Knapp Smart Solutions Gmbh Multiscan 600 usato in vendita (79.132)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Trasportatore a rulli Knapp Trasportatore a rulli inclinato Trasportatore a rulli inclinato 600-510-450 RA2387 Crea: Knapp Direzione di corsa: entrambe le direzioni Larghezza rotolo (RB): 450 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 510 mm Lunghezza: 600 mm Diametro dei rulli: 50 mm Distanza tra i rulli: 60 mm Altezza telaio: 90 mm Motore trasportatore a rulli: Interroll EC300 24V Velocità del trasportatore: regolabile liberamente fino a 1,25 m/s con Interroll EC 300 Fornitura: senza supporti, inclusa barriera fotoelettrica Opzionalmente disponibile: Supporto Guide laterali Prezzi netti più IVA franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Per una consulenza professionale personalizzata, non esitate a contattarci. Contattateci semplicemente telefonicamente o via email. Siamo lieti di aiutarvi a pianificare e realizzare i vostri progetti. Gsdpfx Ansv Ntfajqokb Non vediamo l'ora di sentirti. Distinti saluti Il tuo team presso il Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il tuo specialista e referente per l'intralogistica

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2015, Trasferitore a rulli Knapp, spintore trasversale, deviatori, spintore a cinghia dentata a 90° 2900/2270-710-650 RA2415 Marca: Knapp Direzione di trasporto: bidirezionale Larghezza rulli (RB): 650 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 710 mm Lunghezza: 2900 mm e 2270 mm Diametro rulli: 50 mm Interasse rulli: 90 mm Altezza telaio: 90 mm Altezza sezione di trasmissione: +250 mm verso il basso Distanza tra le cinghie: 330 mm Larghezza cinghia: 250 mm Numero di postazioni di accumulo: 5 Dimensione postazione di accumulo: 700 mm Motore spintore a cinghia: motore SEW 3x 300-500V Motore rulliera: Interroll EC300 Velocità di trasporto: regolabile liberamente fino a 1,25m/s con Interroll EC 300 Dotazione: incluse colonne di supporto, sollevatore pneumatico dello spintore trasversale e finecorsa Opzionalmente disponibili: Colonne di supporto Guida laterale singola o doppia Prezzo: IVA esclusa, franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Gsdpfx Anowyqrksqjkb Per una consulenza personalizzata e professionale, non esitate a contattarci. Contattateci telefonicamente o via e-mail. Saremo lieti di supportarvi nella pianificazione e realizzazione dei vostri progetti. Attendiamo con piacere un vostro riscontro. Cordiali saluti Il vostro team Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e referente per l’intralogistica

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2015, Knapp trasportatore a rulli con deviatori e traslatori a cinghia dentata, trasferimento a 90°, 2900/2270-510-450 RA2417 Marca: Knapp Direzione di marcia: bidirezionale Larghezza rulli (RB): 450 mm Larghezza nominale/esterna (NB): 510 mm Lunghezza: 2900 mm e 2270 mm Diametro rulli: 50 mm Interasse rulli: 90 mm Altezza telaio: 90 mm Altezza sezione motrice: +250 mm verso il basso Distanza tra cinghie: 330 mm Larghezza cinghia: 250 mm Numero stazioni di accumulo: 5 Dimensione stazione di accumulo: 700 mm Motore traslatore a cinghia: Motore SEW 3x 300-500V Motore trasportatore a rulli: Interroll EC300 Velocità di trasporto: regolabile liberamente fino a 1,25 m/s con Interroll EC 300 Dotazione: comprese gambe di sostegno, sollevatore pneumatico del traslatore e battuta di fine corsa Opzioni disponibili: - Gambe di sostegno - Guida laterale su un lato o su entrambi i lati Prezzo: più IVA, franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Per una consulenza personalizzata e professionale, non esitate a contattarci. Potete contattarci telefonicamente o via e-mail. Siamo lieti di assistervi nella pianificazione e realizzazione dei vostri progetti. Non vediamo l’ora di sentirvi. Cordiali saluti, Il team di Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Il vostro specialista e referente per l’intralogistica Gkjdpfx Anjwyqrwjqob

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 11.537 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 1.000 kg, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 350 mm, lunghezza del pezzo (max): 1.030 mm, Wire EDM machine from 2021 with only 11,537 operating hours! TECHNICAL SPECIFICATIONS Travel distances X-axis travel: 600 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 350 mm Workpiece data Workpiece weight: 1,000 kg Workpiece height: max. 350 mm Workpiece width: max. 800 mm Workpiece length: max. 1,030 mm Gksdpfx Aex I Akujnqsb Table data Table width: 630 mm Table length: 950 mm MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions (L x W x H): 3,400 x 2,160 x 2,320 mm Total weight: 5,440 kg EDM machining hours: 11,537 h Power-on hours: 29,381 h Type of input current: Three-phase EQUIPMENT Manual central lubrication for CUT E series Heat exchanger kit Large wire spool holder 25 kg, CUT E series Wire chopper for the CUT E series Signal lamp Note: Dismantling and loading can be carried out by the seller at an additional cost.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 880 mm, larghezza totale: 700 mm, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Trasportatore a nastro/nastro trasportatore/nastro Gkjdpfx Aeyg Nqqsnqeb Produttore: Transtechnik GmbH Anno di costruzione: 04/2004 Condizione: Usato Modello: 80/600 Lunghezza totale: 880 mm Larghezza totale inclusi motore:700 mm Larghezza totale senza motore: 650 mm Larghezza del nastro: 595 mm Tipo di nastro: liscio Colore: acciaio inox/nero Materiale: acciaio inox/alluminio Altezza del telaio: 100 mm Tipo di azionamento: motore a tamburo Numero articolo interno: 2026013003 Grazie all'eccellente qualità della tecnologia di trasporto, il vostro materiale scivolerà dolcemente verso la destinazione anche sotto carichi elevati. Soluzioni personalizzate per la vostra intralogistica Siamo il vostro partner competente per nastri a rulli, nastri trasportatori, trasportatori inclinati o telescopici per il carico e lo scarico delle vostre merci! Saremo lieti di elaborarvi un'offerta personalizzata o di consigliarvi nella progettazione o per quesiti di montaggio. Vi invitiamo a comunicarci le vostre esigenze e le condizioni operative. Sfruttate la nostra pluriennale esperienza e l’eccellente rete di esperti. Abbiamo già realizzato con successo progetti per aziende di vari settori come logistica, industria farmaceutica, artigianato o settore elettronico. Insieme troveremo soluzioni per ottimizzare il vostro flusso operativo e dei materiali in modo economico e sostenibile. Siamo anche in grado di offrire sistemi di smistamento completamente automatizzati o componenti aggiuntivi come scaffalature per il picking o contenitori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 7.800 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Puma 2600, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 630 mm, lunghezza di tornitura: 1.245 mm, diametro di tornitura: 376 mm, foro mandrino: 102 mm, velocità del mandrino (max): 2.800 giri/min, potenza motore mandrino: 26 W, tipo di corrente in ingresso: trifase, produttore di controller: FANUC, numero di mandrini: 2, ore di funzionamento del mandrino: 7.800 h, numero di posizioni nel magazzino utensili: 12, Equipaggiamento: trasportatore di trucioli, Centro di tornitura con contromandrino e asse Y in vendita. Condizioni perfette. Acquistato nuovo a metà 2023. La macchina è tuttora in uso e ha lavorato meno di 8.000 ore, producendo particolari ben al di sotto delle sue capacità tecniche. Manutenzione eseguita esclusivamente dal distributore autorizzato. Adattata per il lavoro automatizzato con robot: porta automatica, segnali predisposti per la comunicazione. Dotata di trasportatore di pezzi e filtro nebbia oleosa. ATTENZIONE: l’offerta non include il robot – possibile vendita e supporto all’integrazione disponibili su richiesta e con quotazione separata. DATI TECNICI secondo specifica del costruttore: 1) Capacità Diametro massimo di passaggio sul banco: 680 mm Diametro massimo di passaggio sul carrello: 630 mm Diametro massimo di tornitura: 376 mm Diametro di tornitura consigliato: 315 mm Lunghezza massima di tornitura: 1245 mm Carico massimo ammesso (incluso mandrino): 500 kg (con supporto 1000 kg) Diametro barra passante mandrino: 102 mm 2) Mandrino principale Mandrino: 315 mm Attacco mandrino: A2#11 ASA Diametro cuscinetto frontale: 160 mm Foro mandrino: 115 mm Passaggio mandrino: 103 mm Potenza motore mandrino (cont./30 min): 26/22/18,5 kW (S3 25%/S6 60%/S1 Cont.) Gamma velocità mandrino: 2 – 800 giri/min Gksdox Rqkuopfx Anqob Coppia massima mandrino: 1123 Nm (15 min S3 15%) Trasmissione: a cinghia 3) Contromandrino Mandrino: 175 mm (opzione 210 mm) Attacco: A2#5 ASA Foro mandrino: 62 mm di diametro Passaggio cilindro: 50 mm (H8) Potenza motore (cont./30 min.): 7,5/5,5 kW (30 min/S1 Cont.) Gamma velocità: 4.500 giri/min Coppia massima: 85 Nm (30 min) Trasmissione: a cinghia 4) Assi Corsa asse X: 260 mm Asse Z: 1350 mm Asse Y: 105 (±52,5) mm Asse B: 1350 mm Asse C: 1, 2 360° (intervallo 0,001°) Avanzamento rapido asse X: 30 m/min Asse Z: 30 m/min Asse Y: 10 m/min Asse B: 30 m/min Asse C: 200 giri/min 5) Bancale e slitta Bancale inclinato, angolo 30° Guida bancale (asse Z): 437 mm Guida slitta (assi X, Y): 321/325 mm Presa pezzo: 335 mm 6) Torretta portautensili Portautensili: BMT 65P Numero utensili: 12 Dimensioni utensili: 25 x 25 mm Diametro massimo punta: 50/32 mm (mandrino principale/contromandrino) Potenza utensili motorizzati: 7,5/1,5 kW (5 min/cont.) Velocità utensili motorizzati: 5.000 giri/min Coppia utensili motorizzati: 95,5 Nm Pinze (ER32): da Ø3 a Ø20 mm (opzione) Cambio posizione torretta: 1 posizione 0,15 s (1,2 s stazione completa) Diametro max foratura utensili motorizzati: Ø20 Filettatura max: M20 x P2,5 7) Impianto idraulico Capacità serbatoio: 20 l Portata (60 Hz / 50 Hz): 25 / 20,8 l/min Potenza: 2,2 kW x 5,0 MPa 8) Refrigerante Capacità serbatoio: 250 l Portata: 30 l/min Potenza: 0,7 kW x 0,15/0,1 MPa (60/50Hz) 9) Precisione macchina Precisione posizionamento: 0,01 mm Ripetibilità: 0,02 mm Asse Y: 0,02 mm Asse C: 0,0167° Ripetibilità ±0,002 mm (asse X); ±0,003 mm (assi Z, Y); ±0,006° (asse C) 10) Altri dettagli Controllo elettronico Per ulteriori domande o informazioni aggiuntive, prego inviare una email o chiamare telefonicamente.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Q230213, In vendita un sistema non utilizzato per la scarica della sovrapressione da esplosioni senza fiamma, marca REMBE. Il dispositivo si trova in condizioni assolutamente nuove, è ancora imballato nella sua cassa di legno originale per il trasporto e viene fornito con la documentazione originale e gli accessori. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diametro nominale: DN 600 / 24" Area di scarico: 2700 cm² Materiale: Acciaio inossidabile Guarnizione: Grafite Pressione di rottura (a 22 °C): nominale 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificazione: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unità di segnalazione: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura massima 200 °C) Gkedpfx Aezxgtfenqeb Contenuto della fornitura: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (nella cassa di legno originale) 1x Manuale operativo originale 1x Amplificatore di isolamento PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, imballato nella confezione originale) Il sistema è ideale per impianti industriali e di processo che richiedono i più elevati standard di sicurezza ATEX. Su richiesta, è possibile organizzare una visita in loco.

Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: ZWS 600 SMART, Il modello ZWS 600 SMART funge da integrazione alla serie ZWS. La gamma è stata sviluppata come soluzione economica, specificamente progettata per la triturazione di residui di legno in aziende di lavorazione del legno di piccole e medie dimensioni. IN SINTESI: - Struttura compatta - Robusta struttura saldata in acciaio - Tramoggia di grande volume per l’alimentazione del materiale - Rotore in acciaio pieno con supporto lame avvitato - Controllo PLC per funzionamento completamente automatico Dati tecnici SMART 600: - Apertura di carico: 600 x 840 mm - Motore: 11 / 15 kW - Diametro rotore: 250 mm Gedpfx Aneyr I Ifeqjkb - Velocità rotore: 80–120 - 13 lame rotore Dati tecnici SMART 600 S: - Apertura di carico: 600 x 840 mm - Motore: 18,5 / 22 / 30 kW - Diametro rotore: 250 mm - Velocità rotore: 80–120 - 26 lame rotore

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 25.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: - 396.900.171.0076, corsa asse X: 600 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 350 mm, lunghezza totale: 1.030 mm, La macchina è in condizioni eccellenti e può essere visionata sotto tensione. Gsdpfx Ajyit Ulsnqskb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2015, Impianto completo Knapp Fastline RA2519 Tecnologia di movimentazione di alta qualità disponibile immediatamente In vendita un impianto di movimentazione modulare di alta qualità del produttore austriaco di sistemi di logistica interna KNAPP AG. L'impianto è stato realizzato nel 2015 come parte di un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, ma non è mai stato utilizzato. Attualmente è smontato e stoccato. Con una lunghezza di trasporto di circa 300 metri, numerosi tratti di accumulo, curve RollerDrive e una documentazione originale completa, questo impianto rappresenta un'alternativa economicamente interessante all'acquisto di nuovi impianti, che comporterebbe costi elevati. Panoramica dell'impianto Caratteristica Descrizione Produttore KNAPP AG Sistema Fastline Anno di costruzione 2015 Lunghezza di trasporto circa 300 m Larghezza dei rulli 450 mm Distanza tra i punti di accumulo 720 mm Velocità di trasporto 0,75 m/s Curve RollerDrive 11 unità Interroll DriveControls 277 unità disponibili Alta qualità industriale La serie KNAPP Fastline è una delle comprovate serie di sistemi di movimentazione modulari per la movimentazione automatizzata dei materiali. L'impianto è stato progettato per il trasporto continuo di scatole e contenitori ed è adatto all'uso in: Centri di distribuzione Logistica di spedizione Gjdpozwylrsfx Anqokb Logistica di produzione E-commerce Sostituzione o ampliamento di impianti di movimentazione esistenti Grazie alla struttura modulare, è possibile utilizzare sia singoli tratti di trasporto sia parti complete dell'impianto. Ambito della fornitura L'ambito della fornitura comprende, tra l'altro: Tecnologia di movimentazione circa 300 metri di tecnologia di trasporto a rulli Tratti di accumulo a rulli Tratti di trasporto con rulli motorizzati Moduli di trasporto di diverse lunghezze Curve di trasporto Curve 11 curve RollerDrive Tecnologia di azionamento 277 Interroll DriveControls EC310 Costruzione in acciaio Numerosi supporti Piedini dei supporti Elementi di collegamento Pneumatica Punti di accumulo controllati pneumaticamente Gruppi pneumatici Sensori Documentazione Distinte base originali KNAPP Elenco dei colli e dei componenti per il trasporto Documentazione dei principali gruppi Concetto tecnico L'impianto si basa sul sistema modulare KNAPP Fastline. I materiali da trasportare vengono movimentati su nastri trasportatori a rulli. I punti di accumulo sono controllati pneumaticamente. Grazie alla struttura modulare, i tratti di trasporto possono essere facilmente estesi o adattati a nuove disposizioni degli impianti. Un vantaggio significativo è l'utilizzo di componenti industriali standard, che garantisce la disponibilità dei pezzi di ricambio anche in futuro. Produttore di alta qualità KNAPP è uno dei principali produttori mondiali di sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. L'impianto non è un prodotto di fabbricazione interna o una costruzione speciale, ma proviene da una piattaforma industriale di produzione in serie. Design modulare La tecnologia Fastline consente la ricostruzione flessibile di interi tratti di trasporto o l'integrazione di singoli gruppi in impianti esistenti. Componenti di alta qualità I componenti utilizzati provengono principalmente da

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, Offriamo qui una tavola rotante usata del marchio Weiss. La tavola rotante ha una capacità di carico di circa 30 tonnellate e un diametro di circa 3,5 m, nonché un peso morto con motore di circa 6500 kg. È disponibile anche il controllo della piattaforma girevole, con convertitore di frequenza SEW, resistenza di frenatura ecc. Godpfxsni Awps Anqskb Tutta la documentazione è disponibile.

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, Si vende un ugello di raffreddamento FiberFlow F50 (anno di fabbricazione 2024) della DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative nell'estrusione ad alta umidità (HME). Il FiberFlow F50 è stato progettato in particolare per applicazioni di ricerca e sviluppo (R&S), sviluppo di prodotti e test pilota. Con una capacità di lavorazione fino a 50 kg/h, è ideale per lo sviluppo e l'ottimizzazione di formulazioni e processi nel settore delle proteine alternative, ad esempio per alternative vegetali o ibride alla carne e al pesce. Grazie al raffreddamento mirato dell'estruso, è possibile ottenere strutture di prodotto fibrose e simili alla carne. Il sistema è modulare e può essere configurato con uno o due segmenti a seconda delle esigenze. Inoltre, sono disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, che garantiscono un controllo preciso della temperatura e quindi una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea, il che consente un monitoraggio e un'ottimizzazione continui del processo. È stata data particolare importanza a un design igienico, che consente all'impianto di soddisfare le elevate esigenze dell'industria alimentare. Grazie al design ben congegnato, la pulizia è semplice e veloce, il che è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sviluppo. Il FiberFlow F50 può essere combinato con numerosi tipi ed estrusori di diversi produttori. Se necessario, può essere realizzato un adattatore personalizzato per il collegamento meccanico all'estrusore specifico (viene offerto individualmente in base all'estrusore esistente). Saremo lieti di verificare in anticipo la compatibilità tecnica con il vostro impianto di estrusione esistente. Gjdpfx Anozr Hq Rjqokb

Condizione: eccellente (usata), WEISS SWT 600/800 – Impianto di prova a spruzzo e acqua IPX3 IPX4 Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800 Tipo di macchina: Impianto di prova a spruzzo e acqua Ore di funzionamento: circa 755,9 ore, secondo il display In vendita, un impianto di prova a spruzzo e acqua WEISS SWT 600/800 usato, per eseguire test riproducibili su involucri, prodotti elettrici, componenti e sottoassiemi contro la penetrazione di acqua. Il pezzo in prova viene posizionato sul piatto rotante all'interno della camera di prova in acciaio inossidabile. Un braccio oscillante con diverse aperture di spruzzo si muove attorno al pezzo in prova, applicando acqua da diverse direzioni. Il flusso di acqua e la durata del test possono essere impostati e monitorati tramite il sistema di controllo integrato. Dati tecnici: Mezzo di prova: Acqua Sistema di prova: Braccio oscillante / Piatto rotante Prove di grado di protezione: IPX3 / IPX4 secondo DIN EN 60529 Angolo di oscillazione: regolabile Velocità di oscillazione: circa 60°/s, secondo la documentazione della serie Tavolo di prova: rotante / regolabile in altezza Modalità di funzionamento: Manuale / Automatica Collegamento alla rete: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potenza nominale: 0,6 kW Corrente nominale: 6,0 A Presente la marcatura CE Collegamenti acqua: Ingresso acqua: max. 6 bar Uscita acqua: senza contropressione Flusso d'acqua regolabile Misuratore di flusso Valvola di regolazione Manometro Sistema di controllo / Equipaggiamento: Pannello di controllo touchscreen Editor di programmi / Tempo di prova regolabile Display delle ore di funzionamento, dello stato e degli allarmi Camera di prova in acciaio inossidabile Ampia porta trasparente della camera di prova Braccio oscillante con aperture di spruzzo Piatto rotante / Tavolo di prova Supporto del pezzo in prova regolabile in altezza Ingresso e uscita acqua Quadro elettrico montato lateralmente Alimentatore Siemens SITOP Componente di azionamento Lenze Possibilità di ampliamento: Con l'apposita attrezzatura aggiuntiva, la serie SWT consente di eseguire ulteriori prove di grado di protezione, ad esempio IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Gli ulteriori dispositivi di prova o le unità ad alta pressione necessarie a tal fine non sono inclusi nell'offerta. Campi di applicazione: Prova a spruzzo e acqua Prova del grado di protezione IP Componenti elettronici ed elettrici Componenti automobilistici Sensori e unità di controllo Involucri e lampade Controllo qualità Gksdpezzk Tbofx Anqjb Sviluppo e laboratori di prova Dimensioni / Dati di trasporto: Camera di prova (L × P × H): circa 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Senza cerniere / serratura della porta: circa 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso della camera di prova: circa 650 kg Trasporto tramite spedizioniere Condizioni: Usato Ore di funzionamento: circa 755,9 ore Condizioni ottiche come mostrato nelle immagini. Fornitura: Impianto di prova a spruzzo e acqua WEISS SWT 600/800 Sistema di spruzzo a braccio oscillante Piatto rotante / Tavolo di prova Sistema di controllo touchscreen Quadro elettrico montato lateralmente Equipaggiamento come mostrato nelle immagini. Disponibilità: su accordo. Fornitura come mostrato. Salvo modifiche, errori e vendite intermedie.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, Impianto di refrigerazione HECK DVAS 180 da 180 kW Impianto di refrigerazione industriale professionale del produttore leader HECK Kältetechnik GmbH. L'impianto si trova in ottime condizioni, tenuto con cura e, fino ad oggi, ha funzionato in modo affidabile. Grazie al refrigerante moderno R513A, l'impianto è a prova di futuro e soddisfa gli attuali standard ambientali ed energetici. Dati tecnici (come indicato sulla targhetta): Produttore: HECK Kältetechnik GmbH Modello/Tipo: DVAS 180 Numero di macchina: T-19307 Gedpfx Anezrlzzsqskb Anno di costruzione: 2019 Refrigerante: R513A (peso massimo di riempimento: 98 kg) Tensione di esercizio: 400 V / 50 Hz Corrente di esercizio: 85,4 A (corrente di esercizio massima: 141 A) Pressione di esercizio massima: ND 19 bar / HD 28 bar Certificazione CE: Sì (numero 0036) Dati di prestazione e ambito di applicazione Potenza di refrigerazione: 180 kW – Ideale per il raffreddamento efficiente di grandi capannoni o spazi commerciali. Potenza di riscaldamento: 290 kW – Riscaldamento dell'aria altamente efficiente grazie all'intelligente utilizzo del calore residuo del raffreddamento. Potenza di deumidificazione: circa 100 litri all'ora – Perfetto per la regolazione precisa dell'umidità. Ambiti di applicazione: grazie a questi dati di prestazione combinati, l'impianto è ideale per capannoni di produzione industriali, grandi magazzini, centri logistici o per il raffreddamento di processi complessi e la deumidificazione industriale. "Soluzioni complete: saremo lieti di offrirvi un finanziamento bancario adatto al vostro progetto." komplett-konzept.leasingo.de Altri articoli, nuovi e usati, sono disponibili nel nostro negozio! Spese di spedizione internazionali su richiesta!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di piallatura: 530 mm, diametro utensile: 120 mm, numero di lame: 4, tipo di attuazione: elettrico, velocità di rotazione (max): 4.800 giri/min, lunghezza totale dei piani di piallatura: 2.300 mm, larghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 920 mm, peso complessivo: 750 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Piallatrice-spessore KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Albero TERSA | Sollevamento elettrico del piano | Anno 2008, piallatrice-spessore! Piallatrice-spessore professionale KNAPP AD 530, prodotta in Austria. Si tratta di una macchina industriale di alta qualità, progettata per un utilizzo intensivo in laboratori di falegnameria, nella produzione di mobili e nella lavorazione di infissi. Il modello AD 530 si distingue per la sua struttura robusta, la larghezza di lavoro di 530 mm, i lunghi piani in ghisa e il moderno albero TERSA, che consente una sostituzione rapida delle lame senza regolazioni. Un ulteriore vantaggio è il sollevamento elettrico del piano dello spessore, che garantisce una regolazione comoda e molto precisa dell'altezza di lavoro. I vantaggi principali: - Produzione austriaca KNAPP - Anno di produzione 2008 - Larghezza di lavoro 530 mm Gjdpezxxqvjfx Anqjkb - Albero piallatore TERSA MONOBLOCK con 4 lame - Sostituzione rapida delle lame senza regolazioni - Sollevamento elettrico del piano dello spessore - Apertura automatica dei piani della piallatrice - Lunghi piani di lavoro in ghisa - Struttura robusta con un peso di 750 kg - Qualità industriale CARATTERISTICHE TECNICHE: - Produttore: KNAPP Produktion GmbH - Modello: AD 530 SUPER - Anno di produzione: 2008 - Paese di produzione: Austria - Larghezza di lavoro: 530 mm - Lunghezza dei piani della piallatrice: 2300 mm - Diametro dell'albero: 120 mm - Tipo di albero: TERSA MONOBLOCK - Numero di lame: 4 - Dimensioni delle lame TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Velocità di rotazione dell'albero: 4800 giri/min - Altezza massima di piallatura: 250 mm - Altezza minima di piallatura: 3 mm - Rimozione massima di materiale: 8 mm - Velocità di avanzamento: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Guida inclinabile 90°–45° - Dimensioni del piano dello spessore: 530 × 930 mm - Potenza del motore: 5,5 kW - Alimentazione: 400 V - Peso della macchina: 750 kg - Dimensioni della macchina: 2300 × 920 × 1000 mm Dotazione: - Albero TERSA MONOBLOCK con 4 lame - Apertura automatica dei piani della piallatrice - Sollevamento elettrico del piano dello spessore Applicazioni: La macchina è ideale per: - produzione di mobili, - falegnamerie, - aziende che producono scale, - produzione di finestre e porte, - lavorazione del legno massello, - laboratori di falegnameria professionali. Macchina in ottime condizioni tecniche. La solida struttura garantisce un funzionamento fluido, un'elevata precisione di taglio e un'affidabile operatività a lungo termine. PREZZO IVA MARGINE LORDA O FATTURA 23% ORGANIZZIAMO IL TRASPORTO DOVE POTETE VEDERE LE NOSTRE MACCHINE? JBS MACCHINE PER FALAGNAMERIA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Condizione: eccellente (usata), Impianto di prova a spruzzo d'acqua Weiss Modello: SWT 600/800-S Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH In vendita un impianto professionale di prova a spruzzo d'acqua del produttore Weiss Umwelttechnik. L’impianto è progettato per eseguire test di protezione e prove d’acqua conformi alle normative IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Ideale per industria, settore automotive, elettronica, assicurazione qualità, sviluppo, laboratori di prova, ricerca e test dei materiali. Il funzionamento avviene tramite pannello touch screen integrato. Le sequenze di prova possono essere eseguite in modo automatizzato. Dettagli dell’impianto: Produttore: Weiss Umwelttechnik GmbH Modello: SWT 600/800-S Impianto di prova a spruzzo d'acqua / Spray Water Test Unit Tipi di test: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Camera di prova in acciaio inox Tavola rotante di prova Sistema a braccio oscillante Ricircolo dell’acqua Accessori di prova presenti Dati elettrici Tensione di alimentazione: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frequenza: 50 Hz Potenza nominale: 17 kW Corrente nominale: 30 A Schema elettrico n.: 82962 Marcatura CE presente Approvvigionamento idrico Ingresso acqua: R 3/4" Uscita acqua: R 1 1/4" Pressione di alimentazione: ca. 2 - 6 bar Pressione di prova IPX9K: ca. 80 - 100 bar regolabile Dati tecnici Velocità tavola rotante: ca. 1 - 5 giri/min Velocità oscillazione: ca. 60°/s Temperatura ambiente ammessa: ca. 10 °C - 35 °C Livello di rumorosità: ca. 88 dB(A) Dissipazione termica nell’ambiente: Media ca. 1 kW Max ca. 3,5 kW Dotazione Pannello di comando touch Camera di prova acciaio inox Tavola rotante di prova Braccio oscillante / Swivel Arm Pompa di ricircolo acqua Anello di ugelli / Spraying ring Unità alta pressione Misuratore portata Punto di messa a terra ESD Marcatura CE Esecuzione industriale robusta Dimensioni / Peso Camera di prova SWT 600/800: ca. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Camera di prova senza cerniere e blocco porta: ca. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso camera di prova: ca. 650 kg Dimensioni unità alta pressione: ca. 850 x 1.200 x 800 mm Peso unità alta pressione: ca. 380 kg Peso totale: ca. 1.030 kg Documentazione Manuale operativo / Operating Manual Dichiarazione di conformità CE Certificato di controllo qualità Documentazione tecnica come da foto Accessori Anello di ugelli / Spraying ring Componenti di prova e spruzzo Accessori per braccio oscillante Misuratore portata Componenti di connessione Strumenti e chiavi Gksdpfxozachco Anqsb Documentazione e manuali Condizioni Impianto usato da utilizzo industriale. Condizioni estetiche come da foto. L’impianto si accende. Display e interfaccia operativa funzionanti e visibili. Non è stato effettuato nessun controllo tecnico approfondito, calibrazione o verifica completa della funzionalità. Ispezione e prova sul posto possibili e consigliate previo appuntamento. Fornitura Impianto di prova a spruzzo d'acqua Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unità alta pressione Tavola rotante e braccio oscillante Accessori di prova e spruzzo come da foto Manuale operativo e documentazione Accessori come da foto Il tavolo mostrato nelle foto non è incluso nella fornitura. Carico su richiesta. Trasporto e spedizione tramite spedizioniere specializzato necessari. Dimensioni, pesi e dati tecnici in parte ricavati dalla documentazione. Possibili variazioni. Vendita commerciale senza garanzia. Salvo modifiche, errori e vendita anticipata.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cutter/emulsionatore a flusso continuo Marca: Inotec GmbH Modello: I175CDI-75 Numero macchina: 103-00605 Anno di costruzione: 2007 Tensione: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Potenza: 91 kW, 106 kVA Dimensioni: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Gksdpfxjwxza No Anqeb Con quadro elettrico Dimensioni: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto Gksdpfxsz Ag Rrj Anqeb - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo Gkodpjz Agv Uefx Anqob - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam Gksdpfxez Agw Eo Anqeb

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 31-44336, corsa asse X: 630 mm, corsa asse Y: 630 mm, corsa asse Z: 630 mm, peso del pezzo (max.): 500 kg, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, Nessun prezzo minimo: vendita garantita al prezzo più alto offerto! Il mandrino della macchina è stato completamente revisionato! CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 630 mm Corsa asse Y: 630 mm Corsa asse Z: 630 mm Dimensioni del pallet: 400 × 500 mm Numero di pallet: 6 Godpfozwd Htsx Anqskb Tempo di cambio pallet: 9 s Dimensione massima del pezzo: 720 × 800 mm Peso massimo del pezzo: 500 kg Tavola rotante a controllo numerico: asse B Campo di rotazione asse B: 360.000 × 0,001° Velocità di rotazione asse B: 40 giri/min Attacco utensile: SK 63 Diametro massimo utensile: 150 mm Lunghezza massima utensile: 227 mm Peso massimo utensile: 12 kg Velocità di rotazione del mandrino: 45–24.000 giri/min Coppia del mandrino: 48/72 Nm Potenza del mandrino: 30 kW Velocità di avanzamento X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Avanzamento rapido X/Y/Z: 60.000 mm/min Forza di avanzamento: 10.000 Nm DETTAGLI DELLA MACCHINA Potenza totale assorbita: circa 60 kW Tensione di alimentazione: 400 V Frequenza di rete: 50 Hz Peso totale: circa 12.500 kg ACCESSORI Convogliatore di trucioli Documentazione/manuale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 300 mm, diametro di tornitura: 300 mm, foro mandrino: 52 mm, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, modello di controller: FANUC CNC, DETTAGLI TECNICI Diametro tornibile max.: 300 mm Lunghezza tornibile max.: 300 mm Foro mandrino: 52 mm Velocità mandrino principale: 4.500 giri/min Torretta portautensili: 12 posizioni DETTAGLI MACCHINA Peso macchina: 2.200 kg DOTAZIONE Tornio CNC orizzontale Gjdpjyvfvujfx Anqekb Mandrino principale ad alte prestazioni Struttura macchina robusta per elevata precisione dimensionale Torretta portautensili con indicizzazione rapida Design compatto, minimo ingombro Controllo CNC intuitivo per l’operatore Affidabilità elevata e ridotta manutenzione Controllo: FANUC CNC

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Gedpfx Ajzw Ukcsnqskb Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Dispositivo pneumatico professionale per lo svuotamento di cartucce e contenitori SEMCO da 600 ml, progettato per applicazioni industriali (adesivi, sigillanti, paste, materiali ad alta viscosità). Dati del produttore: • Produttore: axiss GmbH (Germania) • Modello: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F • Anno di produzione: 2023 • Numero di serie: 514 • Standard di qualità: DIN EN ISO 9001:2015 • Marcatura CE Descrizione tecnica: • Svuotatore pneumatico per cartucce SEMCO da 600 ml Gkjdpeyc Nzusfx Anqjb • Struttura robusta su piastra di montaggio in profilo di alluminio • Unità pistone con custodia trasparente (controllo posizione) • Regolatore di pressione con manometro • Valvola di comando direzionale • Attacchi rapidi pneumatici • Valvola di intercettazione (sicurezza) • Montaggio possibile sia in posizione verticale che orizzontale • Funzionamento fluido e controllato

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Ottime condizioni, praticamente nuove, le macchine sono state utilizzate poco. Sistema di saldatura angolare e tunnel termoretraibile Produttore: AVC Sealing Solutions Saldatrice angolare, modello HS-500 Dimensioni del telaio di saldatura: 500 x 600 mm Dimensioni della macchina: 1780 x 1020 x 1120 mm Tunnel termoretraibile, modello 1000 Apertura del tunnel: 440 x 300 mm Lunghezza della termoretrazione: 1000 mm Dimensioni della macchina: 1800 x 1100 x 1600 mm Gedpfxszzwy Ij Anqokb Potenza di riscaldamento massima: 11 kW