Centro di lavorazione

HOMAG BMG 111

Condizione: eccellente (usata), CENTRO DI LAVORO A C.N. (PUNTO PUNTO) a 4 assi Macchina a collo di cigno Controllo Numerico Power Control - Software woodWOP Cabinatura di protezione della testa di lavoro Banco di lavoro con 6 consolle / supporti Iiedpfsyxn Tiex Am Asb Tappeti frontali di emergenza LASER per posizionamento facilitato su asse X dei supporti e su asse Y delle ventose Sistema automatico cambio utensili N° 2 Magazzini porta utensili: W8 (N° 8 posti posteriori) + W8 (N° 8 posti laterali) Campo utile (massimo) di lavoro (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Campi / Aree di lavoro - 1 x Pompa sottovuoto (capacità in 70 m3/h) Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata A 32 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) configurazione: N° 12 Mandrini indipendenti verticali a forare (High Speed 7500) N° 6 Mandrini indipendenti orizzontali a forare (4 in X + 2 in Y) Potenza motore testa a forare (Kw) 2,3 Lama circolare (girevole 0°-90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Elettro-mandrino verticali: HSK63 (Kw 9) OPZIONI: Gruppo di foratura e fresatura, con 4 mandrini orizzontali (a croce) Sistema PROFESSIONAL di Lettura BARCODE (Codici a barre)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Macchina base M800 X5 TV 1 CAMPO DI LAVORO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altezza di passaggio: 300 mm (a partire da 50 mm di altezza ventosa) STRUTTURA DELLA MACCHINA La struttura di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È rinforzata da elementi saldati su tutto il letto della macchina e, pertanto, è estremamente stabile. La particolare struttura del tavolo, con una grande base, rappresenta la chiave per garantire precisione e stabilità durature. Il layout della macchina permette all’operatore di ottimizzare il flusso di lavoro con il minimo ingombro. Il ponte mobile è realizzato in un solido monoblocco. Si posiziona sull’asse X tramite guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. Su questo gruppo mobile di supporto, l’unità di lavoro è fissata anch’essa su guide prismatiche rettificate e pattini a ricircolo di sfere. MOVIMENTAZIONE ASSI Tutti gli assi scorrono su guide lineari prismatiche di grande sezione e con pattini a ricircolo di sfere ad ampia superficie di appoggio, garantendo uno scorrimento ottimale anche ad alte velocità e accelerazioni. Il posizionamento preciso e veloce del portale mobile (asse X) avviene tramite cremagliera e pignone con denti inclinati. Viti a ricircolo di sfere di grande sezione assicurano il posizionamento accurato dell’unità operatrice lungo il portale mobile (assi Y e Z). La dinamica meccanica perfetta e la massima precisione di posizionamento sono gestite ora da motori di alta qualità e motori brushless. Velocità assi massime: · Asse X = 90 m/min · Asse Y = 90 m/min · Asse Z = 30 m/min Dispositivo di sicurezza con bumpers e barriera fotoelettrica 1 Intorno al montante mobile sono installati bumpers con sensori e sulla parte anteriore della macchina è presente un sistema di barriera fotoelettrica. Quando l’operatore entra nella zona attiva, la velocità dell’asse X viene limitata automaticamente a 25 m/min senza che la macchina si arresti. Il sistema permette di posizionare pezzi durante la lavorazione a pendolo, senza le limitazioni di accesso tipiche dei sistemi con tappeti a pedale, evitando così interruzioni indesiderate del ciclo di lavoro e consentendo maggiore libertà di movimento attorno al tavolo. Certificato CE per il sistema di sicurezza 1 Griglia di protezione 1 Griglia laterale e posteriore Lubrificazione centralizzata automatica controllata da CNC 1 La lubrificazione degli assi X, Y e Z è gestita dal controllo CNC a intervalli regolari, senza intervento manuale. Bocchettone centrale di aspirazione 1 Tutti gli attacchi di aspirazione degli aggregati di lavoro confluiscono in un unico bocchettone centrale. All’interno del bocchettone sono presenti varie serrande scorrevoli controllate da CNC, riducendo così la potenza d’aspirazione richiesta. Trasportatore trucioli 1 Elettromandrino Maxi 5 assi 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Elettromandrino a 5 assi con potenza di 11 kW a 20.000 giri/min in S1 (100% ED) Velocità max: 20.000 giri/min Rotazione destra/sinistra Raffreddamento a liquido Interfaccia utensile HSK 63F Inverter 18 kW erogazione di potenza continua regolabile Rotazione massima asse B = 200° (+-100°) Asse C = 650° Grazie agli assi non ortogonali è possibile eseguire complesse lavorazioni orizzontali anche in spazi ridotti, consentendo la lavorazione di geometrie complesse senza rischio di collisioni. Iedsxy Tmnopfx Am Aoib

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007716, Area di lavoro asse X: 3250 mm Area di lavoro asse Y: 1220 mm Livello di lavoro: Con supporti per console a vuoto Potenza mandrino principale: 12 KW Iisdpfx Amowuz N Nj Ajb N. assi controllati: 4 assi Numero di mandrini di foratura: 18 Numero di posizioni utensile: 16

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 1.060 kg, altezza totale: 1.800 mm, larghezza totale: 1.830 mm, lunghezza totale: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, corsa di avanzamento asse Y: 800 mm, corsia di avanzamento asse Z: 50 mm, velocità del mandrino (max): 3.200 giri/min, peso del pezzo (max.): 25 kg, potenza: 2,2 kW (2,99 CV), fabbisogno d'aria: 750 m³/h, pressione di esercizio: 6 barra, numero di mandrini: 12, peso a vuoto: 975 kg, durata della garanzia: 12 mesi, Foratrice programmabile con software easy- smart - touch, 3 assi controllati X,Y,Z, con la possibilità di fare il canale e di eseguire semplici operazioni di fresatura (accessorio) lavorazione dall'alto e pannello passante. Movimentazione pannello con tripla ventosa. Macchina costruita secondo le normative CE. EQUIPAGGIAMENTO STANDARD GRUPPO TESTA Testa con mandrini indipendenti N.7 verticali N.1 mandrino doppio orizzontale TH1 (asse X) per foratura fronte/retro ACCOSTATORE pannello manuale LETTORE FINE PANNELLO per accoppiamenti perfetti Ijdeu U Hgijpfx Am Aeib Software per teleassistenza Flangia per aspirazione PIANO A SPAZZOLE antigraffio per impedire il deposito di polvere e trucioli MODALITA' di lavoro selezionabile lato operatore o a ciclo continuo HARDWARE & SOFTWARE Schermo touch 12” con sistema NO TEXT brevettato MAGGI Porta USB e porta Ethernet per importazione files, assistenza in linea e aggiornamenti software Sistema basato su kernel Linux Memoria CNC fino a 1.000 programmi Imballo: Fasciata su pallet (2200x2050x160 mm - Kg 123)

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2009, Corsi di lavoro Area di lavoro 1: X: 6450mm, Y: 1535mm, Z: 250mm, Area di lavoro 2: X: 6200mm, Y: 1535mm, Z: 250mm, Area di lavoro 3: X: 6200mm, Y: 1520mm, Z: 275mm. Corse degli assi Configurazione 1: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 350mm. Corse degli assi Configurazione 2: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 350mm. Corse degli assi Configurazione 3: X: 6820,5mm, Y: 1963mm, Z: 663mm (testa a 5 assi), Z: 350mm (unità di lavorazione aggiuntive). Controllo: Biesse XP600. Manutenzioni: l’intero asse C è stato sostituito con tutti gli accessori nel 2015; la pompa del vuoto è stata completamente sostituita nel 2016, inclusi soffietti, tubi e altri componenti; nel 2021 la macchina è stata dotata di un nuovo PC di controllo ad alte prestazioni con sistema operativo Windows 10 aggiornato. Documentazione dettagliata disponibile. Visita in loco possibile. Iiedpfx Ajylziijm Aob

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Sistema di ritorno Anno di costruzione: 2024 L’RTS Compact è un sistema autonomo che può essere collegato a qualsiasi bordatrice, indipendentemente dal produttore. La velocità di avanzamento viene regolata in modo continuo in base alla velocità della bordatrice. L’RTS Compact viene fornito completo di quadro elettrico e può essere messo in funzione immediatamente dopo l’installazione. Opzionale con "Estensione convogliatore RTS Compact" per una semplice rotazione dei pezzi durante la bordatura trasversale. Opzionale con il "Pacchetto ergonomia RTS Compact". Alla fine del nastro di ritorno vengono installati un tavolo elevatore e un banco ad aria. Questa opzione consente un lavoro ergonomico. Collegabile a bordatrici di qualsiasi produttore Utilizzo con un solo operatore possibile Massima ergonomia Riduzione dei costi del personale Trasporto delicato del materiale Tempo di installazione circa 0,5 giorni Iijdpfx Ajw Nadmom Aob Dispositivo di rotazione per piccoli pezzi con nastro trasportatore L 4500 x B 800 Rulliera a una corsia Controllo RTS Compact, opzionale con box comando Disponibilità: immediata Luogo di stoccaggio: Flörsheim

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dimensioni di lavoro: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa ad alta pressione 60 CV / 45 kW Modello E-60 Pressione di lavoro 4.130 BAR Consumo d'acqua 4,69 litri/min. Software Watercad-CAM Ottimizzazione automatica del taglio Ubicazione: cliente Iiedoxgfbqopfx Am Aeb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Startech cn CARATTERISTICHE PRINCIPALI PRODUZIONE FLESSIBILE E PERSONALIZZATA COMBINATA CON VELOCITÀ E PRECISIONE FORATURA DALL'ALTO CON RIFERIMENTO ALLA PARTE SUPERIORE DELLA PIASTRA CONSENTE UNA LAVORAZIONE DI ASSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLLO NUMERICO CON SCHERMO A COLORI DA 7": SEMPLICE E INTUITIVO DATI TECNICI Startech CN ASSI Dimensioni massime del pezzo X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensioni minime del pezzo X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Area di lavoro foratura/scanalatura mm 0 x 800/0 x 800 Corsa dell'asse X mm 750 Velocità massima di traslazione degli assi X-Y m / min 25 FORATURA UNITÀ Mandrini verticali Numero 7 (4X-4Y uno di questi in comune) Mandrini orizzontali (lungo l'asse Y) Numero 2 (1+1) Mandrini orizzontali (lungo l'asse X) Numero 1 Sega a fessura fissa (direzione) X Diametro della sega a fessura mm 100 Max . spessore sega scanalata mm 5 Potenza motore kW (CV) 1,5 (2) Velocità mandrino giri/min 3350 Velocità sega scanalata giri/min 4300 INSTALLAZIONE Alimentazione V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potenza installata KVA 4,5 Compressa richiesta aria bar 6 Consumo aria compressa Nl/ciclo 90 Richiesta aspirazione m3/h 1200 Velocità aria aspirazione m/sec 20 Diametro ugello aspirazione mm 120 CARATTERISTICHE GENERALI Foratrice universale CNC con tavola di lavoro a portale fisso e pezzo mobile per le seguenti lavorazioni: - Foratura verticale sulla superficie della piastra - Foratura orizzontale su tutti e quattro i lati del pezzo - Scanalatura Fresatura con scanalatura integrata Sega in direzione "X" Struttura autoportante Telaio della macchina realizzato in tubolare d'acciaio per fornire un'ampia base per il tavolo di lavoro. La struttura è posizionata su 3 piedi che si livellano da soli. Il quadro elettrico di comando è integrato nel telaio della macchina. Piano di appoggio centrale in bachelite "Easy Motion":- un settore in MDF per l'esecuzione di fori passanti, orientabile automaticamente per fori orizzontali- un rullo di alimentazione che facilita il carico dei pannelli- una rulliera posteriore che facilita lo scorrimento dei pannelli- battuta sinistra e destra - un allineatore intermedio con regolazione manualeÈ necessario utilizzare gli arresti sinistro e destro per forare orizzontalmente i due lati opposti del pannello nella direzione "X". Posizionamento della piastra lungo l'asse X mediante ventose. Supporto aggregato Si tratta di una struttura a portale realizzata con struttura in acciaio tubolare. L'unità di lavoro principale è installata sul portale. Unità di foratura F10L Include:- 7 mandrini verticali indipendenti- Supporto per trapano D10 mm- Distanza tra i mandrini 32 mm- 2 teste di foratura orizzontali, 1 in direzione X con una punta, 1 testa di foratura doppia in direzione Y (1 + 1 portapunta D10 mm)- Velocità 3350 giri/min- 1 unità sega integrata in X (diametro max. 100 mm)- Velocità lama sega 4300 giri/min- Potenza motore 1,5 kW- Corsa pneumatica verticale per mandrino 70 mm- Spostamento pneumatico orizzontale dell'unità di foratura Posizionamento del pezzo e azionamento dell'unità di lavoro Una ventosa controllata da CNC blocca il pezzo e lo posiziona in modo sequenziale sotto l'unità di lavoro durante la lavorazione. Il movimento in asse X e Y avviene su guide THK con trasmissione a dentatura rinforzata Il movimento in asse Z avviene pneumaticamente su guide a "boccole a sfere" con posizionamento regolabile fino all'arresto tramite il posizionamento delle unità di lavoro avviene tramite tecnologia e azionamenti con -CO Isdpfxjvwbp Ae Am Aoib

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Controllo numerico MEGA 300 TS Altezza pannello 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocità di avanzamento fino a 22 m/min Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro in gomma motorizzato ad alta pressione Sistema di alimentazione per pannelli di piccole dimensioni Guida di supporto del pannello con regolazione elettronica da C.N. Rulliera laterale con ruote folli per il supporto dei pannelli Gruppo antiaderente Gruppo raddrizzatore con due motori a regolazione elettronica di C.N. Piastra di supporto a rulli per bordi sensibili Magazzino bordi a 2 posizioni Gruppo di incollaggio per colla EVA con serbatoio colla e premilamiera Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili elettronicamente di C.N. Unità antiaderente Unità di rifilatura con 2 motori con regolazione automatica dell'inclinazione Unità di rifilatura con 2 motori disposti uno sopra l'altro Unità di rifilatura/spianatura con 2 motori inclinabili regolabili elettronicamente di C.N. Unità di arrotondamento con 4 motori Iedpfot Hal Dox Am Aeib Unità raschiabordo regolabile elettronicamente da C.N. Gruppo raschia-colla Gruppo spazzola oscillante Gruppo asciugacapelli

Condizione: eccellente (usata), Macchina a portale Pannello mobile, testa di lavoro mobile (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico Power Control, Software WoodWOP Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata. Banco di lavoro (supporto pannello) in uscita Avanzamento pannelli tramite N° 3 cinghie motorizzate (velocità max 130 m/min ca.) Iisdpfx Asgwbbqjm Ajb Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tappeto motorizzato per la evacuazione degli scarti Quadro Elettrico e comandi separato dal corpo macchina Potenza totale installata (Kw) 99 N° 2 GRUPPI DI LAVORO (SUPERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Teste a forare (4 x Kw 2,3) con 10 mandrini verticali cad. (Totale N° 40 mandrini superiori) N° 3 GRUPPI DI LAVORO (INFERIORI) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Teste a forare (6 x Kw 2,3) con 40 mandrini verticali cad. (Totale N° 240 mandrini inferiori) N° 2 GRUPPI DI LAVORO (ORIZZONTALI): N° 2 Teste a forare con mandrini orizzontali N° 21 Mandrini orizzontali a forare (Lato Destro) + N° 21 Mandrini orizzontali forare (Lato Sinistro) N° 8 Ugelli inseritori di spine e Iniettori di colla (Lato Destro) + N° 8 Ugelli (Lato Sinistro) N° 2 Serbatoio di stoccaggio ed alimentazione delle spine OPTIONAL: SCANNER DI CODICI A BARRE WIRELESS