MARCATORE A GETTO D'INCHIOSTRO

REA REA JET HR 2K G2

Condizione: usata, Per ulteriori dati tecnici, si prega di contattare il venditore. Nodpfx Aeh A I S Ashqsla

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'oggetto della mia asta è un nastro trasportatore lungo 4,5 m e largo 0,6 m. Possibilità di trasporto. Nlsdpfx Ahoxgndhsqoa

Anno di produzione: 2000, Condizione: eccellente (usata), Sistema di impacchettamento Weinig High-Mech A4 Unità di imballaggio per la formazione di fardelli che può essere combinata con altri sistemi di movimentazione in uscita Weinig disponibili a magazzino, come buffer e impilatori. Composto da 1. Unità di fardellatura ad alta velocità Weinig 815-300 2. Rulliera di uscita Weinig 812-200 con alimentazione trasversale Nsdpoq Rvrbsfx Ahqola 3. Pannello di controllo con CPU Siemens S7-300

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, LBL Brenta Oxia -massimo altezza di taglio 150mm -larghezza di passaggio max. 1000mm -Sega multilama con attacco sega fisso Nodevw Rnbepfx Ahqjla

Anno di produzione: 1998, Condizione: eccellente (usata), 1. Stingl automatico rivenditore circolare (multilama): Nedjdzdvcepfx Ahqela - Altezza di taglio 240mm - larghezza di taglio 740mm (passando 900mm o più) - Motori principali 2 x 110 kw - Anticipo automatico - 4 gruppi di taglio con azionamento idraulico, variabile (asse in asse) - scarico longitudinale e trasferimento laterale - Taglio automatico alla lunghezza desiderata, integrato nella macchina, immediatamente prima dell'evacuazione - Separatore dei rifiuti - Pannello elettrico completo e moderno 2. Stingl cerchio di taglio circolare automatico: - Altezza di taglio 100mm - Larghezza di taglio 700mm - potenza 75kw - smaltimento dei rifiuti con separatori dei rifiuti e il pezzo principale separatamente - ordinamento automatico (meccanico) su 8-12 lunghezze - Pannello elettrico completo e moderno Entrambe le circolari sono completamente automatiche e possono funzionare senza operatore, o un singolo operatore per entrambi! La meccanica di entrambe le circolari è Stingl !!!! La macchina può anche essere venduta separatamente.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 1.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Etichettatrice a colla per un'etichetta Vari caricatori disponibili per etichette diverse Produzione oraria di circa 2000 bottiglie Stelle per bottiglie con diametro di circa 90 mm installate Nodpfx Ahjq H Axisqela

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, Applicatore automatico per capsule in PVC, polilaminato, stagno e champagne, adatto a linee di imbottigliamento con capacità di produzione medio-alta. Telaio completamente ricoperto di lamiera d'acciaio inossidabile, applicatore omatico per capsule. Nedpfxehx D Duj Ahqola

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1993, sega linck con ronzio mobile sega con lama flottante su impianto idraulico Nedslwp Diopfx Ahqela

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), Recipiente per condensa usato Produttore: Gestra Anno di produzione: 1996 Мы говорим по русски! Visione solo previo accordo telefonico! Nlsdpfx Ajiz A Tzehqoa Vendita preferenziale a rivenditori, commercianti o esportazione. Tutte le informazioni senza garanzia, errori e prevendite riservate. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura e di trasmissione dei dati. Naturalmente ci occupiamo anche di tutte le formalità Possibilità di caricamento

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, Mulino a sfere a secco e a umido: struttura, funzionamento e dettagli tecnici Il mulino a sfere è una macchina fondamentale per la macinazione utilizzata nel trattamento dei minerali, nella produzione di cemento, nell’industria chimica e in altri settori industriali. Funziona ruotando un cilindro riempito di corpi macinanti—solitamente sfere d’acciaio—che, per impatto e attrito, riducono i materiali in polvere fine. In base all’ambiente di macinazione, i mulini a sfere si dividono in tipologie a secco e a umido, ciascuna adatta a specifici materiali ed esigenze di processo. Principio di funzionamento Sia i mulini a secco sia quelli a umido operano secondo lo stesso principio meccanico. Il cilindro rotante, azionato da un motore tramite un sistema di ingranaggi, solleva lungo la parete interna sia i corpi macinanti sia il materiale. Durante la rotazione, le sfere cadono per gravità, colpendo e macinando il materiale. La differenza principale consiste nella presenza o meno di un mezzo liquido durante la macinazione. Mulino a sfere a secco Il mulino a secco viene utilizzato quando il materiale deve rimanere privo di umidità o quando la presenza d’acqua potrebbe compromettere la qualità del prodotto. È comunemente impiegato per la macinazione di clinker di cemento, calcare, quarzo e materiali refrattari. Lo scarico può essere di tipo a griglia o a trabocco, a seconda della finezza desiderata. Caratteristiche tecniche: - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,075–0,4 mm - Capacità: 0,65–90 t/h - Materiale del rivestimento: acciaio al manganese ad alta resistenza o lega antiusura - Sistema di trasmissione: motore accoppiato direttamente o tramite ingranaggi - Controllo polveri: dotato di sistema di aspirazione e filtro antipolvere Vantaggi: - Adatto a materiali sensibili all’umidità - Non richiede essiccazione post-macinazione - Rischio di corrosione ridotto e manutenzione semplificata - Facile classificazione e separazione del materiale Limitazioni: - La macinazione a secco genera più polvere e calore, richiedendo sistemi di ventilazione ed estrazione molto efficienti. Mulino a sfere a umido Il mulino a umido opera aggiungendo acqua o altri liquidi al materiale. La poltiglia che si forma durante la macinazione aumenta l’efficienza riducendo gli attriti e prevenendo il surriscaldamento. È molto usato nei processi di arricchimento minerario, nell’industria ceramica e chimica. Caratteristiche tecniche: Njdpfx Aheq Nx Aljqela - Dimensione di alimentazione: ≤25 mm - Dimensione di scarico: 0,074–0,2 mm - Capacità: 0,65–615 t/h - Materiale del rivestimento: gomma o acciaio alto-cromo - Metodo di scarico: tipo a trabocco o a griglia - Equipaggiamenti ausiliari: classificatore, pompa e ispessitore per la circolazione delle sospensioni Vantaggi: - Maggiore efficienza di macinazione e granulometria più fine - Livelli inferiori di polvere e rumorosità - Funzionamento continuo, ideale per circuiti di arricchimento - Migliore uniformità delle particelle Limitazioni: - Se il prodotto finale deve essere in polvere, necessita un processo di essiccazione – inoltre richiede la gestione delle sospensioni, più complessa. La scelta tra macinazione a secco e a umido dipende dalle caratteristiche del materiale, dal processo a valle e dalle condizioni ambientali. I mulini a secco sono preferiti per materiali che devono rimanere privi di umidità, mentre quelli a umido sono ideali per la macinazione fine e processi basati su poltiglie. Conclusioni I mulini a s