Serbatoio in acciaio inossidabile Serbatoio a pressione

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 6.503 h, portata: 6.000 kg, altezza di sollevamento: 3.400 mm, tipo di carburante: diesel, altezza di costruzione: 2.880 mm, peso a vuoto: 11.250 kg, DETTAGLI TECNICI Portata: 6.000 kg Altezza di sollevamento: 3.400 mm Altezza costruttiva: 2.880 mm Gsdpfxeza Dn Re Apnjuc DETTAGLI MACCHINA Tipo di carburante: Diesel Misura pneumatici anteriori: 355/65-15 Misura pneumatici posteriori: 250-15 Dimensioni e peso Lunghezza totale: 3.450 mm Peso a vuoto: 11.250 kg Ore di lavoro: 6.503 h DOTAZIONE Cabina Terzo circuito idraulico Fari da lavoro anteriori Fari da lavoro posteriori Riscaldamento Cabina completamente chiusa Certificato CE

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Godpfx Apsq Nf Uwenjuc 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 6.892 h, portata: 5.000 kg, altezza di sollevamento: 3.500 mm, altezza di costruzione: 2.570 mm, peso a vuoto: 8.244 kg, Equipaggiamento: traslatore laterale, DETTAGLI TECNICI Portata: 5.000 kg Altezza di sollevamento: 3.500 mm Altezza costruttiva: 2.570 mm DETTAGLI MACCHINA Tipo di alimentazione: elettrico Dimensione pneumatico anteriore: 355/50 - 15 (25%) Dimensione pneumatico posteriore: 200/75 - 9 (25%) Dimensioni e peso Lunghezza totale: 3.050 mm Peso a vuoto: 8.244 kg Ore di funzionamento: 6.892 h DOTAZIONE Presa di forza anteriore Cabina Climatizzatore 3° distributore 4° distributore Fari da lavoro anteriori Fari da lavoro posteriori Guodpfx Apoza Dnwsnec Riscaldamento Cabina integrale Comando a impulsi Traslatore laterale Posizionatore forche

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 4.429 h, tipo di carburante: elettrico, capacità della batteria: 620 Ah, tensione della batteria: 80 V, peso della batteria: 1.558 kg, DETTAGLI TECNICI Tipo di carburante: elettrico Gujdpfx Ajza Dnkjpnec Dimensione pneumatici anteriori: 21x8-9 (50%) Dimensione pneumatici posteriori: 7.00-12 (70%) DETTAGLI MACCHINA Batteria Tensione nominale: 80 V Energia nominale: 47,1 kWh Capacità nominale: 620 Ah Peso: 1.558 kg Tipo di cella: 4 TPzS 620 Ore di funzionamento: 4.429 h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. Gusdpfx Apjq N Ud Isnjc 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.765 h, portata: 8.000 kg, altezza di sollevamento: 5.450 mm, tipo di carburante: gas, tipo di montante: triplex, altezza di costruzione: 3.210 mm, DETTAGLI TECNICI Portata: 8.000 kg Altezza di sollevamento: 5.450 mm Altezza costruttiva: 3.210 mm DETTAGLI MACCHINA Tipo di carburante: Gas Tipo di montante: Triplex Dimensioni & Peso Lunghezza totale: 3.800 mm Peso a vuoto: 14.485 kg Misura pneumatici anteriori: 4 x 8.25-15 (80%) Misura pneumatici posteriori: 315/70-15 (80%) Ore di funzionamento: 16.765 h Gsdpfxeza Dm Te Apnouc EQUIPAGGIAMENTO Presa di forza anteriore Cabina 3º valvola 4º valvola Fari da lavoro anteriori Fari da lavoro posteriori Riscaldamento Cabina integrale Pinza tripla Traslatore laterale

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 72.700 h, numero macchina/veicolo: A1220A1012, ore laser: 34.021 h, spessore lamiera acciaio (max.): 25 mm, spessore lamiera inox (max.): 20 mm, spessore lamiera alluminio (max.): 12 mm, lunghezza di lavoro: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 1.500 mm, Impianto di taglio laser + LiftMaster + 4 torri di magazzino STOPA Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Controllo: Sinumerik 840D SL Area di lavoro: 3.000 x 1.500 x 115 mm Velocità: max 140 m/min Precisione: 0,1 mm Laser: Laser CO2 TruFlow 5000 con modalità standby ottimizzata Potenza laser: 5.000 W Spessore lamiera acciaio: max 25 mm Spessore lamiera inox: max 20 mm Spessore lamiera alluminio: max 12 mm Magazzino STOPA con 4 torri Anno di costruzione: 2006 Portata: 3 t Formato lamiera: 1.250 x 2.500 mm Capacità magazzino: 63 t Altezza magazzino: 3.800 mm Posti magazzino: 21 DETTAGLI MACCHINA Ore di funzionamento: 72.700/34.021 h Lunghezza: 9.300 mm Larghezza: 4.600 mm Altezza: 2.200 mm Peso: 12.000 kg Tensione: 400 V 50 Hz Potenza collegata: 105 kVA ACCESSORI Azionamento torque in combinazione con azionamenti lineari diretti Guida del fascio chiusa Strategia di taglio con una sola testa Chiller Cambio automatico pallet in senso longitudinale Ampio nastro trasportatore longitudinale Diodo laser di posizionamento Impianto di nebulizzazione PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine Gedsy U Nf Sspfx Apnjuc FlyLine AdjustLine Microweld Pianificazione della produzione Riproduzione rapida Spegnimento automatico Soffiante turbina radiale di facile manutenzione Controllo laser TASC Testa di taglio laser con lente da 250 mm Sistema universale di cambio rapido della testa di taglio (UTI) con collegamento Bus LensLine con monitoraggio dello stato Marcatura CE Barriere di sicurezza Sistema di aspirazione multicanale Sistema di monitoraggio laser Impianto compatto di depurazione polveri

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), VMI 2400L vaso di miscelazione ad alto taglio 2012, Inossidabile, recipiente di miscelazione con camicia da 2400 l, superficie di agitazione e raschiamento montata in alto, albero di miscelazione centrale ad alto taglio, con pompa centrifuga, 3Ph Guedpfx Aerambyepnsc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, ore di funzionamento: 39.256 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 780 mm, corsa asse Y: 560 mm, corsa asse Z: 560 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC 530 , velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, CARATTERISTICHE TECNICHE Corsa asse X: 780 mm Corsa asse Y: 560 mm Corsa asse Z: 560 mm Asse B, orientabile a variazione continua: 150° (-120°/+30°) Velocità di avanzamento rapido (X / Y / Z): 50 m/min Velocità di avanzamento: 20 - 15.000 mm/min Velocità (max.): 12.000 giri/min Potenza del motore mandrino principale: 28 / 19 kW Gedpfx Apezcqa Ssnjuc Coppia massima: 125 Nm Attacco utensile: SK 40 Numero di pallet: 2 Dimensioni pallet: 630 x 500 mm Carico massimo: 400 kg Campo di velocità di rotazione del tavolo: max. 30 giri/min Numero di posizioni utensile: 120 pos. Diametro utensile massimo: 80 mm Diametro utensile massimo con spazio libero nelle posizioni adiacenti: 160 mm Lunghezza utensile massima: 315 mm Peso utensile massimo: 8 kg DATI DELLA MACCHINA Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Potenza totale richiesta: 64,2 kVA Dimensioni e peso Ingombro: circa 7,0 x 7,0 x 2,8 m Peso della macchina: circa 12,0 t Ore di funzionamento Ore di funzionamento: 39.256 ore Ore di accensione: 72.107 ore ACCESSORI Convogliatore di trucioli Sistema di raffreddamento Raffreddamento ad alta pressione 40 bar IKZ Filtro a nastro di carta Cambiapallet a 2 posizioni Controllo rottura utensile Secondo il venditore, il mandrino è stato probabilmente sostituito. Tuttavia, non è disponibile alcun rapporto di assistenza a riguardo. La memoria dati della macchina è stata aggiornata a gennaio 2026. Non è disponibile una dichiarazione di conformità CE in formato DIN A 4 o PDF.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 23.000 h, corsa asse X: 1.000 mm, corsa asse Y: 950 mm, corsa asse Z: 1.000 mm, modello di controller: OSP-E100M, velocità del mandrino (max): 10.000 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! L'invio di un'offerta implica l'obbligo di ritiro puntuale entro la fine della settimana 26 del 2026! DETTAGLI TECNICI Corsa asse X: 1.000 mm Corsa asse Y: 950 mm Corsa asse Z: 1.000 mm Velocità massima mandrino principale: 12.000 giri/min Larghezza tavola: 630 mm Altezza tavola: 630 mm Asse B NCB: 0,001 gradi DETTAGLI MACCHINA Controllo: OSP-E100M Dimensioni (L x P x A): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Ore di taglio: ca. 23.000 h EQUIPAGGIAMENTO 2 sistemi APC per cambio pallet Gedpfx Apjzbamfsneuc Magazzino utensili ATC 100 posizioni SK50 con identificazione utensile Impianto di raffreddamento Mayfran Consept Predisposizione Renishaw (ricevitore) Controllo rottura utensile integrato nel magazzino (sviluppo speciale) Per la macchina è disponibile un pacchetto utensili opzionale con 230 utensili al prezzo di 5.000 €. Il venditore può offrire smontaggio, messa in sicurezza per il trasporto, movimentazione e carico a un costo aggiuntivo di 7.850 €.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 300 kW (407,89 CV), peso complessivo: 65.000 kg, dimensione degli pneumatici: 6*2, condizione degli pneumatici: 100 percentuale, condizione di guida: 100 percentuale, condizione della catena: 100 percentuale, configurazione degli assi: 3 assi, classe di emissione: Euro 3, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: V9638J96, Equipaggiamento: computer di bordo, idraulica, trazione integrale, Impianto di Produzione di Sabbia e Ghiaia | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Un impianto di produzione di sabbia e ghiaia è un sistema integrato progettato per la produzione di aggregati da costruzione di alta qualità, inclusi sabbia, ghiaia, pietrisco e sabbia artificiale. MINGYUAN offre soluzioni complete per la frantumazione e la vagliatura degli aggregati destinate a cave, miniere, edilizia e progetti infrastrutturali, garantendo processi di lavorazione dei materiali efficienti e una produzione costante. Introduzione generale La linea di produzione di sabbia e ghiaia MINGYUAN combina tecnologie avanzate di frantumazione, vagliatura, lavaggio e trasporto per trattare materiali grezzi quali calcare, granito, basalto, pietra di fiume e quarzo, trasformandoli in diverse pezzature di aggregati per l’edilizia. L’impianto comprende tipicamente frantoi a mascelle, frantoi a urto, frantoi a cono, vagli vibranti, impianti di lavaggio sabbia, nastri trasportatori e filtri antipolvere, formando un sistema produttivo completo e automatizzato. È ampiamente utilizzato nella costruzione stradale, impianti di betonaggio, materiali da costruzione e progetti idroelettrici. Gamma di capacità: 30–1000 tonnellate/ora (personalizzabile) Dimensione max alimentazione: ≤800 mm in base al tipo di frantoio Pezzature in uscita: 0–5 mm (sabbia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (ghiaia) Principali macchinari: Frantoio a mascelle (serie PE/PEX), frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI per sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, macchina lavatrice sabbia, nastro trasportatore, sistema di controllo Alimentazione: Elettrica o con motore diesel a richiesta Automazione: Controllo PLC con monitoraggio in tempo reale e possibilità di regolare le proporzioni di produzione MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. propone soluzioni complete per la produzione di sabbia e ghiaia con prestazioni affidabili, prezzi competitivi e un’assistenza post-vendita professionale per clienti di tutto il mondo nei settori minerario, edilizio e cementiero. 2. Frantumazione e vagliatura: - I materiali estratti necessitano spesso di processi di frantumazione e vagliatura per ridurne le dimensioni e suddividerli per granulometria. Gusdsq Nia Ijpfx Apnec - I frantoi riducono i massi in pezzi più piccoli, mentre i vagli separano le particelle secondo la loro dimensione. 3. Lavaggio: - Il lavaggio è un processo essenziale per eliminare impurità come argilla, limo e polveri dai materiali grezzi. Questo aspetto è particolarmente importante per la sabbia e la ghiaia destinate all’edilizia. 4. Classificazione e selezione: - Dopo il lavaggio, i materiali possono essere sottoposti a operazioni di classificazione e selezione per ottenere frazioni di diversa granulometria e qualità. 5. Stoccaggio e accatastamento: - I materiali lavorati vengono solitamente stoccati in cumuli per l’uso successivo. È necessario disporre di adeguate strutture di stoccaggio per gestire le diverse classi di materiale. 6. Trasporto e movimentazione: - Sistemi di nastri trasportatori vengono impiegati per il trasferimento dei materiali tra le varie fasi del ciclo produttivo. Il trasporto verso i punti di distribuzione avviene mediante camion o nastri trasportatori. Parole chiave Linea di produzione sabbia, impianto di produzione ghiaia, impianto di frantumazione aggregati, frantoio pietra, macchina per sabbia, lavatrice sabbia, vaglio vibrante, frantoio a mascelle, frantoio a cono, frantoio a urto, frantoio VSI, a

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: funzionalità limitata, potenza laser: 6.000 W, modello di sorgente laser: TruFlow 6000, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! DETTAGLI TECNICI Potenza laser: 6.000 W Sorgente laser: TruFlow 6000 DETTAGLI MACCHINA Potenza installata: 114 kVA Connessione di rete: 400 V Gjdpjzaqzksfx Apneuc Tensione di controllo: 24 V Protezione: 200 A Connessione aria compressa: 6 - 14 bar Dimensioni colli Armadio: 2600 x 800 x 1200 mm Testa laser: 1200 x 1200 x 1200 mm Laser: 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x 800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x 1200 x 800 x 2200 mm Nota: Il dongle della macchina è difettoso.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1994, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 14219, corsa asse X: 1.250 mm, corsa asse Y: 900 mm, corsa asse Z: 560 mm, diametro del mandrino: 75 mm, velocità del mandrino (max): 1.800 giri/min, Nessun prezzo minimo - vendita garantita al miglior offerente! Con visualizzazione digitale delle corse assi! Guodpszaqxcjfx Apnsc DETTAGLI TECNICI Asse X: 1.250 mm Asse Y: 900 mm Asse Z (o asse W): 560 mm Diametro mandrino: 75 mm Velocità mandrino: 18-1.800 giri/min Attacco mandrino: SK-40 Dimensioni tavola: 950 mm x 950 mm DETTAGLI MACCHINA Peso: 10.000 kg DOTAZIONE Accessori visibili in foto inclusi utensili, armadi portautensili e dispositivi di serraggio.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. Gusdjq Nxp Sepfx Apnoc 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, peso a vuoto: 12.300 kg, peso massimo di carico: 2.007 kg, Certificato DGUV fino al: 04/2027, Anno di produzione: 1980, Equipaggiamento: Controllo di sicurezza UVV, Validità della certificazione UVV fino al 27/04! CARATTERISTICHE TECNICHE Braccio: 30 m Altezza della gancio: 34,2 m Capacità di sollevamento con braccio esteso di 15 m: 2.007 kg Capacità di sollevamento con braccio esteso di 18 m: 1.588 kg Capacità di sollevamento con braccio esteso di 21 m: 1.300 kg Capacità di sollevamento con braccio esteso di 25 m: 1.030 kg Capacità di sollevamento con braccio esteso di 28 m: 881 kg Capacità di sollevamento con braccio esteso di 30 m: 860 kg Diametro del cavo di sollevamento: 9,07 mm Diametro del cavo del carrello: 6,8 mm Diametro del cavo telescopico: 12,6 mm DATI TECNICI DELLA MACCHINA Peso a vuoto: 12.300 kg Gjdpfx Apezaqv Ieneuc ACCESSORI Telecomando radio Rapporto di controllo UVV Riferimento esterno: 633