HC 50 (HPK 50)

Bramidan (Presto) Ballenpresse 50 t

Condizione: eccellente (usata), pressione: 210 barra, Gaulin, Omogeneizzatore modello MC18 3TPSX. rivestito in acciaio inossidabile, gruppo valvola idraulica a 2 stadi, Pistoni da 54 mm, rivestiti in carburo di tungsteno. blocco cilindri asettico, valvole fantoccio.. Itedpfx Aewf Itcsirjf Regolazione e lettura della pressione di omogeneizzazione controllata a distanza. Portata 6000 l/h, 210 bar Cronologia della manutenzione disponibile. Pezzi di ricambio disponibili. Ottime condizioni di lavoro,

Condizione: buona (usata), Articolo: A-7577 Serbatoio per panna 10.000 L Itsdsh E Dp Aspfx Airsf Serbatoio per crema di processo in acciaio inox, a doppio rivestimento, isolato agitatore a raschiare dall'alto, CIP montato in alto. 3 gambe regolabili, chiusino in alto. Capacità 10.000 L. Possiamo offrire 2 pezzi a magazzino. diametro 2458 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Forza di pressatura: ca. 700 kN (ca. 70 ton) Potenza motore: ca. 11 kW Alimentazione: 3 × 400 V / 50 Hz Peso di una balla: fino a ca. 600 kg Dimensioni balla: ca. 1100 × 1100 × 1200 mm Dimensioni macchina: ca. 5,9 m di lunghezza, 2,5 m di larghezza, ca. 2,6 m di altezza Peso della macchina: ca. 7 ton Tempo di ciclo: ca. 45–47 s Itodpfora Dddsx Airef Caratteristiche costruttive - ampio foro di carico per cartoni - possibilità di alimentazione automatica (ad es. tramite trasportatore) - legatura manuale con filo (4 fili) - blocco pallet e porta idraulica per estrazione balla Vantaggi della pressa - balle grandi = meno trasporti - elevata forza di pressatura - adatta al lavoro continuo Anni disponibili: 2016–2020 Pressa del 2016 senza ribaltatore.

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Itedpfsfhb Tkox Airef

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Pompa centrifuga Alfa Laval tipo LKH 85/240, 25,0 kW, acciaio inossidabile. Usato! Buone condizioni! Ingresso: 6 pollici - Uscita: 6 pollici Ijdpfxshck S Ej Airetf

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Beringer BPx4 ergo Isdpstp Hnwsfx Airjtf volume utile 6cbm testato, revisionato, perfettamente funzionante Può essere verniciato nel colore RAL desiderato. Noes3koku Saremo lieti di farle un'offerta comprensiva di consegna.

Anno di produzione: 2010, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita un impianto di ultrafiltrazione/microfiltrazione DSS / Tetra Pak modello UF/MF 6338 (Pilot) del 2010. L’impianto è in ottime condizioni, completamente funzionante e ideale per prove pilota, sviluppo di nuovi prodotti e la riproduzione su scala ridotta di condizioni di processo industriali. Produttore: DSS / Tetra Pak Modello: UF/MF 6338 (Pilot) Anno di costruzione: 2010 *Portata di alimentazione: fino a 3550 l/h Portata retentato: ~2200 kg/h Portata permeato: ~1000 kg/h Numero di filtri: 6 pezzi Incluso scambiatore di calore Alfa Laval a 3 sezioni Pompa di alimentazione: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Ijdoyka Stjpfx Airjtf Pompa booster: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condizione: ottima, completamente funzionante * I parametri indicati si riferiscono alla lavorazione di panna per la produzione di mascarpone. L’impianto pilota UF/MF 6338 si distingue per la costruzione robusta, componenti affidabili Alfa Laval e una gestione del processo pratica. Grazie ai 6 elementi filtranti e allo scambiatore di calore Alfa Laval integrato a 3 sezioni, è possibile una filtrazione stabile e controllata in temperatura: perfetta per applicazioni che richiedono risultati riproducibili e parametri di processo flessibili. Particolarmente indicato per caseifici e aziende alimentari che desiderano testare, ottimizzare o sviluppare nuovi processi di filtrazione (UF/MF), utilizzando la tecnologia DSS/Tetra Pak.

Condizione: buona (usata), Botte per formaggio Damrow Double-0 da 5.000 litri. Modello chiuso, pulibile tramite CIP. Con drenaggio del siero integrato adatto alla produzione di mozzarella, gouda, tilsit, cheddar, ecc. Sono presenti i coperchi e le rastrelliere dei contenitori del formaggio. 1x doppia parete senza perdite 1x parete singola Iodpfxswf I Rhs Airjtf In buone condizioni. Disponibili 2 pezzi.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 22.605 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, forza di pressatura: 100 t, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.100 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 1.600 mm, larghezza della balla: 1.100 mm, altezza della balla: 1.100 mm, peso della balla: 1.400 kg, corrente di ingresso: 238 A, peso complessivo: 36.000 kg, capacità serbatoio olio: 1.300 l, In vendita pressa imballatrice revisionata con forza di pressatura di 100 t, grande formato 1100 x 1100 mm, potenza di azionamento di 75 kW e legatura trasversale a 10 pieghe Dati tecnici stampa: produttore Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW costruito nel 2007 Forza di pressione della pressa principale 100 t Forza di pressatura pre-pressa 50 t Ore di funzionamento 22.605 ore Dimensioni della fessura di alimentazione 1.600 x 1.100 mm volume di riempimento / ciclo di pressatura 3,15 m³ Teorico tempo di ciclo 19 secondi dimensioni della balla 1.100 x 1.100 mm potenza motrice 75 kW Itsdpfx Aisvf E Averef potenza collegata 126 kW consumo di corrente totale 238 A Rilegatura 5 volte verticale, 5 volte orizzontale, completamente automatica Prestazioni di throughput a un Densità apparente di 30 kg/cbm circa 16 t/ora Densità apparente di 50 kg/cbm circa 25 t/ora Densità apparente di 100 kg/cbm circa 47 t/ora Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla Volume del serbatoio dell'olio circa 1300 l Controllo PLC Telemecanique TSX Micro Pannello di controllo Schneider MAGELIS Touch Dimensioni pressa assemblata con tramoggia 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x P x A) Dimensioni di trasporto esclusa la pressa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x P x A) Peso della macchina pressa circa 36 t Osservazioni: La pressa è stata parzialmente revisionata e revisionata nella nostra officina e, al termine dei lavori, testata e immagazzinata. La macchina è disponibile a breve e può essere visionata presso il nostro magazzino su appuntamento. Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione: Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa. Il serbatoio dell'olio idraulico è stato svuotato completamente e il filtro dell'olio e il filtro dell'aria sono stati sostituiti. Aggiunto nuovo olio idraulico. Tutti i tubi idraulici sono stati sostituiti. Il cilindro idraulico principale, due cilindri della valvola di prepressa e il cilindro del canale della pressa sono stati smontati, smontati, controllati, i tubi dei cilindri sono stati levigati, tutti i set di guarnizioni sono stati sostituiti ed è stato eseguito un test di pressione finale. Smontaggio del pannello di prestampa con cuscinetti e supporti cuscinetto. Il 1° e il 3° segmento dell'arco vengono tagliati e risaldati. Sono stati sostituiti entrambi i cuscinetti dell'albero del flap di pre-pressa. Sostituzione del deflettore superiore del materiale sul telaio dello sportello di prestampa. Il montante della pressa è stato smontato, controllato e i due rulli anteriori sono stati sostituiti. Sono stati rimossi i deflettori del materiale e i profili di usura sui lati e sul fondo del montante della pressa e ne sono stati saldati di nuovi. Smontaggio, smontaggio, controllo dell'unità di aghi orizzontali e verticali e dell'unità di legatura, sostituzione delle piastre di scorrimento in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e delle pulegge del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi. Sono state sostituite entrambe le guide di scorrimento in bronzo a sinistra e a destra del coperchio del telaio per il pistone della pressa. Entrambe le unità di deviazione del filo, sinistra e destra, con morsetti di fissaggio delle balle sono state completamente rinnovate. Unità di inserimento filo, compreso cilindro idraulico sotto le guide dell'ago, completamente rinnovata. I segni di ingresso dei cavi sul pavimento e sulle pareti laterali del canale della pressa sono stati saldati e levigati.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Itodpetvau Ajfx Airjf Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.