Sistema laser a diodi

LIMO DIOCAT 1300

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Dettagli tecnici: Controllo: Sinterit Studio 2019 aperto Voltaggio: 220/50 V/Hz Fabbisogno di potenza totale: 1,0 (max. 1,8) kW Peso macchina circa: 90 kg Dimensioni: 690 x 510 x 900 mm Sistema laser SLS Diodo laser IR 5 (W) Distanza massima di stampa in diagonale: 316 mm Flexa/TPE - volume di stampa massimo ad alta precisione 110 x150 x 250 mm PA - volume di stampa massimo ad alta precisione 90 x130 x 230 mm Precisione X/Y: 0,05 mm Dimensioni tavolo/area di lavoro: 150 x 200 x 260 mm camera di azoto incorporata Consumo di azoto: 0,48 m³/h Sistema di riscaldamento con temperatura massima della camera: 200°C Accessori: Lastra di vetro (vetro protettivo laser) 1x USB (software accessibile), software Sinterit Studio 2019 aperto, formati supportati STL,OBJ,3DS,FBX,DAE,3MF, sistema operativo MS Windows Lampade (Set di riscaldatori a infrarossi 24V) varie bottiglie con polvere di poliammide varie piccole parti Dkjdpfxju N Auuj Abtji *

Condizione: usata, Per ulteriori dati tecnici, si prega di contattare il venditore. Dodpfx Aoh A I S Ajbtjki

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: Dedjq Nx Alopfx Abtski - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), ABB IRB 140 Paese di produzione: Svezia Anno di produzione: 2002 Sbraccio: 800 mm Controllo: M2000 Dkjdpfx Aepuz Dyobtei Capacità di carico: 6 kg

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 03, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 50 Hz, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Abbiamo 17 set di NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66,\nAnno 1987-2005\n\nCon doppio rullo in ferro\nCon pressore in gomma\nCon telaio per licci da 16-20\nCon movimento filo legatore\nCon 6 binari di contatto e dispositivo di arresto\nCon 2 trasporti filo trama\nStato: Pulito e revisionato, testato dopo la riparazione. Dodpsu A Ir Ejfx Abtjki

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), LVD Delta 1250 in perfette condizioni con molti attrezzi. X Y - 2500 x 1250, più riposizionamento 2 teste di indicizzazione Dodpfergqrnex Abtjki

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 35.961 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, portata: 6 kg, raggio del braccio: 810 mm, L'IRB 140 è stato progettato specificamente per le industrie manifatturiere che utilizzano un'automazione flessibile basata su robot. Il robot ha una struttura aperta, appositamente adattata all'uso flessibile, e può comunicare ampiamente con sistemi esterni. IRB140-6/0.8 Anno: 2009 Cabinet: IRC5 Ciondolo di insegnamento: NON incluso ma possiamo cercare di trovarne uno per voi Cavi di segnalazione e alimentazione: Inclusi Dksdpfeqzww Njx Abtei Pinza: NON inclusa, può essere fornita su richiesta. Contattateci per un preventivo e anche per le opzioni di ricondizionamento. Come PLC Merkezi EOOD, abbiamo più di 300 robot nel nostro inventario e trattiamo i marchi KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: sito web di ABB)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza totale: 11.600 mm, larghezza totale: 2.560 mm, altezza totale: 600 mm, tensione di ingresso: 220 V, tipo di corrente in ingresso: trifase, frequenza di ingresso: 60 Hz, Telaio di riparazione per cassone/telaio di autocarri TIR e veicoli di grandi dimensioni TM-M60 Si tratta di un dispositivo professionale progettato per la riparazione completa e la raddrizzatura di vari elementi della carrozzeria e del telaio di camion, veicoli per le consegne e automobili. Grazie alla sua solida costruzione e al fatto che è dotato di 6 torri con elevata forza di trazione (25 tonnellate ciascuna), questo telaio consente di eseguire efficacemente riparazioni avanzate, come il ripristino della forma di elementi danneggiati, il raddrizzamento di deformazioni o l'eliminazione di deformazioni. L'elevata capacità di carico e gli utensili precisi rendono il nostro telaio di riparazione perfetto per le officine professionali, garantendo velocità, precisione e affidabilità nella riparazione di veicoli di grandi dimensioni. Dksdjvuxygopfx Abtoi Parametri: - Pressione idraulica: 70 MPa (10000 psi) - Pressione pneumatica: 0,8 MPa - Tensione massima del palo: 25 tonnellate (245 kN) - Capacità di carico: 50000 kg - Campo di lavoro del palo: 360 gradi - Peso totale: 10 tonnellate - Numero di torri: 6 Caratteristiche: 1. Con 6 torri, ciascuna con una spinta massima di 25 tonnellate. 2. Con un set completo di utensili di spinta e trazione, adatti a qualsiasi tipo di raddrizzamento. 3. Un dispositivo di sollevamento con una capacità di 50 tonnellate che ripara efficacemente le travi deformate. 4. Con un braccio idraulico da 25 tonnellate che consente di riparare distorsioni, rigonfiamenti, distorsioni, ecc. 5. Quattro delle torri sono alte 2500 mm e le restanti due sono alte 4320 mm. 6. Possibilità di scegliere un colore dalla tavolozza RAL. 7. Numero di torri a scelta del cliente.

Condizione: usata, Rullo di stampa, rullo della stampante, mandrino, rullo dell'incudine, rullo di pressione -Rullo di stampa: purtroppo nessuna designazione del tipo -Dimensioni tecniche: vedi foto Dkjdegprkuspfx Abtoi -Dimensioni: 295/100 / H100 mm -Peso: 5,7 kg

Condizione: nuovo, Cassa impilabile zincata con sportello frontale e coperchio 1000 x 800 x 500. Questa cassa metallica chiudibile con coperchio e mezza anta frontale è realizzata in acciaio zincato a caldo (escluso il coperchio, che è zincato elettroliticamente). Questo garantisce una lunga durata, in quanto la ruggine non può intaccare le lamiere della cassa stessa. Dotata di quattro occhielli di sollevamento che consentono di movimentare la cassa facilmente con una gru (attenzione! questo contenitore non è certificato per il sollevamento!). Inoltre, queste casse impilabili possono essere movimentate e impilate in modo efficiente anche tramite carrello elevatore. Specifiche cassa con coperchio: Dodsw Nigqepfx Abteki Capacità 192 litri 4 occhielli di sollevamento (attenzione! la cassa non è omologata per il sollevamento!) Impilabile Completamente chiudibile Cassa zincata a caldo Coperchio zincato elettroliticamente