Blacksmith Anvil usato in vendita (44)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce grazie alla loro elevata efficienza di frantumazione e all’ottima produzione di materiale dalla forma cubica. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per dare forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per ottenere un’elevata percentuale di materiale fine. Il sistema offre prestazioni superiori nel trattamento di tutti i tipi di minerali e rocce, inclusi materiali duri come basalto e granito. Si produce sabbia di alta qualità da materiali con dimensione massima di alimentazione fino a 45 mm. I frantoi ad asse verticale permettono di ottenere facilmente la granulometria desiderata per diversi tipi di materiale, grazie al sistema di rotore a velocità variabile. Offrono flessibilità nella capacità produttiva grazie all’elevato rapporto di riduzione, all’ampio tramoggia di carico e a quattro diverse camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe del rotore in cromo ad alta resistenza, incudini e cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle incudini massimizzano la continuità operativa. Specifiche tecniche dei frantoi ad asse verticale: Modello: VSI-700-CR Dimensione massima alimentazione: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima alimentazione: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima alimentazione: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima alimentazione: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad urto a asse verticale CONSTMACH? Nsdpfxexp Saxj Aicjct CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchine per la frantumazione delle pietre e per la produzione di sabbia, grazie all’eccellente qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale garantiscono elevate prestazioni, bassi costi d’esercizio e una lunga durata. I modelli, personalizzabili secondo le esigenze produttive di ogni impianto, offrono i vantaggi di una facile manutenzione e un’alta efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un’azienda leader nella produzione di macchinari per i settori delle costruzioni e minerario, con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio (fissi e mobili), frantoi per pietra, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti per asfalto, sistemi a nastro trasportatore, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Grazie ad alti standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si conferma un marchio affidabile sia nel mercato nazionale che internazionale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, I frantoi ad urto a asse verticale (VSI) si distinguono tra le macchine per la frantumazione delle rocce per l’elevata efficienza di frantumazione e la produzione di materiale con eccellente forma dei grani. Sviluppate da CONSTMACH, queste macchine per la produzione di sabbia vengono utilizzate nella fase di frantumazione terziaria per conferire una forma cubica ai materiali provenienti dai frantoi secondari e per produrre una elevata percentuale di materiale fine. Ncedpfxexpvgpe Aicjt Il sistema offre prestazioni superiori nella lavorazione di tutti i tipi di minerali e inerti, nonché di rocce dure come basalto e granito. Da materiali con una pezzatura in ingresso massima di 45 mm si ottiene sabbia di alta qualità. I frantoi a impatto ad asse verticale consentono di raggiungere facilmente la pezzatura desiderata per diversi tipi di materiale grazie al sistema rotore a velocità variabile. Offre flessibilità nelle capacità produttive grazie al rapporto di riduzione elevato, alla grande tramoggia di alimentazione e alle quattro differenti camere di frantumazione. Inoltre, le scarpe in lega di cromo ad alta resistenza, le controstaffe e i cuscinetti rinforzati assicurano una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Il sistema di lubrificazione indipendente e il meccanismo opzionale per la sostituzione delle controstaffe massimizzano i tempi di operatività. Specifiche tecniche dei frantoi ad urto a asse verticale Modello: VSI-700-CR Dimensione massima in ingresso: 35 mm Peso: 6.500 kg Potenza motore: 110 kW Diametro rotore: Ø700 mm Velocità rotore: 60–70 m/s Capacità produttiva: 60–100 t/h Modello: VSI-800-CR Dimensione massima in ingresso: 40 mm Peso: 12.000 kg Potenza motore: 2 x 160 kW Diametro rotore: Ø800 mm Velocità rotore: 45–60 m/s Capacità produttiva: 150–200 t/h Modello: VSI-900-CR Dimensione massima in ingresso: 45 mm Peso: 14.500 kg Potenza motore: 2 x 185 kW Diametro rotore: Ø900 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 200–250 t/h Modello: VSI-1000-OR Dimensione massima in ingresso: 90 mm Peso: 15.000 kg Potenza motore: 2 x 200 kW Diametro rotore: Ø975 mm Velocità rotore: 50–60 m/s Capacità produttiva: 250–300 t/h Perché scegliere i frantoi ad asse verticale CONSTMACH? CONSTMACH è un marchio riconosciuto a livello globale nella produzione di macchinari per la frantumazione di pietra e la produzione di sabbia, conosciuto per la qualità ingegneristica. I nostri frantoi ad asse verticale offrono alte prestazioni, costi operativi contenuti e lunga durata. I modelli, personalizzabili in funzione delle esigenze produttive di ogni impianto, garantiscono facilità di manutenzione ed elevata efficienza. CONSTMACH è sempre la scelta giusta per le aziende che cercano qualità, affidabilità e una produzione sostenibile. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un importante produttore di macchine per i settori delle costruzioni e dell’estrazione mineraria con una vasta gamma di prodotti. Il nostro portafoglio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti di frantumazione mobili. Con elevati standard qualitativi, un approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come un marchio affidabile sia sul mercato nazionale che internazionale. I nostri prod

Condizione: non esaminata (usata), Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 0032703, Accessori: - Piastra di confronto 63,3 HRC - Piastra di confronto 58,5 HR30N - Pesi di prova 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Peso per precarico prova - Incudine a V - Livella - Penetratore in diamante Nedpfxex E U U Hj Aicsct - Penetratore a sfera in acciaio 1/8'' - Sfere di ricambio in acciaio 1/8'' - Copertura antipolvere - Manuale d'uso Il penetratore in diamante presenta un piccolo danneggiamento sotto la punta (piccola scheggiatura – vedi foto).

Condizione: buona (usata), MPS EF 410 – Macchina per la stampa di etichette a 8 colori Rif.: FGT 25-230 Siamo lieti di presentare questa MPS EF 410 del 2008: una macchina da stampa flessografica UV versatile e ad alta precisione progettata per un'ampia gamma di applicazioni. Il modello MPS EF 410 è una pressa multi-substrato servoassistita, larga 410 mm, in grado di gestire materiali autoadesivi e pellicole plastiche non supportate. Con caratteristiche robuste e componenti premium, questa macchina è progettata per una produzione affidabile e di alta qualità. _____ Specifiche e configurazione chiave • Larghezza di stampa: 410 mm • Tecnologia: macchina da stampa flessografica UV servoassistita • Movimentazione del substrato: Rulli a spirale e tamburi refrigerati per versatilità multisubstrato _____ Caratteristiche della macchina • Unità di svolgimento con ascensore • Guida Web e tabella di giunzione • Teknek Web Cleaner • 8 unità di stampa flessografica per una flessibilità cromatica ottimale • Controllo automatico della registrazione che garantisce un allineamento preciso • Delam/Relam con barre di rotazione della bobina – consente la stampa a 2 colori sul retro • Barre antistatiche lungo il percorso del nastro • 9 essiccatori UV GEW che garantiscono una polimerizzazione efficiente _____ Funzionalità di finitura migliorate • Sistema a binario completo che consente il movimento dell'utensile lungo la pressa • Sovralaminazione/Cold Foil con essiccazione UV per effetti premium • Raddoppia la stazione: o 1 fustella K&B Gapmaster per un controllo avanzato o 1 x incudine Tecnocut regolabile elettronicamente • Doppia telecamera per ispezione nastro (superiore e inferiore) • Taglio a rasoio per un taglio preciso dei bordi • Unità di riavvolgimento della matrice di scarto e di riavvolgimento del prodotto _____ Attrezzature e accessori aggiuntivi • Set di cilindri per impronte (x8): le dimensioni includono 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Cilindri magnetici: le dimensioni includono 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 rulli anilox di varie dimensioni per una distribuzione uniforme dell'inchiostro Njdpfxju Rdgbo Aicoct _____ Condizioni tecniche e ottiche: • Caratteristiche tecniche: 9/10 (controllato e in ottime condizioni di funzionamento) • Ottico: 9/10 (pulito e pronto per l'implementazione immediata da parte dell'utente finale) _____

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Essiccatore ad aria secca Anvil + Langbein D 4 x 1 con 4 contenitori da 1 litro Ncsdet Hgvpopfx Aicjt Anno 2014 Prezzo: 6.450€ Persona di contatto: Sig. Rainer Eckerle

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Il tavolo semiautomatico Pneumatico PT-2800 è ideale per la produzione di pallet di diverse dimensioni. Il suo design permette di cambiare rapidamente e facilmente le dimensioni dei pallet da assemblare, consentendo la produzione di piccoli lotti di pacchetti. Un operatore è necessario per far funzionare il tavolo, che può impilare da 180 a 210 pallet in un turno di 8 ore (a seconda dell'abilità e dell'organizzazione del lavoro dell'operatore). Ncedpfsht E T Rsx Aicot Due chiodatrici con chiodi di diverse lunghezze sono sospese a due bilanciatori a molla, il che rende il lavoro più ergonomico. I morsetti pneumatici posizionano blocchi e legname squadrato al posto giusto, ottenendo una maggiore qualità e ripetibilità di una data dimensione del pallet. Il sollevamento pneumatico del pallet rende l'intera operazione meno faticosa per l'operatore. - Ergonomia del lavoro: da 180 a 210 pallet in 8 ore di lavoro di un operatore. - Design compatto: l'area del tavolo è di soli 4,94 m² (53,17 ft²) - Versatilità: il piano di lavoro regolabile permette la produzione di pallet EUR, 2, 3, 4 o 5 pallet console o legname squadrato - Risparmio di tempo: passaggio rapido a un'altra dimensione di pallet - Serraggio pneumatico: possibilità di centraggio preciso dei blocchi - Espulsione pneumatica del pallet: per alleviare i muscoli dell'operatore - Albero con bilanciatori: movimento fluido dei chiodi durante il funzionamento - Modello aggiuntivo: la possibilità di "pavimentare" il pallet

Anno di produzione: 2022, Condizione: buona (usata), Produttore / Modello: Grafotronic DCL2 550 Numero di serie: 220520G Njdpfsxq A Hlox Aicoct Larghezza bobina: 550 mm Anno di fabbricazione: Ubicazione: Germania Condizione: Usato – in produzione Marcatura CE: Sì _____ Configurazione principale Modulo svolgitore • Diametro max. bobina 1000 mm / peso 430 kg • Sensore ultrasonico e guida nastro ±15 mm • Tavolo di giunzione con morsetti, freno a servo, sollevatore bobina Modulo stampa/coating flexo (passo 10–24") • Essiccatore UV GEW E2C • Anilox ceramico 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Vaschetta inchiostro inox 1,2 L, raschietto reverse-angle • Azionamento per registro di sovrastampa • Velocità max. 100 m/min – tolleranza ±0,1 mm Modulo fustellatura (passo 10–24") • Sistema registro servo, controcilindro e rullo di supporto • Riavvolgimento della matrice a contatto, barra di sfrido • Delaminazione/Relaminazione prima della fustellatura (limite 70 m/min) • Velocità max. 250 m/min, tolleranza ±0,1 mm Sezione ispezione e taglio • Rilevamento etichette mancanti (MLD) fino a 220 m/min • Sistema coltello automatico Sci-Fi (12 set) • Rimozione sfridi tramite aspirazione • Regolazione automatica coltelli scorer superiore/inferiore (2 coltelli) Ribobinatore a torretta semiautomatico • 2 × bobine Ø 600 mm • Sistema di taglio e spinta semiautomatico • Contatori etichette e metri • Diametri anime 40–76 mm Dotazioni aggiuntive • Spazzola antistatica • Tablet con alloggiamento e accessori • Interfaccia ERP • Gru per cilindri magnetici Materiali • Film 30–250 µm • Carta 100–250 µm _____ Condizioni generali Complessivamente in buono stato operativo. Secondo il tipografo, due unità UV richiedono la sostituzione delle lampade, un costo contenuto. Tutti gli altri moduli sono completamente funzionali.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Rif.: 11072 . Horizon RD-4055 Dual Cylinder Rotary Die Cut System 2019 Come nuovo, usato solo per dimostrazione - SOLO 5.000 cicli! Produzione efficiente grazie a nuovo separatore e impilatore di cartoncini per operazioni a risparmio di manodopera. Caratteristiche: • Fustellatura, separazione degli scarti e impilamento in un unico passaggio per una produzione efficiente. • Ampia gamma di applicazioni gestibili, come biglietti da visita, cartoline augurali, etichette e confezioni leggere. • Possibilità di lavorare fino a 6.000 fogli. • Produzione di biglietti da visita con angoli arrotondati 21-up fino a 126.000 pezzi/ora. • Funzionamento semplice e intuitivo, non richiede operatori specializzati. • Funzione "Repeat-cut" controllata da servomotore, consente tagli multipli da una singola fustella per ridurre i costi delle fustelle. Ncodpfeymmqzex Aicet • Struttura robusta e compatta rispetto alle fustellatrici tradizionali. • Diversi sistemi di uscita disponibili per coprire una vasta gamma di applicazioni. • Fustellatura e mezzo taglio (kiss-cutting) eseguibili simultaneamente utilizzando una fustella con due altezze di lama—ideale per adesivi ed etichette. • Funzione di cordonatura per evitare la rottura dell’immagine, utile per scatole, cartelline e biglietti con successive lavorazioni di piega dopo la fustellatura. • La funzione repeat-cut permette la lavorazione di applicazioni multiple con una fustella più piccola per ridurre i costi (fino a 8 ripetizioni). Dotazioni: PANNELO TOUCH: Impostazione e controllo tramite intuitivo schermo touch. Dopo il montaggio delle fustelle superiore e inferiore, l’impostazione avviene semplicemente inserendo le dimensioni del foglio e del prodotto. Illustrazioni grafiche chiare e intuitive sul display. SEZIONE ALIMENTAZIONE: Alimentazione a nastro sottovuoto per avanzamento preciso e regolazioni rapide. Sensore a ultrasuoni per rilevamento doppio foglio su una vasta gamma di supporti. Lettore codici opzionale BR-N4055 per separazione lotti. SEZIONE TRASPORTO: I fogli vengono registrati tramite nastro a vuoto e posizionati con rulli pinzatori per un registro preciso e costante. I rulli pinzatori a comando servomotore garantiscono una posizione di taglio accurata senza influire sulla velocità. Sensore opzionale di controllo allineamento ADS-N4055 per qualità aggiuntiva. SEZIONE FUSTELLATURA: Rullo superiore magnetico rigido e controcilindro inferiore pieno assicurano fustellatura di alta qualità. Sistema di fustellatura progettato per regolazioni facili e veloci. Specifiche tecniche: Formato foglio (prima della lavorazione): Max. L400 x P550 mm Min. L200 x P275 mm Materiali lavorabili: Carta comune, patinata, cartoncino Spessore: Da 127,9 a 400 gsm Fustellatura: Max. 0,5 mm (altezza lama 0,8 mm) Max. 0,3 mm (altezza lama 0,6 mm) Cordonatura: Max. 0,4 mm (altezza lama 0,8 mm)

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, Marchio forgiato Tipo: X7 Gen 2 Stampante 3D La X7 stampa attrezzature di produzione, ganasce, utensili, maschere e parti finali di livello industriale. È progettato per l'uso in produzione e stampa parti più resistenti dell'alluminio lavorato, ad una frazione del costo Unisce la migliore qualità della superficie, le migliori dimensioni e la migliore affidabilità. Accelera la produzione con Turbo Print e controlla la precisione dimensionale con Tecnologia di produzione adattiva Blacksmith, disponibile solo sulla X7. Dati tecnici: proprietà della stampante Processo: fabbricazione di filamenti fusi, rinforzo in fibra continua Volume di costruzione: 330 x 270 x 200 mm (13 x 10,6 x 7,9 pollici) Peso: 48 kg (106 libbre) Superficie di base: 584 x 483 x 914 mm (23 x 19 x 36 pollici) Piano di stampa: accoppiamento cinematico - precisione fino a 80 μm Laser: controllo in-process, calibrazione della pressione attiva, livellamento del letto Sistema di estrusione: estrusore di seconda generazione, rilevamento di esaurimento plastica e fibre Alimentazione: 100–240 VAC, 150 W (picco 2 A) Modulo RF: Gamma di frequenza 2,4 GHz Standard Wi-Fi 802.11 b/g/n materiali Disponibile Plastica: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon Bianco, P-PLA, S-TPU 95A Disponibile Fibre: Fibra di carbonio, Fibra di carbonio FR, Fibra di vetro, Fibra aramidica (Kevlar®), Fibra di vetro HSHT Resistenza alla trazione: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x alluminio 6061-T6) * Modulo di trazione: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x alluminio 6061-T6) * proprietà delle parti Altezza dello strato: 100 μm standard, 50 μm minimo, 250 μm massimo Nsdpfx Aisvvlduecect Riempimento: riempimento a celle chiuse: disponibili diverse geometrie software Eiger Cloud: gestione dei lavori di slicing, parti e costruzione (opzioni aggiuntive disponibili a un costo aggiuntivo) Sicurezza: autenticazione a 2 fattori, accesso Org-Admin, Single Sign-on Blacksmith: piattaforma di produzione adattiva (è richiesto un acquisto aggiuntivo) Anno di costruzione: 2020 ultima manutenzione a dicembre 2024 vendita da posizione Condizione: usato Contenuto della confezione: (vedi foto) un rotolo ciascuno di Kevlar, fibra di vetro e fibra di carbonio, 11 rotoli di filamento rimanenti avviati Onyx (Modifiche ed errori nei dati tecnici, informazioni riservate!) Saremo lieti di rispondere a qualsiasi ulteriore domanda tu possa avere telefonicamente.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, - design moderno ed ergonomico - procedura di test manuale con comparatore analogico (precisione di lettura 0,2 unità HR) - funzionamento semplice e rapida sequenza di test - altezza dello spazio di prova circa 185 mm - profondità della camera di prova circa 160 mm - Dimensioni 545x182x755 mm Intervalli di carico di prova: 60 / 100 / 150 kg metodo di prova: HRA/HRB/HRC Fornitura standard: - Tester di durezza - Supporto del prisma Ncodpfx Aepbbc Heicjt - Tavolo di prova piatto Ø150mm - Tavola di prova piatta Ø50mm - Supporto per sfera 1/16" con sfera - Penetratore diamantato 120° Rockwell - Protezione del mandrino - Custodia per accessori

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 530211, Caratteristiche → robusto alloggiamento della macchina in ghisa → carico e scarico automatico della forza di prova → cambio automatico tra lente e penetratore → illuminazione a LED → oculare di misura digitale → display LCD a colori touch screen → conversione in altre scale di durezza (es. HRC) → funzionamento semplice Dati tecnici Njdpfsc Ipc Ujx Aicjct → carichi di prova in kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Metodo di prova Vickers → Oculare 10X → ogiva girevole automatica → Obiettivi 10X / 20X / 40X → applicazione della forza di prova 50µm/sec → altezza massima del provino 210 mm → profondità massima del provino 160 mm → Conformità: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → peso circa 75 kg → Alimentazione 230V / 50Hz Contenuto della fornitura → Tester di durezza → penetratore diamantato 136° Vickers → Tavola di prova piatta Ø80mm → Supporto per prisma Ø80mm → Oculare → Obiettivi 10X / 20X / 40X → Illuminazione a LED → Cavo di alimentazione → Custodia per accessori → Manuale di istruzioni OPZIONALE → Software VMS3 (sistema di misurazione video) → Tavola trasversale 200x200 mm (corsa 25 x 25 mm) → Micrometro digitale (per trasferire la distanza dal bordo nel software VMS3) → Modulo "misurazione automatica (solo in combinazione con il software VMS3) → Sistema PC / monitor

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza del prodotto (max.): 433 mm, larghezza di lavoro: 430 mm, • 8 gruppi stampa UV • 2 unità di fustellatura rotativa a carico dall’alto • Albero rifiuti con rullo pressore aggiuntivo • Sistema di polimerizzazione UV GEW • 2 unità aggiuntive di essiccazione ad aria calda • Sistema di registro stampa Sensotec • Sistema di inserimento • Cilindri controstampo raffreddati • 2 stazioni di stampa a freddo o laminazione su guide, con posizioni intercambiabili • Unità rotativa aggiuntiva per hot-foil riscaldata a olio • Trasportatore a nastro per l’uscita dei fogli • Tavolo ascensore di raccolta e impilamento automatico dei fogli • Sensore di riconoscimento giunzione • Sensore rottura banda • Sensore fine bobina • Sistema di guida nastro Erhardt+Leimer • Unità di pulizia nastro TekNek • Coltelli di taglio longitudinale • Cilindro di goffratura rotativo • 31 rulli anilox • 550 cilindri stampa in alluminio • 13 cilindri magnetici Ncsdpoymr Sqefx Aicjt • 3 cilindri di taglio trasversale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1978, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 100.000 kg, peso del pezzo (max.): 18 kg, Maglio per forgiatura HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Energia del colpo: 10.000 kgm Peso dell'ariete: 3.570 kg. Massimo corsa del pistone: 1 000 mm Nodpfx Aijlnllbscjct Numero di colpi al minuto: 90 Peso totale: 100 tonnellate Peso dell'incudine: 70 tonnellate

Condizione: usata, Rullo di stampa, rullo della stampante, mandrino, rullo dell'incudine, rullo di pressione -Rullo di stampa: purtroppo nessuna designazione del tipo -Dimensioni tecniche: vedi foto -Dimensioni: 295/100 / H100 mm -Peso: 5,7 kg Nedjgprkujpfx Aicsct

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 206RSD, Rockwell Scalen: Nedpfoc In U Isx Aicect HRC - HRA - HRD - HRB - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR Fornitura standard: - Macchina per prove di durezza - Protezione del penetratore - Cappuccio di serraggio - Penetratore diamantato Rockwell 120 - Supporto per sfera con sfera Ø1/16 - Tavola di prova piatta Ø60mm - Supporto per prisma Ø60mm - Scatola accessori - Coperchio antipolvere - Manuale d'istruzione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Maglio da fucina rumeno CM 2500 (Il martello è simile a Huta Zygmunt MPM 6300B): - Energia massima d'impatto alla corsa massima: 7000 kgm - Peso della slitta: 2500 kg - Modalità di funzionamento: pneumatica - Corsa della slitta: 850 mm - Numero di colpi al minuto: 100 - Pressione di esercizio: 5 - 7 bar - Peso incudine: 48 t - Peso totale: 65 t Ncsdpfxjw Sdxao Aicet Maglio da fucina rumeno CM 1250 (Il martello è simile a Huta Zygmunt MPM 3150B): - Energia massima d'impatto alla corsa massima: 3600 kgm - Peso della slitta: 1250 kg - Modalità di funzionamento: pneumatica - Dimensioni tavola (anteriore-posteriore): 700 mm - Corsa: 800 mm - Numero di colpi al minuto: 110 - Pressione di esercizio: 5 - 7 bar - Peso massimo della matrice superiore: 400 kg - Altezza della matrice: 220 mm - Slitta (anteriore-posteriore): 500 mm - Consumo d'aria: 15 m³/min - Peso incudine: 24 t - Altezza della macchina sopra il pavimento: 3750 mm - Altezza totale macchina: 4380 mm - Peso totale: 35 t

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, I frantoi per aggregati e massicciate sono utilizzati per la frantumazione e la lavorazione di vari materiali per progetti di costruzione e infrastrutture. Questi frantoi sono progettati per frantumare rocce, ghiaia o pietre di grandi dimensioni in pezzi più piccoli, producendo aggregati e massicciate che sono componenti essenziali nel settore delle costruzioni. Ecco alcuni aspetti chiave relativi alle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate: 1. Frantoio a mascelle: Ncjdpfx Ajq Nxrxsicot - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria nella produzione di aggregati e massicciate. Funzionano comprimendo il materiale tra una mascella fissa e una mobile. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono adatti a modellare e produrre aggregati fini. Utilizzano la forza d'urto per frantumare il materiale, rendendoli adatti a vari tipi di rocce e minerali. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria nella produzione di aggregati. Sono efficienti per produrre aggregati ben formati e finemente classificati. 4. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono progettati per modellare e produrre sabbia artificiale di alta qualità. Utilizzano il principio della frantumazione "roccia su roccia", in cui le rocce vengono alimentate nel rotore per essere accelerate e schiacciate contro le incudini stazionarie. 5. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati principalmente nell'industria mineraria, ma possono essere impiegati anche nella produzione di aggregati. Hanno una testa conica e una superficie concava, che schiaccia il materiale tra la testa e il concavo. 6. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi a mascelle mobili e i frantoi a urto mobili, offrono flessibilità e mobilità per la frantumazione in loco di aggregati e massicciate. Sono spesso utilizzati in progetti edilizi in cui i materiali devono essere lavorati direttamente in cantiere. 7. Vagli e scalpatori: - I vagli e gli scalpatori sono utilizzati per separare le diverse dimensioni degli aggregati dopo la fase iniziale di frantumazione. I vagli vibranti sono comunemente utilizzati per classificare e separare i materiali in base alle dimensioni. 8. Trasportatori: - I trasportatori sono fondamentali per il trasporto dei materiali tra le varie fasi del processo di frantumazione e per lo stoccaggio dei prodotti finali. Migliorano l'efficienza nella movimentazione dei materiali. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Questi sistemi possono includere spruzzi d'acqua o soppressori chimici. 10. Controllo della qualità: - Le misure di controllo della qualità, come l'analisi granulometrica e i test di gradazione, sono essenziali per garantire che gli aggregati e la massicciata prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti. 11. Considerazioni ambientali: - Le attrezzature di frantumazione devono rispettare le normative ambientali e devono essere attuate misure come il controllo delle polveri, la riduzione del rumore e il corretto smaltimento dei rifiuti. Nella scelta delle attrezzature per la frantumazione di aggregati e massicciate, si devono prendere in considerazione fattori quali il tipo di materiale, le dimensioni del prodotto richiesto, la capa

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di marmo, arenaria e quarzite si possono utilizzare diversi tipi di frantoi, a seconda delle proprietà delle materie prime e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di questi materiali: 1. Frantoio a mascelle: Nsdpfx Aioq Nx Nnjcjct - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria. Sono macchine robuste che trattano materiali tenaci e sono quindi adatte a frantumare pietre dure e abrasive come il marmo e la quarzite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di pietre più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per frantumare materiali più morbidi come l'arenaria. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Frantoio mobile cingolato: - I frantoi mobili offrono flessibilità e mobilità e possono essere utilizzati direttamente in cava o in cantiere. I frantoi mobili cingolati possono trattare vari tipi di pietre, tra cui marmo, arenaria e quarzite. 9. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 10. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. Quando si sceglie un frantoio per marmo, arenaria o quarzite, si devono considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, Per la frantumazione di dolomite e fonolite si possono utilizzare diversi tipi di macchine per la frantumazione delle rocce, a seconda delle caratteristiche delle rocce e delle specifiche del prodotto finale desiderato. Ecco alcuni tipi comuni di frantoi che possono essere adatti alla lavorazione di dolomite e fonolite: 1. Frantoio a mascelle: - I frantoi a mascelle sono comunemente utilizzati per la frantumazione primaria e possono trattare materiali duri e abrasivi. Sono adatti sia per la dolomite che per la fonolite. 2. Frantoio a urto: - I frantoi a urto sono versatili e adatti sia alla frantumazione primaria che secondaria. Funzionano impattando il materiale con martelli o barre di soffiaggio, producendo un elevato rapporto di riduzione. I frantoi a urto possono essere efficaci per modellare il prodotto finale. 3. Frantoio a cono: - I frantoi a cono sono spesso utilizzati per la frantumazione secondaria o terziaria. Sono adatti alla lavorazione di rocce più dure e possono produrre aggregati ben formati e a grana fine. 4. Frantoio rotante: - I frantoi rotanti sono utilizzati per la frantumazione primaria su larga scala. Hanno una testa di forma conica e sono adatti a trattare materiali abrasivi. Tuttavia, sono meno utilizzati rispetto ai frantoi a mascelle o a cono. Ncsdpsq Nyuvofx Aicjt 5. Frantoio a urto verticale (VSI): - I frantoi VSI sono adatti a modellare e produrre sabbia artificiale. Funzionano lanciando il materiale contro una serie di incudini o giranti per frantumarlo in particelle più fini. 6. Frantoio a martelli: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di materiali più morbidi e possono essere adatti a rocce come la fonolite. Funzionano applicando una forza al materiale, provocandone la rottura lungo le linee di faglia naturali. 7. Frantoio a rulli: - I frantoi a rulli sono utilizzati per ridurre le dimensioni dei materiali friabili. Sono costituiti da due rulli controrotanti che comprimono il materiale tra di loro. 8. Apparecchiature di vagliatura: - Dopo la fase iniziale di frantumazione, per separare le diverse dimensioni del materiale frantumato si possono utilizzare apparecchiature di vagliatura come i vagli vibranti. 9. Sistemi di soppressione delle polveri: - Le operazioni di frantumazione possono generare polvere e i sistemi di soppressione delle polveri sono utilizzati per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute. 10. Frantoi mobili: - I frantoi mobili, compresi i frantoi mobili cingolati, offrono flessibilità e mobilità, consentendo di utilizzarli direttamente in cava o in cantiere. Nella scelta di un frantoio per dolomite e fonolite, occorre considerare fattori quali la durezza del materiale, le specifiche del prodotto finale desiderato e la capacità produttiva richiesta. Inoltre, è importante integrare il processo di frantumazione in un progetto complessivo di impianto che può includere apparecchiature di vagliatura, trasporto e lavaggio, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione.