Pressa per balle da 100 t di forza di pressatura, con legatura incrociata a 10 fili.

Bollegraaf HBC 110 K

In vendita una pressa per balle Bollegraaf revisionata, con una forza di pressatura di 100 t, formato grande 1100 x 1100 mm, potenza di 75 kW e sistema di legatura a 10 fili incrociati.

Dati tecnici della pressa:
Produttore: Bollegraaf
Modello: HBC 110 K / 75 kW
Anno di costruzione: 2007
Forza di pressatura pressa principale: 100 t
Forza di pressatura pre-pressa: 50 t
Ore di funzionamento: 22.605 ore
Dimensioni del vano di carico: 1.600 x 1.100 mm
Bedpfx Ahezdn H Rspodd
Volume di riempimento / ciclo di pressatura: 3,15 m³
Tempo di ciclo teorico: 19 secondi
Dimensioni delle balle: 1.100 x 1.100 mm
Potenza: 75 kW
Potenza assorbita: 126 kW
Assorbimento di corrente totale: 238 A
Sistema di legatura: 5 fili verticali, 5 fili orizzontali, completamente automatico
Capacità di lavorazione con un peso specifico di 30 kg/m³: circa 16 t/ora
Capacità di lavorazione con un peso specifico di 50 kg/m³: circa 25 t/ora
Capacità di lavorazione con un peso specifico di 100 kg/m³: circa 47 t/ora
Peso delle balle fino a 1400 kg, a seconda del materiale e della lunghezza della balla
Volume del serbatoio dell'olio: circa 1300 l
Sistema di controllo PLC: Telemecanique TSX Micro
Pannello di controllo: Schneider MAGELIS Touch
Dimensioni della pressa con imbuto: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x L x A)
Dimensioni di trasporto (senza pressa): 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x L x A)
Peso della macchina (pressa): circa 36 t

Note:
La pressa è stata parzialmente revisionata, sottoposta a manutenzione e testata nel nostro laboratorio dopo il completamento dei lavori, per poi essere immagazzinata. La macchina è disponibile in tempi brevi e può essere ispezionata su appuntamento nel nostro magazzino.

Sono stati eseguiti i seguenti lavori di revisione:
Rimozione della ruggine e verniciatura parziale della pressa.
Svuotamento completo del serbatoio dell'olio idraulico, sostituzione del filtro dell'olio e del filtro dell'aria.
Riempimento con nuovo olio idraulico.
Sostituzione di tutti i tubi idraulici.
Smontaggio, ispezione, pulizia e controllo del cilindro idraulico principale, dei due cilindri della valvola di pre-pressatura e del cilindro del canale di pressatura; alesatura dei cilindri, sostituzione di tutti i kit di guarnizioni ed esecuzione di un test di pressione finale.
Smontaggio della valvola di pre-pressatura con cuscinetti e supporti dei cuscinetti. Rimozione e risaldatura del 1° e del 3° segmento dell'arco.
Sostituzione di entrambi i cuscinetti dell'albero della valvola di pre-pressatura.
Sostituzione del deviatori di materiale superiore sul telaio della valvola di pre-pressatura.
Smontaggio, ispezione e sostituzione dei due rulli anteriori del telaio di pressatura.
Rimozione e risaldatura dei deviatori di materiale e dei profili di usura sui lati e sul fondo del telaio di pressatura.
Smontaggio, ispezione e controllo dell'unità di aghi e di legatura orizzontale e verticale; sostituzione delle piastre scorrevoli in plastica, dei cuscinetti degli alberi di perforazione e dei rulli deviatori del filo con cuscinetti nelle teste degli aghi.
Sostituzione di entrambe le guide in bronzo, a sinistra e a destra, nel telaio del coperchio del telaio di pressatura.
Sostituzione completa di entrambe le unità di deviazione del filo, a sinistra e a destra, con le clip di ritenuta delle balle.
Sostituzione completa dell'unità di inserimento del filo, compreso il cilindro idraulico sotto le guide degli aghi.
Riempiemento e levigatura delle scanalature per il filo nel fondo e nelle pareti laterali del

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