Pressa per impiallacciatura

Italpresse MARK/C 14-27,5/2

Condizione: usata, Numero di unità di levigatura: 4 pz Larghezza di levigatura: 190 mm Altezza massima di levigatura: 180 mm Comando: sì Peso: 3300 kg Dimensioni (lunghezza/larghezza/altezza): 2600x920x1890 mm Diametro bocchette di aspirazione: 2x180, 2x120 mm Levigatrice doppia Löwer DSM 2004 ----- Levigatrice a 4 nastri + unità disco dall’alto/sotto Descrizione del costruttore: ----- Levigatrice doppia a quattro nastri per la lavorazione di legno massello, ad esempio profili per finestre ecc. Esecuzione top ad alta stabilità con dettagli innovativi. Adatta per uso continuo anche con asportazioni consistenti. - Unità di levigatura disposte in serie per sgrossatura, levigatura fine e finitura, sia dall’alto che dal basso 1. Aggregato a nastro con rullo in acciaio pesante 2. Aggregato a nastro con rullo gommato e pattino 3. Aggregato di finitura con spazzola in fibra (vedi accessori speciali sotto) - Rulli di levigatura azionati direttamente per una trasmissione di forza senza slittamenti - Pattini di levigatura con rivestimento CERMET esenti da manutenzione e usura, con ottima conducibilità termica e assoluta stabilità dimensionale - Raffreddamento esterno delle zone di levigatura per una lavorazione più fredda e maggiore durata dei nastri - Oscillazione forzata del nastro abrasivo comandata pneumaticamente - Aspirazione efficace della polvere di levigatura direttamente sui rulli abrasivi - Aspirazione della polvere volante sui rulli tenditori - Dispositivo integrato di spazzolatura e finitura con grande aspirazione della polvere - Regolazione motorizzata dello spessore di levigatura tramite viti a ricircolo di sfere di precisione e set di cuscinetti lineari di grandi dimensioni su alberi temprati e rettificati con protezione da polvere e sporco - Regolazione asportazione inferiore tramite vite micrometrica con indicazione della quota tramite anello graduato (precisione 0,1 mm) - Tensionamento del nastro abrasivo tramite cilindri pneumatici con pressione costante - Cambio nastro abrasivo con rilascio pneumatico in pochi secondi - Regolazione corsa del nastro in caso di cambio nastro - Monitoraggio elettropneumatico dell’aria compressa - Protezione all’ingresso tramite rullo di contatto per pezzi sovradimensionati - Trasporto pezzi tramite nastri calibrati antiscivolo e ad alta aderenza su robusti tavoli in ghisa con superficie finemente piallata e rulli pressori con regolazione fine - Trasmissione a giunto cardanico per un trasporto del pezzo uniforme e senza scatti - Motore di avanzamento con velocità regolabile da 4 a 20 m/min - Tutti i motori protetti elettricamente - Comandi ergonomici - Display digitale dello spessore (precisione 0,1mm) con sistema a banda magnetica moderno Dati tecnici: - Velocità nastro abrasivo: 22 m/s - Lunghezza nastro abrasivo: 1800 mm - Larghezza nastro abrasivo: 200 mm - Larghezza di lavoro: 190 mm - Spessore levigatura: 2-180 mm Gjdpfevu Hgbex Afhstw - Quattro motori con freno per la trasmissione: 5,5 kW - Motore avanzamento: 1,5 kW - Velocità avanzamento: 4-20 m/min - Regolazione automatica in altezza: 0,37 kW - Due unità spazzolatrici con spazzole in fibra D 120 x 200 mm, ciascuna 0,37 kW - Bocchette aspirazione: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Velocità aria aspirazione: 20 m/s - Collegamento pneumatico: 6 bar - Altezza di lavoro: 870 mm - Lunghezza (con Softdisc 2740 mm): 2600 mm - Lunghezza con pannello di comando (con Softdisc 3035 mm): 2985 mm - Larghezza: 880 mm - Altezza: 1910 mm - Peso ca. 3300 kg - Tensione di esercizio: 400 Volt, 50 Hz, 3P

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Fisher+Rueckle EM-28 Dispositivo di rinforzo e rifilatura bordi edgemaster, anno 2006 in vendita! Lunghezza nastro impiallacciato 420 - 2800 mm Larghezza del foglio di impiallacciatura (grana trasversale) 400 - 4200 mm Spessore del nastro di impiallacciatura (compresa la rifilatura) 0,3 - 1,5 mm Spessore del nastro di impiallacciatura 0,3 - 2,0 mm Velocità di produzione (continua) 15 - 35 m/min. Taglio per lato 10 - 350 mm Larghezza nastro (carta) 6 mm Spessore nastro (carta) 0,16 mm Tipo CP-99 Rotolo (anima interna ed esterna) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rotolo (larghezza) 65 mm Metro di corsa del nastro 3200 m Energia elettrica 1,1 kW Aria compressa 6 bar Gtsdpfeumrgaox Afhew Consumo di aria compressa 5 NL/min

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, arresto di lunghezza: 3.200 mm, diametro utensile: 400 mm, diametro del mandrino: 50 mm, corsa mandrino: 640 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, lunghezza mandrino di fresatura: 320 mm, diametro della lama della sega: 400 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di lavoro: 130 mm, larghezza di lavoro: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro di lavorazione angolare Produttore: SCM Group Anno di fabbricazione: 2005* 1. Descrizione generale dell'impianto L'impianto in questione è una linea di produzione di finestre e porte del tipo Windor 60/100, realizzata dal produttore SCM Group, anno 2005. Si tratta di un centro di lavorazione angolare a controllo numerico computerizzato (CNC) per la lavorazione industriale di telai e ante. L’impianto è concepito per la produzione in serie e consente una lavorazione precisa e riproducibile attraverso fasi di processo integrate. 2. Componenti principali dell’impianto 2.1 Centro di lavorazione angolare SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 è una macchina modulare progettata come centro di lavorazione angolare. La lavorazione avviene su due lati, uno per le giunzioni a tenone e uno per la profilatura, disposti ad angolo retto tra loro. L’impianto integra diverse fasi di lavorazione come fresatura, foratura, scanalatura, squadratura e taglio a tenone in un unico processo CNC continuo. Caratteristiche principali: * Lavorazione CNC su più lati * Diverse unità di fresatura e mandrini di lavoro * Guida e cambio utensile automatizzati * Elevata precisione dimensionale e di ripetitività 2.2 Centro di foratura Fleximat Il centro di foratura Fleximat è integrato nell’impianto ed è dedicato all’esecuzione precisa di fori per giunzioni e ferramenta. La lavorazione è gestita tramite CNC mediante unità di foratura verticali e orizzontali. 2.3 Centro di profilatura Il centro di profilatura è destinato alla fresatura di profili e dispone di due lati di lavoro: Lato destro: * Mandrino verticale con regolazione in altezza Gtedpfox Nqqxox Afhjw * Utilizzo per lavorazioni variabili di profili e contorni Lato sinistro: * Magazzino utensili a 24 posizioni * Cambio utensile automatico per ridurre i tempi di setup * Adatto per fresature di profili complessi 2.4 Levigatrice per superfici Löwer Nella linea di produzione è integrata una levigatrice per superfici Löwer. Questa macchina viene utilizzata esclusivamente per la levigatura superficiale e migliora la qualità delle superfici dei componenti lavorati. 3. Controllo, funzionamento e sicurezza L’impianto è dotato di un sistema di controllo CNC che regola tutte le operazioni di lavorazione, il cambio utensile, così come i movimenti di avanzamento e del mandrino. Il funzionamento avviene in modo parzialmente o totalmente automatizzato tramite personale specializzato. I dispositivi di sicurezza sono conformi allo stato dell’arte del momento della costruzione (2005) e includono in particolare: * Protezioni meccaniche e carterature * Pulsanti di arresto di emergenza * Dispositivi di sicurezza su parti mobili della macchina 4. Opzione di espansione: Piallatrice SCM Topset XL (10 mandrini) Per ampliare il parco macchine esistente, è previsto l’inserimento di una piallatrice modello SCM Topset XL a 10 mandrini. Questa macchina verrà utilizzata come postazione autonoma in una zona separata della produzione e non sarà integrata direttamente nel controllo CNC della linea Windor. L’impianto è disponibile e può essere smontato in qualsiasi momento. Smontaggio e trasporto devono essere organizzati autonomamente. Disponibile da: 07/01/2026

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 30.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: XR203724, numero di lame: 36, lunghezza del rotore: 2.000 mm, velocità di rotazione (max): 30 giri/min, Trituratore monoalbero UNTHA XR2000S, attualmente in funzione su tre turni per la produzione di combustibile alternativo, disponibile per la vendita da gennaio 2026. Lunghezza rotore 2.000 mm, 36 coltelli rotore, spintore idraulico, doppia trasmissione da 132 kW, due giunti di sicurezza, due riduttori. Oltre al trituratore sono disponibili vari ricambi: rotore di riserva, riduttore di riserva, motore di riserva, barre di serraggio vaglio, coltelli, ecc. Gedpfx Afswz Ex Ushotw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, peso del pezzo (max.): 120 kg, altezza di lavoro: 2.850 mm, potenza: 35 kW (47,59 CV), fabbisogno d'aria: 24.000 m³/h, connessione aria compressa: 6 barra, L’impianto esistente per la verniciatura di finestre è stato in funzione fino al 19.12.2025 incluso. Attualmente l’impianto è ancora collegato alla rete elettrica, ma nel corso del cambio d’anno sarà sostituito da un nuovo impianto robotizzato per la verniciatura. L'obiettivo è individuare un potenziale utilizzatore che, all’inizio del prossimo anno, provveda autonomamente allo smontaggio professionale e al trasporto dell’impianto completo. Gtodpfx Aex Npzcjfhsw Descrizione del concetto d’impianto: Il carico e lo scarico delle traverse con telai e ante finestra avviene tramite una stazione di sollevamento e abbassamento, che garantisce un’alimentazione dell’impianto ergonomica e sicura dal punto di vista del processo. Impregnazione e primerizzazione dei pezzi in una cabina di immersione verticale. L’applicazione del rivestimento avviene mediante inondazione tramite ugelli di spruzzatura disposti verticalmente. Successivamente è prevista una zona di sgocciolamento e pre-essiccazione, dove le traverse vengono trasportate in posizione inclinata. Primo tunnel di essiccazione con capacità di buffer di circa 40 traverse. L’essiccazione avviene tramite aria calda generata da un sistema ad acqua calda con temperatura di mandata di circa 85°C. Sistema di deviazione per convogliare a scelta i pezzi o verso una seconda impregnazione/primerizzazione, oppure direttamente verso l’impianto di verniciatura successivo. Impianto di verniciatura costituito da una colonna di sollevamento con applicazione elettrostatica integrata (E-Statik). Il rivestimento avviene su un lato, integrato da un’unità di ribaltamento automatizzata, per consentire una nuova alimentazione dei pezzi alla zona di spruzzatura per una seconda mano. Secondo tunnel di essiccazione con capacità di buffer di circa 50 traverse. Anche qui l’essiccazione avviene tramite aria calda generata da un sistema ad acqua calda con temperatura di mandata di circa 85°C. Tratto di buffer dopo il secondo tunnel di essiccazione con capacità di circa 25 traverse, che funge da area di trasferimento verso la stazione di scarico.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Sega a nastro con diametro volano di 700 mm, poco usata Gjdpfxowt Dcce Afhetw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Levigatrice a nastro inferiore Tappetino in gomma antiurto per l'addestramento Larghezza: 400 mm Luce libera in altezza: 400 mm Doppia rotazione del nastro Levigatura dei 4 lati senza spostare la trave dalla macchina Sensore di regolazione altezza Gjdpfjyf Hdxsx Afhotw Nessun problema per differenze di spessore Macchina molto rara! 380V