Forno per verniciatura a polvere

Bumex Sp. z o.o. TPG1550

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, spessore lamiera acciaio (max.): 1 mm, numero di lame: 5, larghezza di lavoro: 1.250 mm, numero di rulli di alimentazione: 2, Linea di taglio longitudinale e cesoiatura in lamiere FORSTNER MST 1250 La macchina è in ottime condizioni e completamente funzionante. Adatta per il taglio longitudinale e la cesoiatura in lamiere. Collegata – è possibile testarla. Taglio longitudinale in 6 nastri (5 coppie di lame), possibilità di installare fino a 7 coppie. Controllo tramite pannello touch Siemens SIMATIC. Documentazione completa inclusa (PDF). Specifiche: Modello: FORSTNER MST 1250 Prodotta in: Austria Anno: 2010 Larghezza di lavoro: 1250 mm Spessore: fino a 1,0 mm Lame di taglio longitudinale: 5 coppie Cesoia: cesoia a disco Controllo: pannello Siemens SIMATIC Dkedpex R Sk Nofx Ambsn Per ulteriori domande, siamo a vostra disposizione.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dimensione: 6 Potenza termica nominale: 170kW -- BImSchV fase 2 e CE conforme-- Camera di combustione completamente incapsulata Per camere di: 4.800 m³ (secondo DIN) Combustibile: tronchi, pannelli di truciolato, trucioli, bricchette di truciolato Consumo di carburante: 40 - 50 kg/h Capacità dell'aria della soffiante, a bocca libera: 14.000 m³/ora Uscita dell'aria: Ø 700 mm Raccordo del tubo di scarico Ø 220 mm Peso: 2,150 kg Dedpedlhdbofx Ambskn Armadio di controllo SPS: 380 Volt

Condizione: nuovo, Tagliatrice a blocchi completamente automatica per gambe di pallet. Lunghezza massima del materiale grezzo 6 m. La macchina è adatta a tutti i tipi di produzione di pallet. OKKR-2006 può funzionare come macchina indipendente o come parte di una linea di produzione. Come funziona? La macchina alimenta il materiale in blocchi tramite un trasportatore a catena. Il materiale viene alimentato automaticamente e la macchina taglia i blocchi alla lunghezza preimpostata. OKKR-2006 può essere programmata per tagliare blocchi di diverse lunghezze dal pezzo originale di materiale grezzo. La lunghezza massima del materiale grezzo è di 6 m. Dksdpfjwdutmjx Amben Dimensioni del blocco assemblato: Lunghezza min/max: 600 mm - 6000 mm Larghezza min/max: 75 mm - 150 mm Spessore min/max: 75 mm - 100 mm Specifiche Operatori | 0 Lunghezza | 7,5 m Larghezza | 2,5 m Altezza | 1,8 m Potenza | 7 kW, 3x400 V+N Impianto pneumatico | Aria compressa essiccata a 7 bar: 450 L/min Da riempire e controllare | Punti di lubrificazione Capacità macchina | 36 blocchi/min Dotazione standard | 1 motore elettrico per la lama 1 motore elettrico per l'alimentazione del materiale 1 motore elettrico per l'alimentazione della catena Mychrome dispone di diversi moduli macchina aggiuntivi che possono essere facilmente agganciati a macchine esistenti per raggiungere un livello di automazione più elevato. La possibilità di modificare il design e le dimensioni dei pallet rimane disponibile anche con questi moduli macchina aggiuntivi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 1, peso complessivo: 4 kg, Linea di produzione di tubi pluviali Spessore nastro: 0,6 - 0,7 mm Dksdpfx Amowvhnhjben Qualità materiale: acciaio e preverniciato Diametro prodotto: Ø 100 mm (dimensioni opzionali: 75, 87, 111, 120 mm) La linea di produzione comprende: Svolgitore a doppia testa: 4+4 ton, profilatrice tipo cassette (con cassette aggiuntive) Unità di taglio idraulica.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, ! Offerte solo per i clienti degli Stati baltici: Lituania, Lettonia, Estonia. La ghigliottina RAPIDO è una cesoia veloce e affidabile. A seconda della lunghezza delle lamiere, sono disponibili ghigliottine con diverse lunghezze di lavoro: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La macchina può eseguire fino a 35 tagli al minuto. Il sistema di azionamento con eccentrici, le aste di trascinamento e il sistema di arresto che può essere posizionato fino a 2,5 cm dai coltelli consentono di rifilare in modo semplice e rapido le strisce più strette. La cesoia a ghigliottina RAPIDO è dotata di bracci di squadratura su entrambi i lati e di luce di linea di taglio a LED. Dodoixz D Uopfx Ambjkn Lunghezze di lavoro disponibili: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Dkedpfx Amjfz U S Eeben Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, portata: 5.000 kg, altezza di sollevamento: 5.000 mm, tipo di carburante: diesel, tipo di montante: triplex, costruttore di motori: Yunnei EUR5, altezza totale: 2.650 mm, lunghezza totale: 3.900 mm, larghezza totale: 2.080 mm, Equipaggiamento: aria condizionata, cabina, forche per pallet, illuminazione, paratia anteriore, prolunga per forche, traslatore laterale, trazione integrale, carrello elevatore fuoristrada con trazione 4x4 motore diesel EUR5 Yunnei DEF30CZEF5 74kW 100CV portata 5T peso del carrello 7,2T montante triplex Dkedpfx Amjuzivvsbsn altezza di sollevamento 5m pneumatici cabina con aria condizionata lunghezza forche 1220mm inclusa benna aggiuntiva forche supplementari lunghe 2000mm carrello NUOVO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL combinano tutti i vantaggi dei sistemi idraulici ed elettrici in un unico sistema. Se cercate presse piegatrici veloci, precise ed efficienti dal punto di vista energetico, BAYKAL è la soluzione ideale. Le presse piegatrici ibride CNC BAYKAL consentono di risparmiare significativamente energia e carburante, migliorare l'efficienza di piegatura, ridurre il rischio di perdite d'olio, ridurre i costi di installazione, prolungare la durata dei materiali di consumo, migliorare la precisione di piegatura, ridurre il rumore e migliorare l'ambiente di lavoro. Il sistema di presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è progettato con un sistema di servoazionamento elettroidraulico e servopompe individuali per il controllo di ciascuno dei cilindri sinistro e destro. Il servomotore controlla la portata in uscita della pompa dell'olio in base alle impostazioni del programma, quindi controlla la velocità di movimento e il posizionamento del cursore, senza alcun fenomeno di strozzamento durante l'intero processo. Pertanto, tutta l'energia erogata dalla pompa dell'olio viene erogata ai cilindri sinistro e destro. Questo metodo di controllo non comporta alcuna perdita di energia e l'effetto di risparmio energetico è molto significativo. Con questo sistema, l'impianto idraulico funziona su richiesta quando si attiva il pedale, anziché avere una pompa in funzione continua. Ciò si traduce in un consumo energetico inferiore rispetto a una macchina idraulica standard, nonché in tempi di ciclo più rapidi e una precisione estremamente elevata. La portata e la pressione dei cilindri idraulici Y1 e Y2 sono rispettivamente controllate da due gruppi di servopompe bidirezionali, e l'olio nella camera superiore del cilindro idraulico viene pompato direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio per realizzare il sollevamento della trave. Dodpfx Ajrq D Niembokn La rotazione inversa della pompa dell'olio pompa l'olio nella camera inferiore del cilindro idraulico direttamente nella camera inferiore del cilindro idraulico per realizzare la pressatura e la piegatura dello stampo superiore. Applicabile da 100 a 1250 tonnellate, la sincronizzazione dei lati sinistro e destro della trave superiore delle presse piegatrici ibride CNC BAYKAL è controllata separatamente da due gruppi di servopompe bidirezionali.

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 Dkedpjfy T H Isfx Ambjn ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rullo per sviluppo lamiera. Larghezza di lavoro: 1.250mm. Dksdpfedv Duwjx Ambon