Heuft Ispettore Di Bottiglie usato in vendita (7.124)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1541, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, lunghezza totale: 30.000 mm, diametro della briquetta: 90 mm, peso complessivo: 6.000 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Targhetta disponibile, Linea completa per la produzione di bricchetti cilindrici Ø 90 mm. La linea comprende pressa bricchettatrice Di Più BRIK MB90, nastro di alimentazione trucioli, colonna di raffreddamento bricchetti, troncatrice per bricchetti, nastro di allineamento bricchetti, tunnel termoretraibile (confezionatrice), e nastro trasportatore a rulli in uscita. Isdpfoy U D Uujx Afmeig

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2EG056013, peso complessivo: 120 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, HEUFT PRIME: sistema di controllo completo e di ispezione con sistema di scarto DELTA-FWb Produttore: HEUFT Systemtechnik GmbH Offriamo componenti di un sistema HEUFT industriale per il controllo automatico completo dei prodotti e la separazione dei difetti nelle linee di riempimento o confezionamento. Unità di base HEUFT PRIME: sistema di controllo completo Tipo/designazione: HBBPRIXXX Sistema di controllo in linea per contenitori riempiti Iedpfx Afozwmkzomeig Sistema modulare per il controllo qualità A seconda delle dotazioni disponibili, verifica del livello di riempimento, della chiusura, delle etichette e di altri parametri di qualità Tracciamento automatico del prodotto Possibilità di collegare sistemi di scarto per separare i prodotti difettosi Regolazione automatica dell'altezza delle unità di rilevamento per il cambio di formato Concetto di funzionamento touchscreen/HEUFT-NaVi Prestazioni dichiarate dal produttore: fino a 72.000 contenitori/h* Sistema di scarto / scartatore HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistema di scarto a più segmenti 16 segmenti Esecuzione: sinistra / sinistra Per la separazione automatica dei contenitori difettosi rilevati Adatto per linee di riempimento, imbottigliamento e confezionamento industriali. L'apparecchio è nuovo e mai utilizzato, è stato semplicemente aperto per verificarne la completezza.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2EG050014, peso complessivo: 120 kg, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, Equipaggiamento: documentazione / manuale, HEUFT PRIME – Sistema di controllo completo/sistema di ispezione con sistema di scarto DELTA-FWb Produttore: HEUFT Systemtechnik GmbH Offriamo componenti di un sistema HEUFT industriale per il controllo automatico completo e lo smistamento dei prodotti difettosi nelle linee di riempimento o di confezionamento. Unità di base HEUFT PRIME – Controllo completo Tipo/Designazione: HBBPRIXXX Sistema di controllo in linea per contenitori riempiti Sistema modulare per il controllo qualità A seconda delle dotazioni, controllo del livello di riempimento, del tappo, delle etichette e di altri parametri di qualità Ijdpfozwmg Nex Afmjig Tracciamento automatico del prodotto Collegamento di sistemi di scarto per l’esclusione dei prodotti difettosi Regolazione automatica in altezza delle unità di rilevamento per il cambio di formato Concetto di utilizzo con touchscreen/HEUFT-NaVi Prestazioni indicate dal produttore: fino a 72.000 contenitori/h* Sistema di scarto / Dispositivo di scarto HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistema di scarto a più segmenti 16 segmenti Esecuzione: sinistra / Left Per lo smistamento automatico dei contenitori difettosi rilevati Adatto per linee di riempimento, bevande e confezionamento industriali. Il dispositivo è nuovo e mai utilizzato, è stato aperto solo per verificarne la completezza. È possibile effettuare una visita previo accordo.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2013, Un ispezionatore per bottiglie vuote Heuft è disponibile. Aree di ispezione: fondo/base/parete laterale/collarino/underchip/finish, sensoristica: infrarossi, sistema di elaborazione immagini: Heuft reflexx, capacità: 5.000-50.000 bottiglie/ora, dimensioni macchina X/Y/Z: ca. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: ca. 1.600kg. Documentazione disponibile. È possibile una visita in loco. Isdpfexqgxrjx Afmeig

Anno di produzione: 2015, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Viene offerta una linea incompleta di imbottigliamento e confezionamento in vetro a rendere, composta dalle seguenti macchine e unità: depallettizzatore: Kettner; lavacassette: Bohrer, setacci a innesto, 1 zona, 2 ribaltatori; depallettizzatore di bottiglie: Kettner Blitzpac A35 T1 anno 2002; svitatore: Adelski; lavabottiglie: Krones Einend KESK anno 1994, circa 19.303 ore; macchina di ispezione EBI: Heuft Spectrum Inline IR anno 2015 circa; riempitrice: Cobert, 60 valvole di riempimento, circa 15.000 bottiglie/ora con bottiglie da 1,0l, 1 pz. SV 10 posizioni, 2 pz. KK 10 posizioni; capsulatrice twist-off: SWC anno 2008; raffreddatore supplementare: NIKO anno 2015, controllo temperatura circa 85°C - 30°C; etichettatrice: Krones Prontomatic K090-A43, etichettatura corpo, fronte e retro; datario: Markem Image; carico finale: Kettner Bojok, Born Binder. Formati e tipi di imballaggi lavorabili: bottiglie 0,2l/cassetta da 30, 0,25l (RW), 0,5l/cassetta da 24, bottiglia succo 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/cassetta da 6 o 12; cassette/formati: 1l VdF/12 o 6 KuKa, 0,75l VdF/12 KuKa, 0,2l/30 KuKa, 1l/12 cartone. Visione possibile su appuntamento. Isdex Aupvspfx Afmoig

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili due forni per carrelli Heuft, identici per costruzione. Pressione operativa massima consentita: 2 bar, pressione di prova: 5 bar, volume: 156 dm³/8,1 dm³, temperatura massima consentita: 300 °C, vettore termico: Heuft HE 21, numero di piani: 10. Il forno è progettato per alloggiare due carrelli. È possibile effettuare un sopralluogo. Iodpfx Asztdtrsfmeig

Condizione: ristrutturata (usata), Forno per panetteria Daub, 22 m² - forno revisionato - comprensivo di caldaia - controllo di 2 circuiti secondari - nuove pompe magnetiche Possibilità di realizzare anche un forno nuovo. Iisdpfjzt Dbiox Afmeg Su accordo, trasporto, montaggio e garanzia. Si prega di contattarci per informazioni sulla disponibilità.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Isdpfx Afowrp Ememsig Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Condizione: da restaurare (usata), Stroj odličen glava nastavljiva 15-65 mm Iiodot Rk A Ispfx Afmsg

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Forni ad olio termico a carrello/drive-in modello Heuft VTR - 10 ripiani, 2 carrelli, vassoi 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - forni dopo la ristrutturazione - insieme alla caldaia di riscaldamento - assemblaggio - installazione (Europa e oltre) Iisdpjv T Rkzefx Afmjg - isolamento tubi - trasporto - possibile smantellamento di vecchi forni

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2011, È disponibile una macchina etichettatrice rotativa Heuft. Capacità di produzione: circa 36.000 bottiglie/ora, numero di unità etichettatrici: 2, distanza tra le unità: 120 mm, diametro del carosello: 1150 mm, dimensioni della macchina (X/Y/Z): circa 2500 mm/2300 mm/2500 mm, peso: circa 3500 kg. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo. Iodpfx Aozmh T Asfmsig

Condizione: usata, Linea di imbottigliamento per circa 5.000 bott./h Macchina (extra): Anni di costruzione 1990-2016 Iedpfx Afsw S Tqfomoig Capacità: 5.000 bott./h Formati: Eurobottiglia 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Dotazione: Ispezionatore bottiglie vuote (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 bott./h), Riempitrice e tappatrice (Hormes), Tappatore a leva (AMS, 1997, 15 teste di chiusura, 6.000 bott./h), Etichettatrice (Gernep, 2014, 9.000 bott./h), Nastro trasportatore bottiglie

Condizione: usata, Sensore di prossimità Ijdpfod Tqkfjx Afmjig -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DC 6,5 V 01 NS -Quantità: 8 unità disponibili -Prezzo: per unità -Peso: 5 g

Condizione: usata, Sensore ad anello, sensore per tubo - Diametro dell'anello: 10,1 mm - Tensione di esercizio: 10 - 30 V - Uscita di commutazione: 200 mA, PNP Iedpfxsdntfps Afmeig - Grado di protezione: IP 67 - Connettore: M12 a 4 poli - Dimensioni: 90/35/A55 mm - Peso: 70 g

Condizione: buona (usata), Barriera fotoelettrica, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio, sensore ad anello induttivo Isdpfexvp Hpex Afmoig -Produttore: di soric, barriera fotoelettrica ad anello, barriera fotoelettrica a telaio -Tipo: ORSD 20 P2K-IBS -Rilevamento: parti metalliche e non metalliche -Tensione: 10...35 V DC -Quantità: 10 sensori disponibili -Prezzo: per pezzo -Dimensioni: 97/60/H20 mm -Peso: 0,1 kg/cad.

Condizione: buona (usata), Sensore di prossimità Iiodsb A Ramspfx Afmeg -Produttore: di-soric -Tipo di prodotto: DCC 3.0V1.0 PSK-K-TSL -Quantità: 5 sensori disponibili -Prezzo: per unità -Peso: 0,01 kg/unità

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Funzionalità: non verificato, lunghezza interna: 865 mm, larghezza interna: 875 mm, altezza interna: 1.980 mm, Offriamo in vendita i seguenti veicoli usati: Heuft 10.12,5.08 e 10.12,5.10, modelli per il trasporto di cassette e veicoli con piattaforma ribaltabile, anno di costruzione 2002. Produttore: Heuft Modello: 10.12,5.08 e 10.12,5.10 Anno di costruzione: 2002 Iedpfx Afszf Hiaomeig Condizioni: usato In caso di domande o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono. N.: Tipo di veicolo Condizioni Larghezza/Profondità/Altezza 400 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 401 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 402 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 403 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 404 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 405 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 406 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 407 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 408 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 409 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 410 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 411 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 412 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 413 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 414 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 415 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 416 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 417 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 418 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 419 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 420 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 421 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 422 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 423 Veicolo con piattaforma ribaltabile VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 424 425 426 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 427 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 428 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 429 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 430 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 431 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 432 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 433 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 434 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 435 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 436 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 437 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 438 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 439 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 440 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 441 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 442 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 443 Veicolo per il trasporto di cassette VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Vendo il trituratore orizzontale per legno Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Prodotto in Slovacchia Anno di fabbricazione 2004 Sistema a cilindro con 3 coltelli. Iijdpet S Eunofx Afmeg 400x150mm di ingresso nel trituratore Motore 30KW Capacità di circa 5-7 m3 / ora. Condizioni molto buone. Disponibile immediatamente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Vendo un set completo di macchine per la doppiatura del legno. Anno di costruzione: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 macchine per la fresatura Macchine da taglio con avanzamento Macchine per la rettifica di cilindri Insieme 10 macchine. Adatte per dubel 6-8-10-12-16mm. Ottime condizioni. Iedpfst I U Amex Afmsig Disponibili immediatamente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Produttore: HEUFT Modello: VTR 10.19.0.10 Iodpfozcdk Dex Afmsig Anno di produzione: 2004 Capacità: 3 carrelli da 60 × 100 cm Accessori inclusi: 6 carrelli per forni Condizioni: forno in uso, senza interventi di manutenzione straordinaria Funzionante, pronto per un ulteriore utilizzo Per ulteriori informazioni e immagini, non esitate a contattarci. Disponiamo anche di altre macchine e attrezzature per panifici.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2009, 879 FORNI TERMOOLEOSI USATI SU CARRELLI per 3 carrelli 58x98. Anno di produzione: 2009 DOTAZIONE: - ogni forno completo di centrale termica e camini, - 3 carrelli per ciascun forno, Isdsw Avbpopfx Afmjig - numero livelli: 10. DATI TECNICI: - 40 carrelli per forni con ruote nuove, - nuovo olio termico, - 2 nuovi bruciatori a gas Riello, - 2 caldaie di riscaldamento, - nuovo sistema di controllo, pannelli PLC. L’attrezzatura pronta per la visione si trova nel nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: revisione / trasporto / montaggio / avviamento. Il prezzo indicato è netto per un forno. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO, FRANCESE, RUSSO, UCRAINO.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, HEUFT ONE: Sistema di Nastro Trasportatore per Rilevamento Metalli e Verifica Codici Modello Heuft HBBNXZ72 Anno di costruzione: 2019 Elevata sensibilità ai metalli ferrosi e non ferrosi Struttura in acciaio inox Sistema completo di controllo contenitori (A4) I dispositivi della nuova serie HEUFT ONE stabiliscono nuovi standard in termini di precisione di rilevamento, affidabilità operativa e rapporto qualità/prezzo durante l’ispezione qualità in linea in spazi ridotti, e hanno debuttato a livello mondiale all’Interpack. Il primo metal detector e un sistema di ispezione conforme agli standard HEUFT per la verifica delle marcature possono essere visti dal vivo alla fiera di settore. ONE per tutti: i nuovi prodotti costituiscono una soluzione accessibile all’avanguardia HEUFT come dispositivi stand-alone particolarmente compatti, estremamente facili da integrare nelle linee di confezionamento. Combina tecnologie di rilevamento innovative con hardware e software personalizzati, uniti a procedure collaudate per il tracciamento prodotto, l’ispezione e lo scarto dei prodotti difettosi con la massima precisione. Queste soluzioni compatte rimuovono in modo accurato prodotti contaminati e confezioni marcate in modo errato; la sicurezza alimentare viene sempre al primo posto! Il modello HEUFT ONE per il rilevamento dei metalli raggiunge la massima precisione grazie a processi di valutazione unici sviluppati da HEUFT: rileva in modo affidabile anche minuscole particelle metalliche in confezioni di alimenti sigillati – quasi senza essere influenzato dagli effetti dei prodotti salini o acidi o dalla presenza di componenti metallici nell’imballaggio. Anche condizioni ambientali particolari, come una “zona priva di metallo”, non sono necessarie per l’affidabile funzionamento di questo compatto dispositivo stand-alone. Iiedpfeyq Rkyjx Afmog Il primo metal detector HEUFT integra la gamma di sistemi avanzati per l’individuazione di corpi estranei di ogni tipo con una soluzione slim entry-level. È ideale per chi desidera rilevare in primo luogo oggetti di ferro, acciaio, alluminio o acciaio inox e vuole ottenere prestazioni di rilevamento e scarto ai più alti standard HEUFT. Il nuovo HEUFT ONE dedicato a verifica codici, marcature e ispezione abbigliamento/vestizione garantisce le stesse prestazioni grazie al controllo ad alta risoluzione delle confezioni con tecnologia di telecamere a sensore colore sviluppate internamente e valutazione delle immagini in tempo reale. Rileva date di scadenza e TMC, codici a barre e 2D, numeri articolo e seriali, timbrature e diciture applicate in modo errato o scorrette – indipendentemente dalla loro posizione. Lo stesso vale per loghi difformi, colori e elementi grafici non correlati al marchio. I processi HEUFT collaudati garantiscono anche in questo caso la rimozione puntuale delle confezioni non conformi. Ciò assicura rintracciabilità totale, informazioni chiare su shelf-life e commestibilità, oltre a un aspetto accattivante sul punto vendita. La costruzione solida e ultracompatta, conforme al design igienico HEUFT CleanDesign, rende i dispositivi HEUFT ONE facili da integrare anche in linee produttive esistenti con spazi limitati. Il bus HEUFT ISI riduce al minimo i cablaggi, con installazione aperta e flessibile direttamente sopra il nastro trasportatore. L’assenza di parti di ricambio specifiche consente cambi marca facili senza conversioni meccaniche, mentre l’interfaccia utente intuitiva e ridotta all’essenziale garantisce un u

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Il Heuft Reflexx – ispettore ad alta velocità per bottiglie vuote ed etichette. Modello Reflexx HBBRTIXX Controllore Spectrum TX Capacità fino a 50.000 bph. Anno di costruzione: 2015 CONDITIONI ECCELLENTI Non è solo un controllo rapido. Il sistema HEUFT ispeziona accuratamente le bottiglie di vetro vuote alla ricerca di eventuali difetti prima che vengano riempite, offrendo così una garanzia di qualità completa che porta un enorme valore aggiunto all’intero processo di imbottigliamento. Ecco perché queste soluzioni di ispezione HEUFT sono così fondamentali: 1. Copertura totale, zero punti ciechi: Il sistema non si limita a una rapida occhiata, ma esegue un’ispezione a tutto tondo – base, pareti laterali, finiture e filettature del collo – su tutta la superficie e da ogni angolazione. Questo grado di dettaglio è essenziale per individuare micro-difetti che sfuggono facilmente all’occhio umano. 2. Tecnologie avanzate di rilevamento: Sfrutta una combinazione potente di telecamere ad alta risoluzione, elaborazione immagini intelligente basata su IA e, in alcuni modelli, tecnologia a raggi X pulsati brevettata. Tra le rilevazioni possibili: - Difetti del vetro: crepe, schegge, inclusioni e danni alla finitura. - Corpi estranei: da pellicole e mozziconi di sigaretta, a insetti, residui di liquidi (come soda caustica o olio) e, soprattutto, frammenti di vetro nascosti sul fondo della bottiglia. Iiodpfsytrdtsx Afmog 3. Basso tasso di falsi scarti: Grazie all’analisi intelligente delle immagini (come la HEUFT reflexx A.I.), il sistema distingue tra difetti critici e semplici imperfezioni estetiche, evitando così di scartare inutilmente bottiglie perfettamente utilizzabili. HEUFT SPECTRUM TX Controllo centralizzato: un’unica piattaforma per ogni esigenza. Preciso, compatibile in rete e inter-sistema: HEUFT SPECTRUM TX costituisce la base per differenti tecnologie, moduli e funzioni. I dispositivi di questa generazione possono essere adattati esattamente ai requisiti specifici in loco e aggiornati in qualsiasi momento grazie a questa piattaforma universale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, numero macchina/veicolo: LC593, Specifiche tecniche & Dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione completa di confezionamento farmaceutico di seconda mano progettata per il riempimento e il confezionamento di bottiglie di vetro per applicazioni tipo infusione. La linea è attualmente in produzione e supporta più formati di dosaggio con lavaggio integrato, riempimento, tappatura, crimpatura, sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento e pallettizzazione. Progettata per la gestione sterile, utilizza acqua purificata (PW), acqua per preparazioni iniettive (WFI) e aria compressa sterile nelle fasi critiche. Ijdpsydpa Tsfx Afmeig Velocità di produzione: 3500 bottiglie all'ora Volumi bottiglia supportati: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro (stile infusione/IV) Configurazione della linea: Depalletizzatore, Lavabottiglie (PW/WFI + asciugatura ad aria sterile), Riempitrice, Stazione di vuoto, Tappatrice, Macchina per crimpatura in alluminio, Caricatore di vassoi, Autoclave, Scaricatore vassoi, 2 x Postazioni di ispezione manuale, Macchina etichettatrice, Macchina per inscatolamento, Sigillatrice per cartoni, Palettizzatore Sterilizzazione: Autoclave di SBM Stato operativo: In produzione Automazione avanzata & Sistemi di controllo La linea è dotata di movimentazione integrata e nastri sincronizzati per mantenere un flusso costante attraverso le fasi di lavaggio, riempimento, chiusura e confezionamento terminale. Postazioni di ispezione visiva manuale sono posizionate a valle della sterilizzazione per garantire la qualità del prodotto. Il cambio formato è progettato per gestire più dimensioni di bottiglia da 0.2L a 0.5L, consentendo transizioni di lotto efficienti. Le migliori pratiche farmaceutiche standard, come l'asciugatura ad aria sterile e la separazione delle utenze pulite, supportano operazioni controllate. Parametri elettrici e specifiche PLC/HMI dipendono dalla linea e possono essere adeguati alle utenze del sito. Capacità di integrazione della linea di produzione In quanto linea di confezionamento completa, questo sistema opera in linea dal depalletizzatore al palettizzatore. Le sezioni a monte preparano e puliscono i contenitori in vetro, i moduli di metà linea gestiscono il riempimento preciso e la chiusura sicura con crimpatura, e l'area a valle esegue sterilizzazione, ispezione, etichettatura, inscatolamento, sigillatura e pallettizzazione. La linea offre flessibilità multi-formato per bottiglie in vetro da 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e può essere integrata con i sistemi di qualità e le procedure di tracciabilità a livello di sito. Nastri e zone di accumulo sono configurati per bilanciare i tempi di ciclo tra le fasi del processo. Condizione della macchina & Storico di manutenzione La linea è attualmente in produzione, indicando piena operatività e stato di manutenzione regolare. Il lavaggio con PW/WFI e l'asciugatura ad aria sterile sottolineano routine igieniche disciplinate allineate alla lavorazione farmaceutica. L'operatività regolare su tutte le postazioni—dal depalletizzatore fino al palettizzatore—dimostra un asset coerente e pronto per la ...

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT92, Essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph fornisce una soluzione di essiccazione lineare per bottiglie in linee di imbottigliamento ad alta velocità. Il produttore italiano Matrix ha costruito questo modello nel 2012 e lo ha chiamato Dryer 1 neck. Il sistema, quindi, utilizza un flusso d’aria mirato per asciugare in modo efficiente la zona del collo di ogni bottiglia. Lavora fino a 12.000 bottiglie all’ora, il che consente una perfetta integrazione nei sistemi di imbottigliamento automatizzati. Configurazione meccanica e caratteristiche operative Questo sistema lineare guida le bottiglie attraverso un unico punto di ingresso, che garantisce un controllo preciso del flusso e un allineamento costante durante l’essiccazione. L’essiccatore per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph include sei teste di asciugatura che dirigono il flusso d’aria in modo specifico verso il collo. Di conseguenza, l’unità offre un’asciugatura altamente efficace prima dell’etichettatura o dell’imballaggio secondario. Inoltre, la macchina gestisce tutti i formati di bottiglie senza richiedere cambi meccanici. Di conseguenza, gli operatori possono passare rapidamente da un formato all’altro, mantenendo la flessibilità in base alle diverse esigenze di produzione. Inoltre, la disposizione uniforme delle teste di essiccazione garantisce risultati costanti indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma della bottiglia. Isdpfxeyhbwlj Afmoig Grazie alla sua struttura modulare, i tecnici possono eseguire operazioni di pulizia e ispezione con tempi di inattività minimi. Allo stesso modo, il personale addetto alla manutenzione può accedere ai componenti interni senza smontare le unità adiacenti. Dimensioni, alimentazione elettrica e consumo di energia La macchina misura 1000 mm di lunghezza, 1000 mm di profondità e 2000 mm di altezza. Queste dimensioni compatte consentono ai tecnici di installare facilmente l’essiccatore all’interno di ambienti di imbottigliamento standard. Inoltre, il suo ingombro impedisce interferenze con i macchinari a monte e a valle. L’essiccatoio per bottiglie usato Matrix anno 2012 12000 bph funziona a 400 Volt, a 50 Hz, e consuma 5,5 kW. Questi valori corrispondono ai tipici standard industriali europei. Pertanto, gli ingegneri possono collegare l’unità senza ulteriori conversioni di potenza o modifiche all’infrastruttura. In termini di efficienza energetica, la macchina bilancia un’elevata potenza con un consumo relativamente basso. Inoltre, il robusto telaio garantisce stabilità meccanica durante l’uso continuo. In quanto tale, supporta una produzione ininterrotta in ambienti difficili. Sistemi di sicurezza, integrazione e stato operativo Matrix ha dotato l’unità di sistemi di sicurezza completi, conformi ...