Impianto di vagliatura

VDF Boehringer Doppeldecker

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili 3x compressori Kaeser, 2x compressori Atlas Copco e 3x essiccatori a refrigerazione Kaeser. 1) Compressore Kaeser CS 75, anno di fabbricazione: 1992, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 38265h. 2) Compressore Kaeser AS 44, anno di produzione: 1999, pressione di esercizio: 8,5 bar, ore di esercizio: 41564h. 3) Compressore Kaeser BS 60, anno di fabbricazione: 1983, pressione di esercizio: 7,5 bar, ore di esercizio: 50674h. 4) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10 bar, ore di esercizio: 26831h. 5) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 52447h. 6) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TD 51, anno di fabbricazione: 1997, refrigerante: R22. 7) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TF 171, anno di fabbricazione: 2000, refrigerante: R134a. 8) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TE 76, anno di fabbricazione: 1996, refrigerante: R22. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Hedpfeulkvdex Aklsu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. Hedpsq Ngb Defx Aklou 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Anno di produzione: 1980, Condizione: usata, La Sledum RG-270 è una macchina per la rettifica di alberi motore di elevata precisione, di qualità industriale, sviluppata per la rettifica di precisione di alberi motore in motori a combustione interna e delle superfici dei cuscinetti di componenti rotanti simili. La macchina è costruita su un robusto basamento in ghisa, che offre un'elevata stabilità e smorzamento delle vibrazioni. Il design consente una lavorazione uniforme e di elevata precisione di grandi alberi motore. Caratteristiche tecniche principali: Distanza tra i centri: 2000 mm Raggio massimo di oscillazione: 270–275 mm Componenti lavorabili: alberi motore, alberi, componenti rotanti eccentrici Mandrino di rettifica con cuscinetti ad alta rigidità Sistema di slitte trasversale e longitudinale con avanzamento preciso Basamento macchina con guide di precisione Sistema di appoggio regolabile per un supporto stabile di pezzi di grandi dimensioni Motore di rettifica ad alta potenza per un funzionamento continuo in ambito industriale Sistema di avanzamento e posizionamento controllato manualmente Telaio macchina industriale stabile e con smorzamento delle vibrazioni Sistema di raffreddamento con unità di preparazione/condizionamento Costruzione industriale robusta, progettata per una lunga durata Accessori e attrezzature: Sistema completo di testa mobile e coda mobile (contromandrino) Unità mandrino di rettifica con supporto per la mola Appoggi regolabili per alberi lunghi Sistema di serraggio dei pezzi Componenti di allineamento e centraggio di precisione Flange di montaggio della mola Meccanismo di rotazione del pezzo Pannello operatore controllato manualmente Sistema completo di slitte con avanzamento preciso Punti di collegamento del liquido di raffreddamento Corpo macchina e basamento macchina industriale Unità di supporto pezzo regolabili Hsdpozbiblsfx Aklsu

Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Anno di produzione: 1995, Vaglio mobile Extec 5000 - Anno di costruzione 1995 - Azionamento elettrico Hjdpfszlbzwox Akleu

Condizione: usata, Foratrice radiale Kolb MK 5 braccio 1500 mm con tavola di serraggio Hsdpoulz Iwefx Aklou

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 6.000 h, numero macchina/veicolo: 66642, Impianto di vagliatura per materiali di grosse dimensioni Hjdpfx Akoznl Hiolsu Tramoggia di alimentazione da 6 m³ con sistema di dosaggio a nastro con piastre in acciaio Motore CAT C4.4 (3054) da 75 kW Vaglio a due piani: 3.660 x 1.370 mm Capacità di alimentazione: fino a 300 t/h Peso in marcia: circa 23.000 kg Include diversi set di rivestimenti di vagliatura di ricambio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, PTR1600L Carmec Pressure tester per testata e monoblocco - macchina nuova Sollevamento idraulico del vassoio, rotazione motorizzata del vassoio. Dimensioni massime della testata: 1350 mm x 300 mm × 395 mm Dimensioni massime peso testata: 300 kg Pressione di prova aria regolabile: 0 bar -10 bar Temperatura di lavoro regolabile: 0 - 90°C Capacità serbatoio in acciaio inox: 540 litri Potenza riscaldamento: 2× 4,0 kW Potenza unità idraulica: 0,75 kW Potenza motore di rotazione: 0,18 kW Distanza massima di corsa verticale: 600 mm Tempo di corsa su e giù: 10 s Velocità di rotazione: 4 RPM Tensione di alimentazione: 220-440 V 3Ph+E ( +/- 10% ) Frequenza: 50-60 Hz Tensione di esercizio: 24 V AC Hedju S Eqnepfx Akleu Serbatoio vuoto: 440 kg Dimensioni macchina: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (max. H) mm Se sei interessato, contattami! Altre macchine in vendita: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Alesatura bielle, alesatura cilindri, levigatrici, fresatura sedi valvole, rondella per pezzi, rettifica valvole, alesatura linee, pressa guida valvole, banco prova pressione, rettificatrice, tester vuoto, compressore molle valvole, lucidatrici alberi motore

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 147233, Lg.N. 20312 Dati tecnici: - Spessore pezzo: da 0,8 a 51 mm - Larghezza massima di lavorazione: 1370 mm - Altezza massima di levigatura: 100 mm - Diametro utensile di levigatura: 150 mm - Velocità di rotazione utensile di levigatura: 1720 giri/min - Avanzamento: 3,7 m/min - Azionamento: 400 V / 9,7 kW - Altezza di lavoro: 1100 mm - Ingombro circa: L 1700 x H 1200 x P 1200 mm Hedpjylylijfx Aklou - Peso circa: 800 kg - Aspirazione polveri di levigatura separata, motorizzata e mobile

Condizione: buona (usata), Bosch DMA 140D 3301-D, 1070077623-208, 670V-705V, 140A *Prezzo netto: 13.554,- € Condizione dell’articolo: Usato, in condizioni impeccabili R10B2_EK (BOR) Hodpfxjyffq Ro Aklou È possibile anche il finanziamento tramite la nostra banca. komplett-konzept.leasingo.de Altri dispositivi di comando – nuovi e usati – disponibili nel nostro shop! Costi di spedizione internazionale su richiesta!