macchine destinate a paesi Extra UE ----- Prezzo 12900 iva ESCLUSA + TRASP A CARICO DELL'ACQUIRENTE -----