Dispositivo di controllo

Bosch DMA 140D 3301-D

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, LANDIS LT-2 SMERIGLIATRICE ORBITALE A MANOVELLA CNC A DOPPIA RUOTA Equipaggiata con: Controllo CNC Landis 6400 HMI Siemens TOUCH Posto fisso Arobetech Sistema di misura Marposs P7 Localizzatore laterale Mole CBN gemelle Ravvivatore rotante Testata Contropunta Unità CA Rittal Specifiche: Itedpsrtrxxofx Abtod Interasse massimo: 680 mm

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 230 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Certificato DGUV fino al: 04/2027, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, numero macchina/veicolo: 2026, Forno da carico Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Nuovo Itsdexmrkxjpfx Abtsd NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO NUOVO Unox Forno a convezione per 3 teglie 600 x 400 mm Costruzione in acciaio inox con vetro frontale Sportello apribile manualmente verso il basso Pannello touch con controllo a programmi Gamma di temperatura regolabile fino a 260°C Immissione vapore (umidificazione) tramite attacco diretto all’acqua Forno ad aria calda ad alte prestazioni Allacciamento 230V con spina Dimensioni: 800 x 811/860 x 425 mm (LxPxA) Forno nuovo, testato SAB Con garanzia e servizio ricambi Qualità dal partner autorizzato Unox! Approfitta di oltre 35 anni di esperienza! Vieni a trovarci nel nostro centro cottura Unox!

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, SERDI Fresatrice per sedi valvole per testata cilindri - macchina usata, in ottime condizioni, pronta all'uso Dettagli tecnici: Dimensioni (L x P x A): 1690 x 1050 x 2170 mm Peso netto circa: 1085 kg Dimensioni massime testata cilindri (L x P x A): 1200 x 500 x 450 mm Inclinazione trasversale del pezzo da lavorare: da +42° a - 15° Capacità di lavorazione min-max: 16 - 70 mm Corsa testa portapezzo: longitudinale: 930 mm trasversale: 40 mm Itodpev Ild Ssfx Abtjd corsa sfera-cilindro (raggio): 9 mm Mandrino: max. gradi di inclinazione del mandrino: 5 corsa: 200 mm potenza motore: 1200 W velocità di rotazione: 100 - 1200 RPM Collegamenti: alimentazione elettrica: 2,5 KVA - 230 V - 1 Ph-50/60 Hz pressione aria di alimentazione: 6 bar volume aria di alimentazione: 300 l livello di rumorosità a 400 giri/min 72 DBA, a 1200 giri/min 82 DBA Se siete interessati, contattatemi! Altre macchine in vendita: A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Rettifica albero motore, rettifica superfici, rettifica valvole, fresatura sedi valvole, prova di pressione, lavaggio pezzi, alesatura linea, presse guida valvole, tester vuoto

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di spaccatura di rocce dure - composto essenzialmente da: Tramoggia di alimentazione Frantoio a cono SVEDALA H-36 Tramoggia di dosaggio Impianto di frantumazione a cono SANDVIK H-200, con macchina di prevagliatura Tramoggia di dosaggio con nastro di scarico Itedpfx Aboufih Djtod 2 impianti di vagliatura a due piani di circa 1.700 x 3.000 mm e circa 1.200 x 3.500 mm vari nastri trasportatori e di stoccaggio Impianto elettrico completo con quadro elettrico in container

Condizione: buona (usata), 926 FORNO DA NEGOZIO, PASTICCERIA, A RIPIANI, ELETTRICO USATO. Ijdeuiwvkepfx Abtotd Forno a 2 camere per teglie 60x40, dotato di ripiano portateglie. DATI TECNICI - numero di camere di cottura: 2 - ogni camera dotata di opzione vapore, - dotazioni: cella di lievitazione, ripiano portateglie e cappa. DIMENSIONI ESTERNE (in cm) - larghezza: 97, - profondità: 100, - altezza: 190 (con cappa 216) DIMENSIONI DELLA CAMERA (in cm) - 60x47x16 (per 1 teglia 60x40) L’apparecchiatura pronta per la visione è situata presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni a pagamento disponibili: trasporto / montaggio / avviamento. Il prezzo indicato è netto. Parliamo inglese, tedesco, francese, russo e ucraino.

Anno di produzione: 2007, Condizione: buona (usata), 930 USATO Negozio, pasticceria, forno a ripiani, elettrico. DATI TECNICI - numero di camere di cottura: 4, - ogni camera è dotata di opzione vapore, - dotato di: unità di lievitazione, cappa. DIMENSIONI ESTERNE (in cm): - W: 98, - H: 221, - L: 98 (con cappa aspirante: 120). dimensioni del vano (in cm) - W: 60, - D: 48 - H: 14. L'unità è pronta per essere visionata presso il nostro magazzino (36-068 Bachórz, Polonia). Opzioni pagabili: trasporto / montaggio / avviamento. Il prezzo indicato è netto. PARLIAMO INGLESE, TEDESCO E FRANCESE, RUSSO, UCRAINO. Itjdpfxju Ra A Ee Abted Ulteriori informazioni: Witold 508-195-853

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Comec RV516.ASM Rifinitrice di valvole - macchina nuova Con equipaggiamento standard e dispositivo di velocità variabile della valvola. Dettagli tecnici: Diametro stelo valvola: 4-16 mm Lunghezza stelo valvola: 55-230 mm Diametro della testa della valvola: 114 mm Ijdjnbdlmopfx Abtetd Angoli di affilatura: 0° - 60° Velocità della mola: 2800 giri/min Diametro mola principale: 215 mm Tensione - Hz - fasi: 400V/50Hz/3 Fázis Dimensioni principali: L x L x H: 700 x 600 x 700 mm Peso: 142 kg Se siete interessati, contattatemi! Altre macchine in vendita: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Smerigliatrice di valvole, rifacimento di teste e blocchi, fresatura di sedi di valvole, tester di pressione, macchine per il lavaggio di pezzi di ricambio

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili 3x compressori Kaeser, 2x compressori Atlas Copco e 3x essiccatori a refrigerazione Kaeser. 1) Compressore Kaeser CS 75, anno di fabbricazione: 1992, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 38265h. 2) Compressore Kaeser AS 44, anno di produzione: 1999, pressione di esercizio: 8,5 bar, ore di esercizio: 41564h. 3) Compressore Kaeser BS 60, anno di fabbricazione: 1983, pressione di esercizio: 7,5 bar, ore di esercizio: 50674h. 4) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10 bar, ore di esercizio: 26831h. 5) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 52447h. 6) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TD 51, anno di fabbricazione: 1997, refrigerante: R22. 7) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TF 171, anno di fabbricazione: 2000, refrigerante: R134a. 8) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TE 76, anno di fabbricazione: 1996, refrigerante: R22. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Itodpfjulkvdex Abtod

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. Iodpfx Ajq Ngb Djbtjtd 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: usata, Foratrice radiale Kolb MK 5 braccio 1500 mm con tavola di serraggio Itsdeulz Iwepfx Abtsd