Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 usato in vendita (114.557)

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Offriamo linee automatiche di formatura a rulli, completamente nuove, per la produzione di lamiere metalliche corrugate. In base alle preferenze del cliente, possiamo realizzare linee per profili di altezze pari a 10, 20, 35, 44 o 57 mm. Alcune delle nostre linee sono disponibili a magazzino. La linea è dotata di svolgitore elettrico per bobine fino a 10 tonnellate, unità di formatura a rulli, cesoia di taglio e impilatore per lamiere di lunghezza pari a 10 metri. Realizziamo anche linee di formatura a rulli personalizzate, linee per la produzione di tegole metalliche, linee di taglio a misura, linee di fessurazione, ecc. Per maggiori informazioni sulle nostre macchine, si prega di contattare il nostro reparto vendite. Iiodpfokhaadox Afqof

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 400 kg, corsa asse X: 440 mm, corsa asse Y: 350 mm, corsa asse Z: 400 mm, altezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 1.650 mm, larghezza totale: 1.150 mm, Diametro filo (max.): 0,25 mm, altezza del pezzo (max): 400 mm, larghezza tavola: 380 mm, peso complessivo: 1.150 kg, lunghezza del tavolo: 650 mm, peso a vuoto: 1.150 kg, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, Equipaggiamento: documentazione / manuale, unità di raffreddamento, Offerta speciale: sconto del 5%! Elettroerosione a filo EDM32 L'elettroerosione a filo EDM32 è una macchina CNC ad alta precisione per l'elettroerosione di materiali elettricamente conduttivi. È ideale per la produzione di utensili e stampi, nonché per la fabbricazione di componenti di precisione con elevati requisiti di accuratezza dimensionale e qualità superficiale. La macchina consente il taglio economico di profili complessi e geometrie raffinate, sia nella produzione di singoli pezzi che in serie. Grazie alla sua struttura robusta e ai parametri di lavorazione ottimizzati, la EDM32 offre un'elevata produttività, un'eccellente ripetibilità e risultati di lavorazione affidabili. I tagli inclinati fino a ±6° ampliano il campo di applicazione della macchina. Con diametri del filo da 0,12 a 0,25 mm, anche i pezzi più complessi possono essere lavorati con elevata precisione. La qualità superficiale ottenibile di 1,6–2,5 Ra riduce la necessità di ulteriori lavorazioni successive. Con un carico massimo del piano di lavoro di 400 kg, la macchina è adatta anche per la lavorazione di pezzi pesanti. Caratteristiche principali * Elettroerosione a filo ad alta precisione * Lavorazione di profili e geometrie complesse * Tagli inclinati fino a ±6° * Elevata precisione e ripetibilità nella lavorazione * Eccellente qualità superficiale * Struttura della macchina robusta * Bassi costi operativi * Certificazione CE Dati tecnici * Modello: EDM32 * Corsa: 440 × 350 mm * Dimensioni del piano di lavoro: 380 × 650 mm * Altezza massima di taglio: 400 mm * Diametro del filo: 0,12–0,25 mm * Taglio inclinato: ±6° * Potenza di taglio massima: 120–150 mm²/min * Rugosità superficiale: 1,6–2,5 Ra * Potenza di lavorazione: 2 kW * Velocità del filo: 11 m/s * Carico massimo del piano di lavoro: 400 kg * Dimensioni della macchina: 1650 × 1150 × 1700 mm * Peso della macchina: 1150 kg Campi di applicazione * Produzione di utensili e stampi * Fabbricazione di utensili di precisione * Lavorazione di precisione di metalli * Produzione di componenti complessi * Produzione di singoli pezzi e in serie Ijdpfx Aoy A N Ezofqsif Trasporto e consegna Organizziamo il trasporto professionale in tutta Europa con trasporti eccezionali specializzati. Ogni macchina viene caricata in modo professionale, fissata in modo sicuro per il trasporto e consegnata direttamente al cliente. Su richiesta, forniamo anche assistenza per i documenti di esportazione e le soluzioni di spedizione internazionale. La spedizione in tutto il mondo è possibile. Informazioni su Metal Technics Polska Metal Technics Polska è un produttore e distributore di macchine professionali per la lavorazione dei metalli. Forniamo clienti in tutta Europa e offriamo consulenza tecnica, pezzi di ricambio e un servizio clienti affidabile. Contattaci per prezzi, tempi di consegna, disponibilità, ulteriori foto, video o un'offerta personalizzata.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Linea automatica di profilatura per la produzione di strutture in acciaio leggero Questa linea automatica di profilatura è progettata per la produzione di profili strutturali in acciaio leggero (LGS) e acciaio format a freddo (CFS), utilizzati per case con struttura in acciaio, edifici modulari, edifici commerciali e sistemi di costruzione prefabbricati. La linea di produzione esegue automaticamente le operazioni di alimentazione, livellamento, punzonatura, profilatura, marcatura del profilo e taglio idraulico, in base ai dati di produzione digitali. È la soluzione ideale per i produttori di: Strutture in acciaio leggero Case con struttura in acciaio Edifici prefabbricati Edifici modulari Case di piccole dimensioni Strutture commerciali in acciaio Strutture residenziali in acciaio Sistemi di costruzione in acciaio format a freddo Configurazione flessibile della macchina La linea di profilatura può essere fornita in due configurazioni diverse, a seconda delle esigenze di produzione. Macchina per profili fissi Iijdpfozrt Ivsx Afqef Progettata per i produttori che producono un unico tipo di profilo, massimizzando la produttività e semplificando la configurazione della macchina. Macchina di profilatura per più profili Un sistema di profilatura regolabile in grado di produrre diverse larghezze di profilo su una singola macchina modificando la configurazione della profilatura. Questa soluzione offre una maggiore flessibilità di produzione, riducendo al contempo i costi di investimento rispetto all'acquisto di più linee di produzione dedicate. Processo di produzione completamente automatico La macchina esegue automaticamente le seguenti operazioni: Alimentazione della bobina Livellamento della striscia Punzonatura servoassistita Punzonatura di fori Punzonatura di fessure Punzonatura di fori di servizio Profilatura Marcatura di identificazione del profilo Taglio idraulico a misura Scarico del profilo finito La linea di produzione è progettata per funzionare con software di progettazione professionale per strutture in acciaio. L'operatore importa i dati di produzione generati da un progetto edilizio nel sistema di controllo della macchina. Sulla base di queste informazioni, la macchina produce automaticamente ogni elemento strutturale, tra cui: montanti delle pareti guide travetti del pavimento travi del tetto listelli travi rinforzi strutturali Ogni componente viene prodotto con la lunghezza corretta, il modello di punzonatura e la marcatura di identificazione necessari per l'assemblaggio finale. Marcatura automatica del profilo Ogni profilo può essere marcato automaticamente durante la produzione. Le tipiche informazioni di marcatura includono: Numero del profilo Identificazione della parete Posizione dell'elemento Riferimento di assemblaggio Identificazione del progetto La marcatura automatica semplifica notevolmente la selezione dei profili e accelera l'assemblaggio in loco. Invece di identificare manualmente ogni componente, gli installatori ricevono un kit di produzione completo con ogni profilo chiaramente identificato. Sistema di punzonatura automatico Tutte le operazioni di punzonatura sono sincronizzate con il processo di profilatura per garantire elevata precisione e ripetibilità. Vantaggi principali Produzione completamente automatica Produzione controllata da computer Marcatura automatica del profilo Sistema di punzonatura servoassistita Taglio idraulico Elevata precisione dimensionale Riduzione degli scarti di materiale Produ

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 30.000 W, corsa asse X: 3.050 mm, corsa asse Y: 13.050 mm, corsa asse Z: 450 mm, precisione di posizionamento: 0,03 mm, accuratezza di ripetizione: 0,02 mm, peso del pezzo (max.): 20.000 kg, frequenza di ingresso: 50 Hz, lunghezza totale: 16.800 mm, larghezza totale: 2.200 mm, altezza totale: 5.120 mm, durata della garanzia: 24 mesi, campo di lavoro: 13.000 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, GS-CL Serie, Glorystar Taglio Laser per Metallo a Banco Singolo con Portale Potenza Laser: 12.000-80.000W Adatta per trasporto in container standard 40HQ La Serie GS-L è una macchina per il taglio laser di metalli ad alta potenza con struttura a letto segmentato di tipo gantry. Il formato di lavoro è liberamente personalizzabile in base alle esigenze del cliente. Caratteristiche principali: ● Formato di lavorazione extra-large con design segmentato a portale ● La GS-L offre la maggiore corsa e altezza dell’asse Z nella sua categoria Iiedovmwn Hopfx Afqjf ● Supporta il taglio di lamiere di spessore estremo (>20 mm) ● Taglio di lastre ultra spesse fino a 70 mm ● Sistema automatico di aspirazione polveri a compartimentazione con elevata pressione negativa ● Ventilatore ad alto volume d’aria per una rimozione efficiente delle polveri Parametri tecnici: Area di lavoro (mm): 13.000 x 3.000 (taglio inclinato: 12.500 x 2.500) Corsa asse X (mm): 3.050 Corsa asse Y (mm): 13.050 Corsa asse Z (mm): 450 Precisione di posizionamento asse X/Y: ≤0,03 mm/m Precisione di ripetibilità asse X/Y: ≤±0,02 mm Velocità massima di posizionamento sintetica: 110 m/min Accelerazione massima: 1,2G Minima unità impostabile: 0,001 mm Dimensione di ingombro (mm): 18.500 x 6.500 Dimensioni macchina (mm): 16.800 x 5.120 x 2.200 Portata massima banco di lavoro: 20 tonnellate (carico uniformemente distribuito)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Potenza laser: 3KW, 6KW, 12KW Dotazione standard: carrello di scarto, ingrassaggio completamente automatico, banco di lavoro a doppio controllo, posizionamento sito adattivo multi-angolo, barriera fotoelettrica a trave Dotazione opzionale: mattoni refrattari, valvola proporzionale alta pressione (standard su 6KW e superiori), serratura di sicurezza porta, armadio laser indipendente, barriera fotoelettrica sul tavolo di scambio posteriore, barriere luminose posteriori sollevabili, telecamera posteriore, telecamera interna, display di monitoraggio, vetro schermato anti-radiazione, ventilatore sul coperchio superiore, coperchio superiore, aspirazione polveri a compartimenti Iodjwz Ukyepfx Afqsif

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, corsa asse X: 50.000 mm, corsa asse Y: 4.000 mm, tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 24 mesi, Equipaggiamento: unità di raffreddamento, GS-50040LB (taglio smussato) Macchina per taglio laser di grandissimo formato Iedpfx Ajv Ng E Tsfqoif Taglio smussato da 40 kW + taglio dritto da 60 kW Doppio raggio, doppia testa, doppio ultra Area di taglio ultra-ampia: 50 m × 4 m Doppie teste di taglio ad alta potenza: taglio dritto da 60 kW e taglio smussato da 40 kW Taglio di precisione per piastre ultra spesse Prestazioni di taglio smussato: ✔ Y-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 20 mm | 1,4 m/min ✔ K-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 30 mm | 0,35 m/min ✔ V-Smussato: 40 kW | Acciaio al carbonio da 50 mm | 0,2 m/min ✔ Taglio dritto: 60 kW | Acciaio al carbonio da 150 mm | 0,3 m/min Applicazioni: Aerospaziale | Costruzione navale | Ponti | Macchinari pesanti

Condizione: nuovo, Tipo 1000-2S metallo Larghezza di lavoro 1000 mm Lunghezza minima di lavoro 400 mm Spessore di lavoro 2–80 mm Velocità rullo di levigatura – controllo a frequenza Velocità di avanzamento 5–20 m/min Albero in metallo 7,5 kW Isdpfx Afsyqx Dboqjif Motore di levigatura 2,2 kW Motore di avanzamento 1,5 kW Motore di sollevamento 0,37 kW Potenza totale installata 11,57 kW Dimensioni di trasporto 1600x1650x1450 mm Peso 750 kg Prezzo 6700 EUR (EXW Jonava, Lituania)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la profilatura di giunti LFM è quella più richiesta dai nostri clienti. Viene utilizzata per la profilatura di giunti di ventilazione, come il giunto Pittsburgh, il giunto a doppia piega, il giunto a semplice piega, il giunto a doppia piega, il giunto con perno di bloccaggio e l’elemento di raccordo a gomito. Questi giunti sono ampiamente utilizzati nella costruzione di diversi edifici industriali e civili. Il vantaggio della nostra macchina per la profilatura di giunti rispetto ad altre è la possibilità di profilare giunti tubolari, il che la rende adatta alla produzione di tubi rotondi. In questo modo, i nostri clienti possono risparmiare sull’acquisto di attrezzature aggiuntive e sul noleggio di ulteriori spazi di produzione. La macchina LFM è dotata di 7 paia di rulli di profilatura per realizzare diversi tipi di giunti di ventilazione. I rulli di profilatura sono temprati per garantire una lunga durata. Il processo di produzione degli elementi di ventilazione inizia con la profilatura del giunto Pittsburgh e la profilatura del giunto a semplice piega, utilizzando la macchina per la profilatura di giunti LFM. Una volta completata la profilatura dei giunti, è necessario inserire il giunto a semplice piega nel giunto Pittsburgh e chiuderlo con un martello o con una macchina specifica per la chiusura dei giunti Pittsburgh. Dopo queste operazioni, l’elemento di ventilazione è pronto. È molto facile lavorare con la nostra macchina per la profilatura di giunti di ventilazione LFM, perché è dotata di guide che facilitano il posizionamento del metallo nella posizione corretta per la profilatura. La macchina per la profilatura di giunti LFM può essere alimentata a 380 V (motore da 1,5 kW) o a 220 V (motore da 1,1-1,5 kW), a seconda delle preferenze del cliente. La macchina è adatta per lavorare con lamiere metalliche verniciate o in acciaio inossidabile. Produciamo macchine per la profilatura di giunti di ventilazione dal 2008. Pertanto, abbiamo soluzioni pronte per aiutarvi a essere i primi sul mercato. Iiodpfxsf Epzcj Afqjf Dimensioni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Peso: 300,00 kg Spessore massimo del metallo: 1,2 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Linea di produzione automatica SPM-1 per rivestimenti metallici 'Soffit' La linea automatica di produzione di rivestimenti metallici 'Soffit' SPM-1 è una soluzione eccellente per aziende attive nella produzione di rivestimenti metallici e di elementi decorativi metallici per edifici e strutture di vario genere. I profili Soffit sono molto richiesti per la finitura di timpani, cornicioni e mansarde; in assenza di foratura, possono essere utilizzati come parte del rivestimento delle facciate di edifici di diverse configurazioni. I fori di ventilazione garantiscono un'aerazione aggiuntiva dello spazio sotto-tetto, creando così condizioni ottimali per il sistema di copertura. La circolazione d'aria aiuta a prevenire la formazione di condensa e umidità eccessiva, evitando inoltre la corrosione delle tegole metalliche o lamiere grecate. La linea SPM-1 auto è completamente automatica. Questa attrezzatura può essere fornita come unità automatica indipendente, composta da una profilatrice con sistema di automazione e ghigliottina automatica per il taglio dei profili, oppure in versione combinata con aspo svolgitore. L’aspo svolgitore può essere manuale, per lavorare con coils fino a 800 kg, o automatico, con sistema di tensionamento e controllo regolazione velocità, per coils fino a 1500 kg. Caratteristiche tecniche: Dimensioni (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potenza motore profilatrice: 3 kW, 380V Potenza motore ghigliottina: 1,1 kW Spessore massimo lamiera (mm): 0,6 Numero stazioni di profilatura: 18 Diametro alberi (mm): 55 Velocità di profilatura (m/min): 10-15 La macchina automatica SPM-1 auto per la produzione di pannelli soffit tramite profilatura produce pannelli di lunghezza illimitata. La linea è dotata di 18 coppie di rulli di formatura, assicurando alta qualità del prodotto finale. Sulle postazioni finali è presente un modulo speciale per la foratura, responsabile dell'esecuzione dei fori durante la profilatura. È possibile utilizzare la macchina con o senza questo modulo, ottenendo pannelli sia forati che pieni, a seconda delle necessità del cliente. I rulli della macchina sono realizzati in acciaio da utensili legato e lavorati su torni CNC ad alta precisione, garantendo elevati standard qualitativi. La cesoia a ghigliottina per profilati è posta all’uscita della macchina ed è azionata da un motore elettrico. L’azionamento elettrico garantisce una soluzione più affidabile rispetto ai sistemi pneumatici o idraulici comunemente utilizzati su linee di altri costruttori. Iedpswwip Aofx Afqeif La velocità di laminazione della linea è di 10-15 metri al minuto, con possibilità di regolazione programmata del parametro. Specifiche: Larghezza materiale (mm): 409 Spessore materiale (mm): 0,4-0,6 Potenza motori (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I formatori di clip scorrevoli vengono utilizzati per produrre clip scorrevoli di fissaggio per pannelli di copertura a doppia aggraffatura verticale. Prima dell'installazione, i pannelli di copertura devono essere realizzati utilizzando macchine per coperture a rulli. Dopo aver terminato la produzione dei pannelli e preparato i lavori di copertura, i pannelli possono essere installati sul luogo di copertura con speciali clip di fissaggio. Tali clip, a seconda del design, possono essere fisse o scorrevoli. La clip fissa ha un design semplice ed economico, quindi può essere adatta a tetti piccoli che non hanno pannelli lunghi. Le clip scorrevoli sono adatte a tetti grandi con design diversi e pannelli lunghi. Le clip scorrevoli possono muoversi e trovare autonomamente la posizione perfetta, quindi non vengono danneggiate e sono sicure per il tetto durante le espansioni della temperatura. Offriamo presse punzonatrici per realizzare clip sia fisse che scorrevoli. Iedpfxsqxalxj Afqjif Produciamo formatori di clip scorrevoli per altezze di clip da 25, 27 o 39 mm Per la produzione di clip di espansione scorrevoli sono disponibili tre presse da utilizzare. La prima pressa per la parte inferiore della clip scorrevole viene utilizzata per punzonare la parte inferiore della clip scorrevole con fori rotondi di fissaggio e foro ovale di collegamento. Allo stesso tempo questa pressa taglia la striscia di metallo con la lunghezza necessaria. Il grezzo per la produzione di clip è facile da ottenere utilizzando la ghigliottina manuale o la macchina per il taglio a misura. La seconda piegatrice della parte inferiore della clip scorrevole viene utilizzata per piegare la parte inferiore della clip scorrevole a un angolo di 90 gradi. Quindi, dopo questa operazione la parte inferiore è pronta. La terza formatrice di clip realizza la parte superiore della clip scorrevole formandola e piegandola allo stesso tempo. Dopo aver prodotto la parte inferiore e superiore della clip scorrevole, puoi facilmente collegarla a una clip scorrevole funzionante. Quindi, utilizzando le formatrici di clip scorrevoli che offriamo, puoi facilmente realizzare una clip di espansione e utilizzarla durante l'installazione di coperture a doppia aggraffatura verticale senza deformazioni inutili. Spessore massimo del metallo con cui puoi lavorare -1 mm. Per ottenere maggiori informazioni sulla formatrice di clip scorrevole che produciamo, contatta il nostro reparto vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di gocciolatoi per finestre PO-1 consente di produrre il profilo "window trim" arrotolando la lamiera attraverso i rulli di formatura. Il profilo della finestra è un elemento ampiamente utilizzato in edilizia durante l'installazione delle finestre. Nella modalità standard, il profilo della finestra viene piegato passo dopo passo con una piegatrice manuale. Si tratta di un processo più economico, ma che richiede più tempo. La lamiera deve essere premarcata per ogni operazione di piegatura. Iedpfjlwt Adjx Afqoif Ogni piegatura viene poi eseguita con una piegatrice manuale. L'operatore deve impostare le dimensioni necessarie in base ai segni, fissare la lamiera con il meccanismo di fissaggio della macchina e quindi piegarla. La lunghezza del rivestimento della finestra è limitata alla lunghezza massima di lavoro della piegatrice. Pertanto, ogni operazione di piegatura manuale richiede molto tempo e il processo di produzione diventa costoso e inefficiente. Per migliorare il processo di produzione, offriamo la macchina per la formatura del gocciolatoio per finestre PO-1. Questa macchina arrotola il profilo della finestra su entrambi i lati contemporaneamente in un'unica operazione. La velocità di laminazione è di 10 m/min. La macchina è dotata di 7 coppie di rulli di formatura. La larghezza minima del profilo per finestre è di 120 mm quando viene laminato contemporaneamente su entrambi i lati, mentre la larghezza massima è di 610 mm. Per cambiare la larghezza del profilo, è sufficiente utilizzare la maniglia di regolazione, che rende molto semplice la regolazione della macchina per passare da una larghezza di profilo all'altra. In questo modo, il processo di regolazione non richiede molto tempo. È inoltre possibile arrotolare il coprivetro sulla macchina in due fasi.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 con protezione La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è un'attrezzatura per la posa di tetti utilizzata nel processo di produzione e installazione di pannelli per tetti a giunzione verticale. Grazie all'ausilio di un motore elettrico, la coppia viene trasmessa dal motore attraverso pignoni e catene di trasmissione ai rulli di profilatura della macchina, facendoli ruotare e formando il profilo desiderato. Per proteggere gli operatori durante l'utilizzo della macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti, proponiamo di dotarla di protezioni laterali standard e di una protezione superiore aggiuntiva per proteggere la parte di profilatura della macchina. In questo modo, utilizzando la macchina per tetti a giunzione verticale F3 con protezioni, gli operatori saranno protetti da eventuali lesioni e la macchina sarà protetta dall'ingresso di oggetti esterni nel meccanismo di funzionamento. Tuttavia, durante l'utilizzo della macchina per tetti, è possibile rimuovere la protezione superiore e lasciare le protezioni laterali della macchina in posizione. Se la protezione superiore non è necessaria, è possibile acquistare la macchina senza di essa. Iiedpfx Afjh R I Iusqof La nostra macchina per la profilatura a freddo di tetti a giunzione verticale è leggera e mobile, quindi è possibile utilizzarla nel proprio laboratorio o direttamente sul luogo di installazione del tetto, risparmiando sui costi di trasporto. La macchina per la profilatura a freddo di pannelli per tetti F3 è dotata di una speciale vite di regolazione per adattare la macchina alla produzione di pannelli di diverse larghezze. È sufficiente ruotare la vite di regolazione per ottenere le dimensioni desiderate per la larghezza del pannello. La macchina per tetti a giunzione verticale F3 può lavorare con diversi materiali, come acciaio, alluminio e rame. La macchina può essere regolata per la profilatura di diversi spessori di metallo. Come opzioni aggiuntive per la macchina F3, è possibile richiedere: * dispositivo di misurazione della lunghezza * rulli per pannelli scanalati * rulli per pannelli curvi * lama per il taglio trasversale * svolgitore per bobine * pinze per giunzioni manuali * macchina elettrica per giunzioni ESM-1 * formatori per clip scorrevoli * macchina per la profilatura di pannelli scanalati RPFM

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, La linea di profilatura per pannelli Soffit è stata progettata dalla nostra azienda per produrre pannelli Soffit a parete di diverse lunghezze. La linea è dotata di un sistema automatico che consente di inserire la lunghezza dei pannelli e i numeri necessari e la macchina li produrrà in modalità automatica e li taglierà automaticamente. La macchina dispone anche di una speciale cesoia per il taglio dei pannelli. La linea può essere dotata di aspirapolvere manuale o automatico come opzione. Può quindi essere una soluzione efficace per la produzione di pannelli da intradosso. Ijdpfx Asrqg U Djfqoif

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 250 mm, lunghezza di tornitura: 730 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Tornio CNC modello CK 6150 con bancale piano Offriamo un tornio CNC nuovo, modello CK6150. Utilizziamo questa macchina nella nostra produzione ed è possibile vederla in funzione prima dell’ordine. Il tornio CK 6150 è dotato di bancale piano e guide temprate, che garantiscono una lunga durata dell’attrezzatura. Isdpfxsxdmgvs Afqsif La macchina è fornita di sistema CNC, con sistema GSK installato di serie. Su richiesta è possibile equipaggiare la macchina con sistemi CNC Fanuc o Siemens. Il portautensili può essere configurato per 4, 6 oppure 8 utensili, a seconda delle esigenze del cliente. È possibile installare un mandrino idraulico, che semplifica notevolmente il fissaggio dei pezzi e una contropunta idraulica. Il tornio CK 6150 può essere dotato di bancale di supporto supplementare per una lavorazione più precisa di pezzi lunghi. Dati tecnici: Modello CK 6150 x 1000 Diametro massimo pezzo lavorabile sul bancale: 500 mm Diametro massimo pezzo lavorabile sul carro: 250 mm Lunghezza massima pezzo lavorabile: 1000 mm Lunghezza massima di tornitura: 730 mm Diametro foro mandrino: 82 mm Velocità mandrino: 150-1800 giri/min Potenza motore: 7,5 kW Mandrino meccanico (opzionale idraulico) Diametro mandrino: 250 mm Portautensili a 4 posizioni (opzionale 6 o 8) Dimensione massima utensile: 25x25 mm Peso della macchina: 2700 kg Dimensioni macchina: 2650×1700×1820 mm Offriamo inoltre i seguenti torni con altre dimensioni dell’area lavorabile: CK 6140 area lavorabile: 550/750 mm CK 6150 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6160 area lavorabile: 1000/1500/2000 mm CK 6152E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E area lavorabile: 1000/1500/2000/3000 mm

Condizione: buona (usata), GUK K50/4/1/FL 2-50 macchina piegatrice automatica Macchina in condizioni perfette, pronta per la produzione. Formato: 500x700 mm. Velocità di piegatura: 30-160 m/min Equipaggiamento: 4 tasche parallele, regolabili elettronicamente tramite computer Isdpfxszmu Hco Afqoif 1 coltello di taglio trasversale Prima tasca estesa Controllo continuo della velocità tramite pannello di comando inverter Contatore con funzione di fascicolazione e indicatore di velocità di piegatura Compressore Rietschle Cappa insonorizzata rialzata Rullo porta utensili per il montaggio di strumenti come perforazione, cordonatura e taglio Alimentatore FL2-50 con unità a vuoto Tasca finestra con unità di controllo Ricezione mobile con regolazione continua della velocità.

Condizione: usata, XYZ 2-OP, centro di lavoro verticale compatto a due operazioni Anno 2017 Controllo Pro-Track TMX Dimensioni del piano di lavoro: 457 x 381 mm Corsa sugli assi X/Y/Z: 355 x 305 x 455 mm Velocità del mandrino: 50-6.000 giri/min Iisdpfezu Ni Usx Afqjf Mandrino BT 30 Potenza del mandrino: 3 CV Cambiatore utensili a 8 posizioni Peso della macchina: 1.100 kg Ingombro: 760 x 1.220 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, carico del tavolo: 10.000 kg, diametro del mandrino: 130 mm, velocità del mandrino (min.): 4 giri/min, velocità del mandrino (max): 800 giri/min, altezza totale: 3.800 mm, lunghezza totale: 7.030 mm, larghezza totale: 4.665 mm, lunghezza del tavolo: 1.800 mm, larghezza tavola: 1.600 mm, potenza motore mandrino: 15.000 W, MTP TPX6113-2 ALESATRICE ORIZZONTALE Alesatrice orizzontale TPX6113/2 – Precisione e potenza per la lavorazione pesante L’alesatrice orizzontale TPX6113/2 è una macchina robusta e ad alte prestazioni, progettata per la lavorazione precisa di pezzi di grandi dimensioni e peso elevato. Grazie alla struttura rigida e ai parametri di potenza elevati, si rivela ideale per l’ingegneria meccanica, l’industria energetica e la carpenteria metallica. La macchina è dotata di una mandrino dal diametro di Ø130 mm, che garantisce elevata stabilità e permette lavorazioni impegnative. Il potente motore principale da 15 kW e la coppia elevata assicurano un lavoro efficiente anche sotto carichi gravosi. L’ampio tavolo di lavoro (1800×1600 mm) con portata massima di 10.000 kg permette la lavorazione di pezzi pesanti. La rotazione completa del tavolo (asse B – 360°) incrementa la flessibilità, consentendo la lavorazione su più lati senza necessità di riposizionamento. Dati tecnici: Diametro mandrino: Ø130 mm Coppia massima del mandrino: 3136 Nm Forza massima di avanzamento del mandrino: 31.360 N Numero di velocità del mandrino: 24 Intervallo velocità mandrino: 4–800 giri/min Potenza motore principale: 15 kW Coppia massima della tavola rotante: 4900 Nm Diametro tavola rotante: 750 mm Intervallo velocità tavola rotante: 2,5–125 giri/min Numero velocità tavola rotante: 18 Dimensioni tavolo: 1800×1600 mm Portata massima tavolo: 10.000 kg Larghezza scanalature a T: 28 mm × 10 Corsa assi (X/Y/Z/W/U): 2000 / 1800 / 2000 / 900 / 250 mm Rotazione del tavolo (asse B): 360° Iiodjy Eyg Uopfx Afqjf Avanzamento rapido (X/Y/Z/W): 2500 mm/min Avanzamento per giro: 0,05–8 / 0,01–2 mm/giro Precisione di misura (X/Y/Z): 0,005 mm (Z opzionale) Precisione di misura (asse B): 0,001 mm (opzionale) Dimensioni: 7030×4665×3800 mm Peso: 29.300 kg

Condizione: buona (usata), Heiber Schröder CE 1000-2, macchina per la formatura di vassoi. Macchina a due linee, prodotta da Heiber & Schröder, Germania. Iodpfx Aozlad Djfqjif Prodotta nel 2011. Descrizione: La macchina può produrre diversi tipi di imballaggi, tra cui vassoi, vassoi con coperchio, vassoi a tenuta stagna (sigillati, con rivestimento in film di PE all'interno), confezioni a incastro (per hamburger), contenitori per patatine fritte, contenitori per cibo cinese (a forma conica) e altro ancora. Include la documentazione, gli utensili, gli accessori e un sistema di applicazione di colla a caldo e a freddo Nordson.

Condizione: usata, chilometraggio: 18.629 km, potenza: 180 kW (244,73 CV), prima immatricolazione: 10/2003, tipo di carburante: diesel, peso a vuoto: 11.325 kg, peso massimo di carico: 3.675 kg, peso complessivo: 15.000 kg, dimensione degli pneumatici: 285/70R19.5, configurazione degli assi: 4x2, prossima ispezione (TÜV): 11/2025, colore: rosso, cabina di guida: altro, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 3, sospensione: aria, numero di posti: 6, Equipaggiamento: ABS, basso rumore, bloccaggio del differenziale, cabina, fari aggiuntivi, fari fendinebbia, Ubicazione del veicolo: Bovenden, Doka, 1 sedile ad aria, specchietto retrovisore elettrico, specchietto retrovisore riscaldato, alzacristalli elettrico sinistro, alzacristalli elettrico destro, ABS (sistema antibloccaggio), acceleratore costante, presa di forza, bloccaggio del differenziale, fendinebbia, fari da lavoro, faro rotante, vano portaoggetti, sospensioni pneumatiche, G1 silenzioso, supporto idraulico a 4 punti, adesivo ambientale giallo Costruzione: Autoscala girevole Metz DLA-K 12/9 L20FA con serbatoio acqua da 2000 l e pompa centrifuga antincendio Rosenbauer N20 (autoscala girevole con circa 1157 ore di esercizio) Costruzione specifica per vigili del fuoco Autoscala girevole di produzione Metz, stabilizzatori idraulici verticali a 4 bracci con monitoraggio elettronico della pressione al suolo, alimentazione elettrica a 230 V nella gabbia di soccorso, interfono tra stazione di comando principale e gabbia, gancio di carico sulla scala inferiore per carichi fino a 1,1 tonnellate, gabbia di soccorso per 2 persone (carico utile massimo 180 kg), alimentazione idrica permanente nella parte superiore della scala, supporto per generatore di corrente sul carrello (con alimentazione per gabbia di soccorso), 2 luci blu (doppi lampeggianti) sulla cabina di guida, 1 luce blu posteriore (doppio lampeggiante), trombe ad aria compressa FIAM sul tetto della cabina di guida, 2 lampeggianti anteriori, supporto per faretti da cantiere sulla parte anteriore destra del veicolo, 2 luci alogene faretti da 1000 Watt/230 Volt, 2 assi di accesso, 4 blocchi di supporto per piastre di supporto, cannone ad acqua/monitor per il fissaggio alla gabbia di soccorso, scala di accesso per appenderla alla base della scala, supporto per barella per il fissaggio alla gabbia di soccorso, dispositivo di aggancio per il fissaggio alla gabbia di soccorso, dispositivo di aggancio a innesto per il dispositivo di salita e discesa, marcatura riflettente sul podio. Struttura tecnica antincendio dell'autopompa Metz, abitacolo per conducente e personale di bordo 1 + 5, disposizione dei sedili nel compartimento dell'equipaggio contro la direzione di marcia, serbatoio dell'acqua in vetroresina da 2.000 litri con indicatore elettrico del contenuto, pompa antincendio centrifuga Rosenbauer N20, 2 prese di pressione B, avvolgitubo ad attacco rapido per tubo flessibile di pressione DN25 da 50 metri, vano per pompa sommersa TP4 / 1, supporti per 4 autorespiratori ad aria compressa nel compartimento dell'equipaggio, vano per motosega, vano per 60 litri di agente schiumogeno in bombole, dosatore per tubo di schiuma a media e bassa espansione, vano per 4 tubi flessibili a rulli B e 6 C. Il veicolo è stato utilizzato dai vigili del fuoco fino a dicembre 2024. Il veicolo viene venduto per essere sostituito. Ispezione di fabbrica decennale effettuata nel 2013 presso Rosenbauer a Karlsruhe: - Sostituzione tubi idraulici, cambio olio e filtri, - Rinnovo dei cavi di controllo principali nel parco conduttori, - Misura il set di scale - Tutti i cilindri idraulici testati e sigillati Ispezione del produttore secondo il principio DGUV 305-002 del 12/2023. Ultimo tagliando con cambio olio motore effettuato a 12/2023 a 17.948 km. Le batterie del veicolo sono state sostituite a dicembre 2022. Cambio pneumatici (6 volte) 11/2019. Iijdsv T U Ecopfx Afqof Il veicolo è stato sottoposto a manutenzione annuale dal produttore...INFORMAZIONI SUGLI ACCESSORI SENZA GARANZIA, salvo modifiche, vendite precedenti ed e

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: STA00197, XYZ CT52, tornio CNC a 2 assi con guide a coda di rondine Sistema di controllo CNC Siemens 828D Diametro massimo di tornitura sul banco: 400 mm Diametro massimo di lavorazione: 200 mm Corsa asse X: 115 mm Corsa asse Z: 290 mm Velocità del mandrino: 5000 giri/min Diametro del foro del mandrino: 61 mm Diametro massimo della barra: 52 mm Torretta a 12 posizioni VD130 Corsa del contropuntone: 90 mm Velocità di posizionamento rapido: 20 m/min sugli assi X e Z Velocità di avanzamento per la lavorazione: 10 m/min sugli assi X e Z Peso della macchina: 2500 kg Dimensioni della macchina: 1700 x 1240 mm Anno di fabbricazione: 2017 La macchina è fornita con: Mandrino a 3 griffe, autostringente Sonda di impostazione utensili Raccolta pezzi Convogliatore di trucioli Sistema di lubrificazione automatica Iiedpfx Afszkbiroqef Lampada ad alta intensità per l'illuminazione della macchina Cassetta per gli utensili In vendita presso Jet Machinery Ltd Numero di magazzino Jet Machinery: 79248 Numero di serie della macchina: STA00197 £ 29.950,00 + IVA Pur avendo fatto ogni sforzo per garantire l'accuratezza delle informazioni sopra riportate, non ne garantiamo la veridicità. Si consiglia ai potenziali acquirenti di verificare tutti i dettagli importanti. Legge sulla salute e sicurezza sul lavoro del 1974: non è ragionevolmente possibile per noi, in qualità di fornitori, garantire che, per la vostra specifica applicazione, i prodotti siano conformi ai requisiti della legge in merito alle protezioni, ecc. Si consiglia ai potenziali acquirenti di incaricare un esperto in sistemi di protezione di ispezionare i prodotti prima del loro utilizzo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, peso complessivo: 97 kg, corsa asse X: 300 mm, corsa asse Y: 200 mm, corsa asse Z: 200 mm, numero di assi: 3, Questo DESKTOP METAL Metal Studio 2 a 3 assi è stato prodotto nel 2021. Utilizza la tecnologia Bound Metal Deposition e ha un volume di costruzione di 300 x 200 x 200 mm. La macchina supporta diversi materiali, tra cui l'acciaio per utensili 316L e H13, e funziona con un sistema a doppio estrusore. Se desiderate ottenere capacità di stampa 3D in metallo di alta qualità, prendete in considerazione la macchina DESKTOP METAL Metal Studio 2 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Tecnologia: Deposizione di metalli legati (BMD) • Processo: 2 fasi (stampa e sinterizzazione - non è necessario il debinder) • Volume di costruzione: 300 x 200 x 200 mm • Altezza dello strato: da 50 µm a 250 µm • Piastra di costruzione: Riscaldata fino a 120°C (aderente sotto vuoto) • Estrusori: Doppio (supporto in metallo e ceramica) • Interfaccia di supporto: Strato di rilascio in ceramica (distacco manuale) • Materiali: 316L, 17-4 PH, 4140, acciaio per utensili H13, rame • Software: Fabricate (profili di scalatura e sinterizzazione automatizzati) • Connettività: WiFi / Ethernet Attrezzatura aggiuntiva Ijdpfxeyuyz Ne Afqeif • Forno: temperatura massima 1400°C; atmosfera: pressione parziale Synthogas (Ar/H2); ciclo di sinterizzazione: 16-24 ore

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, HEUFT ONE: Sistema di Nastro Trasportatore per Rilevamento Metalli e Verifica Codici Modello Heuft HBBNXZ72 Anno di costruzione: 2019 Elevata sensibilità ai metalli ferrosi e non ferrosi Struttura in acciaio inox Sistema completo di controllo contenitori (A4) Ijdpsyq Rkyjfx Afqoif I dispositivi della nuova serie HEUFT ONE stabiliscono nuovi standard in termini di precisione di rilevamento, affidabilità operativa e rapporto qualità/prezzo durante l’ispezione qualità in linea in spazi ridotti, e hanno debuttato a livello mondiale all’Interpack. Il primo metal detector e un sistema di ispezione conforme agli standard HEUFT per la verifica delle marcature possono essere visti dal vivo alla fiera di settore. ONE per tutti: i nuovi prodotti costituiscono una soluzione accessibile all’avanguardia HEUFT come dispositivi stand-alone particolarmente compatti, estremamente facili da integrare nelle linee di confezionamento. Combina tecnologie di rilevamento innovative con hardware e software personalizzati, uniti a procedure collaudate per il tracciamento prodotto, l’ispezione e lo scarto dei prodotti difettosi con la massima precisione. Queste soluzioni compatte rimuovono in modo accurato prodotti contaminati e confezioni marcate in modo errato; la sicurezza alimentare viene sempre al primo posto! Il modello HEUFT ONE per il rilevamento dei metalli raggiunge la massima precisione grazie a processi di valutazione unici sviluppati da HEUFT: rileva in modo affidabile anche minuscole particelle metalliche in confezioni di alimenti sigillati – quasi senza essere influenzato dagli effetti dei prodotti salini o acidi o dalla presenza di componenti metallici nell’imballaggio. Anche condizioni ambientali particolari, come una “zona priva di metallo”, non sono necessarie per l’affidabile funzionamento di questo compatto dispositivo stand-alone. Il primo metal detector HEUFT integra la gamma di sistemi avanzati per l’individuazione di corpi estranei di ogni tipo con una soluzione slim entry-level. È ideale per chi desidera rilevare in primo luogo oggetti di ferro, acciaio, alluminio o acciaio inox e vuole ottenere prestazioni di rilevamento e scarto ai più alti standard HEUFT. Il nuovo HEUFT ONE dedicato a verifica codici, marcature e ispezione abbigliamento/vestizione garantisce le stesse prestazioni grazie al controllo ad alta risoluzione delle confezioni con tecnologia di telecamere a sensore colore sviluppate internamente e valutazione delle immagini in tempo reale. Rileva date di scadenza e TMC, codici a barre e 2D, numeri articolo e seriali, timbrature e diciture applicate in modo errato o scorrette – indipendentemente dalla loro posizione. Lo stesso vale per loghi difformi, colori e elementi grafici non correlati al marchio. I processi HEUFT collaudati garantiscono anche in questo caso la rimozione puntuale delle confezioni non conformi. Ciò assicura rintracciabilità totale, informazioni chiare su shelf-life e commestibilità, oltre a un aspetto accattivante sul punto vendita. La costruzione solida e ultracompatta, conforme al design igienico HEUFT CleanDesign, rende i dispositivi HEUFT ONE facili da integrare anche in linee produttive esistenti con spazi limitati. Il bus HEUFT ISI riduce al minimo i cablaggi, con installazione aperta e flessibile direttamente sopra il nastro trasportatore. L’assenza di parti di ricambio specifiche consente cambi marca facili senza conversioni meccaniche, mentre l’interfaccia utente intuitiva e ridotta all’essenziale garantisce un u

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, portata: 2.000 kg, altezza di sollevamento: 1.600 mm, baricentro del carico: 600 mm, tipo di montante: Simplex, lunghezza delle forche: 1.150 mm, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, Tipo di pneumatico anteriore: pneumatici in poliuretano (antitraccia), peso a vuoto: 250 kg, altezza totale: 2.030 mm, lunghezza totale: 1.642 mm, larghezza totale: 740 mm, colore: giallo, Equipaggiamento: forche per pallet, Un sollevatore a forche con una portata di 2000 kg è un dispositivo versatile che può essere utilizzato sia per lo scarico dei veicoli di consegna che in magazzini o negozi. La sua costruzione robusta garantisce una lunga durata, mentre le ruote in poliuretano assicurano un funzionamento silenzioso e privo di disturbi. Dati tecnici Portata: 2000 kg Intervallo di sollevamento: 85–1600 mm Lunghezza delle forche: 1150 mm Tipo di montante: Montante semplice Altezza totale: 2030 mm Altezza a forche sollevate: 2030 mm Lunghezza totale: 1642 mm Larghezza esterna delle forche: 550 mm Larghezza totale: 740 mm Peso proprio: 250 kg Numero di ruote (anteriore/posteriore): 2 / 2 Materiale delle ruote e rulli: Poliuretano Dimensioni delle ruote sterzanti: 180 × 50 mm Dimensioni dei rulli: 75 × 70 mm Baricentro del carico: 600 mm Larghezza delle forche: 160 mm Altezza delle forche: 60 mm Iisdpfxsytcmre Afqef Larghezza interna delle forche: 390 mm Distanza forche regolabile: Sì La consegna al cliente è possibile. I costi di trasporto vengono calcolati individualmente in base al preventivo della ditta di trasporti. Se siete interessati ad altre macchine, vi invitiamo cordialmente a visitare il nostro sito web.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il tornio CNC TCK 50A500 con bancale inclinato, torretta a 12 posizioni, mandrino e contropunta idraulici, convogliatore di trucioli, raccoglitore di pezzi - è la macchina perfetta per le vostre operazioni di tornitura. È possibile sceglierla in versione standard o aggiungere le opzioni desiderate. Possiamo realizzarla con il sistema CNC GSK, Siemens o Fanuc come opzione. Massimo. Rovesciamento del letto -560 mm Massimo Oscillazione sul letto -260 mm Diametro massimo di lavorazione del disco - 400 mm Lunghezza massima di tornitura - 500 mm Tipo di estremità del mandrino A2-6 Diametro del foro passante del mandrino -66 mm Diametro barra -55 mm Mandrino idraulico -10 pollici Ijdst Ef I Ujpfx Afqjif Velocità limite del mandrino -3000 giri/min Diametro del manicotto di coda -70 mm Conicità del foro interno della bussola di coda Mohs 5# Corsa della bussola di coda -80 mm Dimensione quadrata del coltello -25 mm Potenza del motore principale -11kW Peso netto della macchina -3000 kg Dimensioni (L×L×H) - 2700*2000*2000 mm Contattateci per maggiori dettagli. Ci sono altri torni a letto inclinato CNC, torni a letto piatto CNC, fresatrici, 8 fresatrici CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, seghe a nastro, seghe CNC disponibili su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 24 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le lavatrici per parti della serie DOLFİN-PYM2 sono dispositivi industriali per la pulizia delle parti che vengono utilizzati prima e dopo la revisione, in particolare nei servizi di riparazione e manutenzione. Mentre le parti che vengono posizionate nel dispositivo vengono ruotate sul proprio asse tramite il cestello di lavaggio, viene spruzzata acqua calda detergente pressurizzata. Con la pressione, la temperatura e l'effetto chimico, tutto l'olio e la contaminazione sulla parte vengono puliti. Poiché le lavatrici per parti Dolfin funzionano come un circuito chiuso, non vengono utilizzati ogni volta acqua e detergente nuovi. Mentre il lavaggio viene eseguito più volte con lo stesso serbatoio, tutto lo sporco rimane nella cella di lavaggio. Con questa caratteristica, protegge sia la natura che i dipendenti. Grazie alla sua elevata efficienza e alle sue prestazioni, consente di risparmiare energia, acqua e manodopera. Iiodpfx Ajv Sa I Tsfqof Funziona automaticamente in base ai valori di temperatura e tempo impostati durante il funzionamento. Per caricare, in particolare gli articoli pesanti nel cestello di lavaggio o per rimuoverli dal cestello, il cestello di lavaggio può essere preso su un carrello di trasporto, in altre parole, dal dispositivo quando necessario. Grazie a questo carrello è possibile trasportarlo in qualsiasi punto dell'officina.