Db Engineering Ltd. Vagliatrice usato in vendita (24.793)

Condizione: buona (usata), Vendo microscopio stereoscopico professionale Vision Engineering Lynx Compact X6, prodotto nel Regno Unito. Si tratta di un moderno microscopio privo di oculari, che offre una visione 3D spaziale senza la necessità di avvicinare gli occhi agli oculari – garantendo un comfort eccezionale durante il controllo qualità e l’assemblaggio di precisione. Dati tecnici: • Produttore: Vision Engineering Ltd. (UK) • Modello: Lynx Compact X6 • Ingrandimento: 6× (obiettivo Compact X6) • Tipo: stereoscopico, senza oculari (eyepiece-free) • Illuminazione: LED integrato nella base • Alimentazione: 230 V • Regolazione messa a fuoco e altezza della testa Fjdpfx Aljxtfqxjbsgg • Numero di serie: MFS 11572 • Verifica DGUV – attuale marchio di controllo sicurezza Condizioni: • Usato, ottica pulita, meccanica perfettamente funzionante. • Coperchio superiore in plastica danneggiato (visibile in foto) – non influisce sul funzionamento né sulla qualità dell’immagine. • Illuminazione funzionante correttamente. • Dispositivo testato – pronto per l’uso. Applicazioni: Laboratori, controllo qualità, industria elettronica, ottica e medicale. Ideale per lavori di precisione, saldatura SMD, ispezione PCB, micro lavorazioni e micromeccanica.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, Presa per balle, MACFAB, – usata –: Prezzo franco impianto: 13.500 € (al netto)! Produttore: MACFAB Systems Ltd Modello: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Anno di fabbricazione: 01/2020 Numero di serie: MF J144 Peso: 1770 kg Ore di funzionamento: circa 16 ore Funzionamento automatico e indicatore di "balle pronta" Porta orizzontale con apertura a battente laterale Finitura/colore: RAL6018 Apertura di carico: 1.500x880x769 mm (L x A x P) Dimensioni della pressa: 2.100x1.524x3.217 mm (L x P x A) Fedpfx Alszxciiobsgg Prezzo di listino originale: 18.921 € Condizioni: la macchina è stata utilizzata una sola volta a scopo di test. Disponibilità: immediata Ubicazione: 72336 Balingen

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 151 000/69, Offriamo in vendita questa macchina per saldatura longitudinale usata, modello Flexmaster 400 WIG, prodotta da Weil Engineering nel 2007. Fgsdpfszxqb Hox Albjg Se avete domande o desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, tensione di ingresso: 230 V, Equipaggiamento: Marcatura CE, sistema composto da compressori a controllo elettronico per la regolazione della pressione e serbatoi di espansione con membrana. C10.1-6 Connect 0,6 kW 0/5 bar C15.1-10 Connect 1,2 kW 0/10 bar DU 500.10 - 500 l 0/10 bar Fgjdozcdyfjpfx Albsg CG 1000.10 - 1000 l 0/10 bar CG 2000.6 - 2000 l 6/8,6 bar CG 2000.6 E - 2000 l 6/8,6 bar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Monoblocco di riempimento usato MITSUBISHI fino a 39000 BPH Fodpfxjvgvlkj Albegg È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua macchina di risciacquo: (clicca qui). Il monoblocco di riempimento Mitsubishi offre una soluzione avanzata nel settore dell'imbottigliamento. Progettato specificamente per gestire un'ampia gamma di liquidi, vanta una capacità fino a 39.000 BPH. Specifiche tecniche del modello FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per soddisfare le crescenti richieste di velocità e precisione nell'imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento basato sul peso dosa accuratamente i prodotti, riducendo notevolmente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie di alluminio in varie dimensioni che vanno da 0,29 L a 0,41 L. Pertanto, mostra la sua versatilità per la gestione di diversi tipi di liquidi come caffè (ultimo prodotto riempito da questo monoblocco), sapone liquido, olio e liquori. Caratteristiche di imbottigliamento e tappatura Inoltre, il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra una funzione di tappatura con 24 teste, che ospita tappi a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. La sua direzione di rotazione in senso orario semplifica l'integrazione nelle linee di produzione esistenti. Inoltre, la precisione nel posizionamento del tappo e la rapida esecuzione garantiscono l'efficienza del processo, fondamentale per preservare l'integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante il trasporto e lo stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Attualmente immagazzinato in un magazzino, il monoblocco di riempimento Mitsubishi rimane in condizioni eccellenti per garantirne la funzionalità e la prontezza. Inoltre, la disponibilità di manuali di istruzioni aiuta nelle operazioni di manutenzione e riparazione, essenziali per estendere la durata della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Le funzionalità di sicurezza integrate proteggono gli operatori e i macchinari, riducendo così i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni del monoblocco di riempimento Mitsubishi Infine, il monoblocco di riempimento Mitsubishi FHRJ80M usato rappresenta una soluzione ottimale per coloro che cercano efficienza e affidabilità nel settore dell'imbottigliamento. La sua adattabilità a vari formati e tipologie di prodotto, insieme alla precisione del suo sistema di riempimento e tappatura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Con una corretta manutenzione e una gestione attenta, questo monoblocco può offrire prestazioni elevate, migliorando significativamente l'ottimizzazione del processo di produzione. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e prestazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1989, ore di funzionamento: 2.500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 5399 195, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza totale: 6.830 mm, altezza totale: 1.490 mm, larghezza totale: 1.400 mm, corsa di avanzamento asse X: 80 mm, corsa di avanzamento asse Y: 20 mm, corsia di avanzamento asse Z: 80 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 2.100 kg, connessione aria compressa: 60 barra, fabbisogno d'aria: 60 m³/h, corrente di ingresso: 63 A, anno dell'ultima revisione: 2020, spessore lamiera alluminio (max.): 40 mm, pressione dell'aria: 60 barra, potenza: 6 kW (8,16 CV), altezza del prodotto (max): 100 mm, altezza del prodotto (min.): 70 mm, lunghezza del prodotto (max.): 135 mm, lunghezza del prodotto (min.): 110 mm, Macchina SL80 Bradman – Usata e perfettamente funzionante Fjdpjzx Ehzjfx Albogg Macchina SL80 Bradman in vendita. La macchina è usata, ma in buone condizioni di funzionamento ed è perfettamente operativa. È stata sottoposta a una manutenzione accurata ed è pronta per l'uso. Vendita dovuta al fatto che non è più necessaria. L'acquirente è invitato a ispezionare la macchina prima dell'acquisto. Per maggiori informazioni o ulteriori foto, si prega di contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39.000 bph È estremamente importante notare che questa macchina è complementare al suo monoblocco di riempimento: (clicca qui). Introduzione alla macchina di risciacquo usata MITSUBISHI Questa macchina di risciacquo funge da soluzione avanzata per l'industria dell'imbottigliamento. Nello specifico, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce questa macchina modello RNR100H del 2016 per garantire una pulizia efficace delle bottiglie in alluminio. Di conseguenza, risponde all'esigenza critica di processi di risciacquo efficienti e affidabili in ambienti di produzione ad alta richiesta. Capacità operativa e velocità La RNR100H funziona a un'impressionante capacità di 39.000 bottiglie all'ora, rendendola ideale per linee di produzione ad alta velocità. Inoltre, la macchina gestisce bottiglie in alluminio in vari formati, tra cui 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L e 0,41 L, adattandosi così a specifiche esigenze di produzione. Inoltre, le pinze ruotano in senso orario, il che ottimizza il flusso di lavoro e migliora significativamente l'efficienza del processo di risciacquo. Di conseguenza, i produttori possono ottenere una maggiore produttività senza compromettere la qualità. Fgodevgvhxjpfx Albsg Sistema di pinze e doppio trattamento Inoltre, la macchina di risciacquo MITSUBISHI è dotata di 100 pinze, che le consentono di trattare numerose bottiglie contemporaneamente. Questo doppio sistema di trattamento prevede due fasi distinte: in primo luogo, la macchina utilizza acqua contenente acido ipocloroso per una disinfezione efficace. Successivamente, la seconda fase utilizza acqua pura per garantire la completa rimozione dei residui chimici. Pertanto, questo approccio in due fasi garantisce una pulizia accurata e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Compatibilità con le macchine riempitrici Un aspetto tecnico cruciale della RNR100H risiede nella sua compatibilità con varie macchine riempitrici. In particolare, le macchine riempitrici devono avere un'altezza corrispondente compresa tra 120 e 200 mm e un diametro compreso tra 50 e 80 mm. Questi parametri garantiscono un'integrazione ottimale con le linee di produzione esistenti, riducendo così i tempi di adattamento e migliorando la continuità operativa. Di conseguenza, i produttori possono integrare senza problemi la macchina di risciacquo nel loro flusso di lavoro senza tempi di fermo significativi. Struttura meccanica e manutenzione Inoltre, la struttura meccanica della macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph garantisce durata e affidabilità. I componenti della macchina, realizzati con materiali di alta qualità, resistono alla corrosione e all'usura, assicurando una lunga vita operativa anche in ambienti di produzione intensiva. Inoltre, il design modulare facilita la manutenzione preventiva, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurate. Di conseguenza, i tempi di fermo sono ridotti al minimo e i costi di manutenzione sono efficacemente controllati. Efficienza energetica Macchina di risciacquo usata MITSUBISHI per bottiglie in alluminio fino a 39000 bph Da una prospettiva energetica, la RNR100H ottimizza l'utilizzo di energia per ridurre i consumi senza compromettere le prestazioni.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2138, tensione di ingresso: 380 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, ÖZM 1100 BLSD, MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI SACCHETTI CON SIGILLATURA A FONDO Fedpfxozd S A Aj Albjgg Lunghezza della macchina: 6600 mm Larghezza della macchina: 1900 mm Altezza della macchina: 1750 mm Anno di produzione: 2024 Capacità: 150 pezzi/min Lunghezza del sacchetto: 100 - 2000 mm Larghezza del sacchetto: massimo 1100 mm Spessore del film: 0,007 - 0,200 mm Motore servo (motore del rullo di trazione): 5 kW Motore principale (motore delle ganasce): 1,5 kW Motore svolgitore: 0,75 kW Motore svolgitore della bobina: 1,5 kW Motore idraulico per il sollevamento della bobina: 0,37 kW Motore per il controllo del bordo: 0,25 kW Motore del trasportatore: 0,25 kW Resistenza della ganascia superiore: 3 kW Resistenza della ganascia inferiore: 2,5 kW Resistenza per il taglio: 1,1 kW Tipo di corrente: 3 - 50 Hz Tensione di esercizio: 380 Volt Pressione dell'aria: 6 Bar Potenza totale: 19 kW

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 15066, 1 x macchina etichettatrice lineare a 3 testine di Atwell Labellers Ltd, con stampante a trasferimento termico ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Montata su telaio ad altezza regolabile. È progettata per applicare etichette a diversi tipi di contenitori, tra cui bottiglie, vasetti, lattine e barattoli, risultando adatta a varie esigenze di confezionamento. I dispositivi di alimentazione delle etichette sono azionati da un servomotore/motore passo-passo e controllati da un microprocessore. Produttore: Atwell Labellers Ltd e EME etiketteringsmaskiner ApS. Modelli delle testine etichettatrici: 2 x serie EME 4000 e 1 x serie EME 2000. Fedpfoy Hkqyjx Albsgg Modello della sezione trasportatrice: EME MO-3000-S4-S2. Numero di serie: 15066. Data di fabbricazione: 2015. Nastro trasportatore: a listelli, larghezza 85 mm. Dimensioni complessive: 3000 mm di lunghezza x 1500 mm di larghezza x 1300 mm di altezza (regolabile, può essere aumentata).

Condizione: usata, Corpo reattore verticale in acciaio inox usato BCD Engineering Ltd. Capacità nominale circa 4.000 litri. Dimensioni dell’unità: diametro circa 1.800 mm x 1.700 mm altezza della parte cilindrica. Fondi superiore e inferiore bombati saldati. Progettato per pressione interna 10 bar / vuoto totale a -29 / 200°C. Camicia esterna in acciaio inox con serpentino, capacità circa 324 litri, pressione di progetto 6 bar / vuoto totale a -29 / 200°C. Include agitatore in acciaio inox tipo ancora montato sopra, attualmente senza motore/cambio. L’unità è montata su supporti laterali. Fsdpfx Aljzimv Isbsgg

Anno di produzione: 2017, Condizione: eccellente (usata), Sistema di taglio tubi con riconoscimento ottico di marcatura laser La FZH Vario Flex è un sistema di taglio tubi completamente automatizzato. È progettato specificamente per il taglio preciso e affidabile di tubi in acciaio inossidabile (ad esempio, per tubi del carburante, dei freni, del climatizzatore o degli impianti idraulici). Il sistema è dotato di un sistema di riconoscimento ottico di marcatura laser. Tramite il pannello di controllo, è possibile selezionare se il taglio deve essere eseguito meccanicamente (ad esempio, sulla parte posteriore di un dado di bloccaggio) o completamente automaticamente tramite il rilevamento ottico di una marcatura laser applicata sul tubo. Grazie alla testa di taglio rotante a 3 ganasce integrata e a un sistema di micro-spruzzo (lubrificazione a quantità minima), la lavorazione avviene con un'usura minima degli utensili. I tubi rimangono quasi completamente asciutti e privi di contaminazioni grossolane. L'intero processo, dall'inserimento al bloccaggio, al taglio e allo scarico, viene eseguito in modo altamente automatizzato, con un ciclo di lavorazione ottimizzato per la conservazione del materiale. Sistema di etichettatura e tracciabilità completamente integrato: il sistema è progettato per soddisfare gli standard di qualità moderni (Industria 4.0 / Automotive). Dopo il processo di taglio, viene generata, assegnata e stampata automaticamente un'etichetta con codice a barre per una completa tracciabilità dei componenti (tracciabilità e registrazione del sistema direttamente integrate). Grazie a due stazioni di scarico contenitori separate (chiusure posteriori con porte scorrevoli), il sistema passa automaticamente alla seconda stazione quando il contenitore è pieno. Il prelievo dei contenitori KLT completi avviene in parallelo al tempo di lavorazione principale, senza fermare la macchina. Dati tecnici e capacità Lunghezza massima del tubo (alimentazione): 1.000 mm Specifiche del materiale: ottimizzato per tubi in acciaio inossidabile (anche con dadi di bloccaggio o bordi pre-assemblati) Sensori e posizionamento: sensori ottici per il rilevamento automatico delle marcature laser sul pezzo Sistema di alimentazione: caricatore automatico a tamburo / alimentazione verticale a disco (per il caricamento manuale o automatico) Regolazione della lunghezza: regolabile manualmente e in modo continuo su diverse lunghezze dei tubi tramite una ruota a mano meccanica Metodo di taglio: sezionamento / testa di taglio rotante con meccanismo di bloccaggio e taglio a tre ganasce (fino a 600 giri/min) Sistema di raffreddamento e lubrificazione: unità di micro-spruzzo integrata (MMS) per la lubrificazione a quantità minima Controllo: PC industriale Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, tastiera e mouse Funzionamento di impostazione: terminale mobile Siemens Teach-In per la configurazione manuale degli assi e l'impostazione della posizione Sistema di etichettatura e stampa di codici a barre integrato Involucro: sistema di profili in alluminio con pannelli di sicurezza in policarbonato Logistica / Scarico Stazione di scarico contenitori integrata 2 stazioni di scarico contenitori separate per il prelievo posteriore tramite sistemi di chiusura protetti con porte scorrevoli Adatto per contenitori KLT standard (600x400 mm e 400x300 mm) Produttore: FZH Engineering GmbH Tipo / Piattaforma: Vario Flex Fgsdpfx Aljzw Ukcobeg Anno di costruzione: 2017 Materiale: acciaio inossidabile Testa di taglio: Vario flex Caratteristiche: tubi con dadi di bloc

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1992, numero macchina/veicolo: 1213255, RIF: MM6183 1 forno industriale a doppio vano della Double D Food Engineering, completo di griglie per la cottura e camino. Dotato di sistema di ventilazione forzata/circolazione dell'aria (elettrico). Fornito con 15 griglie per panetteria. Situato nell'Irlanda del Nord ed è disponibile per il ritiro. Specifiche tecniche ⚙️ ✅ Produttore: Double D Food Engineering Ltd ✅ Modello bruciatore: n. 2-4 ✅ Data di produzione: 1992 ✅ Potenza: 500-000 Fjdpfx Alsxb Alvsbogg Panoramica generale ℹ️ Progettato per un preciso trattamento termico, questo forno offre risultati costanti e affidabili per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui cottura, arrostitura, essiccazione e preparazione di alimenti. Questo forno garantisce un controllo superiore della temperatura e una distribuzione uniforme del calore, elementi fondamentali per la qualità e la sicurezza del prodotto. Caratteristiche e vantaggi principali 📋 ✅ Risultati costanti: garantisce una cottura, una lievitazione o un'essiccazione uniforme, per una qualità costante del prodotto. ✅ Elevata capacità: progettato per gestire grandi lotti di produzione, aumentando significativamente l'efficienza e la produttività. ✅ Controllo preciso: offre un controllo accurato della temperatura e del tempo, consentendo una regolazione precisa del processo di cottura. ✅ Design igienico: costruito con materiali e caratteristiche che facilitano la pulizia e soddisfano gli standard di sicurezza alimentare. ✅ Applicazioni versatili: adatto a un'ampia gamma di prodotti alimentari, dai prodotti da forno e snack alle carni e ai piatti pronti.

Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 2 h, Condizione: restaurata in officina (usata), Funzionalità: non verificato, In vendita un impianto completo per il lavaggio e il riciclo di bottiglie in PET, progettato per trasformare bottiglie in PET usate in scaglie di PET pulite. L'impianto è dimensionato per una capacità produttiva di circa 1.000 kg/h ed è adatto a impianti di riciclo, aziende di trattamento delle materie plastiche e imprese che desiderano effettuare la selezione, la triturazione, il lavaggio e l'essiccazione industriale di bottiglie in PET. Secondo la documentazione, i componenti a contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 / 304. Dati tecnici principali Caratteristica Specifiche Tipo di impianto Impianto di riciclo e lavaggio di bottiglie in PET Capacità circa 1.000 kg/h Materia prima bottiglie in PET usate Prodotto finale scaglie di PET pulite Umidità residua ≤ 1% Dimensione delle scaglie circa 14 mm, regolabile Percentuale di scaglie da 8 a 12 mm ≥ 90% Granulato fine ≤ 3% Percentuale di polvere ≤ 5% Potenza installata 238 kW Consumo energetico circa 153 kW/h Fabbisogno idrico circa 6-8 t/h, riciclabile Area operativa circa 59 × 4 × 6 m / circa 208 m² Personale necessario circa 9 persone Componenti dell'impianto La linea è composta dalle macchine principali per l'intero processo di riciclo: Nastri trasportatori Sgranatrice / De-baller Rimozione etichette Postazione di selezione manuale Rilevatore di metalli Trituratore di plastica Coclea trasportatrice Impianti di lavaggio a galleggiamento/affondamento Centrifughe ad alta velocità Lavatrice a vapore Lavatrice a frizione ad alta velocità Soffiatore di etichette a zig-zag per la separazione di etichette e polvere Silo di stoccaggio/prodotto Quadro elettrico Descrizione Questo impianto di lavaggio PET è progettato per il processo di riciclo industriale di bottiglie in PET post-consumo. Il processo inizia con l'alimentazione delle balle di bottiglie compresse, seguita dallo sgranamento, dalla rimozione delle etichette, dalla selezione manuale e dal rilevamento dei metalli. Successivamente, le bottiglie vengono tritate e pulite in diverse fasi di lavaggio, frizione e centrifugazione. Fgedpfezhifiex Albog L'impianto è dotato di una lavatrice a vapore che utilizza acqua a circa 90-95 °C e, insieme ai detergenti, rimuove olio, sporco, adesivi e residui di etichette. Il flusso di scaglie viene ulteriormente pulito tramite lavatrici a galleggiamento/affondamento per separare tappi, residui di etichette e altri materiali estranei. L'essiccazione finale avviene tramite centrifughe ad alta velocità. Il risultato sono scaglie di PET pulite con un'umidità residua massima dell'1%, adatte per ulteriori lavorazioni, come la granulazione, l'estrusione o il riciclo in prodotti in plastica.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 23467, Potenza: 25/35 kVA, sistema di controllo SIEMENS Simatic HMI, composto da: 1 dispositivo di ribaltamento per vagone di trasporto trucioli ELIAS ENGINEERING, capacità di carico: 500 kg, 1 trituratore ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 sistema di pre-pulizia ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 sistema di pulizia finale ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 serbatoio di stoccaggio ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 dispositivo di distribuzione trucioli ELIAS ENGINEERING TTS 600, capacità di carico: 150 kg, con sistema di guide, controllo e struttura in acciaio. Fsdpfx Alezqy R Usbogg

Condizione: buona (usata), ore di funzionamento: 129 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di carburante: diesel, corrente di uscita: 304 A, tensione di uscita: 380 V, frequenza di uscita: 50 Hz, Sistema di alimentazione di emergenza M94, Motore GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Inghilterra, tipo di motore 6LET2 Fedpsu Rb Trefx Albegg Generatore Newton Derby LTD. Derby d'Inghilterra, Documentazione e pezzi di ricambio disponibili.

Anno di produzione: 2024, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: F50, Si vende un ugello di raffreddamento FiberFlow F50 (anno di fabbricazione 2024) della DIL Engineering GmbH, una soluzione appositamente sviluppata per la strutturazione di proteine alternative nell'estrusione ad alta umidità (HME). Il FiberFlow F50 è stato progettato in particolare per applicazioni di ricerca e sviluppo (R&S), sviluppo di prodotti e test pilota. Con una capacità di lavorazione fino a 50 kg/h, è ideale per lo sviluppo e l'ottimizzazione di formulazioni e processi nel settore delle proteine alternative, ad esempio per alternative vegetali o ibride alla carne e al pesce. Grazie al raffreddamento mirato dell'estruso, è possibile ottenere strutture di prodotto fibrose e simili alla carne. Il sistema è modulare e può essere configurato con uno o due segmenti a seconda delle esigenze. Inoltre, sono disponibili uno o due circuiti di raffreddamento separati, che garantiscono un controllo preciso della temperatura e quindi una qualità del prodotto costantemente elevata. È possibile integrare sistemi di misurazione in linea, il che consente un monitoraggio e un'ottimizzazione continui del processo. È stata data particolare importanza a un design igienico, che consente all'impianto di soddisfare le elevate esigenze dell'industria alimentare. Grazie al design ben congegnato, la pulizia è semplice e veloce, il che è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di sviluppo. Fgedpfezr Hq Rox Albsg Il FiberFlow F50 può essere combinato con numerosi tipi ed estrusori di diversi produttori. Se necessario, può essere realizzato un adattatore personalizzato per il collegamento meccanico all'estrusore specifico (viene offerto individualmente in base all'estrusore esistente). Saremo lieti di verificare in anticipo la compatibilità tecnica con il vostro impianto di estrusione esistente.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Descrizione Sistema di separazione solido/liquido basato su un setacciatore centrifugo (Centri-Sifter): i solidi vengono trasportati lungo il cestello/setaccio tramite una elica/paletta, mentre il liquido viene separato ed espulso attraverso un'uscita dedicata. Inclinazione regolabile per adattare il tempo di permanenza e l'efficienza di separazione. Fornito con tramoggia da 1000 litri e trasportatore a coclea flessibile. Condizioni pari al nuovo (utilizzato solo per test), funzionante e disponibile immediatamente. Equipaggiamento principale – Centri-Sifter • Tipo: setacciatore centrifugo (uscita liquido + uscita solidi) • Costruzione: acciaio inossidabile 304 • Cestello/setaccio: cestello a trefoli (acciaio inossidabile 304) • Paletta: “espansa a 7,5°” (acciaio inossidabile 304) • Sicurezza: portello di ispezione con blocco di sicurezza (sicurezza operatore) • Peso (macchina): ≈ 220 kg • Aria/gas di spurgo (guarnizioni): aria/gas pulito/secco/filtrato richiesto Motore (targhetta motore) • Motore 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocità: 1450 giri/min (50 Hz) • Protezione / efficienza: IP55, IE3 • Montaggio: IM B35, servizio S1 Equipaggiamenti inclusi (forniti con) 1) Tramoggia • Volume: 1000 L • Acciaio inossidabile 304, design aperto, finitura “food grade” (Tipo C Plus) • Sonde di livello: superiore + inferiore • Uscita a 30° 2) Trasportatore a coclea flessibile • Fornitore: Spiroflow Ltd • Modello: 146SH • Lunghezza / inclinazione: 3 m, 30° • Uscita: Ø300, 30° standard • Elementi: tappo di inversione / raccoglitore / flange a sgancio rapido Prezzi e condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny (Svizzera) • Condizioni: pari al nuovo, funzionante • Visita / ispezione: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente. Fgjdpfezc H H Ijx Albog

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 45 kW (61,18 CV), peso complessivo: 4.700 kg, colore: grigio, Altezza massima di taglio: mm 200 Larghezza di ingresso: mm 650 Rulli di alimentazione: n. 3 Diametro circolare del rotore: mm 600 Lunghezza del truciolo circa: mm 20-30 Produzione – resa: 18 – 22 rm/h di cippato Coltelli di taglio: n. 2 Motori di avanzamento: kW 2 x 3 Peso netto circa: kg 4700 Alimentazione: orizzontale Telaio macchina: acciaio, saldato in atmosfera protetta Fsdoynzg Hspfx Albogg Rotore: acciaio, saldato in atmosfera protetta, bilanciato dinamicamente Supporto: cuscinetti a rulli sovradimensionati Corpi cuscinetto: acciaio, tipo flangia Rulli di alimentazione: acciaio, dentatura speciale Uscita trucioli: sotto la macchina Griglia macchina: (setaccio) per la triturazione secondaria di pezzi fuori misura Puleggia di trasmissione: calibrata per il motore principale N=1500 min⁻¹ Impianto idraulico: composto da pompa idraulica, accumulatore a membrana, cilindro, manometro, valvole di regolazione per il sollevamento del rullo superiore di avanzamento Avanzamento: tramite 2 motori elettrici con riduttore, marca NORD GETRIEBE

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 16.500 kg, larghezza totale: 2.185 mm, lunghezza totale: 5.563 mm, altezza totale: 2.195 mm, Specifiche tecniche: Formato massimo del foglio: 740 x 1060 mm Formato minimo del foglio: 330 x 400 mm Fodpfx Ajzt Nbzjlbogg Forza massima di punzonatura: 300 tonnellate Velocità meccanica, fino a 8.000 fogli/ora Materiali lavorabili: Carta e cartone: 0,1 - 1,5 mm Cartone ondulato fino all'onda B Dotazioni: - Piastra di appoggio in acciaio - Ventose di sollevamento - Ventose di trasporto - Regolazione della posizione delle spazzole e dei rulli sul tavolo di trasferimento, tramite una singola manopola - Monitor touch screen montato sulla macchina - Blocchi pneumatici nelle marcature anteriori - Sensori laser nelle marcature anteriori - Modifica dei sensori per materiali trasparenti - Chiusura pneumatica del telaio e della matrice di punzonatura - Sistema APC – Automatic Pressure Control System APC1: controllo automatico della forza di punzonatura, che consente di mantenere una forza di pressione costante durante il processo di punzonatura/taglio. Possibilità di impostare una tolleranza di tonnellaggio e di controllare il foglio per un determinato numero di pezzi. - Frizione di sicurezza programmabile per il superamento della forza di punzonatura – pneumatica - Sistema di soffiaggio stabilizzante nella sezione di taglio, che aumenta la precisione e la velocità di punzonatura per carte sottili - Sistema di utensili a cambio rapido nella sezione di pulizia – Punching Metal (matrici superiori e inferiori) - Europing Centering System – zona di punzonatura e di pulizia - Sistema automatico di scarico ininterrotto, con tenda e quantità di fogli programmabile per pila - Sistema di soffiaggio superiore a tenda nella zona di scarico - Inseritore di fogli intercalari con contatore di pacchi, posizionato nella zona di scarico - Carrello di riserva con ganasce – 1 unità - Trasformatore di alimentazione Tempi di consegna: immediatamente dopo l'accettazione delle condizioni commerciali e il pagamento delle somme dovute. Questo annuncio è stato tradotto automaticamente. Possono esserci errori nella traduzione.

Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 20 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea completa per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato PE30 – Serbatoio da 30 kg – Tunnel di raffreddamento da 2,7 m – Praticamente nuova Stiamo vendendo la nostra linea completa PE30 per l'incapsulamento e il raffreddamento del cioccolato in seguito alla chiusura del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, recentemente avviato a Londra. L'attrezzatura è stata acquistata nuova, specificamente per la nostra produzione, ed è stata messa in funzione intorno a marzo 2026. Da allora, circa 25.000 barrette proteiche ricoperte di cioccolato sono state lavorate sulla linea, quindi è stata utilizzata commercialmente in modo relativamente limitato e si trova in ottime condizioni. L'attrezzatura viene venduta esclusivamente a causa della chiusura del nostro stabilimento di produzione per motivi commerciali e finanziari, e non a causa di eventuali difetti delle macchine. Il sistema completo comprende: Macchina per la fusione e l'incapsulamento del cioccolato PE30 Serbatoio di fusione/mantenimento del cioccolato da 30 kg Sezione di incapsulamento del cioccolato con nastro trasportatore a rete in acciaio inossidabile Involucro/copertura in acrilico realizzato su misura per migliorare la stabilità della temperatura intorno al cioccolato Tunnel di raffreddamento refrigerato da 2,7 m Nastro trasportatore di raffreddamento in PU per uso alimentare Compressore Copeland Ventola di ventilazione/aspirazione esterna Componenti associati forniti con il sistema La copertura in acrilico realizzata su misura è stata acquistata separatamente e progettata specificamente per la nostra macchina, per contribuire a mantenere una temperatura più controllata intorno al cioccolato durante l'incapsulamento. È inclusa nella vendita. Specifiche PE30 Produttore: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modello: PE30 Capacità: 30 kg Alimentazione: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Materiale: acciaio inossidabile SUS304 Velocità di lavoro: 2 m/min Rete: 200 × 1000 mm Nastro: 200 × 1200 mm Dimensioni: circa 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel di raffreddamento da 2,7 m Acciaio inossidabile SUS304 Nastro in PU per uso alimentare Nastro da 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compressore Copeland da 2 HP Temperatura minima raggiungibile: circa -15°C Dimensioni: circa 2800 × 850 × 1380 mm Fgodpfszx D Dbox Albeg Peso: circa 220 kg Queste specifiche tecniche sono tratte dalla documentazione originale del produttore. Il sistema include anche una ventola di ventilazione destinata a essere installata/collegata all'esterno dell'area di produzione. Abbiamo utilizzato la linea per barrette proteiche ricoperte di cioccolato di alta qualità, ma può essere adatta anche per barrette energetiche/nutrizionali, prodotti di confetteria, biscotti, prodotti da forno e altri prodotti ricoperti di cioccolato. Il produttore specifica inoltre che il tunnel di raffreddamento è adatto a una vasta gamma di applicazioni alimentari. La macchina si trova attualmente a Wimbledon, Londra, Regno Unito. È possibile organizzare un sopralluogo e fornire video del funzionamento dell'attrezzatura a potenziali acquirenti seri. Stiamo vendendo anche altre attrezzature del nostro stabilimento di produzione di barrette proteiche, tra cui macchine per l'estrusione/formatura di barrette proteiche, attrezzature per la lavorazione del cioccolato, macchine per il confezionamento a flusso continuo, miscelatori e attrezzature di produzione in acciaio inossidabile. Le macchine possono essere acquistate

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Tipo: quadro di distribuzione a bassa tensione / pannello con interruttori automatici magnetotermici (MCCB) Apparecchiature installate: 1 × interruttore automatico magnetotermico principale Schneider Electric Compact NSX400NA Potenza nominale dell'interruttore automatico magnetotermico principale: 400 A Configurazione a 3 poli Fgedpfx Aszlii Nelbeg Ui: 800 V Uimp: 8 kV 4 × interruttori automatici magnetotermici in uscita Schneider Electric Compact NSX160F 4 × unità di sgancio termomagnetica Schneider TM125D Potenza nominale degli interruttori automatici magnetotermici in uscita: 125 A ciascuno Capacità di interruzione: circa 36 kA a 415 V 1 × dispositivo di uscita aggiuntivo Schneider / Merlin Gerin con potenza nominale di 125 A 1 × dispositivo di uscita aggiuntivo Schneider / Merlin Gerin con potenza nominale di 63 A Distribuzione trifase L1/L2/L3 Sistema di sbarre interne Circuiti di uscita identificati Capacità interna di riserva / posizioni inutilizzate Involucro in acciaio a pavimento, robusto Porte anteriori doppie con chiusura a chiave Il quadro appare completo e si presenta in buone condizioni estetiche. Prima dell'installazione, l'acquirente dovrà effettuare test operativi e un'ispezione elettrica finale. Disponibile per l'ispezione. È possibile fornire ulteriori fotografie e informazioni tecniche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero di mandrini: 35, FORATRICE MULTIPLA 1 TESTA MAGGI MOD. BORING SYSTEM 35 Fsdpfxjx Rcqgj Albsgg - N. 35 mandrini interasse 32 mm fissa - Anno 2018

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo in vendita questa friggitrice elettrica nuova di fabbrica, modello BULLDOG 6000/600, prodotta da FoodMAC International Ltd, ideale per la frittura di patate tagliate e prodotti simili. Anno di costruzione: 2023. Modello: FRE 6000/600 Tensione: 400 V Potenza: 200 kW Anno di fabbricazione: 2023 Peso: 1980 kg Fgodpfszgt D Hjx Albjg Numero di macchina: 3035 Capacità: 1500 kg/h Per qualsiasi domanda o richiesta di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 2.222 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ya3064249n0867271, peso complessivo: 2.450 kg, tipo di carburante: diesel, pressione di esercizio: 14 barra, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, Si vende un potente compressore a vite mobile Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. La macchina si trova in buone condizioni, con i normali segni di usura dovuti all'utilizzo. Il compressore è ideale per applicazioni professionali quali sabbiatura, lavorazioni di pulizia mediante getto abrasivo, edilizia, ristrutturazione, industria e per l'utilizzo di potenti utensili pneumatici. Grazie alla tecnologia PACE, la pressione di esercizio necessaria può essere adattata in modo flessibile alle specifiche esigenze di ogni applicazione. Fsdpfezzp N Iex Albjgg Dati tecnici: Produttore: Atlas Copco Modello: XAS 188-14 PACE S5 Ore di funzionamento: circa 2.222 ore Carburante: diesel Motore: John Deere, 4 cilindri Potenza motore: 104 kW / circa 141 CV Pressione di esercizio: 5–14 bar Portata d'aria: fino a circa 10,9 m³/min Classe di emissioni: Stage V Controllo: Atlas Copco PACE Livello di potenza sonora: 99 dB(A) Versione: compressore mobile su telaio a un asse Telaio frenato con timone di traino Presente l'interruttore di emergenza e il controllo elettronico Il compressore può essere visionato e testato su appuntamento.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Benne vagliatrici per la selezione di tutti i materiali sciolti. Frazioni vagliate da 8 mm e 16 mm, entrambe già incluse nel prezzo della benna. HARDOX di serie nelle parti più soggette a usura della benna. ANTISTICK – superficie antiaderente su parte della benna per un lavoro più rapido e agevole. Disponibili in varie dimensioni, benne a 2, 3, 4, 5 o 6 alberi. Fgjdpfx Aljxpg Tgsbeg