Gea Westfalia Separator Decanter Bifase usato in vendita (9.289)

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 1973, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità di rotazione (min.): 4.800 giri/min, Separatore WESTFALIA tipo SB60-06-076 per birra, succhi di frutta, vino, succhi di verdura, tè, caffè, per agrumi e frutta tropicale per pectina capacità: 300-13.000 litri all'ora Pgodpfetqf Dbox Aaxsu con 4.800 giri/minuto Dimensioni e peso: Altezza: 2500 mm Lunghezza: 2000 mm Larghezza: 1800 mm Peso: 2350 kg Dati tecnici: Costruttore: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Anno di costruzione: 1973 Numero di serie: 1668 021 Ø dl. 568 mm Velocità del tamburo: 4800 rpm Densità ammissibile del materiale centrifugato: Liquido pesante: 1,0 kg/ dm3 Solidi: 1,45 kg/ dm Libri di prova, strumenti e disegni disponibili!

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: LC681, Linea completa usata per birrificio artigianale da 10hlSpecifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per birrificio artigianale da 10 hl e imbottigliamento è costruita attorno a una sala cottura BBC INOX Essential 1000 a due tini riscaldata a vapore. Progettato per la produzione di birra rifermentata in bottiglia, l'impianto combina attrezzature per birrificazione, fermentazione, raffreddamento a glicole, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona, stoccaggio refrigerato, pulizia e movimentazione in un'unica installazione industriale integrata per il confezionamento.Volume di cotta: 10 hl / 1,000 L per cottaSala cottura: BBC INOX Essential 1000, due tini, acciaio inox AISI 304, riscaldata a vaporeSerbatoio acqua calda: serbatoio da 2,000 L in AISI 304 con serpentina interna a vaporeFermentazione: 3 x fermentatori cilindroconici da 18 hl di volume lordo, circa 15 hl di volume utile ciascunoSistema di riempimento: riempitrice lineare a gravità per bottiglie a sei teste, 480 L/hFormati bottiglia: compatibile con bottiglie da 0.33L, 0.5L e 0.75LRaffreddamento del mosto: scambiatore di calore a piastre Kelvion, 2,000 L/hProduzione di cantina: circa 700–800 hl/anno con la capacità di fermentazione installataSistemi avanzati di automazione e controlloLa sala cottura è dotata di un pannello di controllo digitale con programmazione delle ricette, capacità per 15 ricette memorizzate, visualizzazione e controllo della temperatura di birrificazione e gestione della pompa del mosto e del rastrello di filtrazione. I regolatori di temperatura individuali sui fermentatori supportano il raffreddamento controllato a glicole nelle zone del cono e del mantello.L'etichettatrice semiautomatica OMB utilizza un azionamento elettrico, una fotocellula per etichette e regolazioni micrometriche per l'applicazione precisa di etichette frontali e posteriori su bottiglie rotonde. La sezione di imbottigliamento comprende raccordi rapidi e tubi di alimentazione, mentre la tappatrice pneumatica a corona AIR-MATIC richiede aria compressa per il funzionamento.Alimentazione elettrica: 380–400 V, trifaseEtichettatrice OMB: 230 VMotore del mulino per malto: 1.5 kWFunzionamento a glicole fino a -5 °CCapacità di integrazione della linea di produzioneQuesta linea di imbottigliamento usata fa parte di un impianto completo per la produzione di birra e bevande. Il processo passa dalla macinazione del malto e dalla produzione del mosto al raffreddamento e alla fermentazione, seguiti da priming, riempimento a gravità, etichettatura, tappatura a corona e rifermentazione in bottiglia in cella frigorifera. È adatta ad attività di birra artigianale che richiedono una linea di produzione compatta e coordinata con macchinari di confezionamento per bottiglie in vetro.Tipo di macchinaCostruttore / modello Pgsdpfez E Dfcex Aaxeu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Azionamento principale da 30 kW, 3250 giri/min, 1,2 kg/dcm. In ottime condizioni. Pedpfxsx Aurks Aaxsgu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2003, Disponibile una centrifuga a piatti autopulente (separatore a dischi) GEA. Gamma di velocità tamburo: 4000-4800 giri/min, diametro tamburo: 682 mm, densità massima di ingresso liquido/solido: 1,1 kg/dm³ / 1,3 kg/dm³, volume tamburo: 125 l. È possibile una visita in loco. Pgodsydpz Dspfx Aaxsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: LC667, Linea asettica GEA usata 48000 BPH - anno 2020 (dati di utilizzo)Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea di imbottigliamento usata è una linea di produzione asettica PET del 2020 configurata per acqua imbottigliata in PET da 230 ml, con una capacità nominale di 48.000 bph. Combina soffiaggio di bottiglie PET, trattamento asettico, riempimento, tappatura, etichettatura, ispezione e imballaggio secondario per la produzione di bevande ad alta produttività.* Capacità produttiva: 48.000 bph* Formato bottiglia disponibile: solo 230 ml PET* Anno della linea principale: 2018, 2020 (dati di utilizzo)* Attrezzatura di soffiaggio: SIPA SFR24 EVO, 48.000 bph* Attrezzatura di riempimento: riempitrice GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48.000 bph* Compressore: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemi avanzati di automazione e controlloLa linea include quadri elettrici di controllo con display HMI, armadi elettrici ventilati e protezioni con avviso di alta tensione. Le apparecchiature di processo comprendono uno sterilizzatore UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacità di 17 t/h, un omogeneizzatore Tetra Pak 15.000 L/h con potenza di 90 kW, un pastorizzatore secondario per yogurt da 15.000 L/h, sterilizzatori a luce pulsata, marcatrici laser e sistemi di ispezione visiva.Le apparecchiature per la preparazione del prodotto includono quattro pompe centrifughe da 25 m³/h con potenza di 7.5 kW, due pompe centrifughe da 30 m³/h con potenza di 18.5 kW, una pompa rotativa da 12.000 L/h con potenza di 7.5 kW e una pompa rotativa da 20.000 L/h con potenza di 18.5 kW. L'installazione include inoltre un filtro ad alta pressione triplo da 100 mm, modello ECS7003SCA5H19-A61.Capacità di integrazione della linea di produzioneLa linea di produzione PET integra soffiaggio delle bottiglie, asciugatura, riempimento asettico e tappatura, movimentazione dei tappi, etichettatura, codifica, ispezione, confezionamento in cartone, sigillatura e trasporto. Un sistema a catena trasportatrice GEA assicura il trasporto delle bottiglie da 20 a 60 m/min. Sono inclusi cinque gruppi asciugabottiglie con trasportatori, insieme a due asciugatori GEA con capacità di 700/840 m³/h.Tipo di macchina | Costruttore / modello | AnnoTipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoSoffiatriceSIPA SFR24 EVO2020 (dati di utilizzo)RiempitriceGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dati di utilizzo)Etichettatrice Psdpfxjzwu Uuo Aaxegu

Anno di produzione: 2006, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: AT99, Specifiche tecniche e dati sulle prestazioniQuesta centrifuga decanter usata è un'unità di separazione industriale progettata per supportare i processi a monte prima delle operazioni di confezionamento e imbottigliamento. Costruita nel 2006, combina prestazioni robuste con un'integrazione semplice nelle linee di processo moderne. La macchina è fornita completa di quadro elettrico e di un ampio malaxer, consentendo una preparazione e chiarificazione efficienti del prodotto prima del trasferimento ai serbatoi di stoccaggio e alle apparecchiature di riempimento a valle in una linea di imbottigliamento usata o in una nuova installazione.Anno di costruzione: 2006Capacità produttiva: 50 q/h (circa 5,0 t/h)Componenti inclusi: quadro elettrico; malaxer da 90 ql (circa 9.000 kg)Tipo di processo: separazione solido-liquido continua mediante centrifugazione orizzontale decanterConfigurazione operativa: fornita smontata per rapido trasporto e reinstallazioneApplicazione: pre-chiarificazione e separazione prima di stoccaggio, trasferimento e riempimento nella produzione di bevande e nei flussi di lavoro di imballaggio industrialeAutomazione avanzata e sistemi di controlloL'unità è fornita completa di quadro elettrico che fornisce il controllo centralizzato per sequenze di avvio/arresto, protezione dei motori e interblocchi di processo. L'architettura del quadro supporta un funzionamento sicuro, facilitando l'integrazione con i controlli di livello di impianto, la gestione dei livelli dei serbatoi e i riempitori a valle. Etichettatura chiara e cablaggio organizzato semplificano messa in servizio e manutenzione, mentre le protezioni standard aiutano a tutelare operatori e apparecchiature durante l'uso ordinario.Capacità di integrazione in linea di produzioneProgettata per una connettività di linea semplice, la centrifuga decanter si interfaccia facilmente con i sistemi di alimentazione a monte e con serbatoi tampone o chiarificatori a valle. Il suo design a scarico continuo aiuta a stabilizzare i flussi verso le macchine di riempimento e confezionamento, migliorando l'efficienza complessiva della linea. Può funzionare come modulo di separazione autonomo o essere incorporata in linea con collettori pronti per CIP, pompe di trasferimento e valvole automatiche. Portata e tempo di permanenza possono essere regolati tramite la velocità di alimentazione per adattarsi a diversi profili di viscosità e carichi di solidi riscontrati nella produzione di bevande e nei processi correlati di imballaggio industriale.Condizioni della macchina e storia di manutenzioneLa macchina è già smontata, consentendo un carico, trasporto e posizionamento rapidi presso il sito di installazione. I sottosistemi meccanici ed elettrici sono organizzati per il rimontaggio, con il quadro elettrico fornito che semplifica la rimessa in servizio. Nel complesso, rappresenta un bene usato affidabile pronto per essere integrato in una linea di imbottigliamento usata esistente o in una nuova area di processo previa le procedure standard di installazione e avviamento.Prestazioni operative e versatilitàQuesta centrifuga decanter è progettata per fornire prestazioni di separazione stabili durante l'operazione continua, supportando obiettivi di chiarificazione che migliorano la filtrazione e la qualità del riempimen... Pedpfxo Adt Dxe Aaxjgu

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2215, Produttore: GEA Modello: OptiFlour 600 II Anno: 2013 Condizioni: usato Numero di serie: 2215 Numero di magazzino: 3357 Larghezza della banda: 600 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Dimensioni: 2750 x 1650 x 2300 mm Peso: 1025 kg Include: Ciclone GEA OptiAir Tipo: OPA Numero di serie: 515 Anno di fabbricazione: 2011 Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensioni: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg Pgsdpfjymbfaox Aaxju

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: CFS (GEA) Modello: Compact 420 Anno: 2010 Dati elettrici: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etichettatrice: Produttore: CFS Modello: TiroLabe TL-150 Anno: 2010 con iniezione di gas inclusi 4 set di formati Condizioni: molto buone Pgsdpertq I Eofx Aaxou Il metal detector e il nastro trasportatore Espera visibili in foto non fanno parte di questa offerta; sono macchine separate.

Anno di produzione: 1979, Condizione: usata, Separatore Westfalia, utilizzato recentemente in un impianto per la produzione di succhi di frutta. Il sistema di controllo del separatore è stato modernizzato da GEA. Il prodotto viene chiarificato all’interno dei piatti della centrifuga e convogliato in pressione. I solidi si accumulano nella camera dei solidi e vengono espulsi periodicamente in modo automatico. Durante la pulizia CIP, il liquido di lavaggio viene pompato in ricircolo. Macchina (aggiunta): Centrifuga a piatti Capacità di trattamento: 22.000 l/h, resa per succo di frutta circa 4.000 l/h Velocità tamburo: 6.500 giri/min Densità fase liquida: 1 kg/dm³ Densità fase solida: 1,4 kg/dm³ Potenza: 18,5 kW Corrente: 37 A Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Lunghezza: 1.485 mm Larghezza: 850 mm Podpfoyr Ic Nex Aaxogu Altezza: 1.470 mm Materiale: superfici a contatto con il prodotto in acciaio inox Posizione: su basamento 685 x 585 mm Dotazione: tamburo, azionamento, ingressi per prodotto e fluido di spostamento, ingresso acqua di comando con elettrovalvola, scarico, uscita solidi, scarico acqua di comando, controllo ricircolo, visore olio, freno, valvola di regolazione, lavaggio cappotta, manometro Peso: 1.200 kg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC656, Impianto usato PIERALISI per estrazione dell’olio d'oliva con decanter J2Specifiche tecniche e dati prestazionaliQuesta linea completa per l’estrazione dell’olio d’oliva è incentrata su un decanter Pieralisi J2 e include la preparazione a monte e la separazione a valle per una lavorazione continua. La configurazione è progettata per aziende agricole, cooperative e stabilimenti industriali che cercano attrezzature usate affidabili da integrare a monte delle operazioni di imbottigliamento e confezionamento industriale. Costruita da Pieralisi con attrezzature complementari in acciaio inox, la linea supporta un funzionamento robusto per la produzione di oli alimentari.Decanter principale: Pieralisi J2 decanter centrifugaPortata oraria (decanter): 25–30 ql/hSeparatori: 2 separatori centrifughiGramolatrici: 3 malassianti, tipo SiciliaGramolatrice di preparazione: 1 unità, capacità 5 qlFrangitore: Frantumatore a martelliLavatrice: Lavatrice Santoro in acciaio inoxDefogliatore: Nastro trasportatore di alimentazione per la rimozione delle foglieCostruzione: Acciaio inossidabile per uso alimentare sulla lavatrice e sulle apparecchiature a contatto con il prodotto, come da specifiche.Automazione avanzata e sistemi di controlloLa linea è progettata per un funzionamento continuo e stabile, con interfacce operatore intuitive adatte ad ambienti di trasformazione alimentare. I controlli meccanici e di processo garantiscono alimentazione costante, gramolazione uniforme e parametri di separazione coerenti attorno al decanter Pieralisi J2. Protezioni di sicurezza e arresti di emergenza sono prassi standard per gli operatori che lavorano vicino al frangitore, ai trasportatori e alle attrezzature rotanti.Capacità di integrazione in lineaQuesta linea di estrazione si integra perfettamente a monte di attrezzature di imbottigliamento per oli alimentari come riempitrici, tappatrici ed etichettatrici. Può essere allineata a trasportatori e serbatoi di stoccaggio esistenti, consentendo un flusso completo dalla trasformazione al confezionamento per ambienti di produzione food & beverage. La flessibilità di formato deriva dalla messa a punto del processo (frangitura, tempi/temperature di gramolazione e separazione) per adattarsi a diverse varietà di olive e obiettivi qualitativi prima del trasferimento alle linee di imbottigliamento.Tipo/categoria macchinaCostruttore/ModelloAnnoVarie attrezzature — Trasportatore defogliatore—Varie attrezzature — LavatriceSantoroVarie attrezzature — Frangitore Pgjdoz E Dinjpfx Aaxou

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Offriamo una macchina usata GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, un macchinario industriale progettato per la cottura alla griglia, la tostatura e la lavorazione termica continua di un'ampia gamma di prodotti alimentari. La macchina è ideale per impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce, nonché per strutture che producono cibi pronti, pasti pronti al consumo e semilavorati che richiedono un trattamento termico costante e controllato. Il modello GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è progettato come una linea di cottura alla griglia continua realizzata in acciaio inossidabile. L'unità utilizza un sistema di cottura a doppia griglia con zone di riscaldamento superiore e inferiore regolabili indipendentemente. La temperatura delle griglie superiore e inferiore può essere regolata separatamente, consentendo un adattamento preciso del processo al tipo di prodotto, al suo spessore, alla sua consistenza e al risultato finale desiderato. La macchina consente di cuocere i prodotti su entrambi i lati, garantendo risultati di cottura uniformi, un aspetto superficiale accattivante e una qualità costante tra i diversi lotti di produzione. Un intervallo di temperatura da 50 a 260 °C e una velocità del nastro regolabile da 0,3 a 3 m/min consentono di personalizzare il tempo di cottura in base ai vari prodotti alimentari. Il TwinGrill è dotato di un pannello di controllo intuitivo e di un'interfaccia facile da usare che semplifica il funzionamento, il monitoraggio del processo e l'impostazione dei parametri operativi. La possibilità di creare e regolare programmi di lavorazione consente un migliore controllo del processo di cottura e grigliatura, nonché una maggiore coerenza della produzione. Grazie al suo design igienico, alla costruzione in acciaio inossidabile di alta qualità e al sistema di pulizia del nastro, l'unità è facile da pulire e adatta all'uso nell'industria alimentare. Funzionalità aggiuntive, come le piastre della griglia rimovibili e i sistemi di raccolta dei grassi, facilitano la manutenzione ordinaria e mantengono l'unità pulita. Il GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 è una soluzione versatile per la cottura alla griglia di carne, pollame, pesce, verdure, prodotti formati, hamburger, cotolette e cibi pronti. La macchina può funzionare come unità indipendente o come parte di una linea di produzione più ampia, ad esempio dopo la formatura, la marinatura, l'impanatura o la lavorazione preliminare del prodotto. Specifiche tecniche: Produttore: GEA CFS Bakel B.V. Pgsdpfszicutsx Aaxeu Modello: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / griglia industriale a doppia faccia Numero macchina: 662 Anno di fabbricazione: 2011 Lunghezza utile netta: 1800 mm Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm Alimentazione: 400 V Fasi: 3 Ph Frequenza: 50 Hz Potenza installata: 97 kW Potenza di riscaldamento: 93 kW Intervallo di temperatura: 50–260 °C Velocità del nastro / tempo di cottura: 0,3–3 m/min Sistema di pulizia del nastro: incluso Costruzione: acciaio inossidabile Peso: circa 2250 kg Applicazioni: cottura di hamburger cottura di cotolette e prodotti formati lavorazione di filetti di pollame produzione di prodotti a base di carne grigliata lavorazione di prodotti a base di pesce cottura di verdure produzione di pasti pronti produzione di cibi pronti linee per prodotti grigliati, arrostiti e cotti impianti di lavorazione di carne, pollame e pesce produzione su larga scala per servizi di ristorazione e catering

Condizione: usata, Giunto di disinnesto, motore a trasmissione regolabile, motore a trasmissione variabile, motore elettrico - Marcia rapida: per tornio - Produttore del cambio: SITI, modello MI 60 FP - Produttore del motore: MEZ, modello 4AP71-4 - Potenza del motore: 0,37 kW - Intervallo di velocità: 1-100 giri/min - Con controllo: - Freno e frizione: 24 V - Albero di trasmissione: Ø 28 mm - Tipo di costruzione: B5 Podpfjd Erwkjx Aaxogu - Quantità: 1 motore disponibile - Prezzo: per unità - Dimensioni: 510/400/H270 mm - Peso: 35 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1976, Velocità di rotazione del tamburo: 4500/min, diametro del tamburo: 650 mm, densità massima consentita del materiale da centrifugare (liquido pesante): 1,1 kg/dm³, materiale solido: 1,3 kg/dm³, pannello di controllo: Siemens SIMATIC HMI. La manutenzione è stata eseguita ogni due anni da un'azienda specializzata, il nuovo sistema di controllo è stato installato due anni fa, le condizioni sono ottime, non ci sono interventi di manutenzione arretrati, è disponibile la documentazione. È possibile effettuare un sopralluogo. Pgodpfx Aozun S Ijaxeu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC672, Decanter Vitone V5 usato per olio - Malaxatrice da 90 qlSpecifiche tecniche e dati sulle prestazioniIl Vitone V5 è un sistema decanter usato per olio progettato per le operazioni di separazione in un impianto di lavorazione dell'olio d'oliva. Il sistema è configurato attorno a un'unità decanter con una capacità di lavorazione dichiarata di 50 q/h. Include una malaxatrice da 90 ql, un quadro elettrico di controllo e un separatore Alfa Laval, creando un pacchetto di lavorazione coordinato per la produzione di olio.Costruttore: VitoneModello: V5Anno: 2006Capacità di lavorazione: 50 q/hCapacità della malaxatrice inclusa: 90 qlAttrezzature incluse: quadro elettrico di controllo, separatore Alfa Laval e malaxatriceSistemi avanzati di automazione e controlloUn quadro elettrico di controllo è incluso con il sistema decanter per supportare il funzionamento e il coordinamento delle attrezzature di lavorazione. Il gruppo decanter incorpora attrezzature di separazione azionate meccanicamente, mentre il quadro di controllo fornito costituisce la base per integrare il sistema in un processo di estrazione dell'olio. Le specifiche di controllo, motori ed elettriche devono essere valutate durante l'installazione e la rimessa in servizio.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto pacchetto per la lavorazione dell'olio è adatto alle fasi di estrazione e separazione di un impianto di produzione di olio d'oliva. La malaxatrice prepara la pasta di olive prima della decantazione, mentre il separatore Alfa Laval supporta la chiarificazione e la separazione delle fasi a valle. Il sistema non gestisce direttamente contenitori o formati di imballaggio; è destinato all'integrazione di processo prima dell'imbottigliamento, dell'etichettatura, della tappatura e di altre operazioni industriali di confezionamento.Tipo di macchinaCostruttore / modelloAnnoMalaxatriceNon indicatoDecanterVitone V52006Separatore centrifugoAlfa LavalCondizioni della macchina e cronologia della manutenzioneQuesto sistema decanter per olio di seconda mano è già smontato e in magazzino. Le sue condizioni di smontaggio possono semplificare la pianificazione del trasporto e consentire all'acquirente di organizzare il layout della malaxatrice, del decanter, del separatore e del quadro elettrico in base ai requisiti del sito. Il riassemblaggio, l'ispezione meccanica e la messa in servizio funzionale sono fasi fondamentali prima che l'attrezzatura torni in produzione.Prestazioni operative e versatilitàIl si... Pedpfx Aaez E Diuexogu

Condizione: usata, Giunto di disinnesto, motore a ingranaggi a velocità regolabile, motore a ingranaggi con regolazione, motore elettrico -Il ricambio proviene da un modello Heyligenstaedt, tipo Heycop 3UN/2000. -Uso: per tornio -Produttore del cambio: SEW -Produttore del motore: SEW, modello DFW80K-2BS -Potenza del motore: 0,75 kW, 2760 giri/min -Velocità di uscita del cambio: 1480 giri/min -Freno e frizione: 24 V Pgsdpjf H Hyxofx Aaxou -Albero cavo: Ø 25 mm -Tipo di costruzione: B5 -Quantità: 1 motore disponibile -Prezzo: per unità -Dimensioni: 615/350/H240 mm -Peso: 56 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Separatore GEA Niro Soavi 3206 L Produttore: GEA Niro Soavi S.p.A. Modello / Tipo: 3206 L Numero di serie (S.N.): 3812 Anno di produzione: 1999 Pgodpfx Aoxb D S Djaxsu Pressione massima di esercizio: 150 MPa (1500 bar) Capacità nominale: 40 dm³/h (40 litri all’ora)

Condizione: usata, riscaldato elettricamente riscaldamento regolabile separatamente in due zone velocità regolabile in modo continuo larghezza delle tracce di 600 mm cappa con sistema di sollevamento elettromeccanico Pgedpfj Af Iy Hex Aaxeu adatto per l’iniezione di vapore (riscaldamento, resa del prodotto) 180 kW / 275 A dotato di nastro trasportatore aggiuntivo di carico e scarico adatto per il sistema di pulizia “CIP” dimensioni esterne (L x L x A): ± 9.500 x 1.900 x 3.700 mm

Anno di produzione: 2019, Condizione: come nuova (usata), Condizioni: Come nuovo Il serbatoio non è mai stato utilizzato. È stato ordinato per un grande progetto, ma non è mai stato messo in funzione. Produttore: GEA Tipo: Grasso M / EA-5A Anno di costruzione: 2019 Pressione di esercizio ammessa: 22 bar Portata volumetrica: 490 m³/h Peso a vuoto: 2100 kg Refrigerante: R717 Pgsdok Sgwaepfx Aaxsu Dimensioni: 2.200 x 1.180 x 1.940 mm Include: Serbatoio separatore AROBA da 2400 l e anno di costruzione 2019, per NH3 / olio 14,3 bar; -1 / +13 bar; -40 / +50 °C Inverter di frequenza: Danfoss VLT da 132 kW 2 pompe per refrigerante, produttore Hermetic, tipo AGX-3.0, anno di costruzione 2019, n. di serie 400004929, 400004928, Valvola di sicurezza, per NH3, produttore AMG-Pesch, tipo BR16-SAF33NC, n. di serie 2166, piattaforma in tubo di acciaio, zincata.

Condizione: usata, Cinghia di plastica con supporti Altezza dei supporti: 15 mm Distanza tra i tacchetti 100 mm Larghezza del binario 400 mm Altezza di carico ± 900 mm Altezza di scarico ± 1.250 mm Dimensioni d'ingombro (L x P x A) : ± 1900 x 1250 x 1550 mm Pgedpfx Ao Af Iyxeaxeu Mobile

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, Velocità: 4500 giri/minuto, diametro max. vasca: 300mm/167mm, solidi: 2,6kg/dm³, temperatura materiale min./max.: 5°C/100°C, dimensioni vasca X/Y: 300mm/1200mm, materiale macchina: acciaio inox, ore di funzionamento: 62293h. Inclusi i pezzi di ricambio. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Pgodpfou Av H Djx Aaxsu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 301 kW (409,25 CV), Offriamo un pacchetto completo di recipienti di processo e attrezzature chiave che costituiscono una parte integrante di un impianto industriale di refrigerazione ad ammoniaca, inclusa un’unità compressore a doppia vite per il funzionamento a -40°C, insieme ai principali recipienti NH₃ e alle attrezzature ausiliarie, tutti prodotti nel 2007. Il sistema è adatto per applicazioni di refrigerazione industriale, tra cui compressione, raffreddamento dell’olio, interraffreddamento, separazione dell’olio, separazione del liquido, condensazione, distribuzione del liquido e raccolta dell’olio. Pedpfxjyrrpys Aaxegu Le principali attrezzature incluse sono: Unità compressore a doppia vite GEA Grasso Duo-Pack PB-3A per il funzionamento a -40°C, compressore completo con due compressori a vite montati su un telaio comune. I dati tecnici riportati nell’allegato includono: refrigerante NH₃, capacità di refrigerazione 301 kW (con economizzatore), potenza sull’albero 2 × 104 kW, potenza del motore 2 × 132 kW, velocità 2940 giri/min, temperatura di evaporazione -40°C, temperatura di condensazione +35°C, temperatura dell’economizzatore -22°C, dimensioni 3830 × 2370 × 2300 mm, peso 6380 kg, connessione di aspirazione 2 × DN 125, connessione di mandata DN 100 e quantità di olio 160 kg. Sistema di raffreddamento dell’olio: termosifone ad ammoniaca. Sistema di controllo: GSC. Scambiatore di calore per il raffreddamento dell’olio dell’unità compressore a vite, numero di serie 170049, pressione di progetto 23/23 bar, volume 96/70 dm³, intervallo di temperatura 0/+60°C e 0/+100°C, fluido di lavoro ammoniaca/olio + NH₃. Recipiente economizzatore/intercooler, numero di serie 19103, pressione ammissibile 12 bar, volume 1000 dm³, intervallo di temperatura -40/+100°C, fluido di lavoro NH₃. Separatore di olio, numero di serie 5281, pressione di progetto 23 bar, volume 0,620 m³, intervallo di temperatura +5/+110°C, fluido di lavoro NH₃ + olio. Separatore di liquido orizzontale, numero di serie 19102, pressione ammissibile 12 bar, volume 3400 dm³, intervallo di temperatura -40/+50°C, fluido di lavoro NH₃. Serpentina del condensatore evaporativo, numero di serie H070979, pressione di progetto -1/23 bar, volume 638 dm³, intervallo di temperatura -20/+120°C, fluido di lavoro NH₃, capacità 745 kW. Termosifone/accumulatore di liquido, numero di serie 19100, pressione ammissibile 18 bar, volume 620 dm³, intervallo di temperatura +1/+100°C, fluido di lavoro NH₃. Serbatoio di scarico dell’olio, numero di serie 19104, pressione ammissibile 18 bar, volume 70 dm³, intervallo di temperatura -40/+150°C, fluido di lavoro olio + NH₃. Le attrezzature sono adatte per il riutilizzo in sistemi di refrigerazione industriale, progetti di ammodernamento o come fonte di componenti ad alto valore di impianti di refrigerazione ad ammoniaca, subordinatamente a una verifica tecnica e al rispetto delle normative locali. Nota importante: L’impianto è smantellato.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Produttore: GEA Modello: OptiDipper 650 Anno: 2013 Condizioni: usato Numero di serie: 87 Pgodoz Ei Icjpfx Aaxsu Numero di inventario: 3254 Larghezza del nastro trasportatore: 650 mm Altezza del prodotto: max 50 mm Capacità di riempimento: min 40 L Lunghezza del nastro di alimentazione: 600 mm Lunghezza del nastro di scarico: 950 mm Potenza: 3 x 400V, 50Hz, 1,8kW Dimensioni: 3850 x 1400 x 1350 mm Peso: 850 kg

Condizione: usata, Composto da: “Thermopac - WANSON” impianto termico a olio Tipo 200B Contenitore da 10 piedi Bruciatore a gas naturale Potenza 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa per olio termico Bathyscaaf Sistema di aspirazione dei gas di scarico + “GEA-CFS” friggitrice Tipo BR 6000/600 Completamente in acciaio inossidabile Adatta per il riscaldamento tramite olio termico Livello massimo dell’olio sopra il nastro: 120 mm Adatta per la protezione antincendio Nastro superiore Altezza di alimentazione: ± 900-950 mm Altezza di scarico: ± 1.150 mm Lunghezza del nastro 6.000 mm Larghezza del nastro 600 mm Velocità regolabile Sistema di circolazione dell’olio Sistema di rimozione delle impurità Filtro Dispositivo di sollevamento elettrico Dimensioni (L x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema antincendio "Saval" + Filtro di carta Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensioni (L x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Pjdpfj Aawx Eex Aaxsgu Nastro di raffreddamento con temperatura ambiente Completamente in acciaio inossidabile Velocità regolabile 50 Hz, 400 V 2,61 kW Lunghezza netta del nastro ± 6.000 mm Larghezza netta del nastro ± 900 mm Nastro a griglia metallica (3 mm) Dimensioni (L x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Condizione: usata, interamente in acciaio inossidabile mobile velocità regolabile in modo continuo Podpo Afm Iasfx Aaxsgu larghezza delle ruote 600 mm dimensioni (L x L x A): ± 3.000 x 1.700 x 2.100 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 23900101, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO DI PRODOTTI ALIMENTARI COME CARNE, SALUMI, FORMAGGI, IN IMBALLAGGI IN FILM SOTTOVUOTO O IN ATMOSFERA PROTETTIVA. LA MACCHINA DISPONE DI CINQUE FORMATI. DISPONGO DI UN AMPIO SET DI RICAMBI: COLTELLI, GUARNIZIONI, VALVOLE, ECC. Pedsw Emh Ejpfx Aaxsgu