Fryma Impianto Di Processo usato in vendita (24.336)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 30.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2212725, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 1.999 kW (2.717,88 CV), tensione di ingresso: 400 V, larghezza del quadro di controllo: 800 mm, lunghezza del quadro elettrico: 3.000 mm, altezza quadro elettrico: 2.400 mm, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, altezza totale: 3.200 mm, lunghezza totale: 16.000 mm, larghezza totale: 3.200 mm, carburante: gas domestico H, peso complessivo: 45.000 kg, tipo di raffreddamento: acqua, potenza nominale: 1.999 kW (2.717,88 CV), potenza nominale (apparente): 2.000 kVA, frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 250 A, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Unità di cogenerazione utilizzata nell’azienda di giardinaggio per la produzione di energia elettrica. Possibilità di funzionamento in parallelo alla rete e in modalità isolata. Manutenzione eseguita dal produttore nell’ambito di un contratto di servizio completo. In buone condizioni, perfettamente funzionante. Contenitore dotato di ampi spazi, molto confortevole per le operazioni di manutenzione. Generatore collegato tramite un sistema di barre di rame fino all’interruttore di potenza, di alta qualità. Controllo automatico della temperatura del contenitore tramite persiane elettriche. Locale di comando riscaldato e climatizzato. Installata una centralina per la misurazione continua delle emissioni di NOx. Camino di 15 metri sul tetto. Scala per la misurazione dei gas di scarico inclusa. Vendita libera presso la sede per il ritiro. Vendita dovuta al passaggio a un sistema di alimentazione basato sull’energia eolica. Il contratto di servizio, valido fino a 60.000 ore di funzionamento, può essere trasferito, se possibile, su richiesta. Contenitore progettato in modo ottimale. Estremamente spazioso e robusto! Dovrebbe essere ancora in funzione fino al 01.12.2026. In caso di necessità, può anche essere smontato immediatamente. Può essere visionato e messo in funzione su richiesta. Ljdpoz D Ihfjfx Aatohl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1990, Panoramica Si tratta di un impianto completamente automatizzato per la pulizia e il riempimento di fusti in acciaio inossidabile, costruito nel 1990 da Leifeld & Lemke e continuamente ampliato e modernizzato nel corso del suo funzionamento. Copre l’intero processo, dall’alimentazione e il centraggio dei fusti vuoti, alla pulizia esterna e interna, al riempimento e al controllo dei fusti pieni, fino all’impilaggio automatico su pallet. Secondo quanto dichiarato dal venditore, l’impianto, operando su tre turni, raggiunge una capacità di produzione fino a 130 fusti/ora nel formato da 30 litri. Il controllo avviene tramite PLC SIMATIC di Siemens di diverse generazioni (vedere le condizioni). Dati tecnici - Produttore (costruttore dell’impianto): Leifeld & Lemke - Anno di costruzione: 1990 (modernizzato continuamente da allora) - Tipo di macchina: impianto completo automatico per la pulizia e il riempimento di fusti - Capacità: fino a 130 fusti/ora da 30 l (dichiarazione del venditore) - Formati dei fusti: 20 l, 30 l, 50 l, con attacco a cestello; non sono supportati i fusti slim - Controllo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (generazioni miste) Ambito della fornitura - Sistema di alimentazione di fusti vuoti con colonna di centraggio | Leifeld & Lemke | Rileva gli strati intermedi, centra i fusti per il robot | 1990 - Robot per la movimentazione dei fusti | KUKA | Carica i fusti vuoti sul nastro trasportatore, scarica i fusti pieni sui pallet | ca. 2015 - Dispositivo per il serraggio delle guarnizioni | Leifeld & Lemke | Stringe le guarnizioni allentate dei fusti | 1990 - Dispositivo di rotazione dei fusti | Leifeld & Lemke | Ruota i fusti per il lavaggio interno | 1990 - Impianto di lavaggio esterno dei fusti | Leifeld & Lemke | Riscaldato a vapore, 2 zone (spazzole e alta pressione) | 1990 - Pulizia interna | Leifeld & Lemke | Pre-pulizia con soluzione alcalina (ca. 10 minuti di tempo di azione, per la birra di frumento) e pulizia principale | 1990 - Impianto CIP | Leifeld & Lemke | 5 serbatoi con dosaggio di sostanze chimiche, riscaldato a vapore (dichiarazione del venditore) | 1990 - Blocco di riempimento fusti | KHS Till | 1990 - Bilancia di controllo per il riempimento | Leifeld & Lemke | Con sistema di sgasatura dei fusti | 1990 - Dispositivo di chiusura | Leifeld & Lemke | Applica le chiusure in plastica alle guarnizioni | 1990 - Impilatore | Albert Frey | Azionato dal robot KUKA | 1990 Lhodpfxsz D S Sbo Aatjl - Documentazione elettrica | Schemi elettrici disponibili in copie stampate Non incluso nell’ambito della fornitura: funzionamento manuale, sistema di controllo Vision Tec, etichettatrice. Non è disponibile un manuale di istruzioni. Condizioni Usato – ancora installato e sotto tensione, in funzione su tre turni e, secondo quanto dichiarato dal venditore, ben mantenuto. L’impianto del 1990 è stato modernizzato gradualmente: inizialmente i fusti venivano caricati manualmente, il robot è stato sostituito in seguito (ca. 2015, secondo quanto dichiarato dal venditore) e sono stati aggiunti dispositivi di controllo touch screen Siemens SIMATIC. Il sistema di controllo è composto da una combinazione di Siemens SIMATIC S5 (presumibilmente per il riempitore, CIP, nonché per la pre-pulizia e la pulizia principale) e S7-300 (le restanti stazioni, i nastri trasportatori e l’impianto di lavaggio); poiché la generazione S5 non è più prodotta da tempo, la fornitura di pezzi di ricambio e la futura integrazione del sistema di controllo dovrebbero essere pianifica

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD MINI è una struttura pieghevole e la macchina è un sistema semi-mobile. Grazie al motore vibrante, risulta particolarmente pratico per le aziende di riciclaggio, nonché nei settori dell'edilizia, dell'agricoltura e del giardinaggio, dove è necessario lavorare molti materiali diversi. L'innovativo setaccio a tamburo mobile di ASCO®Screen. La regolazione variabile dell'altezza ne facilita la movimentazione e il trasporto. La vagliatura di materiali variabili è semplice, indipendentemente dal fatto che la macchina venga riempita manualmente o con l'ausilio dell'escavatore. In entrambi i casi, il materiale setacciato può essere trasportato tramite il nastro trasportatore dopo il processo. Il materiale setacciato viene distribuito sopra e sotto l'intera lunghezza del tamburo, mentre il materiale di grandi dimensioni viene espulso nella parte posteriore della macchina. Elaborazione efficiente di vari materiali negli impianti di riciclaggio. Utilizzo economico in edilizia, agricoltura e giardinaggio dove lo spazio è limitato. Utilizzo flessibile grazie alle numerose possibilità di personalizzazione. Elevate prestazioni e capacità di screening convincenti. Separazione versatile dei materiali di parti grossolane, trucioli, compost, terra, pacciame di corteccia, Pellet, trucioli di legno, ghiaia, materiali di demolizione e plastica. Dati tecnici: Lunghezza dello schermo: 1,49 m Lunghezza dello schermo utilizzabile: 1,25 m Diametro esterno del tamburo di vagliatura: 0,8 m Superficie di screening utilizzabile: 3,15 m² Capacità di vagliatura: 5 - 40 t/h Dimensione delle maglie: Ø4 - Ø100 mm Apertura tramoggia: 1600 x 760 mm Lhjdpfx Ajr Nbxyoatsl Larghezza della benna: 1,5 m Velocità (regolabile): 5-20 giri/min Potenza di azionamento: 400 V / 2,2 kW Altezza di riempimento: 1,5 - 1,86 m Peso: 600 kg Punti salienti: - Motori vibranti per lo svuotamento della tramoggia - Tre diverse varianti di tamburo - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Spazzola per la pulizia - Facile sostituzione del tamburo - Trazione monoruota - Contatore delle ore di funzionamento - Altezza regolabile / supporti con e senza ruote

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2015, larghezza totale: 1.700 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Offriamo questo impianto di lavaggio a ultrasuoni Novatec PLURITANK 550 in buone condizioni, anno di costruzione 2015. 1) Dimensione d’ingombro del impianto: 4700X1700x1500(h) mm 2) Potenza elettrica Totale installata ; 53 KW 3) Tensione di alimentazione ; 400V-3 Fasi+N+PE-0hz 4) Dimensione d’ingombro vasche: Lodezy R Rkopfx Aatjhl • Vasca 1; “vasca di lavaggio ad ultrasuoni in soluzione detergente aquosa calda” 1450X1150X1500(h) mm (capacità 620L ) • Vasca 2: “Vasca di risciacquo idrocinetico a caldo per immersione in acqua di rete con passivante” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L ) • Vasca 3: Forno di asciugatura a riciclo di aria calda” ” 1200X1150X1500(h) mm (capacità 580L). Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008648, Larghezza massima lavorabile: 1300 mm Lhodpfx Aaezmmulstol Spessore massimo lavorabile: 60 mm Numero di pistole per la verniciatura: 4

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: Power Line 300 T2, In vendita impianto di lavaggio industriale continuo/passante di alta qualità del produttore tedesco LPW Reinigungssysteme GmbH, modello Power Line 300 T2. La macchina è stata costruita nel 2018 ed è completata da un'estensione/ampliamento originale MAHLE Filtersysteme del 2019. Ljdpfxjz Atino Aatjhl

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Lodeun Sd Uepfx Aatshl Contattaci oggi stesso!

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Funzionalità: funzionalità limitata, Impianto di trattamento della sabbia per la produzione di sabbia di alta qualità con granulometria 0-2 mm. In vendita, un impianto completo di trattamento della sabbia proveniente dalla cava di ghiaia e sabbia di Rheinstetten-Forchheim, appartenente a Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. L'impianto è stato utilizzato per la pulizia della sabbia, per la rimozione di impurità organiche e per la produzione di sabbie con caratteristiche definite. Dati tecnici principali: Capacità di alimentazione fino a 200 t/h Trattamento della sabbia 0-2 mm Produzione di sabbia controllata 0-2 mm Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Capacità di trattamento dei solidi fino a 200 t/h Volume di miscela di circa 375 m³/h Peso della macchina di circa 8 t Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 Capacità di trattamento dei solidi fino a 60 t/h Dimensione dei grani 0-0,25 mm Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni 3 setacci di disidratazione per sabbia fine, sabbia finemente granulosa e sabbia grossolana Nastri trasportatori reversibili Sistema di silos con 6 silos tampone da 220 m³ ciascuno Sistema di dosaggio con 8 nastri dosatori e 8 saracinesche di scarico elettriche Fornitura: Separatore a letto fluido allflux® AFX-F 750 Recupero della sabbia fine tramite idrocicloni e setaccio curvo Classificatore a corrente di Foucault allflux® AFS-F 500 3 setacci di disidratazione Recupero della sabbia fine dalla sabbia grossolana Recupero della sabbia fine dalla sabbia finemente granulosa Sistema di trasporto Sistema di silos Lsdpozx Uytofx Aatohl Sistema di dosaggio

Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, modello multiplexer a 20 canali • Analizzatori di processo multi-componente in tempo reale • Capacità di multiplexing a più punti tramite fibra ottica • Resistente a urti e vibrazioni La serie di analizzatori di processo Quantum 1200 di LT Industries comprende i robusti sistemi Quantum 2000 e 1200, caratterizzati da una rapida capacità di scansione, sviluppati sia per impianti pilota sia per installazioni dedicate e autonome in sistemi di controllo a circuito chiuso di processi produttivi. Grazie a una tecnologia collaudata e affidabile, i sistemi di LT Industries migliorano il controllo qualità, aumentano la resa e riducono gli sprechi fornendo analisi in tempo reale. Il processo di campionamento è non distruttivo e non richiede l’estrazione del campione, eliminando quindi la necessità delle fasi di preparazione del campione richieste da altre tecnologie di analisi. Lodpfx Aasg Tdwvstehl Gli analizzatori di processo Quantum 1200 di LT Industries forniscono analisi multiple continue in tempo reale. È stato dimostrato che queste analisi sono altrettanto accurate dei test di laboratorio tradizionali per liquidi, polveri, solidi, sospensioni, paste, emulsioni e/o dispersioni. Questi sistemi forniscono l’output di dati in tempo reale che ha reso LT Industries un leader riconosciuto nel campo delle tecnologie NIR (Near-Infrared) per la misurazione di processi e il controllo. Artisan Scientific Corporation, operante con il nome commerciale Artisan Technology Group, non è affiliata a LT Industries né ne è un distributore. La rappresentazione, la descrizione o la vendita di prodotti che presentano nomi, marchi, loghi o altri elementi di branding sono fornite esclusivamente a scopo identificativo o di riferimento e non indicano alcuna affiliazione o autorizzazione da parte dei relativi titolari dei diritti. Gli analizzatori di processo Quantum 1200 di LT Industries forniscono analisi multiple continue in tempo reale. È stato dimostrato che queste analisi sono altrettanto accurate dei test di laboratorio tradizionali per liquidi, polveri, solidi, sospensioni, paste, emulsioni e/o dispersioni. I nostri sistemi forniscono l’output di dati in tempo reale che ha reso LT Industries un leader riconosciuto nel campo delle tecnologie NIR per la misurazione di processi e il controllo. La serie di analizzatori di processo Quantum 1200 combina potenza analitica e intelligenza con facilità d’uso in un sistema integrato. Un fascio di luce monocromatico, già disperso, attraversa il meccanismo brevettato della griglia ad azionamento armonico, dove viene suddiviso in lunghezze d’onda distinte e inviato tramite un collegamento in fibra ottica per illuminare il campione. La luce riflessa attraverso il collegamento in fibra ottica viene convertita in un segnale elettrico, che viene confrontato dal microprocessore con le risposte calibrate memorizzate. I risultati di questo confronto vengono quindi utilizzati per il controllo del processo. Avviso importante: altri accessori, manuali, cavi, dati di calibrazione, software, ecc. non sono inclusi in questa apparecchiatura. Condizioni di consegna, FCA: Oradea/Romania Possiamo effettuare consegne/esportazioni in qualsiasi parte del mondo. Salvo errori, modifiche e vendita preliminare / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Parliamo inglese / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim română.

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 22.000 kg, Anno di produzione: 2016, La manutenzione viene eseguita ogni 500 ore (controllo e sostituzione di tutti gli oli e dei riduttori). Coppia di 4,6 tonnellate. Capacità di traino di 30 tonnellate. Attrezzature aggiuntive. Aggregato. Pompa di circolazione per il fango di perforazione. Ljdpfx Aoz A Tkijatehl Gru. Abbiamo aggiunto: compressore XRHS 366 Atlas Copco (2006, 8181 ore) e tutti i tubi di perforazione da 150 m, con diametro di 152 mm, e 150 m di tubi di perforazione da 88,9 mm.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Superficie filtrante: 37 m² Dimensioni gruppo filtrante (L × P × H): 1.520 × 1.520 × 1.900 mm Pressione di ingresso: 6 bar Lhjdpfx Ajz Ei Szjatol Pressione di esercizio: 4 bar Consumo d'aria per ciclo di rigenerazione: 40 l a 6 bar Contenitori di raccolta: 2 contenitori Volume per contenitore: 243 l Volume totale: 486 l Peso per contenitore: 260 kg Dimensioni sottostruttura (L × P × H): 1.600 × 1.750 × 1.500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, larghezza di lavoro: 1.650 mm, connessione aria compressa: 6 barra, diametro del rullo: 200 mm, Macchina accoppiatrice Foliostar con formatore di mazzette e raccolta manuale. Lodpfx Aaozxp Daetehl

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Produttore: Fryma Koruma Modello: MZ190 Anno: 2013 Tipo: Mulino colloidale Potenza: 45 kW Capacità approssimativa (dichiarazione del produttore): 2.600–26.000 l/h Dimensione particelle prodotto: 100–500 µm Disegni tecnici disponibili Lsdpfx Ajy H Rfkjatshl

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 13459-01, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, La Bosch TFA 242 è una macchina termoformatrice, riempitrice e sigillatrice (FFS) completamente automatica, progettata per applicazioni asettiche. L'impianto è principalmente destinato al riempimento e al confezionamento di panna da caffè in vaschette monoporzione. Dati tecnici e caratteristiche prestazionali: Capacità: la capacità produttiva varia da 30.000 a 33.000 unità all'ora. Dosaggio: impostato su un volume nominale di 10 ml (a causa delle caratteristiche costruttive, è possibile un intervallo di riempimento da 6 a 12 grammi). Dimensioni: l'area di formatura (V) è di 160 mm con una larghezza del materiale di 234 mm. Valori di connessione: 400 V / 50 Hz / 3 fasi. Materiali: i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati interamente in acciaio inossidabile. Processo e ambito di fornitura: il processo di riempimento asettico avviene in condizioni sterili grazie a una stazione di sterilizzazione integrata. L'ambito di fornitura dell'impianto comprende il pannello di controllo centrale, l'unità di sterilizzazione e termoformatura, i nastri trasportatori di collegamento e una macchina confezionatrice a flusso continuo (flow wrapper) per il confezionamento finale. Ulteriori informazioni sull'asepsi: Disinfezione continua con H₂O₂ della pellicola superiore e inferiore, immediatamente prima della lavorazione, per evitare ricontaminazioni. Processo di termoformatura con aria sterile: termoformatura profonda in un tunnel sterile sigillato mediante aria compressa microfiltrata. Sigillatura a sovrapressione: un flusso laminare di sovrapressione costante nell'area di riempimento e sigillatura impedisce l'ingresso di aria ambientale non sterile. Sigillatura ermetica: la termosaldatura della pellicola di chiusura avviene completamente all'interno della zona sterile prima dell'espulsione. Lhedpfjzzfdujx Aatsl La Bosch può essere revisionata o modificata dal produttore. Si prega di contattarci per eventuali richieste in merito.

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Impianto di trasporto e automazione per alloggiamenti motore con sistema di controllo Parametri tecnici degli alloggiamenti motore: Diametro interno: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Spessore della parete: 2 mm Lunghezza: 87,8 mm – 135 mm Materiale: acciaio, verniciato Parametri tecnici della smerigliatrice: - Smerigliatrice a due bande, tipo M2-120, fabbrica Weber - include un trasportatore prismatico a funzionamento continuo con velocità regolabile tramite inverter di frequenza Capacità dell'impianto: max. 52 pezzi al minuto Descrizione del funzionamento: Lodpfxjzww Ecj Aatjhl Gli alloggiamenti motore vengono prelevati manualmente da un operatore dalla cassa a griglia e posizionati con precisione su un tavolo tampone. Un trasportatore a catena a più file preleva la fila anteriore e la trasferisce su un trasportatore a nastro articolato a magnete permanente. Gli alloggiamenti motore vengono trasportati automaticamente e trasferiti a un trasportatore combinato a magnete permanente. Dopo una deviazione di 90°, gli alloggiamenti vengono tamponati in una scanalatura a rulli. Un pezzo alla volta viene rilasciato e alimentato a un trasportatore prismatico. Il trasportatore combinato è regolabile assialmente, in modo da garantire un'erogazione centrale nel prisma a seconda della lunghezza dell'alloggiamento. Dopo il processo di smerigliatura, gli alloggiamenti motore vengono trasferiti a un altro trasportatore combinato a magnete permanente. Gli alloggiamenti vengono portati in posizione verticale dopo una deviazione di 90° e guidati su un trasportatore a nastro articolato a magnete permanente. Con controllo numeri di punzonatura Syscona Per il rilevamento sicuro e affidabile dei numeri di punzonatura nei tubi metallici. Stazione di rilevamento con telecamera CCD ad alta risoluzione e sensore di scansione. Con impianto di controllo Syscona Per il rilevamento di irregolarità nei tubi in base a un modello. Sistema di videocamere HighVision HV Gli alloggiamenti motore difettosi vengono identificati e trasmessi all'apposito dispositivo di scarto. Un cilindro girevole dirige gli alloggiamenti su un trasportatore a nastro articolato parallelo, che li trasferisce su un tavolo tampone. SMONTAGGIO a cura del cliente!

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 2.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1630, peso complessivo: 7.800 kg, durata della garanzia: 6 mesi, potenza: 85 kW (115,57 CV), Vendesi linea di produzione completa basata sulla bricchettatrice Di Più BRIK MB100 (complete production line). Macchina DI PIU BRIK MB100 completamente revisionata (ricondizionata in fabbrica nel 2025), pronta per l'immediato funzionamento. La macchina è progettata per la bricchettatura ad alta capacità, adatta all'impiego industriale pesante. La macchina ha circa 2.000 ore di lavoro. La macchina è stata recentemente revisionata presso la fabbrica Di Più, con la sostituzione di tutte le parti vitali, dei cablaggi, dell'impianto elettrico e delle relative attrezzature elettriche. È pertanto in stato pari al nuovo e offre 6 mesi di garanzia ufficiale Di Più. La macchina è in grado di produrre bricchetti forati o pieni, con diametro da 90mm a 110mm, sia da legno tenero che duro, in formato rotondo o quadrato. È possibile visionare la macchina presso lo stabilimento in Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia. La bricchettatrice meccanica Di Più BRIK MB100 è una macchina automatica per la compattazione di legno, segatura e altri materiali di scarto in bricchetti di legno. L’umidità ideale del materiale di ingresso è tra l’8% e il 12% e la pezzatura compresa tra 1 mm e 12 mm. Dati tecnici: - Capacità produttiva: 1.300 – 2.300 kg/h (densità segatura 160–200 kg/m³) - Diametro bricchetto: 90 – 110 mm - Potenza motore principale: 75 kW - Potenza complessiva installata: 98 kW - Pressione pistone: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Coclea verticale con riduttore: 5,5 kW - Pompa olio: 1,5 kW - Pompa olio per chiusura testa d’estrusione: 1,5 kW - Dosatore a coclea a velocità regolabile: 1,5 kW - Sistema di lubrificazione cuscinetti in bronzo: 100 litri - Sensore controllo uscita bricchetti (spegnimento automatico in caso di assenza di materiale) - Protezione parti mobili - Sensore pressione olio - Quadro elettrico di comando - Tramoggia materiale in ingresso (accumulatore) - Sensore di livello per controllo sistema di alimentazione - Peso macchina: circa 7.800 kg La macchina è dotata di tutti gli accessori necessari per il corretto funzionamento e l’integrazione nella linea di bricchettatura: ACCESSORI – MB100: - Tramoggia di dosaggio: costruzione in acciaio massiccio, diametro 1500 mm, altezza 1000 mm. Dotata di taglierina rotante con riduttore 2,2 kW, montata su robusto telaio in acciaio. L’alimentazione del materiale è controllata da un sensore di livello. - Linea di raffreddamento dei bricchetti in uscita, lunghezza totale 20 metri - Sega automatica per il taglio dei bricchetti Ljdpfx Aewrp Emoatehl - La sega taglia automaticamente i bricchetti alle lunghezze preimpostate dall’operatore - Dispositivo per la produzione di bricchetti forati - Sistema di raffreddamento testa macchina con acqua ghiacciata - Il sistema produce 50 litri/minuto di acqua refrigerata per un efficace raffreddamento della testa della pressa bricchettatrice - Scambiatore di calore acqua/refrigerante ad alta efficienza, tipo “fin-pack”, realizzato in tubi di rame e alette di alluminio, immerso in un serbatoio energetico di grande capacità - Serbatoio d’acqua da 800 litri - Pompa di mandata acqua (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) con valvole a tre vie DN25 per regolare la temperatura dell’acqua di raffreddamento testa - Regolatore elettronico digitale di temperatura collegato a sensore NTC (elemento sensore d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) OPZIONALE: INCARTONATRICE NOVAPAC Possibilità di acquistare separatamente una incartonatrice NOVAPAC, completamente compatibile c

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 7.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questo impianto usato Himel / Gama, composto da un quadro di controllo per pressa a pellet e una pressa a pellet per paglia / fieno / erba medica, anno di costruzione 2018. Circa 7.000 ore di funzionamento. La produttività oraria, a seconda del tipo di biomassa, è di 700 - 1200 kg, come indicato dal produttore. È inoltre disponibile una pressa separata da 90 kW al prezzo di 95.000 €, con circa 500 ore di funzionamento, anno di costruzione 2025. Tipo: quadro di controllo per pressa a pellet Lhedpfx Aezrvh Esatol Numero: 20182138 Anno di costruzione: 2018 Alimentazione: TNC-S 400V AC/N/PE Frequenza: 50 Hz Potenza: 195 kW Assorbimento massimo di corrente: 375 A Per qualsiasi domanda o per richiedere ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefonando.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 48.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 999 kW (1.358,26 CV), tensione di ingresso: 400 V, carburante: gas domestico H, peso complessivo: 12.520 kg, tipo di raffreddamento: acqua, potenza nominale: 999 kW (1.358,26 CV), frequenza di ingresso: 50 Hz, corrente di ingresso: 1.442 A, peso a vuoto: 11.730 kg, temperatura: 25 °C, temperatura ambiente (max.): 25 °C, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Offriamo questo cogeneratore Caterpillar 2020, anno di fabbricazione 2020, completo di sistema di raffreddamento a gas, circuito di regolazione del gas e serbatoi dell’olio. Produttore: Caterpillar Numero di serie: 1655973 Data di produzione: 06.2020 Potenza nominale: 999 kW Fattore di potenza nominale: cos phi 1,0 Frequenza nominale: 50 Hz Tensione nominale: 400 V Lhjdpfx Aaszwqczetjl Corrente nominale: 1442 A Peso: 11730/12520 kg Classe di potenza: G2 Combustibile: biogas Norma: ISO 8528-5 Prodotto in: Germania Se ha domande o necessita di ulteriori informazioni, non esiti a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Catena di verniciatura aerea marca Tecnoaspirazioni, completa di traino, binari e pali. Lunghezza circa 220/240 mt. Lhodpfsit Umfsx Aatsl Produttore: /

Condizione: usata, Agitatore a stativo Fryma usato con termoregolatore Numero articolo: 10897 Tipo: In piedi Altezza totale: 1930 mm Larghezza totale: 1320 mm Lunghezza totale: 1650 mm Altezza piedi: 100 mm Motore: Potenza: 11-15 kW Velocità: 2910 - 3490 giri/min Tensione: 50 - 60 Hz Agitatore: Dissolver Diametro: 100 mm Lunghezza albero: 260 mm Lodpfx Aaeyzp Hvjtjhl Vasca: Volume: 46 L Materiale (a contatto con il prodotto): acciaio inox 1.4301 Diametro interno: 400 mm Diametro esterno: 450 mm Altezza cilindrica: 365 mm Diametro di scarico: 22 mm Distanza scarico-fondo: 450 mm Termoregolatore Marca: Tool-Temp Altezza totale: 920 mm Lunghezza totale: 720 mm Larghezza totale: 300 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 3514, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 25 kW (33,99 CV), tensione di ingresso: 400 V, lunghezza totale: 5.000 mm, larghezza totale: 2.000 mm, altezza totale: 2.500 mm, peso complessivo: 3.000 kg, KOCH CKT-300 – Impianto per l’essiccazione di granulati Lodszvl H Sepfx Aatohl - comprensivo di tubazioni e 6 contenitori correlati Attenzione: la merce deve essere ritirata in modo definitivo tra il 1° e il 3 settembre 2026, in una data da concordare. FCA D-73235 Weilheim Teck – caricata su camion.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Equipaggiamento: Marcatura CE, Nessun prezzo minimo – vendita garantita al prezzo più alto! In vendita un impianto completo per la stampa digitale, composto da tre componenti: - Aeoon Compact Series – Stampante digitale per tessuti - Aeoon PTB – Unità di pretrattamento - Sanco CB160T – Essiccatore a nastro continuo SPECIFICHE TECNICHE Aeoon Compact Series – Stampante digitale per tessuti Produttore: Aeoon Technologies GmbH Modello: Compact Series Numero di serie: 20082560 AHP Anno di fabbricazione: 2023 Peso: 1.900 kg Tensione: 3×400 VAC + N + PE Potenza assorbita: 10,6 kVA Frequenza: 50/60 Hz Paese di produzione: Austria Conformità: CE Aeoon PTB – Unità di pretrattamento Produttore: Aeoon Technologies GmbH Modello: PTB (Unità di pretrattamento) Lhjdpfx Aaoz Duiiotjl Numero di serie: 30082530 Anno di fabbricazione: 2020 Peso: 250 kg Tensione: 1×220 V + N + PE Potenza assorbita: 0,9 kVA Frequenza: 50/60 Hz Paese di produzione: Austria Conformità: CE Sanco CB160T – Essiccatore a nastro continuo Produttore: Sanco Technology Ltd Modello / Tipo di macchina: CB160T Numero di serie: CB160T-210-4-120-E-0358 Anno di fabbricazione: Giugno 2020 Peso: 3.000 kg Tensione: 3×400 V, trifase + N + PE Assorbimento di corrente: 100 A Frequenza: 50/60 Hz Modalità di funzionamento: completamente elettrica Paese di produzione: Regno Unito Conformità: CE

Anno di produzione: 2010, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Kit MFT 30/300S – Attrezzatura professionale usata In vendita, kit professionale in ottime condizioni, pronto per essere utilizzato immediatamente. Lsdpfx Ajzncrpjatshl Il kit comprende: MFT 30/300S Big Bag FAS 300 con postazione mobile di aspirazione Questo kit rappresenta una soluzione completa, ideale per i professionisti che cercano un'attrezzatura performante, robusta e pronta all'uso, adatta per l'impiego in officina o in cantiere. Opzione: Rapid Vario 70 Primus disponibile come accessorio aggiuntivo al costo di 2.600 € in più. Attrezzatura accuratamente mantenuta, che offre un eccellente rapporto qualità/prezzo rispetto a un'attrezzatura nuova. Preferibile vendita in blocco.

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 029.700, Cabina di verniciatura/essiccazione della Luft- und Trockentechnik GmbH, modello KSP 6-BT, anno di fabbricazione 1992. L'impianto è adatto per la verniciatura e l'essiccazione di pezzi e dispone di un sistema di aspirazione/estrazione integrato. Dati tecnici: Produttore: Luft- und Trockentechnik GmbH Lsdsz D Evyopfx Aatjhl Modello: KSP 6-BT Anno di fabbricazione: 1992 Numero di fabbrica: 029.700 Volume utile: circa 72 m³ Volume totale della camera di essiccazione: circa 81 m³ Flusso minimo di aspirazione: 1.440 m³/h Temperatura massima consentita nella camera di essiccazione: 90 °C Quantità massima di solvente: 4.302 g/carico della camera di essiccazione Le dimensioni della cabina di verniciatura sono di 6 x 4 metri. L'impianto comprende un sistema di evacuazione dei fumi con aspirazione tramite il tetto. Inoltre, è presente un sistema di sospensione/trasporto nella zona del soffitto, al quale è possibile agganciare i pezzi o i supporti per la verniciatura e spostarli all'interno dell'area di lavoro. Lo smontaggio è a carico dell'acquirente.

Condizione: nuovo, potenza: 24 kW (32,63 CV), tipo di carburante: elettrico, peso complessivo: 8.150 kg, Anno di produzione: 2025, L'IBS G60 è un impianto mobile per la miscelazione gravimetrica del calcestruzzo, in grado di produrre non solo miscele di cemento, ma anche asfalto a freddo, asfalto riciclato a freddo, miscele per la stabilizzazione del terreno e miscele per la bonifica del terreno. La macchina è dotata di due tramogge separate per gli aggregati (5 m³ ciascuna), una tramoggia per il cemento (3 m³) e un serbatoio per l'acqua (1000 L). Inoltre, può essere equipaggiata con due serbatoi per diversi tipi di additivi, nonché con un serbatoio per emulsioni opzionale. Ciò rende l'unità completamente autonoma e consente la produzione di calcestruzzo direttamente in cantiere, offrendo notevoli vantaggi economici e garantendo un'elevata qualità del calcestruzzo prodotto. La macchina è facile da usare e richiede un solo operatore. Le ricette di miscelazione sono definite inserendo le quantità desiderate di ciascun componente tramite il pannello di controllo. Al termine del processo di produzione, la macchina stampa un rapporto contenente i valori di tutti gli ingredienti utilizzati nel calcestruzzo prodotto, garantendo una composizione precisa del calcestruzzo. Grazie alle celle di carico sulle tramogge e ai misuratori di flusso sulle tubazioni, l'IBS G60 assicura un dosaggio preciso e in tempo reale di ogni componente, consentendo la produzione di calcestruzzo certificato in conformità alla norma UNI-EN 206-1. L'IBS G60 può raggiungere una capacità di produzione massima di 60 m³/h, a seconda della composizione della miscela di calcestruzzo. Se non è disponibile l'alimentazione dalla rete elettrica, la macchina può essere dotata di un generatore diesel integrato. Attrezzature aggiuntive: - Serbatoio per additivi con sistema di dosaggio - Sistema di dosaggio per emulsioni bituminose - Valvola a farfalla sul sistema di dosaggio del cemento - Coperture per le tramogge degli aggregati - Sistema idraulico per il posizionamento e lo spostamento del miscelatore - Sistema di lubrificazione centralizzata - Generatore diesel - Velocità del miscelatore regolabile Lhsdpfx Aozcwhijatsl - Stampante - Controllo tramite smartphone e tablet - Accesso remoto e monitoraggio dei dati