Robot industriale

KUKA KR10 R1100-2 / SEL KRC4

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: Podpfx Aozawm Hjmzsgt - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Dettagli tecnici: Pgedpjwtctysfx Amzjt Diametro del piatto: 2600 mm Diametro di tornitura sopra il supporto: 2500 mm Lunghezza di tornitura: - mm Distanza tra le punte: 1600 mm Diametro di tornitura sopra il banco: 2900 mm Foro del mandrino: 100 mm Velocità di rotazione: livelli di marcia giri/min Campo di avanzamento: Tornitura sgrossa 0,12-31,5 Tornitura di finitura 0,12-45 mm/min Lunghezza delle guide del banco: 2900 mm Peso massimo del pezzo tra le punte: 400.000 kg Potenza totale richiesta: 45 kW Peso della macchina circa: tutti i componenti insieme: circa 29,0 t Dimensioni della macchina (L x L x A): 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema di misurazione a 3 vie con display digitale, elettronica RSF Pannello di controllo Unità di raffreddamento per quadro elettrico Rittal *

Condizione: usata, Anno di produzione: 1973, Diametro del mandrino 130 mm Corsa x 3000 mm Corsa y 2000 mm Potenza totale richiesta 4,5 kW Peso della macchina circa 30 tonnellate Diametro del mandrino di foratura 130 mm Supporto del mandrino 50 SK Campo di lavoro: x - colonna longitudinale 3.000 mm y - Testata verticale 2.000 mm z - Corsa del mandrino 1.000 mm Pgjdpfx Aot Hwt Somzot Fondo del piano del tavolo 3.300 x 2.400 mm Carico per m2 10 to/m2 Tavola montata circa xx.000 mm Posizione minima / massima del mandrino di lavoro sopra il tavolo 770 / 2.770 mm Avanzamento 0,9 - 2.000 mm/min. Traslazione rapida per fantina e colonna 5.000 mm Avanzamento del cannotto 0,5-1.200 mm/min. Gamma di velocità parzialmente variabile in continuo 4,5 - 1.250 giri/min. Peso della macchina circa 30.000 kg Accessori / attrezzature speciali: " Heidenhain - lettura digitale a 3 assi, guide temprate, mandrini a vite a ricircolo di sfere, "Velocità e avanzamenti dei mandrini a variazione continua, avanzamenti motorizzati individualmente motorizzato " Piattaforma operativa mobile, controllo della tavola a pendolo, pannello di controllo manuale, piattaforma " Idrostatica nello spostamento della colonna, " Piastra di serraggio 3.200 x 2.500 mm piallata con scanalature a T , Piano superiore ca. 1400 x 2600 x 900 mm di altezza, un lato lavorato a macchina " Bloccaggio idraulico per cavalletto/slitta, morsetto portautensili motorizzato " Ampia gamma di accessori, in particolare portautensili con e senza utensili Sistema di estrazione trucioli separato, ausili di serraggio, 1 angolo di serraggio e piastre, ecc.

Condizione: buona (usata), Autoclave/storta JBT FMC Foodtech in buone condizioni con controlli aggiornati. Proviene direttamente da un produttore europeo di paté. Porta singola, diametro di 1,4 m, capacità di 6 carrelli. Abbiamo anche 2 versioni A144 a 4 carrelli della stessa fabbrica. Pjdorzbfcjpfx Amzjgt

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1976, Fresatrice per utensili universale Marca: COPERCHIO Modello: FP1 Anno di costruzione: 1976 - revisionato, riverniciato, RAL7035 grigio luce / RAL7012 grigio basalto / RAL5008 blu grigio Numero macchina: 52860/08 Numero testa di fresatura: 7296/80 Garanzia: 12 mesi unico turno dalla consegna su meccanica da noi revisionata. Da ciò sono escluse le parti elettriche ed elettroniche in quanto sottoposte solo ad un test funzionale. Per le macchine che si trovano al di fuori della nostra area di vendita della Baviera settentrionale, le spese di viaggio sono a carico del cliente. accettazione geometrica con rapporto di prova Accessori: Pgsdpfsmhfrrox Amzot - Display digitale a 3 assi FAGOR Innova 30i-M, nuova - Tavolo fisso 600 x 210 (scanalatura a T: 12 mm) - Testa a fresare verticale SK 40 con filettatura di serraggio S 20 x 2 - Dispositivo di raffreddamento - Manuale dell'utente usato come visto La macchina corrisponde tecnicamente lo stato dell'anno di costruzione in quel momento.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Ø massimo 114 mm; Tubi tondi diritti e piegati; Una stazione di rettifica; Rettifica di tubi tondi diritti e piegati fino a Ø114 mm con la massima flessibilità. La rettificatrice per tubi ML100 è la scelta perfetta per la rettifica superficiale e la lucidatura di tubi rotondi, ovali ed ellittici. Il sistema di nastri planetari ML consente la levigatura a nastro senza ruotare il tubo per ottenere i migliori risultati. Il sistema di alimentazione alimenta in modo sicuro i tubi diritti nella stazione di rettifica per una finitura superficiale costante e produttiva. ML100 Capacità di lavoro (Ø mm) 3 - 114 Numero di stazioni 1 Pedpfx Ajtzkgbemzogt Nastro abrasivo, dimensioni (mm) (2x) 50x940 Velocità del nastro abrasivo (m/s) 3-22 Velocità di avanzamento (m/s) 1-5 Nastri abrasivi Motore (kW) 3 Ruota, motore (kW) 1,5 Motore di avanzamento (kW) (2x) 0,12 Potenza totale (kW) 5 Consumo di energia (A) 11 Attacco per l'aspirazione della polvere (Ø mm) 80 Dimensioni (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Pgedpfx Aeq Nf Uwjmzot Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 2016, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Il sistema di srotamento, raddrizzamento e alimentazione di bobine Coiltech è un sistema compatto per l'alimentazione di presse. Larghezza della bobina: 600 mm, spessore del materiale: fino a 6,5 mm, rulli di raddrizzamento: 7x115 mm, capacità di carico della bobina: 6000 kg, diametro (interno), min-max: 470-520 mm. Potenza assorbita: 7,5 kW, completo di documentazione. Pgodpfxji El Ucj Amzot

Condizione: ristrutturata (usata), Bakker Magnetics 29.723/12 – 800 mm in vendita Produttore: Bakker Magnetics Tipo: 29.723/12 Larghezza nastro: 800 mm (nastro nuovo) Pjdpew R N Tmjfx Amzsgt Incluso: – Nuovo sistema di controllo

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 0304/5599, Funzionalità: perfettamente funzionante, produttore di controller: Delem, modello di controller: DA-65, larghezza di lavoro: 3.000 mm, forza di piegatura (max): 105 t, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: automatico, numero di assi: 4, tipo di bombatura: a controllo CNC, tipo di attuazione: idraulico, Equipaggiamento: Marcatura CE, documentazione / manuale, sistema europeo di bloccaggio utensili, Crowning: Reflex - ACSG1 Pedpfxjxv Eafe Amzsgt Potenza installata: 11 kW Utensili: Possibili previo accordo. NUOVI PORTA UTENSILI SUPERIORI. Ultima manutenzione: 05/2025.