PUNZONATRICE FICEP 604 N

FICEP

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 Codpfju Dw I Esx Albohb - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: eccellente (usata), Linea di produzione completa in vendita per la produzione di sistemi di drenaggio pluviale metallici tondi. Il processo inizia dalla bobina di lamiera, con formatura, stampaggio e confezionamento. Tutti i macchinari sono in condizioni eccellenti. L'attrezzatura è completa e destinata alla produzione in serie di: - Grondaie - Terminali per grondaie - Giunzioni - Angoli - Staffe - Bocchette per tubi di scarico - Curve - Tubazioni di scarico - Raccordi a T - Imballaggio Se siete interessati all'attrezzatura proposta, avete domande o desiderate ulteriori dettagli, non esitate a contattarci. Saremo lieti di fornire l'elenco completo delle attrezzature, le specifiche tecniche, ulteriori foto o organizzare una visita alla linea di produzione. Csdjy I Tq Sepfx Albehb Tutta l'attrezzatura è collegata e pronta per essere ispezionata, con possibilità di vedere l'intero processo produttivo.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - IMPIANTO CNC PER LA LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO AL PLASMA) | ANNO DI FABBRICAZIONE 2017 Chedsu Dxbtjpfx Albeb La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, la fresatura, il marcatura e il taglio al plasma di lastre in acciaio in un unico ciclo, senza necessità di riposizionamento. Ciò riduce significativamente i tempi di lavorazione nella produzione di piastre di collegamento, piastre terminali e componenti di giunzione. CONDIZIONI Usato - in perfette condizioni tecniche. L'impianto è attualmente in funzione nella produzione. - Ispezione POSSIBILE CON L'IMPIANTO IN FUNZIONE previo appuntamento. - Consegna a scelta: direttamente dalla produzione in corso (pulito, con manutenzione eseguita) oppure - con un costo aggiuntivo - revisionato da ASM. - Le condizioni tecniche saranno divulgate in dettaglio in caso di interesse concreto. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La G25LG combina un'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) e un'unità di taglio al plasma integrata in un telaio a ponte doppio rigido, consentendo di eseguire tutti i processi in un unico ciclo secondo un programma NC. La Ficep Pegaso CNC riceve i dati dei componenti e i modelli di fori direttamente dal CAD, senza necessità di post-elaborazione manuale. Gli ambiti di applicazione tipici includono: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di fabbricazione: 2017 | Numero di serie: 35446 - Tipo di macchina: impianto CNC per la lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio al plasma) - Condizioni: usato, in perfette condizioni tecniche - Larghezza delle lastre: max. circa 2540 mm, min. 200 mm | Lunghezza delle lastre max.: 6000 mm - Spessore delle lamiere: max. 100 mm (foratura), max. 45 mm (plasma), min. circa 6 mm (foratura) - Testine di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Attacco utensile: ISO 40 - Posti utensili (ATC): 24 - Diametro di foratura: max. 32 mm, min. circa 10 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Sorgente plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente di taglio al plasma: 400 A - Taglio al plasma lineare e taglio al plasma smussato - Velocità di avanzamento longitudinale max.: circa 30 m/min | Posizionamento trasversale: circa 4,6 m/min - Altezza di passaggio (linea di passaggio): circa 850 mm - Controllo CNC: Ficep Pegaso, ingresso diretto dei dati NC con interfaccia CAD - Concetto del telaio: telaio a ponte doppio saldato | Peso della macchina: 8000 kg - Processi: foratura, fresatura (scanalature lineari/curve, svasatura, giunti a V/J), filettatura, punzonatura, marcatura, taglio al plasma lineare e smussato I valori contrassegnati con "circa" saranno confermati durante l'ispezione. Dimensioni complessive e collegamento elettrico su richiesta. DOTAZIONE - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di fabbricazione 2017) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Torcia per taglio al plasma smussato | 1 x Sorgente plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rulliera di alimentazione con trasferimento del materiale (6 m) | 1 x Rulliera di scarico (3 m) - 1 x Sistema di aspirazione per fumi di taglio al plasma LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Pae

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 3.100 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 40 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 3.100 mm, diametro di foratura: 32 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, FICEP KRONOS KR32SP - IMPIANTO DI TAGLIO CNC A PORTALE PER PLASMA + FORATURA | ANNO DI COSTRUZIONE 2022 La Ficep Kronos KR32SP è un impianto di taglio CNC a portale per la lavorazione combinata di taglio al plasma e foratura di lamiere d'acciaio per la costruzione di strutture in acciaio di grandi dimensioni. Taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione vengono eseguiti in un unico ciclo senza necessità di movimentazione intermedia. Grazie all'anno di costruzione 2022, è uno degli impianti più recenti della sua categoria sul mercato dell'usato. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da tecnici certificati, pronto all'uso. - La portata esatta del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - È possibile organizzare una visita su appuntamento (l'impianto sarà in condizioni ottimali, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La KR32SP lavora lamiere d'acciaio, trasformandole da materia prima in componenti finiti per la costruzione di strutture in acciaio. Su una singola macchina vengono combinate le operazioni di taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura e incisione, creando un flusso di lavoro continuo senza necessità di riposizionamento. Componenti tipici: piastre di connessione, piastre di irrigidimento, piastre di testa e piastre di collegamento. Settori di riferimento: costruzione di strutture in acciaio, ponti, torri e costruzioni metalliche in generale. Il taglio al plasma viene eseguito con un gruppo Hypertherm XPR300; è disponibile la tecnologia Hypertherm True Hole per garantire una qualità dei fori costante e precisa durante il taglio al plasma. La funzione di marcatura consente di trasferire direttamente sul componente numeri di parte, linee di piegatura e posizioni di saldatura. La connessione CAD/DSTV sarà confermata su richiesta. DATI TECNICI - Tipo di macchina: impianto di taglio CNC a portale (plasma) | Linea di prodotti: KRONOS SP - Controllo: controllo CNC basato su PC Ficep Chedpfxox H T H Re Albeb - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Anno di costruzione: 2022 | Numero di serie: 36610 - Dimensione massima della lamiera (L x P): 3100 x 6000 mm - Spessore massimo della lamiera (taglio al plasma): 40 mm - Numero massimo di bruciatori al plasma (taglio lineare): 1 | Gruppo plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True Hole: disponibile - Numero di teste di foratura: 1 | Posizioni utensili per testa di foratura: 6 - Diametro massimo di foratura: 32 mm - Potenza del mandrino (testa di foratura): 19 kW | Velocità massima del mandrino: 3500 giri/min - Tavola di taglio: robusta griglia (acciaio), predisposta per sistema di aspirazione e filtraggio - Funzione di marcatura/incisione: presente (Scribing) - Opzione a doppio portale (tandem): disponibile | Diagnosi remota: disponibile (rete/VPN) - Processi combinati: taglio al plasma, foratura, filettatura, marcatura, incisione DOTAZIONE - 1 x Impianto di taglio CNC a portale Ficep KRONOS KR32SP (macchina base) - 1 x Gruppo bruciatore al plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unità di foratura con cambio utensili a 6 posizioni - 1 x Tavola di taglio (griglia in acciaio, 3100 x 6000 mm, predisposizione per aspirazione integrata) - 1 x Unità di controllo CNC (basata su PC Ficep, diagnosi remota tramite rete) - 1 x Gruppo idraulico e pneumatico - Documentazione tecnica / Manuale operativo - Ulteriori dotazioni e accessori su richiesta LOGISTICA E

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. Chjdpem Twnljfx Albjb La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 15.000 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 180 giri/min, lunghezza totale: 15.000 mm, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 15.000 mm, capacità di foratura: 28 mm, velocità di rotazione (max): 4.000 giri/min, velocità di rotazione (min.): 180 giri/min, avanzamento rapido asse X: 35 m/min, avanzamento rapido asse Y: 12 m/min, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, ANNUNCIO COMPILATO - 3 CENTRI DI FORATURA CNC PER PROFILI FICEP EXCALIBUR Tre centri di foratura CNC a mandrino singolo della serie Ficep Excalibur, revisionati, provenienti da un'unica fonte: due Excalibur 12 (1201 DE, anno di costruzione 2013) e un Excalibur 6 (601 DE, anno di costruzione circa 2011). Insieme, costituiscono una linea di lavorazione di profili a stadi (fino a 1.200 mm e fino a 610 mm). OGNI MACCHINA DISPONIBILE SEPARATAMENTE O IN PACCHETTO. CONDIZIONI E REVISIONE (tutti e tre i centri) Tutte e tre le macchine sono state revisionate e testate da tecnici certificati e sono pronte per l'uso. - L'effettivo ambito della revisione varia a seconda della macchina e sarà comunicato in dettaglio in caso di interesse concreto. - Ispezione possibile previo accordo (macchine preparate, senza dimostrazione in funzione). === MACCHINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNO DI COSTRUZIONE 2013 === Due macchine identiche, numeri di serie 33900 e 34062. Centro di foratura CNC a mandrino singolo con principio a colonna mobile. La testa di foratura mobile con azionamento diretto esegue foratura, svasatura, filettatura, fresatura e marcatura in un'unica passata. - Sezione del profilo: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lunghezza del profilo fino a 12 m | CE - Forme del profilo: travi a I, profili a U, profilati angolari, profilati piatti, profili cavi quadrati/rettangolari - Testa di foratura: 1, azionamento diretto, 19 kW | 180-4.000 giri/min | diametro massimo di foratura 28 mm - Avanzamento di foratura: vite a ricircolo di sfere, azionata da servomotore | Assi CNC: 5 - Asse X: corsa 0-15.000 mm, 35 m/min | Asse Y: 12 m/min | cremagliera/pignone - Cambio utensili: 6 posizioni, automatico (ATC), HSK A80 - Serraggio: idraulico a doppio effetto | Rilevamento del profilo: laser, senza contatto Csdpfov Iamzjx Albjhb - Refrigerante: interno (tramite mandrino) ed esterno - Controllo: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrato), diagnostica remota via rete - Interfacce: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tavolo: lungo 15 m, circa 3.300 mm di larghezza Dotazione per ogni macchina: unità di foratura 19 kW | Tavolo di appoggio con guida lineare da 15 m | ATC a 6 posizioni (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomando wireless | Sistema di raffreddamento. === MACCHINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNO DI COSTRUZIONE CIRCA 2011 === Numero di serie 32754. Macchina più compatta con testa di foratura mobile e pezzo in lavorazione stazionario sul telaio di serraggio. - Sezione del profilo: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Altezza dell'anima della trave a I fino a 610 mm - Lunghezza massima di lavorazione: 12.000 mm | Asse X: corsa 0-12.000 mm, cremagliera/pignone - Forme del profilo: travi a I, profilati angolari, profili a UPN, profilati piatti, tubi quadrati/rettangolari - Mandrino di foratura: 1, 7,5 kW | diametro massimo di foratura 22 mm | cambio manuale (mandrino autoserrante) - Operazioni: foratura, svasatura, foratura filettata (con utensili appropriati) - Sistema di serraggio: a doppio effetto, automatico (serraggio superiore/inferiore), min. 30 x 30 mm - Controllo: Mitrol CNC (gruppo Ficep) Dotazione: centro di foratura per profili 601 DE | Mitrol CNC | Telaio di traslazione 12.000 mm | Sistema di misurazione/posizionamento della lunghezza dell'asse X (la versione sarà confermata durante l'ispezione) | sistema di serraggio automatico | mandrino autoserrante. Pesi delle macchine, tensione nominale e dimensioni di installazione per ogni macchina disponibili su richiesta. LOGIS

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, velocità di posizionamento: 30 m/min, larghezza tavola: 2.540 mm, altezza di lavoro: 1.092 mm, peso del pezzo (max.): 5.000 kg, peso complessivo: 24.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO B254 - CENTRO DI PUNZONATURA, FORATURA E TAGLIO TERMICO CNC | ANNO DI COSTRUZIONE 2015 Il Ficep Tipo B254 è un centro di punzonatura, foratura e taglio termico a controllo numerico (CNC) progettato per la lavorazione completa di lamiere e prodotti piani in acciaio in un unico ciclo. Le operazioni di punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, marcatura e taglio termico mediante plasma e ossitaglio vengono eseguite senza movimentazione intermedia su un'unica macchina. CONDIZIONI Usato – in perfette condizioni tecniche. Attualmente la macchina è in funzione e può essere visionata IN FUNZIONAMENTO ED ALIMENTATA (previa presa di appuntamento). Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulita, con manutenzione eseguita) oppure – a un costo aggiuntivo – revisionata da ASM. I dettagli sullo stato tecnico saranno forniti individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La macchina combina tre unità di lavorazione in una linea a controllo numerico (CNC): gruppo di punzonatura idraulico (1000 kN), testa di foratura (20,1 kW) e unità di taglio termico con torcia al plasma (Hypertherm HPR 260) più torcia per ossitaglio. Tutti i processi vengono eseguiti come cicli di lavorazione automatizzati tramite il controllo numerico Mitrol; vengono lavorate lamiere di acciaio fino a 2540 x 6000 mm. Campi di applicazione tipici: produzione di strutture in acciaio, ingegneria strutturale e prefabbricazione di lamiere di giunzione, piastre di testa e piastre di collegamento. DATI TECNICI - Tipo di macchina: sistema automatico di punzonatura e taglio termico CNC per lamiere - Anno di costruzione: 2015 | Numero di serie: 34201 | Peso della macchina: 24.000 kg - Altezza di lavoro: circa 1.090 mm | Peso massimo di posizionamento (lamiera): 5.000 kg - Dimensione massima della lamiera: 2540 x 6000 mm | Larghezza minima della lamiera: 508 mm - Forza di punzonatura: 1000 kN | Forza di estrazione: 100 kN | Utensili di punzonatura: 8 - Diametro massimo di punzonatura: 32 mm | Spessore massimo di punzonatura: 20 mm - Teste di foratura: 1 | Utensili di foratura per testa: 8 - Diametro massimo di foratura: 40 mm | Spessore massimo di foratura: 100 mm - Potenza del mandrino: 20,1 kW | Velocità massima del mandrino: 4000 giri/min - Torcia al plasma: 1 | Torcia per ossitaglio: 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm HPR 260 - Spessore massimo di taglio al plasma: 35 mm (avvio a immersione) / 60 mm (avvio sul bordo) - Velocità massima di avanzamento longitudinale: 30 m/min - Controllo numerico (CNC): Mitrol CNC (Master/Slave), diagnostica remota online - Processi: punzonatura, foratura, svasatura, filettatura, fresatura, marcatura, incisione, taglio con ossitaglio e taglio al plasma La lunghezza minima della lamiera, lo spessore massimo del materiale complessivo e la velocità di posizionamento trasversale saranno confermati durante la visita. DOTAZIONE - 1 x Centro di lavorazione lamiere Ficep Tipo B254 (anno di costruzione 2015) - 1 x Gruppo di punzonatura idraulico da 1000 kN con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Gruppo di foratura da 20,1 kW con cambia utensili a 8 posizioni - 1 x Torcia al plasma | 1 x Torcia per ossitaglio - 1 x Sistema di taglio al plasma Hypertherm HPR 260 - 1 x Unità di marcatura (il modello sarà confermato durante la visita) - 1 x Convogliatore di trucioli - 1 x Impianto di aspirazione Donaldson Torit | 1 x Set di utensili di punzonatura LOGISTICA E POSIZIONE Chedpfxoxn T H Do Albsb Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immed

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: C3T Area di lavoro: 3048mm*1524mm Potenza di uscita del laser: 6000w/3000w/2000w/1500w Precisione di posizionamento: ±0.05mm Precisione del riposizionamento: ±0.03mm Max. velocità di collegamento: 100m/min Max. accelerazione: 1G 1. Doppie tabelle di scambio veloce Il rapido scambio di due tabelle migliora notevolmente l'efficienza. Il sistema di trasmissione a catena ha una migliore rigidità e una maggiore precisione, risparmiando tempo di alimentazione. 2. Letto saldato a tenone e mortasa Usa la struttura tradizionale cinese a tenone e mortasa per fornire una maggiore capacità portante. Il fissaggio dei giunti di saldatura e il cuscinetto strutturale garantiscono una stabilità operativa di lunga durata. La struttura saldata migliora l'effetto di assorbimento degli urti, riducendo la deviazione causata dagli urti e offrendo un taglio più accurato. 3. Mandrini elettrici a doppio centraggio automatico Cedpog D Nz Refx Albehb I doppi mandrini elettrici con funzione di centraggio automatico sono facili da azionare e richiedono poca manutenzione. Il motore nuovo di zecca offre un controllo accurato. I componenti del mandrino modulare sono sviluppati in modo indipendente e possono essere sostituiti rapidamente. 4. Funzione di messa a fuoco automatica della testa laser Impostando rispettivamente la lunghezza focale della perforazione e la lunghezza focale del taglio, il taglio è più preciso. Adatto per più lunghezze focali e la posizione focale verrà regolata automaticamente in base allo spessore dei diversi fogli. 5. Trave in alluminio allungato Materiale di livello aeronautico con maggiore rigidità, riduce notevolmente la deformazione del raggio durante il funzionamento ad alta velocità e migliora la sensibilità direzionale ad alta velocità e l'efficienza di elaborazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 1.015 mm, altezza di taglio (max): 310 mm, larghezza di taglio (max): 1.015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 – DUE SEGA A NASTRO PER STRUTTURE IN ACCIAIO RIGENERATE | OFFERTA PACCHETTO Due seghe a nastro automatiche Ficep della serie Katana: la K100 (anno di costruzione 2011, profili fino a circa 1000 mm) e la K60 più piccola (profili fino a circa 600 mm). Entrambe adatte per il taglio economico di materiale pieno, profili e tubi in acciaio e metalli non ferrosi nel settore delle strutture in acciaio. DISPONIBILI SINGOLARMENTE O COME PACCHETTO. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Entrambe le macchine sono state revisionate e controllate da un tecnico certificato e sono pronte all'uso. - L'entità specifica del ricondizionamento varia a seconda della macchina e sarà divulgata individualmente in caso di interesse concreto. - Possibilità di ispezione previo accordo (le macchine sono preparate – nessuna dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONE Seghe a nastro automatiche per il taglio inclinato nella lavorazione di profili per strutture in acciaio: travi, tubi e profili piatti, nonché materiale pieno in acciaio, alluminio e metalli non ferrosi. Avanzamento motorizzato con velocità di taglio regolabile in modo continuo, sistemi di serraggio idraulici, tagli inclinati controllati da CNC e programmi di taglio. La K60 è inoltre preparata per l'interfaccia dati DSTV (importazione da CAD/CAM). Applicazioni: aziende di costruzione di strutture in acciaio, commercio di acciaio e semilavorati, prefabbricazione industriale. --- MACCHINA 1: FICEP KATANA K100 (ANNO DI COSTRUZIONE 2011) --- Sega a nastro CNC orizzontale per il taglio inclinato di grandi profili strutturali in acciaio. Tensione idraulica della lama, doppia guida della lama regolabile automaticamente, sistema di raffreddamento/lubrificazione integrato. - Anno di costruzione: 2011 | Numero di serie: 33111 - Larghezza di taglio a 90 gradi: 1015 mm | Altezza di taglio a 90 gradi: 310 mm - Dimensione minima del profilo a 90 gradi: 60 x 10 mm - Larghezza di taglio +/- 45 gradi: 610 mm | Altezza di taglio +/- 45 gradi: 310 mm - Angolo massimo di taglio inclinato: +/- 60 gradi - Lama: 7880 x 41 x 1,3 mm | Velocità della lama: 60-170 m/min - Motore della lama: 9 kW | Controllo: Ficep CNC - Tensione della lama idraulica, doppia guida della lama (lato fisso/mobile) - Spazzola di pulizia sincronizzata, sistema di raffreddamento/lubrificazione integrato Cjdpowd Ugtsfx Albohb - Pressore e morsetti del pezzo: idraulici, indipendenti --- MACCHINA 2: FICEP KATANA K60 --- Sega a nastro CNC orizzontale a doppio taglio inclinato per profili di medie dimensioni. Tensione orizzontale e verticale idraulica, lubrificazione a minimo dosaggio, controllo Mitrol CNC con software Pegaso. - Anno di costruzione e numero di serie: su richiesta (verranno confermati sulla targhetta identificativa) - Area di taglio a 90 gradi: 610 x 310 mm - Area di taglio a 45 gradi: 400 x 300 mm | 60 gradi: 250 x 250 mm - Intervallo angolare di taglio inclinato: +45 / -60 gradi | Altezza minima del profilo: 60 mm - Lama: 34 x 1,1 x 6350 mm - Motore della lama: 7 kW | Controllo: Mitrol CNC, software Pegaso - Interfaccia dati: DSTV | Diagnosi remota via rete - Tensione orizzontale/verticale idraulica, lubrificazione a minimo dosaggio (MMS) - Modalità di utilizzo: indipendente o come impianto combinato con linea di foratura I pesi e le dimensioni delle macchine di entrambi gli impianti sono disponibili su richiesta. LOGISTICA E POSIZIONE Posizione: Ulft (Paesi Bassi), immediatamente al confine con la Germania. Smontaggio, trasporto, mon

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza del prodotto (max): 610 mm, Equipaggiamento: doppio lato, FICEP NOZOMI 601 RAZ - IMPIANTO DI TAGLIO AL PLASMA ROBOTIZZATO PER LA COSTRUZIONE DI STRUTTURE IN ACCIAIO | ANNO DI COSTRUZIONE 2020 La Ficep NOZOMI 601 RAZ è un impianto di taglio al plasma robotizzato completamente automatico per la lavorazione 3D di profili e travi in acciaio. Un robot antropomorfo a 6 assi elabora tutti e quattro i lati del profilo senza necessità di riposizionamento e sostituisce le operazioni di tracciatura, taglio ossiacetilenico, scanalatura e smerigliatura con una cella di lavoro automatizzata, riducendo la movimentazione, accorciando i tempi di ciclo e garantendo una qualità riproducibile a partire dai dati CAD/CAM. Chodpfx Alsxq Rpnobjb CONDIZIONI Usato - in perfette condizioni tecniche. Attualmente, l'impianto è in funzione nella produzione. Anno di costruzione 2020, quindi un impianto relativamente nuovo nella sua categoria. - Ispezione IN FUNZIONE durante il normale processo produttivo, previo appuntamento. - Consegna, su richiesta: direttamente dalla produzione in corso (pulito, con manutenzione eseguita) oppure - con un costo aggiuntivo - revisionato da ASM. - Le condizioni tecniche verranno divulgate individualmente in caso di reale interesse. FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI La NOZOMI 601 RAZ combina taglio al plasma, scanalatura, smussatura, preparazione della saldatura e marcatura in un'unica operazione. Lo scanner laser senza contatto misura le superfici del profilo e determina automaticamente la posizione di avvio della torcia. Sono lavorati travi a I, profili a U, angolari a L e lamiere. I tipici campi di applicazione sono: costruzioni in acciaio, costruzioni di ponti e impianti, produzione in serie di elementi di collegamento e di giunzione. Lavorazione al plasma con il processo Hypertherm True-Hole. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: NOZOMI 601 RAZ | Anno di costruzione: 2020 | N. di serie: 36291 - Tipo di macchina: Impianto di taglio al plasma robotizzato (lavorazione termica di profili) - Condizioni: usato, in perfette condizioni tecniche - Dimensione minima del profilo: 80 x 10 mm - Dimensione massima del profilo: circa 610 mm di altezza del profilo (la larghezza della flangia sarà confermata durante l'ispezione) - Tipi di profilo: travi a I, profili a U, angolari a L, lamiere - Lati lavorabili: 4 | Fissaggio: automatico - Numero di assi CNC: 6 | Design: robot antropomorfo con braccio articolato - Misurazione del profilo: scanner laser, senza contatto, completamente automatico - Procedimento di taglio: plasma | Teste di taglio al plasma: 1 - Tecnologia al plasma: Hypertherm True Hole - Smussatura: smussi a 45 gradi, scanalature, preparazione della saldatura - Funzione di marcatura: sì (segni di orientamento, simboli di saldatura, etichettatura) - Software: Steel Projects PLM (trasferimento licenza su richiesta), programmazione vettoriale libera, nesting automatico - Lunghezza di ingresso: 16 m | Lunghezza di uscita: 16 m - Impianto di aspirazione: sistema di filtraggio particolato integrato Peso della macchina, collegamento elettrico e spessore massimo di taglio su richiesta. FORNITURA - 1 x Impianto di taglio ossiacetilenico robotizzato Ficep NOZOMI 601 RAZ (anno di costruzione 2020) - 1 x Robot antropomorfo a 6 assi - 1 x Testa di taglio al plasma (compatibile con Hypertherm True Hole) | 1 x Cambiatore torcia al plasma automatico - 1 x Sistema di misurazione con scanner laser (senza contatto, multi-superficie) - 1 x Rulliera di ingresso (16 m) | 1 x Rulliera di uscita (16 m) - 1 x Dispositivo di serraggio a

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, potenza laser: 1.500 W, velocità di posizionamento: 80 m/min, accuratezza di ripetizione: 0,03 mm, frequenza di ingresso: 50 Hz, durata della garanzia: 24 mesi, campo di lavoro: 6.000 mm, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, unità di raffreddamento, SERIE GS-TG PRO MACCHINA PROFESSIONALE PER TAGLIO LASER TUBI AD ALTA VELOCITÀ 3000-15000W La serie GS-TG Pro è dotata di tanti componenti di alta qualità con prestazioni estreme e potenti funzioni di taglio, adatti al taglio di tubi di vario tipo e diametro ● Gli standard più elevati di mandrini del settore ● Due metodi per tagliare con un gioco della coda minore Csdpfxeuc Sifo Albshb ● Diametro ruota variabile ● Dispositivo di scarico automatico ● Super sistema di rimozione della polvere ● Griglia di protezione antipolvere brevettata ● Basamento macchina saldato con struttura a gabbia ad alta resistenza Parametri tecnici: Modello:6022 Potenza: 1000 W-4000 W Dimensione massima di lavorazione del tubo: 6000 mm*φ220 mm Velocità di rotazione massima dei mandrini: 130 giri/min Precisione di posizionamento dell'asse X/Y ≤ 0,05 mm Precisione di riposizionamento dell'asse X/Y ≤±0,03 mm Velocità massima di posizionamento: 100 m/min Cpl0Ju2Whe Accelerazione massima: 1G Lavorazione di tubi tondi Dim: Φ15mm-Φ220mm Dim. lavorazione tubo quadrato: 15 mm*15 mm~150 mm*150 mm Dimensione di lavorazione dei tubi rettangolari: 30*20mm~160*80mm Lavorazione del acciaio al carbonio Dim: Max 20# Elaborazione I-beam Dim: Max 18# Dim. lavorazione acciaio H: massimo 175 * 90 mm Dimensioni complessive: 1380 mm*2500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 6.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 50 mm, lunghezza di taglio (max): 6.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – IMPIANTO DI TAGLIO AL PLASMA CNC A PORTALE PER LAMIERE DI ACCIAIO | ANNO DI FABBRICAZIONE 2020 La Ficep Kronos KR25SP è un impianto automatico CNC a portale per il taglio al plasma ad alta definizione di lamiere di acciaio, ideale per le aziende del settore delle costruzioni in acciaio e della lavorazione delle lamiere che necessitano di realizzare tagli precisi, ripetibili e in modo economicamente vantaggioso, partendo dalla lamiera piena. Con una dimensione massima della lamiera di 2.540 x 6.000 mm e uno spessore di taglio al plasma fino a 50 mm, è in grado di gestire un'ampia gamma di pezzi in un unico ciclo. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionata e controllata da un tecnico certificato, pronta all'uso. La macchina è perfettamente funzionante e può essere utilizzata immediatamente per la produzione. - L'entità del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e sarà comunicata in dettaglio in caso di reale interesse. - È possibile organizzare una visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà dimostrato in funzione). FUNZIONALITÀ ED UTILIZZO La KR25SP taglia automaticamente le lamiere di acciaio in una configurazione a portale, seguendo un programma CNC. Grazie alla tecnologia al plasma Hypertherm, inclusa la tecnologia True-Hole, si ottengono tagli precisi e fori di alta qualità, ideale per piastre di giunzione, piastre di estremità, piastre di base, elementi di collegamento e di fissaggio nelle costruzioni in acciaio. Il robusto piano di taglio a griglia è predisposto per il collegamento di un sistema di aspirazione; un'interfaccia di diagnostica remota tramite rete supporta la manutenzione e l'assistenza. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: Ficep S.p.A., Italia | Modello: Kronos KR25SP (Serie KRONOS SP) - Tipo di macchina: Impianto automatico CNC a portale per il taglio al plasma di lamiere di acciaio - Anno di fabbricazione: 2020 | Numero di serie: 36499 - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Dimensione massima della lamiera (L x P): 2.540 x 6.000 mm - Spessore massimo di taglio al plasma: 50 mm - Torcia al plasma: 1 | Gruppo al plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnologia Hypertherm True-Hole: disponibile - Controllo CNC e azionamenti: Fanuc (verranno confermati durante la visita in loco) - Diagnostica remota: disponibile (connessione di rete) - Piano di taglio: robusta struttura a griglia, predisposta per il sistema di aspirazione - Sistema di aspirazione e filtraggio: disponibile come optional Ulteriori informazioni (peso della macchina, potenza di connessione, superficie di installazione, velocità di taglio) saranno fornite su richiesta. DOTAZIONE - 1 x Impianto a portale Ficep Kronos KR25SP (anno di fabbricazione 2020) - 1 x Torcia al plasma (Hypertherm XPR300) - Piano di taglio a griglia con predisposizione per l'aspirazione - Controllo CNC e azionamenti - Interfaccia di diagnostica remota (rete) LOGISTICA E POSIZIONE Csdpfxjv Iaqyo Albshb Posizione: Ulft (Paesi Bassi), in prossimità del confine tedesco – facile accesso da tutta la regione DACH. Smontaggio, trasporto, montaggio e messa in funzione su accordo con ASM – preventivo personalizzato su richiesta. INFO SU ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) è il vostro specialista per le macchine per la lavorazione dell'acciaio Ficep ricondizionate. Forniamo impianti collaudati e pronti all'uso per le costruzioni in acciaio e la lavorazione delle lamiere. Ulteriori impianti Ficep disponibili su richiesta. CONTATTI / RICHIESTE Visita pos

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 30.000 mm, capacità di foratura: 40 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, larghezza totale: 3.500 mm, diametro di foratura: 40 mm, tensione di ingresso: 400 V, FICEP HP35T - CENTRO DI TAGLIO E FORATURA CNC PER PROFILI AD ANGOLO | ANNO DI COSTRUZIONE 2012 | REVISIONATO La Ficep HP35T è un centro di taglio e foratura a controllo CNC per la lavorazione efficiente in serie di profili ad angolo (profili a L) nell'industria delle costruzioni in acciaio. Il taglio e la foratura avvengono in un ciclo automatizzato con connessione dati DSTV, il che riduce la movimentazione, i tempi di preparazione e gli scarti nei collegamenti di travi, piastre di collegamento e strutture reticolari. CONDIZIONI E REVISIONE Revisionato e controllato da un tecnico certificato, pronto all'uso. - L'entità specifica della revisione varia a seconda dell'impianto e sarà comunicata in dettaglio in caso di reale interesse. - Ispezione possibile previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non funzionante in modalità operativa). FUNZIONALITÀ ED APPLICAZIONI La HP35T lavora profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) fino a 350 x 350 mm e combina il taglio con due mandrini di foratura (max. 40 mm) in un processo continuo. Il materiale viene alimentato tramite un nastro trasportatore a rulli motorizzato, bloccato idraulicamente e posizionato sotto il controllo CNC. Il sistema CNC Ficep, basato su PC, consente la programmazione manuale sul terminale operatore e l'importazione diretta di programmi da software CAD per costruzioni in acciaio (ad es. Tekla, SDS/2, BOCAD) tramite DSTV. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio e lavorazione di profili, strutture reticolari e tralicci, costruzione di impianti e capannoni industriali in acciaio, piastre di collegamento e collegamenti di travi. CARATTERISTICHE TECNICHE - Produttore: Ficep | Modello: HP35T | Anno di costruzione: 2012 | Numero di serie: 25029 - Tipo di macchina: centro di lavorazione CNC per profili ad angolo (centro di taglio e foratura) Chodpsxn T Smsfx Albjb - Condizioni: usato, revisionato da un tecnico certificato - Processo di separazione: taglio - Mandrini di foratura: 2 x mandrino di foratura, diametro massimo di foratura 40 mm - Serraggio: idraulico - Tipo di profilo: profili ad angolo con lati uguali o disuguali (profili a L) - Dimensione massima del lato: fino a 350 x 350 mm | Profilo minimo: circa da 50 x 50 x 5 mm - Velocità di avanzamento: circa fino a 40 m/min - Precisione di posizionamento asse longitudinale: circa +/- 0,2 mm - Motore gruppo idraulico: circa 15 kW | Motore di avanzamento (servo): circa 3 kW - Sistema di controllo CNC: sistema proprietario Ficep / basato su PC - Interfaccia DSTV: importazione diretta da software CAD per costruzioni in acciaio - verrà confermata durante l'ispezione - Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / trifase + N + PE (TN-S), tensione di controllo circa 24 V DC - Lunghezza totale macchina: circa 30.000 mm (linea comprensiva di nastro trasportatore; dimensione esatta prima del carico) - Larghezza macchina: circa 3.500 mm | Peso macchina: su richiesta Nota: i valori contrassegnati con "circa" sono valori indicativi e saranno confermati in modo vincolante durante l'ispezione. DOTAZIONE - 1 x centro di lavorazione per profili ad angolo Ficep HP35T (anno di costruzione 2012) - 1 x gruppo idraulico (integrato) - 1 x unità di controllo CNC con terminale operatore - 1 x nastro trasportatore di alimentazione (motorizzato) - 1 x quadro elettrico - 1 x documentazione della macchina / manuale operativo (italiano/inglese) LOGISTICA E UBICAZIONE Ubicazione: Ulft (Paesi Bassi), in prossimità del confine tedesco. Smontaggio, traspor

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, tipo di controllo: Controllo CNC, grado di automazione: semiautomatico, tipo di attuazione: elettrico, produttore di controller: Bodor, tipo di laser: laser a fibra, produttore di sorgenti laser: Bodor, Lunghezza di taglio effettiva dei tubi: 6500 mm / 9200 mm Potenza di uscita del laser: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Diametro di taglio effettivo dei tubi tondi: Φ20-230 mm Diametro di taglio effettivo dei tubi quadrati: □20*20-□160*160 mm Lunghezza del bordo: 20-170 mm Diametro del cerchio esterno: ≤230 mm Certificazioni: CCC, CE, GS, ISO, SGS Marca della sorgente laser: IPG/MAX Garanzia: 3 anni Alimentazione: 110 V / 220 V / 380 V 50 Hz / 60 Hz 1. Più grande è, meglio è Il diametro di taglio massimo della serie T è superiore del 30% rispetto ai prodotti più diffusi sul mercato; il peso massimo di taglio è superiore del 100% rispetto ai prodotti più diffusi sul mercato. Codpfx Aleg Rgucjbohb 2. Controllo della posizione del mandrino, funzione di controllo della coppia Il mandrino CNC autocentrante con controllo della posizione e dotato di diritti di proprietà intellettuale indipendenti può fissare automaticamente il materiale in base alle dimensioni del tubo inserite; Monitoraggio della posizione in modalità di coppia per garantire che i tubi più spessi non si allentino e i tubi più sottili non si deformino; nuova struttura antipolvere, per un utilizzo duraturo senza rallentamenti. 3. Ricerca del bordo, individuazione del centro Nuova funzione di ricerca del bordo e individuazione del centro. Metodo e algoritmo ottimizzati per la ricerca del bordo, per una maggiore precisione e stabilità di taglio.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di foratura/taglio CNC Ficep 1001 DZB – Anno 2007. Mandrino rotante. Cambio utensili automatico. Sistema di marcatura a 4 vie. Cedpfxozrpx Dj Albehb Sistema di avanzamento con pinze. Lunghezza di alimentazione e scarico di 18,3 metri. Sistema di sollevamento e trasporto per l’alimentazione e lo scarico con trasferimento trasversale. Capacità di lavorazione di profili di 1000 mm.