Linea Di Granulazione Pet usato in vendita (11.515)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Panoramica Questo impianto completo per l'imbottigliamento di PET è stato realizzato tra il 2000 e il 2012 da un gruppo di rinomati produttori europei. L'impianto è adatto per bevande analcoliche, sia naturali che gassate, e comprende una macchina per lo stampaggio a soffiaggio con generatore d'aria compressa, una macchina per il risciacquo, l'imbottigliamento e l'etichettatura, una macchina per l'etichettatura, una macchina per il confezionamento, un pallettizzatore, una macchina per il termoretraibile, nastri trasportatori, sistemi di ispezione e un impianto CIP. L'impianto raggiunge una capacità di produzione fino a 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri ed è disponibile immediatamente. Tutte le macchine sono ben mantenute e dotate di componenti originali e delle relative periferiche. Dati tecnici - Capacità: - 8.000 bottiglie all'ora per bottiglie da 1,5 litri - Formati: - Bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri - Prodotto da imbottigliare: - Acqua e bevande analcoliche gassate - Sistema di chiusura: - Tappi a vite in plastica - Tappi sportivi - Confezionamento: - Confezionamento termoretraibile: confezioni da 3 e 2 bottiglie da 0,5 litri e 1,5 litri in PET - Tipo di pallet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Contenuto della fornitura - Macchina per lo stampaggio a soffiaggio: SIPA, anno di costruzione 2002 - Generatore d'aria compressa: Kaeser, anno di costruzione 2002 - Macchina per il risciacquo/imbottigliamento/tappatura: Procomac, anno di costruzione 2000 - Numero di ugelli di risciacquo: 24 Pgodozvuwyspfx Afmsr - Numero di valvole di riempimento: 24 - Numero di teste di tappatura: 6 - Macchina per l'etichettatura: Futura, anno di costruzione 2000 - Per l'etichettatura di etichette OPP con adesivo a caldo - Dispositivo di controllo: Logics & Controls, anno di costruzione 2000 - Per il controllo del livello di riempimento, della tappatura e dell'etichettatura - Macchina per il confezionamento termoretraibile: Krones TFS Variopack, anno di costruzione 2001 - Applicatore di maniglie: Twinpack, anno di costruzione 2001 - Etichettatrice per vassoi: Logopack, anno di costruzione 2001 - Avvolgitrice per pallet: Born, anno di costruzione 2001 - Impianto di pallettizzazione: Levanti / Profipack - Impianto CIP: Corosys, anno di costruzione 2012 - Impianto di degassificazione CO₂: Corosys, anno di costruzione 2012

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vendiamo la nostra linea per giunzioni a pettine a fine 2025/inizio 2026, dalla stazione di distacco a vuoto (immagine 1) fino alla pressa per giunzioni a pettine inclusa la troncatrice (immagine 11); solamente la troncatrice per difetti non viene venduta. Linea per pacchetti a giunzione a pettine HK 250 L anno 1995 (vedi immagine 7), con comando e pressa sostituiti nel 2013. L’applicazione della colla avviene con il sistema di miscelazione dal basso tramite rulli (immagine 6). Il comando dell’intera linea e della pressa è stato aggiornato dalla ditta Somako. La produzione continuerà fino alla fine del 2025 e quindi la macchina è visionabile in funzione. Il prezzo dipende dall'acquisto dell’intera linea o di singole parti. Singoli componenti possono essere venduti anche come ricambi. Pgjdpfx Afjw Uf Tkomer

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso della bobina: 10.000 kg, numero di rulli raddrizzatori: 6, larghezza nastro trasportatore: 1.500 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 3 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 3 mm, diametro dell'albero della lama: 255 mm, spessore lamiera rame (max.): 3 mm, diametro interno: 510 mm, diametro esterno: 1.500 mm, diametro del mandrino: 510 mm, lunghezza del mandrino: 1.500 mm, larghezza della bobina: 1.500 mm, diametro esterno della bobina: 1.500 mm, numero di lame: 8, durata della garanzia: 12 mesi, diametro rullo raddrizzatore: 140 mm, larghezza totale: 1.500 mm, Linea di taglio modello 1.500 x 3 mm, così composta: - Aspo Svolgitore mod. 1500/ 5Ton (Personalizzabili) - tavola di carico - traino e raddrizzatore composta da 6 rulli diametro 140 mm - taglio circolare con 4 coppie lame circolari - gruppo punzonatura automatica con 20 stazioni di foratura personalizzate. - cesoia meccanica Pgsdpfx Aox Hr S Sjfmsr - aspo avvolgirisulta

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea per la laminazione di pannelli con utilizzo di ACRILICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400, linea per la laminazione di pannelli Linea professionale per la laminazione unilaterale di pannelli mediante adesivo PUR a caldo. Applicazioni La macchina è progettata per la laminazione di: MDF pannelli di truciolato compensato pannelli in PVC pannelli in cartongesso altri materiali derivati dal legno Materiali di finitura supportati: ACRILICO PVC HPL Pgedpfjzkmqbox Afmer PET CPL carta decorativa Parametri tecnici Larghezza di lavoro: 1400 mm Formato massimo del pannello: 2800 × 1300 mm Spessore del pannello: 2–40 mm Velocità di lavoro: 5–17 m/min Produttività: 3–5 pezzi/min Massimo circa 1200 pezzi/8 ore Potenza dei motori: 21,49 Kw Potenza di riscaldamento: 51,7 Kw Dimensioni della linea: circa 16 × 2,5 × 2 m Superficie richiesta: min. 6 × 22 m Dotazioni della linea alimentatore con nastro trasportatore a rulli spazzola per la pulizia dei pannelli forno a infrarossi per il preriscaldamento del materiale applicatore a 3 rulli per adesivo PUR stazione di alimentazione della pellicola pressa a rulli nastro trasportatore di scarico serbatoio di fusione adesivo PUR da 208 litri Vantaggi elevata qualità della superficie applicazione uniforme dell'adesivo possibilità di laminare pellicole ad alto grado di lucentezza basso consumo di adesivo funzionamento stabile nella produzione in serie

Condizione: usata, Macchina per lo stampaggio a estrusione di Etek Linea ISBM = Stampaggio a estrusione e soffiaggio Macchina per lo stampaggio a estrusione di bottiglie in PET monouso a partire da preforme in PET Macchina per lo stampaggio a estrusione per la produzione con sistema rotativo Produttore: ETEK / GF-Industries, modello Supra 800 sv 1 Numero di serie: 22000225 Anno di costruzione: 2012 Pgedpskucxljfx Afmer Potenza: 90 kW Allacciamento alla rete elettrica: 400 Volt, 50 Hz Peso proprio: circa 6000 kg Condizioni pari al nuovo

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, Linea di imbottigliamento completa per latte non asettico e altri prodotti lattiero-caseari Capacità: bottiglie PET/plastica da 270 ml e 540 ml con tappo diametro 38 mm Dimensioni bottiglia: 270 ml: diametro 60 mm, altezza 132 mm 540 ml: diametro 70 mm, altezza 180 mm Capacità produttiva: 270 ml: 2.500 bottiglie/ora 540 ml: 2.000 bottiglie/ora Produttore: SELO, Paesi Bassi Pedpfxsyiptqe Afmogr Anno di fabbricazione: 2014 Composta da: 1. 2 tavole di accumulo diametro 150 cm motorizzate 2. Lavabottiglie rotativa capacità 15 bottiglie Touch screen Siemens Logo TD con trasportatore associato 3. Riempitrice Selo a 6 teste stazione di riempimento completamente automatica a 6 teste con serbatoio di pressione Selo controllo touch screen Schneider pompa e tubazioni correlate 4. Tappatrice rotativa a 3 teste tappatrice completamente automatica con tramoggia mobile e alimentatore tappi a 'collo di cigno' 5. Etichettatrice in linea Albertina/Etipak 6. Nastri trasportatori associati Condizioni: come nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Panoramica Questo impianto di riempimento completo è stato prodotto nel 2005 dall'azienda tedesca Breitner Abfüllanlagen GmbH. L'impianto è progettato per il riempimento di maionese, salse e ketchup in bottiglie di vetro e PEAD con un diametro fino a 110 mm. Le condizioni sono considerate buone. Non sono state fornite informazioni sul motivo della vendita e sulla disponibilità esatta. Dati tecnici - Prestazioni: - 212 ml, rotonda, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 250 ml, ovale, plastica: fino a 2.700 bottiglie all'ora - 1.000 ml, rotonda, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - 1.000 ml, ovale, plastica: fino a 900 bottiglie all'ora - Applicazione: - Vetro e PEAD (plastica) - Tipo di collo: - Tappi a vite Ø 30–40 mm - Tappi a strappo - Formati: Pgedpoyighijfx Afmjr - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Dotazione (H3) - Riempitrice lineare induttiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bottiglie/min - Nastro trasportatore | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Tappatrice | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Fino a 60 bottiglie/min - Selezionatore rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentatore | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Nastro trasportatore | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etichettatrice | Breitner | EM 4322 | 2006 | Fino a 70 bottiglie/minuto - Nastro trasportatore | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Panoramica Pgjdeyb Sa Depfx Afmjr Questo impianto completo per il riempimento di bottiglie in PET monouso è stato prodotto nel 2004 dal produttore tedesco KRONES. L'impianto è stato utilizzato per il riempimento di bottiglie monouso. L'impianto è progettato per la produzione di bevande ad alta capacità, lavora fino a 12.000 bottiglie all'ora ed è in buone condizioni. Dati tecnici - Capacità: 12.000 bottiglie/ora (per 1,5 l); 14.000 bottiglie/ora (per 0,5 l) - Prodotto da riempire: acqua gassata e bevande analcoliche a 15 °C e con 8,0 g/l di CO2 - Formati di bottiglia: bottiglie in PET da 0,5 l e 1,5 l per bevande gassate - Formati di tappo: PCO 1810 - Postazione di etichettatura Contiroll 2-3-340 per etichette a manicotto applicate da bobina con colla a caldo e 2 postazioni di etichettatura a colla fredda 8-8-130 per etichette di carta - Formati di confezionamento: confezionamento con film termoretraibile con/senza maniglia (3x2) - Pallet: 4 x ¼ di pallet in plastica (600 x 400 mm); 2 x mezzo pallet (800 x 600 mm) su pallet europeo (1.200 x 800 mm) - Applicazione: bevande analcoliche gassate (CSD) - Design igienico - Condizioni: buone condizioni tecniche, smontato - Soffiante, riempitrice e tappatrice come sistema a blocco Ambito della fornitura Soffiante | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressore | Kaeser | solo versione booster | 2004 Impianto di riempimento/tappatura | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 teste di tappatura | 2004 Miscelatore | KRONES MSF 24/2 | degasaggio assistito da vuoto | rifrattometro | misuratore di CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat FM-G | controllo del livello di riempimento (sottoriempimento) e del tappo Etichettatrice | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Ispezione bottiglie | KRONES | Checkmat E | controllo della presenza delle etichette | 2004 Marcatore di data | Excel 170i UHS | 2004 Confezionatrice termoretraibile | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Applicazione maniglia | Comag | H 40/2 | 2004 Pallettizzatore | KRONES | Robot 3A Sistema di fasciatura pallet | Lachenmeier Multi Flex 1

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di riempimento PET di KHS Macchina (aggiuntiva): con depalettizzazione e pallettizzazione Produzione a 1 litro: 24.000 bottiglie/h Formati: bottiglie PET da 0,5 L e 1 L Pjdpfx Ajvu Tufefmegr Attrezzatura: depalettizzatore, trasporto aereo, sciacquatrice, riempitrice con controllo dell'altezza, miscelatore, imballatore, lavacasse, pallettizzatore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Panoramica Questo impianto di imbottigliamento PET è stato prodotto nel 2002 da Krones (Germania). L'impianto è progettato per bevande gassate come birra o bevande analcoliche ed è adatto anche per acqua con o senza CO₂. Con una capacità produttiva fino a 12.000 bottiglie all'ora (0,5 l), offre una soluzione completa, dalla produzione delle bottiglie alla pallettizzazione. L'impianto viene venduto a causa della modernizzazione della sezione PET e della sua sostituzione con un sistema a maggiore capacità. L'impianto è in buone condizioni ed è ancora completamente funzionante. Dati tecnici - Capacità dell'impianto: - 12.000 bottiglie all'ora a 0,5 l - 9.000 bottiglie all'ora a 1,0 l - 8.000 bottiglie all'ora a 1,5 l - 6.000 bottiglie all'ora a 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo di collo: PCO 1810 - Diametro massimo della bottiglia: 106 mm - Prodotti: birra (+4 °C), kvas e bevande analcoliche (+10 °C), acqua naturale e gassata - Etichettatura: etichette a manicotto, etichette di carta pretagliate, etichette applicate a caldo - Imballaggio secondario: solo film (4×3 e 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentazione: 400 V, trifase, 50 Hz, TN-S Ambito della fornitura - Soffiante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusi alimentatore di preforme, refrigeratore, dispositivo di ribaltamento delle casse - Lavatrice | Krones | Variojet | 2002 | Lavatrice rotativa - Imbottigliatrice | Krones | Mecafill | 2002 | Imbottigliatrice rotativa, imbottigliatrice isobaria per bevande analcoliche e birra - Etichettatrice | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Macchina rotativa - Applicatrice di etichette | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Macchina rotativa, applicazione di etichette a caldo - Macchina per l'imballaggio | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Macchina per l'imballaggio con film, formati 4×3 / 3×2 - Pallettizzatrice | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Avvolgitrice a film estensibile | Robopac | Rotoplat | 2002 - Trasportatore pneumatico | Krones | Airco S | 2002 | Per bottiglie PET soffiata - Trasportatore di bottiglie | Krones | Synco S | 2002 | Per bottiglie riempite ed etichettate - Trasportatore di confezioni | Krones | Multico S | 2002 | Per confezioni di prodotto Pgjdpfexhf Hisx Afmjr - Trasportatore di pallet | Krones | — | 2002 | Per il trasporto dei pallet - Periferiche | Krones | — | 2002 | Sistema di alimentazione dei tappi, imbuto, blocco valvole

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Pgjdpszwu Uuofx Afmsr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Petratto DP66 pressa, usata La Petratto DP66 è una pressa professionale progettata appositamente per l'impiego nella finitura di stampa. Si distingue per la sua struttura robusta, il controllo moderno e l’elevata flessibilità nella lavorazione di diversi formati e grammature di carta. Questa macchina è ideale per tipografie e legatorie che puntano su precisione, affidabilità ed efficienza. Caratteristiche speciali - Costruzione industriale robusta per funzionamento continuo - Utilizzo semplice tramite pannello di controllo intuitivo con arresto d’emergenza, tasti avvio/arresto e selezione programma - Controllo digitale con display per impostazioni e programmazione precise - Alimentazione flessibile per vari formati e spessori di carta - Funzioni di sicurezza come pulsante di emergenza e coperture protettive - Collegamento a 400V per prestazioni elevate - Anno di costruzione 2019, quindi tecnologia moderna e standard di sicurezza attuali Specifiche tecniche - Produttore: Petratto Srl, Italia - Modello: DP66 - Tipo: 66 - Anno di produzione: 2019 - Alimentazione: 400 V - Pannello di controllo: digitale, programmabile - Equipaggiamento di sicurezza: arresto d’emergenza, coperture protettive - Ambito di applicazione: pressatura, finitura della carta Pgjdpfsw Evd Ajx Afmor Pacchetto completo senza pensieri Pensiamo a tutto noi: dall’imballaggio sicuro al trasporto fino allo sdoganamento. Sostenibile ed economica Scegliendo una macchina usata, ottieni un doppio vantaggio: aiuti l’ambiente e risparmi. Pur potendo presentare segni d’uso, riceverai comunque un prodotto di qualità a un prezzo interessante.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Linea di imbottigliamento PET a perdere per acqua, bibite gassate e succhi fruttati misti. Formati bottiglia: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Produzione nominale: 24.000 bottiglie/ora (con bottiglie da 1,0 L). Le bottiglie nuove vengono depallettizzate a strati dal depallettizzatore e trasportate pneumaticamente al risciacquatore. La linea è composta da: Pjdpfx Asxhd Apefmegr - Depallettizzatore per bottiglie nuove Markant 1ASH-PL, produttore: KHS, anno: 2001 - Trasporto pneumatico delle bottiglie, produttore: KHS, anno: 2001 - Unità premix Intermix 240 EIÜD, produttore: Ortmann & Herbst, anno: 1978 con dosaggio Velcorin a valle - Risciacquatore PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, produttore: KHS, anno: 2001, con risciacquo a diossido di cloro e acqua sterile - Riempitrice PET Innofill DRV-VF-PET, produttore: KHS, anno: 2001, con tappatore a vite Alcoa e dosaggio di azoto liquido - Controllo livello di riempimento, produttore: miho, anno: 1992 - Trasporto contenitori, produttore: KHS, anno: 2001 - Etichettatrice per etichetta a fascia continua, produttore: KHS, anno: 2003, con unità fusione colla a caldo e stampante per data di scadenza Prestazione: 24.000 bottiglie/ora riferite a bottiglie da 1 litro Formati: bottiglie PET da 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altezza max: 360 mm, diametro max: 100 mm (disponibili parti formato per bottiglie entro questi limiti) Comando/controllo: prevalentemente Siemens S7 Dotazione: depallettizzatore; trasporto pneumatico bottiglie; premix; risciacquatore/riempitrice/tappatore; controllo livello; trasporto contenitori; etichettatrice.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), LINEA COMPLETA KRONES PER RIEMPIMENTO ASEPTICO DI BOTTIGLIE PET PER SUCCHI DI FRUTTA/BEVANDE E SPRITZER. ADATTA PER PRODOTTI PIATTI E GASSATI. ANNO DI COSTRUZIONE: 2002-2007 CAPACITÀ: 0,5L x 36.000 BPH 1,0L x 30.240 BPH 1,5L x 25.200 BPH CHIUSURE PER BOTTIGLIE: 28mm. LA LINEA INCLUDE SOFFIAGGIO BOTTIGLIE, RIEMPIMENTO, ETICHETTATURA, CONFEZIONAMENTO E PALLETTIZZAZIONE: 1. Unità di controllo: Ruland 2002, touchscreen, riscaldamento flash & CIP/SIP 2. Pastorizzatore: Ruland 2002, scambiatore di calore a fascio tubiero, serbatoio di alimentazione da 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Serbatoio sterile: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatazione: Roth/Ruland 2002, 2575 L, scollegata 5. Sistema azoto: Terboven/ISTE 2002 6. Centro igienico: Ecolab/Lang 2002, CAF, senza PLC 7. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistema acqua sterile: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, serbatoio di alimentazione 1315 L 10. Camera bianca: Weiss 2002, ventilazione/sovrapressione 11. Tramoggia preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentazione preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Soffiatrice: Krones Contiform S16 2002, 16 stazioni, 1.0–20.000 b/h 14. Trasportatore aria: Krones 2002, regolazione automatica guide 15. Trasportatore capsule: Gassner 2002, 2 posizioni contenitori, elevatore capsule 16–18. Riempitrice: Krones CAF VODM 100 2002, iniettore (60), sciacquatrice (80), riempitrice (100), tappatore (20), 1,0–20.000 b/h, capsule 28 mm, prodotti piatti/gassati 19. Controllo etichette: Krones 2002, integrato in Prontomodul 20. Controllo bottiglia: Krones 2002 21. Trasportatore: Krones 2002, soffiatore aria prima etichettatura 22. Etichettatrice: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modulo Canmatic: Krones 2007, etichette in carta 24. Modulo Contriroll: Krones 2007, etichette da bobina 25. Codifica MHD: Videojet Excel/170i 26. Fardellatrice: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentatore cartoni & trasporto film 27. Trasportatore confezioni: Krones 2002 28. Applicatore maniglie: Twinpack MHTE 2002 29. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 30. Palletizzatore: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colli/h 31. Trasportatore pallet: Krones 2002, navetta di trasferimento e girapallet 32. Magazzino pallet vuoti: Krones LPM 2002 33/34. Avvolgitrici pallet: Franpak 2002, applicatore foglio superiore 35. Legatrice: Bornbinder HB 2002 36. Codifica pallet: Logopak EAN 128 2003 Pgsdpfx Ajxm Rwqefmor LA LINEA NON È ANCORA SMONTATA, CONDIZIONI ECCELLENTI. UBICAZIONE: GERMANIA.

Anno di produzione: 2010, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Giuntatrice a pettine completamente automatica: tipo Doppel-Pack La macchina viene smontata La macchina viene controllata con garanzia di funzionamento Pgjdpfencd Utsx Afmsr Specifiche: Lunghezza ingresso legno: min. 150 mm max. 1000 mm mediamente 400 mm Sezione trasversale del legno: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Lunghezza di uscita del legno: 6030 mm max. Sezione del legno con dimensioni dei denti di 10 mm: legno duro 120 cm² Legno tenero 150 cm² Design dei denti verticale e orizzontale Tipo di colla. Colla bianca PVAC, applicazione della colla su due lati Potenza elettrica: Tensione di alimentazione: 400 V Tensione di controllo: 24 V 50 Hz Sistema completamente cablato fino all'armadio di comando. La lunghezza dei denti / eventualmente la sezione del legno e il tipo di colla possono essere adattati. Produzione: 6 tavoli di fresatura/ min Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del tavolo: 600 mm Applicazione della colla: applicazione su entrambi i lati Con imballaggio infinito Parametri tecnici: Materiale in ingresso: Lunghezza dei pezzi in ingresso (min. - max.): 150-1000 mm Larghezza dei pezzi (min. - max.): 40-155 Spessore dei pezzi (min. - max.): 20-80 mm Altezza di lavoro: 960 mm Larghezza del pacco: 600 mm Applicazione della colla: applicazione bifacciale (su entrambi i lati della

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Panoramica Questo impianto completo di imbottigliamento PET è stato realizzato dai principali produttori europei, tra cui Sidel, Sacmi e Sarcmi. È progettato per l'imbottigliamento di acqua naturale e frizzante ed è adatto anche per bevande analcoliche. Con una capacità nominale di 19.000 bottiglie all'ora per formati da 0,5 l e 16.000 bottiglie all'ora per formati da 1,5 l, copre l'intero processo, dalla formatura delle preforme, all'imbottigliamento, all'etichettatura e all'imballaggio con film termoretraibile fino alla pallettizzazione. Il cuore dell'impianto è una macchina di formatura Sidel SBO Universal 14 (2007), che alimenta una macchina di imbottigliamento isobara Sarcmi Azzurra 70-14 e una macchina di etichettatura con etichette a nastro Sacmi Opera 200 RF. Podpfx Afezlqzmemjgr Dati tecnici - Tipo di impianto: Impianto completo di imbottigliamento PET - Diversi produttori: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anni di costruzione: 1986-2019 - Capacità nominale: 19.000 bottiglie all'ora (0,5 l); 16.000 bottiglie all'ora (1,5 l) - Prodotto: acqua naturale e frizzante, adatto anche per bevande analcoliche - Contenitori: bottiglie PET da 0,5 l e 1,5 l - Chiusura: Alaska PCO 1881 - Etichetta: etichetta a nastro OPP - Imballaggio: film termoretraibile – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Pallettizzazione: pallet europeo 800 x 1200 e 800 x 600 Contenuto della fornitura - Macchina di formatura | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavità; include ribaltatore di preforme Lanfranchi, tramoggia e sistema di recupero dell'aria | 2007 - Trasportatore pneumatico | NTS | A due camere, circa 60 m, 2 ventilatori - Impianto di imbottigliamento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 valvole di riempimento isobare, distanza 110 | 1988 - Macchina di tappatura | Zalkin | 14 teste di tappatura | 1988 - Impianto di gassatura | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Macchina di etichettatura | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentazione a nastro OPP, 18 piastre di etichettatura, cambio automatico del nastro in funzionamento continuo | 2011 - Marcatrice a inchiostro per tappi | Linx | 8900 | Marcatura sul tappo della bottiglia | 2019 - Macchina di imballaggio con film termoretraibile | Zambelli | LFT70 | A corsia singola con deviader per la formazione di pacchi 1-a-4 | 2004 - Applicatore di maniglie | Comag | H 65/1 | Maniglia per cartone, a corsia singola | 1999 - Pallettizzatore | Acmi | Rasar P130 | A doppia testa, include magazzini per protezioni e pallet | 1996 - Avvolgitrice per pallet | Robopac | Genesis | Avvolgimento ad anello, pressa per pallet, copertura impermeabile | 2000 - Nastri trasportatori | Procomac / Comag | Nastri trasportatori per bottiglie e imballaggi, motori SEW/Selpee, quadro elettrico Procomac con pannello touch Pro-Face Condizioni Impianto usato, ben mantenuto con revisioni annuali complete eseguite dai produttori. Attualmente installato e in funzione. L'impianto può essere ispezionato su richiesta. Disponibilità Disponibile a partire dal 12 ottobre 2026. Ubicazione: Italia.

Condizione: usata, Prezzo su richiesta. Composto da: Linea di selezione Minda per dimensioni di pacchi e lamelle Larghezza pacco: max 1.200 mm Altezza pacco: max 1.200 mm Lunghezza pacco: 2.000–5.000 mm Peso pacco: max 3 t Larghezza lamella: 80–260 mm Spessore lamella: 23–80 mm (solitamente 46 mm nello scaffale) Sezione trasversale: max 80 x 260 mm = 208 cm² Prestazioni impilamento a vuoto con colonna di sollevamento: Sezione I: 3 strati/min Podjwwg Amopfx Afmegr Sezione II: 2 strati/min Giunzione a pettine Grecon Distaffettatrice, linea di piallatura e tavole trasversali Minda

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata di termoformatura e confezionamento in per bicchieri d’acqua - 11500 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per la produzione di bevande in applicazioni acqua. Il pezzo centrale è la macchina TR-ALP 10 form-fill-seal, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri PET con elevata efficienza. Con un formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una capacità di lavoro di 17–20 cicli/min, il sistema raggiunge fino a 12,000 bicchieri/ora, ideale per linee di confezionamento industriali di seconda mano che cercano una resa affidabile. L’equipaggiamento di fine linea integrato include un robot cartoner, un erecteur di scatole, un sigillatore di scatole e nastri trasportatori per una gestione downstream fluida.Velocità di produzione: fino a 12,000 bicchieri/ora (10,200–12,000 bicchieri/ora tipici)Velocità di ciclo: 17–20 cicli/minConfigurazione delle cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo)Dimensione punch: 71 x 71 mmFormati bicchiere supportati: 100 ml e 200 mlMateriale base: film PET, 500–700 micronMateriali coperchi: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, peelableParti a contatto prodotto: acciaio inox AISI 316Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore)Diametri bobine: inferiore 800 mm, superiore 300 mmPeso macchina principale: circa 2,500 kgModello sigillatrice scatole: GEM F470Modello erecteur scatole: F2000Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione robusta per una formazione dei bicchieri consistente, dosaggi accurati e sigillature affidabili. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a controllo temporale con 10 valvole di controllo per volumi di riempimento uniformi. L’architettura elettrica è di grado industriale con chiari gradi di protezione e circuiti di sicurezza.Alimentazione elettrica: 3 x 380 V ACPotenza installata: 25 kWCorrente: 40 AFrequenza: 50 HzTensione di comando: 24 V DCSistema di dosaggio: gravimetrico a controllo temporale, 10 valvoleTemperatura di riempimento: 15–25 °CHardware di sicurezza: emergenza integrata e dispositivi di sicurezza (componenti industriali)Capacità di integrazione della linea di produzioneProgettata per un’integrazione industriale senza soluzione di continuità, la linea integra la produzione dei bicchieri con la movimentazione di fine linea. Un robot pick-and-place a vuoto per l'incartonamento gestisce più dimensioni di bicchieri, con ricette di confezionamento per i formati 100 ml e 200 ml. formazione automatico delle scatole, sigillatura e tre nastri trasportatori consentono operazioni in lin... Pgedpfx Afoy Icp Domer

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, IMPIANTO PER LA GIUNZIONE A DENTI DI SEGA macchina per la giunzione a dita Impianto per la giunzione a denti di sega per pacchi di legno -Larghezza del pacco di legno: 500 mm -Lunghezza del legno: 200 - 2000 mm -Larghezza del legno: 50 - 215 mm -Spessore del legno: 25 - 100 mm -Capacità di fresatura: 2,5 - 3 pezzi/minuto -Forza di pressatura: max. 12.000 kp (opzione 15.000 kp) -Lunghezza di produzione: illimitata composto da: Pgodpfx Aslatv Asfmer A) Stazione di separazione con dispositivo di ribaltamento B) Fresatrice centrale per giunzioni a denti di sega, dotata di: -2 mandrini di fresatura da 18,5 kW ciascuno -2 truciolatori da 7,5 kW ciascuno C) Linea di alimentazione con 2 catene di trasporto D) Dispositivo di avanzamento con doppi rulli E) Pressa a estrusione da 12 t F) Sega longitudinale >> L'impianto può essere fornito anche in altre configurazioni e versioni modificate

Condizione: buona (usata), Impianto Grecon per la lavorazione a pettine Sistema di alimentazione con tampone trasversale e formazione di pacchi 2 fresatrici collegate con piano di lavoro largo 600 mm ognuna dotata di rulli per l'applicazione della colla - trasferimento automatico - pressa a ciclo continuo Pgedpfxjh I Dufj Afmor - troncatrice - nastro trasportatore di uscita con movimento trasversale Lunghezze di ingresso: da 500 a 4000 mm L'impianto è smontato ed è disponibile in tempi brevi. Il sistema di controllo è difettoso; è incluso un nuovo sistema di controllo con il relativo programma, ma non è ancora stato installato e il programma non è stato testato.

Anno di produzione: 1997, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dimensioni del pezzo: 150-1000x50-205x35-50 mm, lunghezza iniziale: 3000-6000 mm, potenza assorbita: 80 kW, lunghezza: 15.480 mm, larghezza: 5500 mm, altezza: 2000 mm, peso: 10,5 t, comprensivo di documentazione. Psdpfx Aoign Efofmegr

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea F/J semiautomatica con applicazione automatica della colla Lunghezza di alimentazione 150–1200 mm Larghezza di alimentazione fino a 200 mm Pgsdpfx Asxxz Eijfmer Altezza di lavoro 900 mm Larghezza pacchetto in ingresso 520 mm Diametro mandrino fresa 50 mm Diametro utensile da taglio 160 mm Lunghezza pressa da 4000 mm a 6000 mm Potenza elettrica totale ~38 KW

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2025/002, Impianto di giunzione a pettine, impianti di giunzione a pettine Impianto di giunzione a pettine, macchina per giunzione a pettine macchina per giunzione a pettine MACH I -L- semplicemente la migliore Il legno riposa, gli utensili si muovono La disponibilità è molto elevata >Massima qualità di fresatura a pettine e velocità di taglio ottimizzata >Lunga durata degli utensili di fresatura / fresini per pettine >Il livello di rumorosità dell'impianto è relativamente basso, o, rispetto alla fresatura singola di Weinig-GRECON, la MACH I è molto, molto silenziosa La MACH I è l'unico impianto di lavorazione di pacchi al mondo in grado di lavorare anche una singola tavola o un singolo trave. Pgsdocbyp Nepfx Afmor Impianto di giunzione a pettine per fresature verticali e orizzontali, profili a pettine, insieme a nuove soluzioni nelle stazioni di bloccaggio e nel canale di trasferimento sul carrello di fresatura, la MINDA - MACH I offre i seguenti vantaggi rivoluzionari: elevata frequenza di lavorazione, con un canale di fresatura di 1200 mm e uno spessore del legno di 40 mm, la produzione è di circa 150 metri lineari al minuto; trasporto del materiale estremamente affidabile, senza rulli di trasporto soggetti a malfunzionamenti, senza cinghie a V, senza sportelli e sistemi di trasporto trasversali; elevata disponibilità, adatta a tutte le sezioni, comprese quelle quadrate, grazie alla regolazione completamente automatica e continua del canale; in casi estremi, è possibile la fresatura di singoli pezzi di legno, il che rende l'impianto estremamente flessibile; la capacità per KVH 160 x 280 mm è di 38 metri lineari al minuto, per KVH 100 x 300 mm è di 64 metri lineari al minuto e per BSH 45 x 250 mm è di 110 metri lineari al minuto. MACH I -L- semplicemente la migliore tecnologia all'avanguardia, estremamente semplice

Condizione: usata, Fresa a mini-denti Pedperr Uphjfx Afmegr

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento usata KRONES per acqua - 32.000 BPHSpecifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea di imbottigliamento usata completa è progettata per la gestione ad alta efficienza di bottiglie PET e la produzione di bevande. Costruita da Krones nel 2006, offre prestazioni affidabili per operazioni di packaging industriale su larga scala. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellamento termo-retraibile, applicazione di maniglie, palettizzazione e etichettatura pallet, creando una soluzione di produzione end-to-end robusta, adatta al mercato dell’usato che cerca affidabilità operativa e qualità costante del prodotto.Velocità di produzione: fino a 32,000 bottiglie all'oraFormati bottiglia: compatibile con formati 0.5L e 1.5LContenitori: progettata per la gestione di bottiglie PETProduttore (macchinario principale): KronesAnno di costruzione (linea principale): 2006Ore di funzionamento registrate: 68702Piattaforma di controllo: Siemens PLCsControllo di riempimento: controllato elettronicamente con ispettore flow switches (volumetrico)Modelli e moduli principali:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è dotata di automazione basata su Siemens PLC per il controllo coordinato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e operazioni di fine linea. Il riempitore utilizza flow switches controllati elettronicamente per garantire dosaggi volumetrici accurati e livelli di riempimento costanti ad alte velocità. I controlli centralizzati, i nastri sincronizzati e l’ispezione integrata migliorano l’efficienza riducendo al minimo i tempi di fermo e la complessità nei cambi formato.Architettura Siemens PLC su tutta la linea di produzioneRiempimento volumetrico con controllo elettronico del flussoIspezione integrata tramite Krones CheckmatLogica dei nastri coordinata con Krones SynCoCodifica laser Markem Smart Lase C350Capacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di produzione si integra perfettamente dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura pallet. I sistemi di trasporto Krones SynCo ed Europool garantiscono trasferimenti fluidi tra i... Psdpjy Icpqjfx Afmjgr