Macchina piegatubi

Pipe Laser Cutting Machine G-12 3KW

Condizione: buona (usata), corsa asse X: 745 mm, corsa asse Y: 370 mm, corsa asse Z: 300 mm, Fresatrice Bridgeport Tipo: Interact 4 Controllo: Heidenhain TNC 155 Percorso X: 745 mm Percorso Y: 370 mm Lhedpfx Ajqgcdteatol Percorso Z: 300 mm Letto: 960 x 380 mm Mandrino: ISO 40 Dimensioni: 185x180x235 cm LxLxH

Anno di produzione: 1985, Condizione: restaurata in officina (usata), Dettagli tecnici: Gamma del diametro del filo: da 4 a 12 mm. Tabella di avvolgimento: 4 m. Ledpfeh In Thjx Aatshl Velocità: 80 m/min. Rinnovamento: 2022.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2023, Questa CLOOS Instant pro IRPS è stata prodotta nel 2023. È dotato di un robot di saldatura QIROX con un carico utile massimo di 10 kg e un campo di lavoro di Ø 3900 mm. Dotato del sistema di controllo avanzato QC 2, include un dispositivo palmare di programmazione e supporta i nuovi processi di saldatura in tandem. Ideale per applicazioni di saldatura di alta qualità, è dotata di una serie completa di tecnologie di saldatura e sensori. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. Vantaggi della macchina Vantaggi tecnici della macchina • Campo di lavoro: Ø 3900 mm • Dispositivo portatile di programmazione con touchscreen • Interfaccia tecnologica qirox • Controllore di utensili ctms • Dispositivo di misura tcp Informazioni extra Tecnologia di saldatura Fonte di alimentazione Sensore d'arco Modulo di raffreddamento ad acqua Modulo di controllo Unità di azionamento del filo Torcia di saldatura robotica Software Rettifica dei parametri Passaggio tra liste di parametri in funzione della distanza Tecnologia multistrato Figure a pendolo programmabili Lingua del software: Tedesco Scanner IRPS Controllo IPC Armadio di controllo Rittal Lhodpfsyaimljx Aatjl Schermo tattile Interfaccia scanner Alimentazione ininterrotta Larghezza di scansione: 1000 mm con 500 mm di altezza del prodotto Velocità di scansione: da 300 a 1000 mm/sec Unità di pulizia del bruciatore Dispositivo di pulizia della torcia Amplificatore di aria compressa Taglierina per fili Unità di controllo Ingressi/uscite digitali: 16 Interfaccia seriale Collegamento al computer: Controllore QIROX Bus CAN Interfacce USB: 2 Memoria flash: 8 GB Modulo buffer: 24V Editor di punti Espandibile fino a 16 assi

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 50 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, È in vendita un sistema robotizzato di saldatura con il seguente contenuto: Elite Robot CS620 (sbraccio 1750mm) con flangia di programmazione e software Fronius TPSi 500 Posizionatore rotateZERO 500 con telaio intermedio 1800mm x 800mm telaio della macchina Il sistema è immediatamente pronto per la saldatura Lhsdpfx Aajv Dvlljtol

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Il laser per tubi Durma HD-TC 60220 è sinonimo di massima precisione ed efficienza nella lavorazione dei materiali per tubi. Grazie all'impressionante diametro massimo del tubo di Ø220 mm e alla capacità di tagliare profili quadrati di 160 x 160 mm e rettangolari di 200 x 100 mm, questo laser per tubi offre una flessibilità eccezionale per un'ampia gamma di applicazioni. Lhsdpfoq Tpkysx Aatjl Grazie all'avanzato sistema di caricamento automatico, che può gestire tubi di diametro fino a Ø170 mm, e alla capacità di lavorare materiali di lunghezza fino a 6500 mm, l'HD-TC 60220 è ideale per progetti che richiedono una produzione rapida con una qualità costantemente elevata. La lunghezza minima del materiale per il caricamento automatico è di 3000 mm, il che aumenta ulteriormente l'efficienza della macchina e riduce i tempi di lavorazione. Diametro massimo del tubo: Ø220 mm. Diametro del tubo: Ø220 mm Potenza laser: 3 kW Dimensioni massime Dimensioni del profilo quadrato: 160 x 160 mm Dimensioni massime del profilo rettangolare Dimensioni del profilo rettangolare: 200 x 100 mm Diametro minimo del tubo: 20 mm (12 mm con caricamento manuale) Diametro massimo del tubo per il caricamento automatico: Ø170 mm. Diametro del tubo per il caricamento automatico: Ø170 mm Dimensioni massime del profilo per il caricamento automatico: 150 x 100 mm, 120 mm. Dimensioni del profilo per il caricamento automatico: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Lunghezza massima del materiale: 6500 mm. Lunghezza materiale: 6500 mm Lunghezza minima del materiale per il caricamento automatico: 3000 mm Lunghezza dell'ultimo pezzo: 4000 / 6000 mm Lunghezza di scarico: 150 mm Peso massimo del materiale al metro: 52 kg/m Peso del materiale al metro: 52 kg/m Peso massimo del materiale (lunghezza totale): 340 kg. Peso del materiale (lunghezza totale): 340 kg Peso massimo caricato: 3000 kg Peso massimo a carico: 3000 kg Tipi di profilo: Rotondo, Quadrato, Rettangolare, Ellittico Tipi di profili aperti: L, U

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La macchina per la formatura di picchetti metallici MFP-1 è stata progettata dalla nostra azienda per produrre profili di picchetti metallici di forma semitonda. Questo profilo è ampiamente utilizzato e popolare tra le aziende che si occupano di produzione, installazione e vendita di recinzioni metalliche. La produzione del profilo avviene in modo graduale: dapprima si forma l'orlatura sui bordi del metallo piatto, quindi si forma l'altezza del profilo e la forma semicircolare; nell'ultima fase di laminazione si forma la nervatura al centro del profilo. Un tale numero di fasi di formazione consente di garantire un cambio di lamiera fluido durante la laminazione, nonché un'elevata qualità del prodotto finale. Come grezzo, è possibile utilizzare una striscia della larghezza e della lunghezza desiderate, da preparare con pretagli su altre apparecchiature - taglierina per lamiere o cesoia a ghigliottina. Dopo la profilatura, per migliorare l'aspetto del picchetto di recinzione, è possibile utilizzare una speciale pressa da taglio di nostra produzione. Gli strumenti di lavoro di tale pressa hanno una speciale configurazione circolare e sono uguali alla forma semitonda del picchetto metallico per effettuare un taglio appropriato. Questi utensili sono realizzati in acciaio speciale per utensili e vengono sottoposti a un processo di tempra per garantire elevati requisiti agli utensili di taglio dell'apparecchiatura. La nostra azienda può produrre un laminatoio semiautomatico per la produzione di picchetti metallici e una punzonatrice manuale, nonché una linea completamente automatica. Tale linea automatica per recinzioni metalliche può avere i seguenti componenti: console per l'aspotizzazione del metallo, una macchina di laminazione dotata di un sistema di automatizzazione con la possibilità di programmare il numero di picchetti da laminare e la loro lunghezza, una cesoia elettrica automatica per il taglio del metallo all'estremità e una parte dell'impilatore. Lsdjm Twnljpfx Aatohl In questo modo, collaborando con noi, i nostri clienti possono scegliere l'opzione migliore per il loro processo produttivo in base ai volumi di produzione previsti, al budget, ecc. Per maggiori dettagli sulla macchina formatrice di picchetti metallici MFP-1, contattate il nostro ufficio vendite.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Piano girevole per saldatura Protec, portata 5000 kg Lodpfx Aoid Szceatjhl Velocità regolabile in modo continuo, da 0,05 a 0,5 giri/min Controllo remoto manuale Altezza 600 mm Diametro 1500 mm Controllo remoto a pedale, disponibile con sovrapprezzo.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: K110 K230 K360 Area di lavoro: da 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potenza di emissione laser: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W Precisione di posizionamento assi X/Y: 0,05 mm Precisione di riposizionamento assi X/Y: 0,03 mm Velocità massima di spostamento assi X/Y: 60 m/min 1. Copertura protettiva integrale Design con copertura protettiva integrale, facile da installare, riduce notevolmente i tempi di installazione. 2. Testina laser autofocale Bodor Genius T Testina laser autofocale Bodor Genius T, adatta a diversi tipi di tubi, come profili angolari, profilati a C, travi a I, ecc. 3. Banco saldato a struttura rettangolare Struttura semplice e disposizione flessibile. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Lhodpfx Asg Rgt Ueatsl Sistema di controllo dedicato per macchine da taglio di tubi, integrato con la tecnologia più avanzata, in grado di tagliare profili angolari e profilati a C direttamente, senza necessità di nidificazione e senza il ritorno alla posizione iniziale. 5. Adatto a diametri di serraggio inferiori Le ganasce posteriori possono serrare il tubo in modo che passi attraverso il mandrino anteriore, riducendo notevolmente la distanza fisica tra la testina di taglio e le ganasce del mandrino posteriore. La lunghezza di coda è ridotta a 70 mm e il tasso di utilizzo del materiale è aumentato al 99%. 6. Ergonomia Caricamento e funzionamento su entrambi i lati; interfaccia interattiva intuitiva, funzionamento comodo e fluido, esperienza utente ottimale. 7. Design integrato Design integrato del quadro di controllo elettrico e del corpo principale, riduce lo spazio occupato, standardizza l'installazione dei cavi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, Altezza punte: 255 mm Distanza tra le punte: 1.080 mm Diametro di tornitura sopra il banco: 500 mm Diametro di tornitura sopra il carrello: 290 mm Lunghezza di tornitura: 1.000 mm Controllo: EuroTurn Foro mandrino: 70 mm Attacco mandrino: KK 8 DIN 55027 Diametro autocentrante a 3 griffe: 250 mm Larghezza banco: 360 mm Gamma di velocità: 2 - 2.800 giri/min Avanzamento rapido - longitudinale/fronte: 10 / 5 m/min Portautensili a cambio rapido PARAT misura 2 Potenza motore mandrino: 11,0 kW Cono di attacco nella contropunta: MK 5 Diametro canotto: 80 mm Corsa canotto: 160 mm Tensione di esercizio: 400 V Assorbimento totale: 16,0 kVA Peso macchina ca. 3,0 t Ingombro ca. 2,85 x 1,60 x 1,80 m - N. di fabbrica: 495 / 03 - Controllo: EuroTurn Ledpfxjwizlts Aatjhl - Autocentrante a 3 griffe SCHUNK - Portautensili a cambio rapido PARAT - Impianto di raffreddamento - Lampada macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: Lhjdpfsq Nf Uwsx Aatjl 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.