Isy Pack Gmbh Vm2-520 usato in vendita (72.586)

Condizione: usata, Stazione di ribaltamento RITTAL / E SYS-K System GmbH Ribaltatore automatico per imballaggi in profilo di sistema in alluminio Stazione di rotazione con rulliera, profilo di sistema in alluminio BOSCH REXROTH Peso del dispositivo di ribaltamento: 730 kg Condizioni pari al nuovo Knjdpfx Ahov Tdkbjmsb

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 9.000 mm, Cella di incollaggio con robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cella di incollaggio include: Robot (peso 425 kg, carico utile 60 kg, anno di fabbricazione 2020) 7° asse + struttura in acciaio (a differenza delle immagini, l'asse e la struttura in acciaio sono stati allungati fino a circa 9 metri) Unità di incollaggio Recinzioni di protezione, ecc. Non incluso: Porte scorrevoli Dispositivo di fissaggio (disponibile separatamente) Disegni dettagliati disponibili su richiesta. Kedozz Agmspfx Ahmjnb

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 300 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: I100, Sistema di lavorazione industriale continuo a vite Florapower, prodotto in Germania e messo in funzione nell’ottobre 2021. La macchina ha accumulato meno di 300 ore di funzionamento complessive ed è in ottime condizioni, perfettamente operativa. Il sistema è stato originariamente configurato per la lavorazione meccanica continua e senza solventi di fiori di canapa essiccati e per la produzione di olio di canapa/CBD. Oltre alla lavorazione della canapa, la tecnologia a vite Florapower può essere utilizzata anche per la lavorazione meccanica e la spremitura a freddo di un’ampia gamma di semi oleosi secchi e altri materiali grezzi adatti. La capacità e i parametri di processo esatti dipendono dal materiale grezzo, dalla configurazione della vite e dal prodotto finale desiderato. Kodpfozz Nvzsx Ahmonb Il sistema è dotato di: alimentazione e dosaggio automatizzati delle materie prime tecnologia industriale continua a vite controllo di processo tramite PLC / touchscreen parametri di funzionamento regolabili componenti di processo in acciaio inossidabile sistema di spremitura meccanica continua concetto di lavorazione senza solventi Produttore: Florapower GmbH, Germania Anno: 2021 Messo in funzione: ottobre 2021 Ore di funzionamento: meno di 300 ore Condizioni: ottime / perfettamente operativo Prezzo di acquisto originale della macchina: circa 96.000 EUR, escluse installazione e trasporto Investimento originale totale: circa 110.000 EUR Ubicazione: Slovenia, Unione Europea Prezzo richiesto: 85.000 EUR – negoziabile La macchina può essere ispezionata e dimostrata in condizioni di funzionamento su appuntamento. Fotografie dettagliate, video operativi e documentazione tecnica aggiuntiva sono disponibili per gli acquirenti interessati. Lo smontaggio, il carico e il trasporto internazionale possono essere concordati separatamente con l’acquirente. Motivo della vendita: cambiamento nella strategia di produzione.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto automatico di insacco – completamente smontato e pronto per il ritiro In vendita impianto di insacco completamente automatico, adatto a vari materiali sfusi come farine, pellet e granuli. L'impianto si distingue per l'elevato grado di automazione e la struttura robusta, adatta ad applicazioni industriali. Dotazione e componenti: - Sistema di insacco pneumatico - Macchina automatica per cucitura dei sacchi - Rulli per la compattazione dei sacchi riempiti - Rulliere per il trasporto interno - Braccio robotizzato per la pallettizzazione automatica dei sacchi - Magazzino pallet automatico - Tutti i cavi elettrici e i quadri sono stati smontati in modo professionale L’intero impianto è già stato smontato, ordinatamente sistemato su pallet ed è immediatamente disponibile per il ritiro. È fornita la completa documentazione elettrica con schema. Knsdpjyw Rffjfx Ahmob Caratteristiche speciali: Ideale per applicazioni industriali con elevata produttività e processi automatizzati. Tutti i componenti sono perfettamente sincronizzati per garantire un processo di confezionamento e pallettizzazione efficiente. Siamo a disposizione per qualsiasi richiesta di informazioni o maggiori dettagli.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 900 kg, peso massimo di carico: 5.000 kg, peso complessivo: 6.000 kg, dimensione degli pneumatici: 300 x 80, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, freno rimorchio: rimorchio frenato, Anno di produzione: 2025, Rimorchio cisterna da 5000 litri – 25 km/h, omologazione ABE Ideale per aziende comunali (servizio giardini), edilizia, costruzione di strade per la soppressione della polvere, approvvigionamento di acqua nei cantieri, agricoltura o come autocisterna professionale per grandi aziende – ovunque sia necessario disporre di acqua in loco. Dotato di spruzzatore a largo raggio e barra irroratrice con ugelli. Altezza di aggancio circa 700 mm. Timone di supporto automatico con meccanismo di ribaltamento. Kedpjzy Dy Eofx Ahmjnb Pompa ad albero motore per il riempimento e lo svuotamento. Pompa ad albero motore aggiuntiva per l'azionamento di un idropulitrice ad alta pressione. Modello dimostrativo nuovo di zecca, anno 2025. Non esitate a inviarci la vostra offerta realistica. L'IVA è indicata separatamente.

Anno di produzione: 2021, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Componente 1: Srotatore tangenziale ATM-800 P (2 pezzi) Robusto srotatore per lo srotolamento controllato di bobine di filo di rame. Kedsz Ap R Ispfx Ahmonb • Diametro massimo della bobina: 800 mm • Larghezza massima della bobina: 300 mm • Foro di presa: Ø52 / Ø56 mm • Peso massimo della bobina: 300 kg • Forza di frenatura: 100 - 2000 N • Coppia di frenatura: 3 - 800 Nm • Velocità massima: circa 5 giri/min • Controllo PLC con sensore di coppia Componente 2: Avvolgitrice automatica HBK-40-S Avvolgitrice automatica professionale per l'isolamento di bobine e conduttori. • Testina di avvolgimento a controllo servoassistito • Terminale e display per l'operatore • Guida integrata sull'asse X • Freno elettrico a isteresi • Controllo automatico della sovrapposizione tramite encoder • Adatta a vari materiali isolanti

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13100019, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso complessivo: 1.000 kg, In vendita sega a nastro orizzontale professionale (ottimizzatrice) della rinomata azienda tedesca Winter Holztechnik, modello Optimax 100. La macchina è perfettamente funzionante, sottoposta a manutenzione regolare ed è pronta per l'uso immediato. Ideale per il taglio rapido e preciso di difetti e per la preparazione di elementi a lunghezza fissa negli stabilimenti di falegnameria. Funzionalità e vantaggi principali: Controllo PLC: pannello touch screen intuitivo che facilita la programmazione. Multifunzionalità: possibilità di taglio sequenziale (memoria fino a 10 dimensioni) e taglio di linee marcate con gesso fluorescente. Efficienza: la macchina consente di sostituire il lavoro di più persone, offrendo una velocità fino a 80 cicli al minuto. Precisione: elevata precisione di taglio, pari a +/- 1 mm. Kjdpfx Ahezzw Uljmsnb Dati tecnici: Potenza del motore della sega: 7,5 kW. Potenza del motore di avanzamento: 2,0 kW (avanzamento regolabile in modo continuo fino a 80 m/min). Altezza di taglio: max 100 mm. Diametro della lama: Ø 455 mm (foro 30 mm). Lunghezza minima del materiale: 300 mm. Alimentazione/Aria: 400 V / 8 bar.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 532 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Kedpfx Ahoz Agw Esmsnb - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 533 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli Ksdpfx Ahjz Ag Rrsmsnb - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 531 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. Kedpfx Aoz Agv Ujhmonb - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Offriamo in vendita questo sistema di controllo Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, modello C6525-1018-0050, praticamente nuovo, anno di fabbricazione 2021. Produttore: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modello: C6525-1018-0050 Knodpfx Ahjz Dg Drsmeb Anno di fabbricazione: 2021 Condizioni: praticamente nuovo ID categoria: 102 ID tipo: 994 Tipo: sistema di controllo Se ha domande o desidera ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Gießbank 530 MAP40, Dati generali: - Modello per WC da parete - Processo di colata a bassa pressione con controllo del livello - Progettato per stampi in gesso multipli - 40 posizioni stampo per impianto - Totale di 160 posizioni stampo - Distanza tra gli stampi: 700 mm - Funzionamento modulare in unità da 10 stampi ciascuna - Possibilità di funzionamento con 10, 20, 30 o 40 stampi occupati per impianto - Possibilità di tempi di colata diversi per ogni sezione di 10 stampi Capacità produttiva - Per i modelli di WC "accoppiati" attualmente prodotti: la parte superiore e inferiore vengono colate separatamente -> due getti formano un WC completo. 160 getti per ciclo di colata -> 80 WC completi per ciclo di colata. - Per i modelli non accoppiati: una posizione stampo corrisponde a un prodotto -> fino a 160 pezzi per ciclo di colata. - Dimensioni: area di installazione approssimativa: lunghezza: 33.800 mm, larghezza: 4.100 mm, altezza: 4.300 mm. Sistema a rulli a singola fila con lunghezza approssimativa di 33.000 mm. Quattro sistemi di sollevamento per impianto. Ogni sistema di sollevamento è progettato per 10 stampi. Un carrello di estrazione per impianto. - Sistema di colata e di barbottina: alimentazione di barbottina DN 100, ritorno di barbottina DN 100, connessione aria compressa da 2 pollici per la tubazione di pressione, riempimento tramite serbatoi di livello alto o serbatoi di livello, due serbatoi di livello per impianto, due canali di colata per serbatoio di livello, ritorno della barbottina in eccesso nel serbatoio di ritorno, lavaggio delle tubazioni di barbottina con acqua e aria compressa, quattro sistemi di lavaggio separati per impianto. - Supporto stampo e sistema di serraggio: struttura di base in acciaio, quattro sistemi di sollevamento con azionamento elettromeccanico a fune, protezione contro la rottura e il cedimento della fune, dispositivi di serraggio verticali divisibili, barre di serraggio superiori con chiusure a serraggio rapido, tubi flessibili di serraggio pneumatici. - Sformatura e movimentazione: aiuto pneumatico per l'estrazione, gli stampi possono essere bloccati e inclinati di 90 gradi, le metà degli stampi vengono separate manualmente, trasferimento ergonomico del pezzo grezzo su un sistema a rulli, comando di sicurezza a due mani, sistema a cambio rapido per diversi supporti stampo, percorso per il sistema di sollevamento sottovuoto esistente. - Sistema di aria compressa e di bassa pressione: distribuzione separata dell'aria compressa per 10 stampi, tre circuiti di aria compressa (barre di serraggio superiori e cassette porose, dispositivi di serraggio verticali, separazione del pezzo grezzo dallo stampo), regolazione individuale della pressione tramite riduttore di pressione, monitoraggio della pressione dei circuiti di serraggio, segnalazione acustica in caso di mancanza della pressione di serraggio, sistema a bassa pressione per stabilizzare il pezzo grezzo nello stampo e per l'essiccazione dei tubi flessibili dopo il lavaggio. - Essiccazione, ventilazione e illuminazione: ventilatori per l'essiccazione dei pezzi, diametro circa 950 mm, file di illuminazione a LED lungo l'impianto, le sezioni dell'impianto attive possono essere contrassegnate visivamente tramite l'illuminazione, l'essiccazione uniforme degli stampi in gesso supporta fino a due cicli di colata al giorno. Knsdszz Rpcopfx Ahmeb - Impianto elettrico e sistema di controllo: due quadri di comando principali, un quadro di comando principale controlla rispettivamente 20 stam

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-0000-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 250 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 50.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 22 V, Macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anno di costruzione 2013 In vendita, una macchina multifunzione per saldatura a resistenza Zens di alta qualità, con una robusta struttura industriale. L’impianto è stato progettato per processi di saldatura a resistenza complessi ed è ideale per la produzione in serie nei settori automobilistico, dei fornitori, elettrico e metallurgico. La macchina utilizza una moderna tecnologia a media frequenza (MF) e raggiunge una potenza di saldatura di 250 kVA con un ciclo di lavoro del 50%. Il potente convertitore a media frequenza SER (700 A) consente una corrente di saldatura massima di 50 kA e garantisce la massima stabilità del processo, nonché risultati di saldatura riproducibili. Con una forza di saldatura massima di 23 kN e una corsa di 300 mm, l’impianto è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di saldatura a resistenza. Dati tecnici Produttore: Zens Tipo di macchina: macchina multifunzione per saldatura a resistenza Anno di costruzione: 2013 Potenza di saldatura: 250 kVA (media frequenza / MF) con ciclo di lavoro del 50% Knjdpfxezqucfe Ahmeb Corrente di saldatura massima: 50 kA Convertitore a media frequenza SER: 700 A Controllo di saldatura: SER-Mega1 Forza di saldatura massima: 23 kN Corsa: 300 mm Dotazioni Involucro di protezione conforme alle normative CE Barriera di sicurezza a infrarossi CE Banco di saldatura per forze di saldatura fino a 23 kN Sistema di compensazione della pressione Sistema di garanzia della qualità QSF-M Sistema di misurazione della posizione per il monitoraggio del processo Controllo PLC (Siemens S7) Robusta struttura industriale per un funzionamento continuo La combinazione di una potente tecnologia a media frequenza, un controllo preciso della forza e della posizione e un moderno controllo PLC e di saldatura SER garantisce un’elevata sicurezza del processo e risultati di saldatura costantemente riproducibili. Grazie alla completa dotazione di sicurezza CE, la macchina può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti. L’impianto si trova in ottime condizioni e può essere ispezionato e dimostrato in qualsiasi momento previo accordo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, numero macchina/veicolo: 016, ore di funzionamento: 76.421 h, Offriamo in vendita questo essiccatore a letto fluidizzato SIMAR GmbH eDRY 600, usato, anno di fabbricazione 2016. È stato sottoposto a manutenzione regolare ed è perfettamente funzionante. Knodpfx Ahjzqdn Djmob Se ha domande o desidera ricevere ulteriori informazioni, non esiti a contattarci via messaggio o telefono.

Anno di produzione: 2011, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 0122, Equipaggiamento: Marcatura CE, Vendo macchina industriale K. Schulten KS AluKap 350-3, progettata per la produzione di tapparelle con guscio protettivo. La macchina è stata utilizzata per 10 anni. Dati tecnici: - Produttore: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Modello: KS AluKap 350-3 - Anno di produzione: 2011 - Numero di macchina: K 0122 - Larghezza massima del guscio: 3500 mm - Larghezza minima del guscio: 500 mm - Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo d'aria: circa 250 l/min - Pressione del sistema pneumatico: 8 bar - Peso: circa 900 kg - Marchio CE Condizioni: usata, funzionante. Motivo della vendita: sostituzione con un modello più recente. La macchina sarà disponibile per il ritiro tra circa 3 settimane. È possibile venire a visionarla e verificarne il funzionamento. Kodpfezxcn Eox Ahmenb Prezzo: 20.000 EUR, IVA esclusa.

Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 50 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 120501, Generatore ad alta frequenza da 70 kW, intervallo di frequenza: 120 - 450 kHz, comprensivo di controllore di energia, controllore di corrente e interfaccia bus. Monitoraggio del collegamento a terra, regolabile. Kjdpfjzxwx Eex Ahmjnb

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 7.700 h, Funzionalità: non funzionante, numero macchina/veicolo: 15158-10, campo di lavoro: 4.000 mm, spessore lamiera (max.): 12 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 12 mm, Impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo per il taglio di tubi, sistema di aspirazione TEKA e fonte al plasma Produttore: BACH Maschinenfabrik GmbH Modello: ThermoCut 2000 Anno di costruzione: 2010 In vendita un impianto di taglio al plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usato, completo di dispositivo per il taglio di tubi, fonte al plasma, sistema di aspirazione e sistema di tubazioni completo. L'impianto è stato utilizzato fino ad oggi nella nostra azienda di costruzione di macchinari ed è adatto sia per il taglio di lamiere che per la lavorazione di tubi. Dati tecnici: Area di lavoro: 4.000 x 2.000 mm Kodpozizkysfx Ahmenb Fonte al plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Controllo CNC: myBach Dispositivo per il taglio di tubi presente Diametro dei tubi: min. 50 mm max. 320 mm Spessore massimo di taglio: Acciaio: fino a 12 mm Acciaio inossidabile: fino a 10 mm Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA incluso Sistema completo di tubazioni di aspirazione incluso Marcatura CE presente Manutenzione e stato L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare durante tutto il suo utilizzo. Ultima manutenzione ufficiale da parte del produttore il 20.08.2013 Successivamente, manutenzione continua effettuata in autonomia Filtri del sistema di aspirazione TEKA sostituiti circa 6 mesi fa Testa di taglio sostituita circa 4 anni fa Filtro dell'acqua di raffreddamento sostituito regolarmente, circa una volta all'anno Il contatore delle ore di funzionamento del sistema di aspirazione indica attualmente circa 7.700 ore. Poiché l'impianto è stato utilizzato esclusivamente con il sistema di aspirazione in funzione, questo valore può essere utilizzato come buon riferimento per il tempo di funzionamento totale dell'impianto. Difetto noto Attualmente l'impianto non è in condizioni di funzionamento. Dopo aver consultato Voortman e il Sig. Sobiech di Magma Industries, la causa è probabilmente da ricercare nel circuito di raffreddamento della fonte al plasma. Secondo gli esperti, le possibili cause del difetto sono in particolare: Pompa dell'acqua di raffreddamento difettosa Sensore di flusso difettoso Perdita sul lato di aspirazione nel sistema dell'acqua di raffreddamento Finora non è stata effettuata una diagnosi definitiva del difetto. Per la fonte al plasma Thermal Dynamics installata, i pezzi di ricambio sono disponibili solo in quantità limitata. Pertanto, la macchina viene venduta esplicitamente come impianto che necessita di riparazione o per la sua ricostruzione. Ambito di fornitura Impianto CNC BACH ThermoCut 2000 Fonte al plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo per il taglio di tubi Sistema di filtrazione e aspirazione TEKA Pannello di controllo con sistema di controllo Sistema di tubazioni di aspirazione Accessori in base alle dotazioni presenti Caratteristiche speciali ✅ Taglio di tubi fino a Ø 320 mm ✅ Pacchetto completo comprensivo di sistema di aspirazione ✅ Macchina industriale robusta di fabbricazione tedesca ✅ Struttura a portale di facile smontaggio ✅ Interessante anche per acquirenti che dispongono già di una fonte al plasma adatta Posizione 24161 Altenholz, Germania Prezzo richiesto Prezzo negoziabile: 21.900 € Possibilità di visita previo appuntamento. Vendita esclusivamente a aziende commerciali, con esclusione di qualsiasi garanzia per difetti materiali. Carico / Smontaggio L'impianto viene offerto esclusivamente per lo smontaggio e il ritiro autonomo. L'acquirente si assume la completa responsabilità

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 3.500 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 12400, Le vagliatrici a movimento oscillante TSM/tsi sono utilizzate per la classificazione, la vagliatura di protezione e la rimozione della polvere di materiali sfusi provenienti da quasi tutti i settori industriali, come pietre e terra, industria chimica, mineraria, farmaceutica, mangimi e alimenti. La macchina in vendita ha un diametro di 1200 mm ed è dotata di 3 piani di vagliatura con le seguenti dimensioni delle maglie: 3 mm, 1,4 mm e 0,463 mm. Inoltre, vengono forniti dei vagli di ricambio con le seguenti dimensioni: • 16 mm x 1 pezzo • 15 mm x 1 pezzo • 0,5 mm x 1 pezzo • 0,16 mm x 1 pezzo • 0,9 mm x 1 pezzo • 0,86 mm x 1 pezzo Il motore ha una potenza di 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 giri/min. Knjdpfozmzbmex Ahmeb La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ora ha avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo sarà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione in Europa, secondo i termini EXW. I dettagli per un trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina è indicato senza imballaggio su pallet.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 11H82290, Macchina per la produzione di quaderni E.C.H. WILL GmbH / Modello Alpha RF (prodotta nel 2012) Per la produzione di quaderni finiti con copertine prestampate Dati tecnici Velocità della bobina di carta meccanica/minuto: max. 300 m Cicli di lavoro/minuto – sezione di trasformazione: max. 60 A 4 copie per ciclo di produzione – quaderni/ora: max. 14.400 Larghezza della bobina: max. 960 mm / min. 580 mm Diametro della bobina: max. 1.200 mm Lunghezza di stampa (circonferenza del cilindro): max. 670 mm / min. 300 mm Lunghezza di taglio – tagliatrice trasversale: min. 300 mm Per la produzione di quaderni: max. 500 mm Per la produzione di blocchi: max. 670 mm Passi di regolazione: 5 mm Numero di tagli/minuto – tagliatrice trasversale: max. 1.000 Intervallo di dimensioni del prodotto finito (lato non rilegato x lato rilegato): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Numero di fogli: min. 5 / max. 50 Spessore del prodotto (non piegato): max. 5 mm Equipaggiamento principale Unità di avvolgimento • 2 x unità di avvolgimento con albero Torre di inchiostrazione • 1 x torre di inchiostrazione per un massimo di 4 inchiostratori Nota: La torre di inchiostrazione è predisposta per: • inchiostrazione a 2 colori da 1 bobina, oppure • inchiostrazione a 1 colore da 2 bobine Unità di perforazione longitudinale (per funzionamento con 1 bobina) • 1 x unità di perforazione longitudinale Unità di taglio trasversale • 1 x sistema di taglio trasversale a 1 lama che consente una sostituzione e una regolazione rapida e semplice della lama Sistema antistatico • equipaggiamento antistatico per la movimentazione della carta Dispositivo di sovrapposizione dei fogli • 1 x dispositivo di sovrapposizione dei fogli Unità di conteggio e ordinamento dei fogli • sistema di conteggio e ordinamento dei fogli Alimentatori di copertine (1° / 2° / 3° / 4° alimentatore di copertine) • alimentatore automatico Will per copertine prestampate Unità di scarico a pila alta • unità di scarico a pila alta, sistema in linea per la raccolta di sezioni di fogli di grandi dimensioni Unità di cucitura • Spessore del filo: n. 24–26 • 9 x teste di cucitura Unità di piegatura a sezioni • 1 x unità di piegatura a sezioni Unità di pressatura a dorso quadrato • 1 x unità di pressatura a dorso quadrato Tagliatrice • 1 x lama di rifilatura del bordo frontale • 3 x lame di separazione • 2 x lame di rifilatura laterale Dispositivo di arrotondamento degli angoli • unità di arrotondamento degli angoli per quaderni finiti Unità di ribaltamento dei quaderni • stazione di ribaltamento dei quaderni per un impilamento uniforme Kedpfx Ahszq Av Tjmenb Unità di scarico della pila di quaderni • unità di scarico della pila di quaderni • tavolo di scarico con sistema di ribaltamento e miscelazione dei titoli (aggiunto successivamente) Equipaggiamento elettrico • dispositivo per il mantenimento di una temperatura adeguata per i componenti elettronici nei quadri elettrici Equipaggiamento pneumatico • sistema pneumatico per il funzionamento della macchina

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 3.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 565697, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, larghezza del nastro: 600 mm, larghezza nastro trasportatore: 600 mm, Il separatore a correnti parassite non ferrose (separatore NE) Wagner, serie 0429, prodotto da Wagner Magnete, è uno dei modelli ad alte prestazioni offerti dal produttore. Larghezza di lavoro: 600 mm. • Portata: variabile in base al materiale e alla granulometria. • Velocità di rotazione del rotore: fino a 3.000 giri al minuto. • Velocità del nastro: da 0,5 a 2,0 m/s. • Peso: 1,2 tonnellate. • Sistema del rotore: montato eccentricamente con elevata frequenza di commutazione dei poli. • Potenza del motore del rotore: 4 kW; potenza del motore del nastro: 1,5 kW. La macchina e il relativo quadro elettrico vengono forniti insieme. Kjdpfx Aszl Rfxshmonb La macchina è stata utilizzata in un centro di ricerca e sviluppo in Israele. Poiché l'azienda ha ora avviato una produzione in Europa, il centro di ricerca e sviluppo verrà chiuso. Le macchine saranno trasportate in Europa a spese del proprietario e potranno essere consegnate in un porto o nello stabilimento di produzione secondo i termini EXW. I dettagli relativi al trasporto ottimale devono essere definiti. Il prezzo della macchina non include l'imballaggio su pallet.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, Tritatutto per cartone Sistema di imballaggio con materiale di riempimento Ksdpoz Avugofx Ahmonb Macchina per la produzione di materiale di riempimento Produttore: Cushion Pack Modello: CP 320 S2i Anno di fabbricazione: 2018 Potenza: 0,75 kW Capacità: Spessore: 15 mm Lunghezza di lavoro: 320 mm Peso: circa 110 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, potenza nominale al ciclo di lavoro del 50%: 160 kVA, profondità della gola: 300 mm, corrente di cortocircuito: 25.000 A, tensione di ingresso: 400 V, tipo di raffreddamento: acqua, larghezza totale: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.000 mm, altezza totale: 1.850 mm, peso complessivo: 1.000 kg, tensione a circuito aperto: 15 V, Saldatrice a resistenza multifunzione Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anno di fabbricazione 2022 In vendita si propone una saldatrice a resistenza multifunzione Zens, realizzata con una robusta struttura industriale. La macchina è concepita come un sistema a corrente alternata a 50 Hz ed è adatta per diverse applicazioni di saldatura a resistenza. La macchina è dotata di un sistema integrato per l'adattamento alla saldatura a rullo. Le relative testine di saldatura a rullo non sono incluse nell'ambito della fornitura della macchina e possono essere acquistate separatamente. Grazie alla struttura modulare della macchina, è possibile utilizzare diversi utensili di saldatura e applicazioni. Dati tecnici Produttore: Zens Modello: NS-009 Denominazione della macchina: Saldatrice a resistenza multifunzione Anno di fabbricazione: 2022 Tecnologia di saldatura: Corrente alternata (AC), 50 Hz Potenza di saldatura: 160 kVA Ciclo di lavoro: 50% Forza di saldatura massima: 11 kN Controllo saldatura: SER Controllo PLC: Siemens Sicurezza CE: controllo a 2 mani Adattamento saldatura a rullo: integrato Dotazione Saldatrice a resistenza multifunzione Zens Tecnologia a corrente alternata a 50 Hz Adattamento saldatura a rullo integrato Controllo saldatura SER Controllo PLC Siemens Sistema di supporto del dispositivo con schermo touchscreen Controllo a 2 mani come dispositivo di sicurezza CE Struttura modulare della macchina Robusta struttura industriale Disponibile separatamente Le testine di saldatura a rullo non sono incluse nel prezzo di vendita della macchina e possono essere acquistate separatamente. Kjdpfx Asztn Sxohmenb L'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" non è inclusa nel prezzo di vendita della macchina e può essere acquistata separatamente. La macchina si trova in buone condizioni ed è possibile visionarla e testarla previo appuntamento. Nota: le testine di saldatura a rullo e l'unità di raffreddamento ad acqua "On Top" sono disponibili separatamente e non fanno parte dell'offerta della macchina. Salvo modifiche tecniche ed errori.

Anno di produzione: 2011, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sistema di saldatura US con UPS 20L - Generatore a ultrasuoni Martin Walter MW 2000 WMI - La stampante precedentemente installata è assente - Alcuni tubi dell'aria presentano delle perdite - Manca una telecamera di ispezione - La spedizione è possibile con un supplemento di prezzo. Kodjzlnb Rspfx Ahmsnb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: K 300712/595, peso complessivo: 2.900 kg, larghezza totale: 125 mm, lunghezza totale: 330 mm, altezza totale: 225 mm, Il refrigeratore di Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH è un impianto dotato di due circuiti di refrigerazione separati ed è in condizioni di utilizzo, perfettamente funzionante. L'impianto è stato prodotto nel 2012 e utilizza il refrigerante R134a con una carica di 2 × 130 kg. È dotato di due compressori a vite compatti Bitzer, modello CSH7583-80Y-40P, con una cilindrata nominale di 2 × 295 m³/h a 50 Hz, nonché di scambiatori di calore a piastre SWEP. Il consumo di energia elettrica è di 144 kW e l'acqua viene utilizzata come fluido termovettore con una portata di 2 × 23,5 m³/h. La condensazione avviene mediante raffreddamento ad aria, con una portata d'aria di 115.200 m³/h. Kedpoz Dcaisfx Ahmonb

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Knsdpfxozw Ukcs Ahmsb Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc