Utensili per presse piegatrici

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Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento Kdodpfx Ahswf Dpgs Ujp I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, SAPI Verniciatura a Polvere Il rivestimento perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo altamente efficace e ampiamente utilizzato per applicare una superficie protettiva e decorativa su diversi tipi di substrati. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine composta da resine, pigmenti e additivi viene applicata su un substrato. La polvere viene caricata elettrostaticamente, in modo che aderisca uniformemente alla superficie e formi uno strato uniforme. Per ottenere una buona adesione e durabilità, il substrato viene prima accuratamente pulito e preparato. Vengono rimossi oli, sporco e altre impurità per garantire una superficie pulita. Questo è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, creando una finitura solida e duratura. Componenti di un Impianto di Verniciatura a Polvere Un impianto di verniciatura a polvere è tipicamente composto da vari componenti e dispositivi necessari per applicare e indurire il rivestimento a polvere. Cabina di Spruzzatura e Area di Spruzzatura La cabina fornisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e garantisce una distribuzione uniforme della polvere. 🎨 Pistola per Verniciatura a Polvere Una pistola per verniciatura a polvere viene utilizzata per applicare il rivestimento alla parte. 💨 Kdodpfx Ahsun Sd Ue Uop Sistema di Alimentazione della Polvere Il sistema di alimentazione della polvere consiste in un contenitore in cui il materiale di rivestimento in polvere è immagazzinato. Solitamente include dispositivi come pompe per polvere, tubi di alimentazione e setacci per la polvere, per trasportare la polvere dalla riserva alla pistola di spruzzatura. 🔄 Attrezzature di Pretrattamento I sistemi di pretrattamento sono utilizzati per preparare il substrato prima di applicare il rivestimento a polvere. Questi possono includere processi come pulizia, sgrassaggio, lavaggio e trattamento superficiale per garantire una buona adesione e durabilità del rivestimento. 🧼 Forno di Indurimento Un forno di indurimento è un componente fondamentale di un impianto di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta in modo che la polvere si sciolga, fluisca e si indurisca in una superficie permanente. Il forno è generalmente composto da un sistema di trasporto o da supporti per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. 🔥 Sistema di Aspirazione Viene installato un sistema di aspirazione per rimuovere l'eccesso di polvere, fumi o composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria. 🌬️ Alla ricerca di una soluzione per la verniciatura a polvere? Stai cercando una soluzione di verniciatura a polvere personalizzata? Siamo specializzati nel fornire soluzioni di verniciatura a polvere su misura per le tue esigenze individuali. Che tu abbia requisiti di colore specifici, design complessi o substrati difficili, il nostro team esperto è pronto a fornire risultati eccezionali. 💡 Contattaci oggi per discutere le tue esigenze e permettici di sviluppare una soluzione di verniciatura a polvere su misura per te. 📞 Contattaci oggi stesso!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 2.050 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 520 mm, velocità di rotazione (max): 12.000 giri/min, Controllo CNC Heidenhain TNC 430 Cambio utensile da 32 posti Dispositivo di raffreddamento 2x trasportatori di trucioli Sonda di misurazione Kdodpfx Ahou Hf Rye Usp L'intera corsa dell'asse X è di 2.050 mm, il che significa che puoi fresare circa 2 metri in una volta sola. È incluso anche un divisore. Quando la partizione è installata, il percorso X viene diviso. Dati tecnici/dettagli tecnici: X-Weg / Corsa X 2050 mm Direzione Y/corsa Y 520 mm Direzione Z/corsa Z 520 mm Cono mandrino SK40 Gamma di velocità/velocità del mandrino 12000 giri/min/giri/min Posti magazzino cambio utensile/numero di posti utensile nel cambio 2x 32 Capacità di azionamento mandrino/capacità di azionamento mandrino 36 kW Peso ca./peso 12800 kg Dati tecnici, accessori e descrizione della macchina non sono vincolanti - Dati tecnici, accessori e descrizione della macchina non sono vincolanti.

Condizione: nuovo, Utensili per piegatura/matrici per pressa piegatrice Trumpf Kedpfxjiimz Ro Ah Ujdp H256 mm, L500 mm, L550 mm, in segmenti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacità di riscaldamento: 30 kW (40,79 CV), altezza del pezzo (max): 1.500 mm, lunghezza del pezzo (max): 500 mm, materiale isolante: Steinwolle, spessore dell'isolamento: 150 mm, larghezza del pezzo (max): 500 mm, Ambito di fornitura: 1. pretrattamento chimico a spruzzo (in ciclo) 2. essiccatore 3. sistema di verniciatura a polvere 4. forno di polimerizzazione 5. tecnologia di trasporto, semiautomatica 6. sistema di controllo elettrico Sala/ spazio a terra Superficie del sistema max. 12.000 x 6.500 mm Pavimento della sala Pavimento industriale Dimensioni dei pezzi Max. Dimensioni dei pezzi L= 500 mm, H= 1.500 mm, L= 500 mm Gamma di pezzi in acciaio Tecnologia del trasportatore Trasportatore a catena P&F in modalità ciclo, semiautomatico Pretrattamento Chimico Alimentazione energetica Elettricità Potenza in loco (max. 88 kW) Gas Potenza in loco Aria compressa Potenza in loco Acqua Potenza in loco Calcolo Tipo di sistema Sistema a ciclo Velocità di trasporto 3,2 metri/minuto Lunghezza per ciclo L = 1.600 mm Ksdpfx Aeulwg Neh Ujdp Tempo per il movimento del ciclo: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minuti Tempo di arresto del ciclo: Ts = 8,5-12 minuti Tempo totale del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 minuti Energia elettrica: Potenza totale 88 kW min. Consumo medio 60 kWh consumo medio massimo 70 kWh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Centro di lavoro verticale CNC ad alte prestazioni con SIEMENS 840 D, sistema di cambio pallet a 2 posizioni, sistema di raffreddamento, guide lineari e sistema di cambio utensili a 30 posizioni Dimensioni del piano di lavoro: 2 x 1000 x 450 mm Attacco utensile DIN 69871: ISO 40 Corse: Asse X: 1100 mm Asse Y: 500 mm Asse Z: 640 mm Campo di velocità: 50 – 10.000 giri/min Carico del piano di lavoro: 600 kg Campo di avanzamento, X/Y/Z, a velocità variabile: - 10.000 mm/min Avanzamento rapido su tutti gli assi: 30 m/min Potenza del motore: 18,5 kW Dimensioni della macchina (L x P x A): circa 3605 x 3041 x 3220 mm Peso: circa 6700 kg Accessori / Caratteristiche speciali: • Sistema di controllo CNC SIEMENS 840 D • Sistema di cambio pallet a 2 posizioni • Sistema di cambio utensili a 30 posizioni • Cabina di protezione completa con porte di sicurezza, protetta elettricamente • Elevata velocità fino a 10.000 giri/min e potenza del motore pari a 18,5 kW • Guide lineari con pattino a doppia corona, che consente di assorbire in modo uniforme coppie elevate in tutte le direzioni • Viti a ricircolo di sfere su tutti e 3 gli assi • L'intero telaio della macchina è realizzato in ghisa Meehanit e garantisce precisione, rigidità e smorzamento delle vibrazioni • Attacco utensile DIN 69871, ISO 40 Kdedpfx Ahsd I R E No Uep • Trasportatore di trucioli articolato con sistema di raffreddamento integrato • Preparazione per il quarto asse • Conformità alle normative CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Condizione: usata, Diametro variabile; quantità: 44 pezzi; attacco: SK 40 Kdjdpsxyzxfefx Ah Uop

Condizione: nuovo, Utensile per piegare i bordi per macchine Amada/Lvd/Trumpf. Kodpfx Aji Hbcwsh Uodp

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, SRF Master – Schema a sinistra Braccio di aspirazione da 2 m Campo di applicazione Piccole quantità di fumi/polveri Uso occasionale Vantaggi Richiede un minimo di manutenzione del coperchio di aspirazione Maggiore flessibilità grazie al collegamento aggiuntivo per il tubo nella parte posteriore Caratteristiche Funzionamento sicuro grazie al monitoraggio del filtro Coperchio di aspirazione girevole e orientabile a 360 gradi Maniglia scorrevole e supporto per il cavo Processo: 3 fasi Tipo di filtro: filtro monouso Superficie del filtro: circa 12 m² Efficienza di separazione: > 99% Materiale del filtro: tessuto in fibra di vetro Kjdpfjdqzbrox Ah Ujdp Classe di separazione dei fumi di saldatura: W3 Filtri aggiuntivi: due prefiltri Dati di base Potenza di aspirazione: max. 950 m³/h Diametro del braccio di aspirazione: Ø 150 mm Lunghezza del braccio di aspirazione: 2 m Diametro del raccordo di aspirazione: Ø 150 mm Alimentazione elettrica: 230 V / 50 Hz Potenza del motore: 1,1 kW Livello di pressione sonora: 72 dB(A) Dimensioni (L x P x A): 705 x 655 x 900 mm Peso: circa 71 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: DF0303, forza di pressatura: 160 t, lunghezza del tavolo: 550 mm, larghezza tavola: 500 mm, altezza di lavoro: 700 mm, Pressa per vulcanizzazione – Produttore Hidrobrasil – Pressa riscaldata da 160 t In vendita una pressa idraulica per vulcanizzazione del produttore Hidrobrasil con una forza di pressatura massima di 160 t. La macchina è dotata di piastre di pressatura riscaldate di dimensioni 550 × 500 mm, un'altezza di apertura di 700 mm, una corsa di 400 mm ed è particolarmente adatta per processi di vulcanizzazione, laminazione e pressatura termica nella lavorazione di gomma e plastica. ===== Dati tecnici + informazioni: Pressa per vulcanizzazione Hidrobrasil – Pressa riscaldata ==== Dati generali - Produttore: Hidrobrasil - Modello: Pressa per vulcanizzazione - Tipo: Pressa riscaldata / Pressa per vulcanizzazione - Forza di pressatura: 160 t - Peso della macchina: circa 4,2 t - Dimensioni (L × L × A): 950 × 2.440 × 2.400 mm ==== Area di lavoro - Altezza di apertura: 700 mm - Corsa / escursione: 400 mm - Altezza del tavolo da terra: 850 mm ==== Tavolo e pistone - Piano del tavolo: 700 × 600 mm - Piano del pistone: 700 × 600 mm ==== Forze - Forza di retrazione: 16 t ==== Velocità - Velocità di avanzamento: 10 mm/s - Velocità di pressione: 10 mm/s - Velocità di movimento rapido: 10 mm/s - Velocità di ritorno: 25 mm/s ==== Sistema idraulico - Potenza del motore: 15 kW - Serbatoio dell'olio: 300 l - Raffreddamento dell'olio elettrico: 1,5 kW ==== Sistema di riscaldamento - Piastre riscaldanti: 550 × 500 mm - Riscaldamento elettrico fino a 200 °C - Potenza di riscaldamento: circa 12 kW - Sensore di temperatura: 2 per piastra riscaldante - Precisione della temperatura: ± 3 °C nell'area 500 × 450 mm - Produttore piastre riscaldanti: ELKOM - Piastra superiore e inferiore regolabili separatamente - Tempo di riscaldamento regolabile - Apertura automatica dopo il tempo di riscaldamento (opzionale) ==== Sistema di estrazione - Dimensione dell'estrattore: 30 × 30 mm - Corsa dell'estrattore: 150 mm Kedofxyh Rjpfx Ah Uodp - Pressione dell'estrattore: 15 t - Velocità dell'estrattore: 25 mm/s - Numero di estrattori: 1 ==== Dotazioni - Comando a due mani girevole - Illuminazione interna - Regolazione della pressione tramite manopola (10 livelli) - Piastre riscaldanti con scanalature a T secondo DIN 650 (personalizzabile) - Isolamento delle piastre riscaldanti rispetto al corpo della macchina ==== Opzioni - Barriera fotoelettrica anteriore e posteriore: 6.800 € - Doppia porta posteriore con monitoraggio: 2.400 € - Porta laterale destra con monitoraggio: 1.200 € - Porta laterale sinistra con monitoraggio: 1.200 € ===== Vulcanizzazione, lavorazione della gomma, lavorazione della plastica, processi di laminazione, stampaggio, processi di pressatura termica, pressatura a caldo Pressa per vulcanizzazione, pressa riscaldata, pressa idraulica, pressa per gomma, pressa per laminazione, pressa per stampaggio, pressa termica, pressa di prova, pressa per la verifica degli stampi State cercando una pressa idraulica su misura per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte in conformità alle direttive tedesche e europee sui macchinari (direttiva 2006/42/CE), alle norme CE e alle normative europee sulla sicurezza. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, in quanto sono conformi a tutti i punti della normativa brasiliana sulla sicurezza NR 12, che si basa su di essa. La nostra grande forza è la progettazione di macchine speciali e l'automazione delle presse. Forniamo presse idrauliche