Pala gommata

JCB 403 MB503069

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 2.130 h, • Bobcat S130 • 2130 ore di lavoro • Attacco rapido • Attacchi idraulici Gedpfoxu Tnzjx Adksbi • Buone condizioni, completamente funzionante

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 7.000 h, Equipaggiamento: trazione integrale, New Holland B115C (serie C, anno di produzione ca. 2012) 110 CV In ottime condizioni Circa 7.000,- Gbjdpfx Aexnvlvsdkei

Anno di produzione: 1990, Condizione: nuovo, Marchio SKF Godpfx Adsqa Am Tokjbi Tipo 6202-Z/QE6 Anno di costruzione: Non utilizzato Peso (kg) circa 9400 lordo / 8780 netto Numero di pezzi in magazzino 193.200 ( circa) Prodotto in Francia Commenti Contattateci per la quantità minima Verkoopcondities Contattateci per una quantità minima

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, La macchina è in condizioni perfette, macchina molto buona. Si tratta di una macchina combinata: pellettizzatrice e granigliatrice (due in uno), con pochissime ore di funzionamento. Godpfxohmi Ucs Adkobi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Una linea di produzione di calce attiva è un insieme di apparecchiature progettate per produrre calce di alta qualità dal calcare, con l'obiettivo di soddisfare diverse applicazioni industriali, come la produzione di acciaio, la desolforazione ambientale e altri processi. Il processo prevede tipicamente diverse fasi, tra cui la frantumazione del calcare, la calcinazione, l'idratazione e, infine, la produzione di calce attiva. Ecco una panoramica generale delle principali fasi coinvolte in una linea di produzione di calce attiva: 1. Estrazione del calcare: - Il calcare grezzo viene estratto dalle cave e trasportato all'impianto di produzione della calce. Il calcare può essere sottoposto a processi di frantumazione e calibratura per ottenere le dimensioni desiderate delle particelle. 2. Preriscaldamento del calcare: - Il calcare grezzo viene in genere preriscaldato in un preriscaldatore o precalcinatore prima di entrare nel forno rotativo. Questa fase di preriscaldamento contribuisce a ridurre il consumo energetico del forno decarbonizzando parzialmente il calcare. 3. Caricamento nel forno rotativo: - Il calcare preriscaldato viene caricato nel forno rotativo, un grande forno cilindrico rotante. Il forno è leggermente inclinato per facilitare il movimento dei materiali attraverso il forno. 4. Calcinazione: - Nel forno rotativo, il calcare viene sottoposto a calcinazione ad alta temperatura (in genere tra i 900 e i 1.450 gradi Celsius). Questo processo fa sì che il calcare subisca cambiamenti chimici e fisici, trasformandosi in calce (ossido di calcio). 5. Raffreddamento: - Dopo la calcinazione, la calce passa nella zona di raffreddamento del forno, dove viene raffreddata. Questa fase di raffreddamento è essenziale per stabilizzare la calce e prepararla alla successiva lavorazione. 6. Idratazione: - La calce viva prodotta nel forno viene poi macerata con acqua in un processo di idratazione per produrre calce spenta (idrossido di calcio). Questa operazione viene generalmente eseguita in un idratatore separato. 7. Separazione della calce non reagita: - La calce spenta viene separata dalla calce viva non reagita o dalle impurità. Questa fase garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità. 8. Filtrazione ed essiccazione: - La calce spenta separata viene filtrata per rimuovere l'acqua in eccesso e il prodotto risultante viene essiccato per ottenere il contenuto di umidità desiderato. 9. Stoccaggio e imballaggio: - Il prodotto finale, la calce attiva (ossido di calcio), viene stoccato in silos o in altre strutture di stoccaggio. Può quindi essere confezionato per la vendita o trasportato agli utenti finali. 10. Considerazioni ambientali: - I sistemi di raccolta delle polveri e altre misure di controllo ambientale sono spesso implementati per ridurre al minimo le emissioni e garantire la conformità alle normative ambientali. Gjdpfx Ajq Nyzbsdkjbi La progettazione e la configurazione di una linea di produzione di calce attiva possono variare in base a fattori quali il tipo di calcare utilizzato, i requisiti di capacità produttiva e le specifiche applicazioni industriali. Le linee di produzione moderne spesso incorporano tecnologie avanzate per ottimizzare l'efficienza energetica, ridurre al minimo l'impatto ambientale e garantire una produzione di calce attiva di alta qualità.

Anno di produzione: 1998, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Unità di pulizia per il trattamento chimico del filo Completamente rinnovato con TUTTE le parti nuove ad eccezione del telaio. Contattateci per maggiori dettagli. Grazie! Gbsdsfhw Uyspfx Adksi

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 2.750 mm, larghezza totale: 2.800 mm, altezza totale: 1.830 mm, requisito di spazio lunghezza: 2.800 mm, larghezza richiesta: 2.850 mm, altezza ingombro: 1.900 mm, costruttore di motori: Bitzer, portata volumetrica: 940 m³/h, Due kit compressore a vite Bitzer usati per basse temperature su Freon. Entrambi i kit sono forniti con un quadro elettrico condiviso. Originariamente ogni kit serviva una propria cella frigorifera, ma le capacità indicate nelle specifiche sono combinate. Skid 1 è dotato di due compressori a vite semi-ermetici Bitzer HSN 7461-70-40P, un serbatoio liquido Bitzer FS 3102, un separatore d’olio Bitzer OA4088, uno scambiatore di calore saldobrasato come economizzatore, uno scambiatore saldobrasato per il recupero del calore, pressostati e termostati di sicurezza. Questo skid offre una cilindrata di 440 m³/h a 50 Hz e 532 m³/h a 60 Hz. Skid 2 è fornito con due compressori a vite semi-ermetici Bitzer HSN 7471-75, un serbatoio liquido Bitzer FS 3102, un separatore d’olio Bitzer OA4088, uno scambiatore di calore saldobrasato come economizzatore, uno scambiatore di calore saldobrasato WTT GmbH WP 7M-44 per il recupero del calore, pressostati e termostati di sicurezza. Questo skid raggiunge una portata di 500 m³/h a 50 Hz e 600 m³/h a 60 Hz. Gbodpex Ap Hpsfx Adksi Capacità Bitzer HSN 7461-70-40P (x2): -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Capacità Bitzer HSN 7471-75 (x2): -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Condizione: usata, chilometraggio: 558.303 km, potenza: 228 kW (309,99 CV), prima immatricolazione: 05/2005, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: giallo, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 3, Equipaggiamento: ABS, Tel. : chiamare (Contatto · Telefono · Cellulare · WhatsApp) Equipaggiamenti speciali: Gancio di traino: Rockinger 400 G 150 A, antenna per telefono auto, staccabatteria meccanico, contaore, cambio Comfortshift, bloccaggio differenziale asse posteriore, trombe pneumatiche sul tetto della cabina (2), cabina con ribaltamento elettroidraulico, cabina con 2 finestrini posteriori oscurati, impianto avviamento a caldo, parabrezza oscurato, leva ribaltamento - freno EVBec regolato, predisposizione radio 12V, finestrini laterali oscurati, rivestimento/poltrone: qualità comfort, visiera parasole esterna, presa cabina 24V, 2 poli, paraurti in acciaio a 3 pezzi, vetri delle portiere oscurati, protezione anti incastro anteriore. Gsdpfx Aopgh Dzedksbi Altre dotazioni: Configurazione assali: 4x2, carico assale anteriore 8,0 t, presa rimorchio 24V / 7 poli, presa rimorchio ABS, controllo antislittamento (ASR), specchietti esterni regolabili e riscaldabili elettricamente, specchietti grandangolari regolabili e riscaldabili elettricamente lato destro, batteria 175 Ah, cassetta portabatteria, computer di bordo MAN-Tronic, specchietto marciapiede destro, sistema frenante elettronico MAN-Brakematic, motore EURO 3, cabina M (media lunghezza), sedile conducente comfort, tachigrafo, sospensioni: balestra/aria, alzacristalli elettrici, alternatore 28 V 80 A, limitatore di velocità 80 / 85 km/h, cambio 16 marce - tipo: ZF 16 S, asse posteriore HY-1350, filtro antipolline, carrozzeria/telaio, filtro gasolio riscaldato, piantone/volante regolabile, regolazione altezza fari, compressore aria 2 cilindri, motore 10,5 litri - 228 kW Diesel, freni a disco asse posteriore, freni a disco asse anteriore, protezione laterale, stabilizzatore asse anteriore, traversa per gancio di traino, protezione anti incastro posteriore, asse anteriore VOK-08 sagomato, immobilizer elettronico, chiusura centralizzata, massa complessiva ammessa 18,00 t * VIN : VANH06ZZ45M416302 * Euro 3 * Prima immatricolazione: 05.05.2005 * Prezzo netto * Tutte le informazioni sono senza garanzia

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Impianti di refrigerazione efficienti con R290 – ad aria, affidabili ed ecologici. I nostri modelli coprono una gamma di potenza da 20 a 800 kW e offrono opzioni flessibili con o senza free cooling. Vantaggi: Refrigerante ecologico R290 con basso potenziale di riscaldamento globale Raffreddamento ad aria, pompa interna e serbatoio Godjfqllwopfx Adkobi Opzioni: con free cooling – utilizzo dell’aria esterna per ulteriore raffreddamento, riduce il consumo energetico soprattutto nei mesi più freddi Scalabilità da 20 a 800 kW in base alle vostre esigenze Controlli di ultima generazione Consulenza, progettazione e dimensionamento su misura Tempi di consegna in base a configurazione e dotazione Gestione sostenibile grazie a basse emissioni di CO2 e costi operativi contenuti Siamo a disposizione per consigliarvi la versione più adatta alle vostre esigenze.

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un forno rotativo Tanabe, originariamente imballato e non utilizzato, con tutti gli accessori necessari. 1) Forno rotativo: lunghezza: 17 m, altezza: 2400 mm (+400 mm/600 mm di aumento), larghezza compreso l'azionamento: 2600 mm, zona riscaldata X/Y: 700 mm/8000 mm, capacità di riscaldamento: 200 kW, temperatura massima: 500 °C-550 °C (900 °C possibile con la modifica della storta e l'aggiornamento del riscaldamento), alimentazione: alimentatore a coclea, controllo della velocità del forno rotativo: 0,5U-2U/min, peso: circa 23500 kg, compreso il riscaldatore dell'aria di alimentazione separato. 2) Raffreddatore a tubi rotanti: lunghezza: 10600 mm, altezza: 1600 mm (aumento di +400 mm/600 mm), larghezza compresa la trasmissione: 2200 mm, zona raffreddata X/Y: 700 mm/3500 mm, tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua con circuito ad acqua, controllo della velocità: 1,1U-4,3U/min, uscita: valvola rotante, peso: circa 8200 kg. 3) Filtro dell'aria di scarico comprendente ventilatore dell'aria di scarico, filtro HEPA e collettore di polveri con una tolleranza di temperatura di 250°C. Sistema di controllo: sistema di controllo Siemens per il funzionamento locale, 3 HMI, diversi pannelli operativi e armadi di controllo. Compresi vari accessori come parti di ricambio, ausili per il trasporto e dispositivi minori associati. L'intero sistema è nuovo di zecca e si trova ancora nell'imballaggio originale. Le foto sono state scattate nel luogo di produzione. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Gbodpfx Adsulkumsksi