Centro di lavoro

HOLZ-HER DYNESTIC 7535

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Macchina usata Anno di costruzione 2019 Video disponibile all'indirizzo: Macchina base - Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Tavolo Dynestic Per la lavorazione classica con sistema a nido d'ape, con piastra di usura Lunghezza di lavorazione 3700 mm Direzione di lavoro da destra a sinistra Telaio macchina con struttura saldata con guide prismatiche rettificate e temprate per il carro mobile, testa degli utensili e mensole Carro mobile con struttura a portale Trasmissione a cremagliera, con dentatura elicoidale, nelle direzioni X e Y Viti a ricircolo di sfere in direzione Z per un posizionamento preciso Dati tecnici: Dimensioni di lavorazione: Massima area di appoggio sul tavolo per il sistema a nido d'ape X = 3700 mm Y = 2200 mm Massime corse X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Massima altezza di passaggio sopra il tavolo DYNESTIC Z=250 mm dal bordo superiore del tavolo (senza piastra di usura) Prsdpfx Amjzt Twyjzob Velocità programmabile massima Velocità vettoriale: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Cappa di aspirazione a 4 stadi con regolazione pneumatica dell'altezza e pannello di visualizzazione Tensione 400 V, 50/60 Hz CONTROLLO: Processore Dual-Core Sistema operativo Windows XP Disco rigido da 80 GB / 1 GB di memoria RAM Connessione di rete RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Tastiera statunitense e mouse Microsoft IntelliEye (ottico) Lettore CD-ROM / CD-RW (masterizzatore CD) Assistenza remota Scheda di rete integrata per il trasferimento di dati di controllo e programmi. Il trasferimento dati avviene tramite una connessione Internet ad alta velocità Prerequisito: connessione Internet ad alta velocità sulla macchina. Tavolo DYNESTIC Tavolo di lavorazione fisso e continuo con suddivisione a griglia, scanalature continue nelle direzioni X e Y, distanza tra le scanalature 50 mm con 25 metri di cordoncino di tenuta per il fissaggio della piastra di usura 1 campo di lavorazione con barre di arresto Altezza 30 mm, abbassabile pneumaticamente 2 barre di arresto nella direzione Y e 1 barra di arresto nella direzione X a destra (considerando la parte anteriore della macchina) Campi sottovuoto Sistema a vuoto a 1 circuito Unità di foratura 7881-R, 24 mandrini Potenza di trasmissione 3,0 kW, inclusa l'unità di taglio 18 mandrini verticali azionabili singolarmente Disposizione a forma di L, 11+2 nella direzione X e 6 nella direzione Y Griglia da 32 mm Diametro massimo della punta: 35 mm Lunghezza totale della punta: 70 mm dalla parte di fissaggio (a seconda dello spessore della piastra) Corsa del mandrino: 70 mm Direzione di rotazione: alternata destra/sinistra n(max.) 1000 - 5710 giri/min, regolabile in continuo Alloggiamento: filetto M 10 - adattamento conico 11 mm senza utensile, senza alloggiamento Booster di pressione, aumento della pressione standard da 6 a 8 bar Unità di fresatura a 5 assi 7844, Potenza: 10,0 kW (S6) cardanica, asse C ruotabile di +/- 360°, asse A ruotabile di +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 giri/min, regolabile in continuo, potenza massima a 12000 giri/min fino a 24000 giri/min Raffreddamento a liquido (unità di raffreddamento inclusa) con alloggiamento utensile HSK-F 63 con dado filettato a passo destro (per utensili rotanti in senso orario) con mandrino a pinza con codolo HSK Cuscinetti a sfera in ceramica (cuscinetti ibridi) Peso massimo dell'utensile: 6 kg (compreso l'alloggiamento) Utensili:

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008514, Larghezza massima del pannello: 4250 mm Lunghezza massima del pannello: 4300 mm Sporgenza massima lama principale: 95 mm Numero di pinze di bloccaggio: 7 Secondo pressore flessibile: sì Podoy Edn Aspfx Amzsrb

Anno di produzione: 2018, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), corsa asse X: 3.700 mm, corsa asse Y: 2.100 mm, corsa asse Z: 120 mm, larghezza totale: 4.600 mm, altezza totale: 2.500 mm, potenza motore mandrino: 10.000 W, lunghezza del prodotto (max.): 13.500 mm, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, numero di assi: 5, Questo HOLZHER Dynestic 7535 a 5 assi è stato prodotto nel 2018. Presenta un'area di lavoro di 3700 x 2100 x 120 mm e un potente mandrino da 10 kW con una velocità di 24.000 giri/min. La macchina include un cambio utensili a 18 posizioni e una soluzione completa di nesting CNC per capacità di taglio e foratura ad alte prestazioni. Se desiderate ottenere capacità di lavorazione del legno di alta qualità, prendete in considerazione la fresa per legno HOLZHER Dynestic 7535 che abbiamo in vendita. Contattateci per ulteriori dettagli. • Controllo: Beckhoff TwinCAT 2 (basato su PC) • Software: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7 • Portautensili: HSK-F63 • Cambio utensili: 18 posizioni (montato a portale) • Unità di foratura: 10 verticali, 3 orizzontali (4 X, 2 Y) • Unità di taglio: Sega per scanalature integrata in direzione X • Tipo di tavola: Tavola a matrice (costruzione gantry) Psdpfx Aezug D Asmzjrb • Misurazione automatica dell'utensile: fino a Ø20 mm • Potenza: 22 kW • Marchio CE • Caratteristiche principali: Soluzione completa di nesting CNC; taglio e foratura ad alte prestazioni; controllo avanzato con compatibilità DXF; sistema di lubrificazione e raffreddamento automatico; capacità di programmazione offline inclusa • Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: • Disattivazione meccanica ed elettrica e supporto all'installazione • Formazione applicativa di base (HOPS), a seconda dell'esperienza dell'operatore • Assistenza post-vendita, compresa la garanzia e gli eventuali interventi di assistenza gestiti dal venditore (si applicano i T&C).Non esitate a chiederci i prezzi dettagliati di questi servizi aggiuntivi. Attrezzature aggiuntive • Sistema di aspirazione: Becker, 250 m³/h • Tavolo a cuscino d'aria per facilitare la movimentazione del materiale • Tappetini di sicurezza a zone per un caricamento sicuro durante il lavoro • Supporto lama aggiuntivo (fino a Ø350 mm)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Prodpfsvvi Rfsx Amzob

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Il potente sistema di aspirazione Vacomat 350 XP TWIN è un vero e proprio prodigio in termini di risparmio energetico tra i sistemi di aspirazione mobili. Due motori a controllo di frequenza (ognuno da 5,5 kW) garantiscono, soprattutto in condizioni operative variabili, una potenza di aspirazione adeguata. In questo modo, viene consumata solo l'energia effettivamente necessaria. Questo sistema di aspirazione convoglia volumi d'aria fino a 10.000 m³/h ed è ideale per l'aspirazione di grandi macchine CNC o interi centri di lavorazione. L'innovativo sistema di controllo, altamente intelligente, automatizza il processo di aspirazione integrandosi con le macchine collegate. L'aspirazione si avvia automaticamente non appena viene accesa una macchina di lavorazione collegata. In caso di fabbisogno energetico inferiore, viene avviato solo un ventilatore. Non appena sono in funzione più punti di aspirazione, viene automaticamente attivato il secondo ventilatore. Di serie, la pulizia dei tubi filtro si avvia automaticamente durante le pause operative, non appena tutte le macchine di lavorazione collegate sono spente. Successivamente, la nostra brevetata agitazione dei filtri, tramite un collegamento pneumatico, esegue una pulizia delicata attraverso una sorta di "scuotimento" (pressione in ingresso 6 bar, fabbisogno di aria per ciclo di pulizia circa 11 l). Psdpfx Aozp Edwomzorb Opzionalmente, soprattutto in caso di elevate quantità di polvere particolarmente fine, come ad esempio polveri di gesso, è disponibile un efficiente sistema di pulizia a getto d'aria. La pulizia avviene tramite il serbatoio dell'aria compressa, in modalità offline, dopo l'operazione di aspirazione (ATTENZIONE: l'altezza aumenta di +100 mm e la lunghezza di +350 mm). I nostri Vacomat sono realizzati secondo un principio modulare. Di serie, la miscela di polvere e trucioli viene scaricata in quattro contenitori a tenuta stagna (4 x 120 l) dotati di robusti sacchi di plastica. Un canale a depressione mantiene saldamente i sacchi di plastica all'interno del contenitore di raccolta. Le finestre di controllo facilitano il monitoraggio del livello di riempimento. Basso fabbisogno energetico grazie al moderno motore ad alta efficienza (IE3) "Made in Germany" e a un design interno ottimizzato per il flusso d'aria con basse resistenze. Recupero del calore tramite principio di ricircolo dell'aria: l'aria calda di scarico viene filtrata e reimmessa nell'officina. Funzionamento silenzioso: un rivestimento a doppia parete dei tubi filtro assorbe direttamente i rumori di aspirazione. Inoltre, l'alloggiamento del ventilatore è progettato per ridurre il rumore. Omologato per l'installazione interna in aree con polvere di legno, realizzato secondo la nuova norma DIN EN 16770. Aria di ricircolo salubre: materiali filtranti di alta qualità e appositamente sviluppati, realizzati in feltro di poliestere antistatico, filtrano il 99,9% delle polveri e dei trucioli dall'aria (classe di polvere M per polveri St 1, secondo TRGS 553). Maggiore sicurezza grazie alle misure di protezione antincendio e antiesplosione secondo la norma DIN EN 16770: testato per resistere a una sovrapressione fino a 20.000 Pa, dispositivo di spegnimento automatico con polvere - niente danni causati dall'acqua! Affidabilità operativa: un trasduttore di pressione monitora costantemente la potenza di aspirazione. I messaggi di errore vengono visualizzati tramite la spia luminosa. Bassi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Macchina per bordatura di superfici strette + stazione XES200 Produttore: HOMAG Modello: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Anno 2022 + stazione XES200 progettata per la gestione del sistema di incollaggio PUR con tecnologia airTec Controllo: HOMAG powerControl PC23 con schermo powerTouch Dotazioni: unità di fresatura preliminare, unità di incollaggio tecnologia airTec unità di troncatura unità di fresatura, Predpfx Amezkmqzezjb unità di arrotondamento levigatrici lucidatrici Dotazioni aggiuntive: stazione di assistenza HOMAG XES 200.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Lunghezza tavolo 3048 mm Larghezza tavolo 1524 mm Teste di taglio 1 Controllo CNC Peso del pezzo 911 kg Velocità di spostamento 180 m/min Peso 4150 kg Ingombro circa 9392 x 2232 x 2307 mm Impianto di taglio laser con tavolo intercambiabile automatico Configurazione: 1. Sorgente laser Bodor Power 3kW 2. Testa di taglio laser Bodor Genius con autofocus 3. Sistema di controllo Bodor Thinker 3.0 4. Basamento segmentato saldato tipo mortasa e tenone 5. Portale in alluminio rinforzato 6. Servomotore e driver Bodor Prodpfx Ajwnt Eiomzjb 7. Cremagliera e pignone Bodor 8. Lavorazione con un clic 9. Tecnologia di perforazione rapida Bodor Lightning 10. Database esperti per taglio ad alta velocità 11. Regolazione automatica della pressione del gas di taglio 12. Protezione in caso di porta aperta 13. Funzione di allarme per errore di taglio 14. Telecomando ergonomico (Bodor Mango®) 15. Funzione attiva anti-collisione 16. Sistema intelligente anti-vibrazione 17. Ugello a flusso costante a risparmio di gas 18. Promemoria intelligente di manutenzione 19. Connessione internet WIFI 20. Refrigeratore d'acqua 21. Sistema di aspirazione 22. Set parti di ricambio CAPACITÀ DI TAGLIO: ACCIAIO AL CARBONIO 14 mm ACCIAIO INOX 10 mm ALLUMINIO 6 mm OPZIONALE: Software LANTEK EXPERT II CUT incluso post-processore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Lunghezza tavola: 3048 mm Larghezza tavola: 1524 mm Teste di taglio: 1 Controllo: CNC Peso pezzo: 1450 kg Velocità di traslazione: 200 m/min Peso: 5010 kg Ingombro: ca. 9450 x 2240 x 2520 mm Impianto di taglio laser con tavolo intercambiabile automatico Configurazione 1. Sorgente laser BodorPower 12 kW 2. Testa di taglio laser BodorGenius con autofocus Psdpfx Amjwmwwmszerb 3. Sistema di controllo BodorThinker 3.0 4. Letto con struttura a tenone e mortasa 5. Portale in alluminio estruso 6. Lavorazione completamente automatica one-click 7. Layout automatico del materiale residuo 8. Riconoscimento bordo e messa a fuoco automatica grazie a rilevamento intelligente 9. Tecnologia di perforazione Bodor Lightning 10. Monitor da 21,5'' con funzione touch 11. Controllo intelligente della pressione del gas 12. Regolazione automatica della pressione del gas di taglio 13. Telecomando ergonomico Bodor Mango ® 14. Funzione attiva anticollisione 15. Protezione intelligente dalle vibrazioni 16. Adattamento intelligente contro il surriscaldamento 17. Ugelli a risparmio di gas con flusso stabile 18. Promemoria intelligente per la manutenzione 19. Connessione Internet WIFI 20. Raffreddamento ad acqua 21. Funzione di depolverazione 22. Barriere fotoelettriche di sicurezza 23. Aspirazione 24. Set di ricambi soggetti a usura CAPACITÀ DI TAGLIO: ACCIAIO AL CARBONIO 35 mm ACCIAIO INOX 35 mm ALLUMINIO 25 mm OPZIONALE: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. post-processore

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Spessore massimo del bordo: 3 mm (opzionale, fino a 8 mm) Spessore minimo/massimo del pezzo: 8 - 60 mm Lunghezza minima del pezzo: circa 200 mm Larghezza minima del pezzo: circa 80 mm Velocità di avanzamento: circa 10 m/min. Tempo di preparazione: circa 6 minuti Potenza assorbita: max. circa 14 kW Allacciamento elettrico: 400 V – 3 fasi – 50 Hz Dimensioni della macchina: 5250 x 1230 x 1430 mm (L x L x A) Peso: circa 1700 kg Testa di giunzione Whispercut Raggio della fresa per gli angoli: R = 2 mm Sistema di cambio rapido per la fresa per gli angoli Motore di scambio a raggio EF R = 1 mm Lama di taglio a più raggi (R1/R2) Telaio Sistema di spruzzatura del separatore Sistema di spruzzatura del detergente Spruzzatura di protezione del bordo Funzione di nesting Regolazione pneumatica a 3 punti Prsdpfx Aog Tu Rksmzsb Fresatrice multifunzione (R2/R1/smusso) Dotazione per pezzi di piccole dimensioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, DATI TECNICI Dimensioni del piano di lavoro: 1100 x 760 mm Altezza del piano di lavoro: 870 mm Mandrino di fresatura: non sostituibile 30 mm Corsa verticale: 140 mm Regolazione in altezza: 125 mm Raccordo per aspirazione: 2 x Ø 120 mm Velocità di rotazione: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 giri/min Pjdpfofpb Nmsx Amzjrb Colore: RAL 7035 grigio chiaro e RAL 5000 blu-viola Peso netto: circa 800 kg DESCRIZIONE TECNICA Robusta costruzione tedesca Fresatrice da tavolo con mandrino di fresatura fisso, orientabile su un lato, con un angolo di inclinazione da -5° a +45,5° Controllo di posizionamento per la regolazione in altezza e l'inclinazione, con azzeramento dell'altezza e misurazione dello spostamento Indicatori elettronici di posizione e velocità 4 velocità: 3000 / 4500 / 6000 / 9000 giri/min Sistema di tensionamento rapido a cinghia Pulsante per l'avvio e l'arresto del mandrino Rotazione in senso orario e antiorario Sistema di bloccaggio rapido per frese Piano di lavoro in ghisa grigia finemente lavorato, con supporto a telaio rigido Pannello di controllo posizionato nella parte inferiore, sul supporto a telaio rigido Guida di fresatura: 216, regolazione complessiva tramite volantino e display LCD, incluse le piastre di guida in ghisa e le linguette di protezione in alluminio Presa di corrente per la macchina Interruttore principale con serratura Freno motore meccanico Dispositivo di protezione e di pressione per la fresatura: GAMMA V 1629 Guida di fresatura ad arco: 1639 Tapoa Mandrino di fresatura: 30 mm, non sostituibile Conforme alle normative CE Testato e approvato GS