Stufa di essiccazione ad aria forzata

Binder GmbH FED 720

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2022, disponibile immediatamente, garanzia di 12 mesi, condizioni eccellenti Forno a convezione per materiali contenenti solventi, conforme alla norma DIN EN 1539, 4 carrelli di carico disponibili su richiesta (vedi immagine) - T max 150 °C - Volume utile 1875 litri - Dimensioni interne: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm Ndedpfxsxbtvfo Amzob - Dimensioni esterne: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm - Guide di scorrimento e rientranze per il carico del forno tramite carrello - Quantità massima consentita di materiali infiammabili a 150 °C: 83,9 g - Portata minima dell'aria di raffreddamento a 20 °C: 360 m³/h - Regolatore KS 40-1 per semplici regolazioni della temperatura, con tempi di rampa o di mantenimento predefiniti (1 programma, 4 segmenti) - Possibilità di sostituire il regolatore con un modello JUMO DICON su richiesta - Integrato un timer semplice, che può essere avviato tramite i pulsanti frontali - Alimentazione: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Potenza di riscaldamento: 36 kW - Peso: 820 kg - Fornito con 4 carrelli di carico, ciascuno con 12 piastre e 24 livelli di inserimento in acciaio inossidabile - Documentazione, dichiarazione di conformità CE - Verificato elettricamente e dotato di verbale di misurazione DGUV aggiornato Possibilità di visione presso il nostro magazzino previo appuntamento. Forno, forni, forno di essiccazione, forno di combustione, forno di riscaldamento, armadio di riscaldamento, forno industriale, forno per solventi, essiccatore per vernici, forno per vernici, forno di preriscaldamento, forno di riscaldamento, forno di tempra, armadio di essiccazione, forno a camera, essiccatore a camera, forno di cottura, armadio di essiccazione a convezione, forno a convezione.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, 12 mesi di garanzia, modello dimostrativo, ottime condizioni, solo circa 250 ore di funzionamento, disponibile immediatamente. -conforme alla norma DIN EN 1539 per sostanze contenenti solventi -Temperatura massima: 300 °C -Camera di cottura: 750 x 750 x 750 mm (L x P x A) -Dimensioni esterne: 1510 x 1150 x 2200 mm (L x P x A) -Regolatore di temperatura JUMO dTRON 04 -Quantità massima di solventi ammissibile: 19,30 g -Potenza di riscaldamento: max. 21,78 kW -Potenza assorbita: 22,5 kVA -Corrente nominale: 32,6 A -Collegamento: 400 V 3L/PE 50 Hz -Cavo con spina da 63 A, possibilità di collegamento fisso, in tal caso protezione di 35 o 50 A -Inclusa griglia per il piano di appoggio, 1 pezzo -Peso: 550 kg -Documentazione, dichiarazione di conformità CE Njdpfoiq Uv Nox Amzsdb Possibilità di visita presso il nostro magazzino previo appuntamento. Forno, forni, forno industriale, forno a convezione, forno a camera a convezione, forno di ricottura, forno termico, forno di essiccazione, forno di tempra, essiccatore per vernici, forno per solventi.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Ø massimo 114 mm; Tubi tondi diritti e piegati; Una stazione di rettifica; Rettifica di tubi tondi diritti e piegati fino a Ø114 mm con la massima flessibilità. La rettificatrice per tubi ML100 è la scelta perfetta per la rettifica superficiale e la lucidatura di tubi rotondi, ovali ed ellittici. Il sistema di nastri planetari ML consente la levigatura a nastro senza ruotare il tubo per ottenere i migliori risultati. Ndjdpjtzkgbefx Amzjb Il sistema di alimentazione alimenta in modo sicuro i tubi diritti nella stazione di rettifica per una finitura superficiale costante e produttiva. ML100 Capacità di lavoro (Ø mm) 3 - 114 Numero di stazioni 1 Nastro abrasivo, dimensioni (mm) (2x) 50x940 Velocità del nastro abrasivo (m/s) 3-22 Velocità di avanzamento (m/s) 1-5 Nastri abrasivi Motore (kW) 3 Ruota, motore (kW) 1,5 Motore di avanzamento (kW) (2x) 0,12 Potenza totale (kW) 5 Consumo di energia (A) 11 Attacco per l'aspirazione della polvere (Ø mm) 80 Dimensioni (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, -Macchina per la planarizzazione Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 è una macchina di precisione per la planarizzazione, ottimizzata per materiali ultra-sottili, che combina sistemi di controllo elettromeccanici avanzati con un funzionamento semplice, garantendo risultati di planarizzazione costanti e di alta qualità. -Specifiche principali: Spessore del materiale: da 0 a 0,3 mm. -Larghezza massima del materiale: 1.300 mm. -Lunghezza minima del materiale: 70 mm. -Sistema a cambio rapido per i rulli di raddrizzatura: di serie. -Regolazione dello spazio di planarizzazione: elettromeccanica / controllata tramite PC. Njdpfxokyrzle Amzsdb -Dimensioni della macchina (L × L × A): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. -Peso totale: 5.000 kg.

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata), Macchina di prova universale Zwick/roll Tipo: 1488 Modernizzata nel 2013 con software Forza di prova max: 200 kN Nsdpfsxw N Uvox Amzedb Ingombro: Larghezza: 2.000 mm Altezza: 2.100 mm Profondità: 800 mm Peso ca. 1.000 kg.

Condizione: usata, Lunghezza di taglio 3100 mm Capacità di taglio acciaio 12 mm Ndodpfxjxuh Ips Amzjb Battuta posteriore 1000 mm

Anno di produzione: 1988, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: D 05103, Nr. catalogo 13439 Dati tecnici: - Dimensioni dei dischi abrasivi/lucidanti: circa 300 x 40 x 76 mm - Dimensioni della banda abrasiva: circa 3500 x 50 mm - Dimensioni del disco di contatto: 400 x 50 mm - Velocità di rotazione: 1450 giri/min - Alimentazione: 400 V / 1,8 kW Nedpfx Amek D Ewgszjdb - Ingombro: circa L 1100 x A 2450 x P 800 mm - Peso: circa 300 kg

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, Revisionato a nuovo, 12 mesi di garanzia, disponibile immediatamente. Dotato di sistema di sicurezza per sostanze contenenti solventi secondo DIN 1539, incluso ventilatore di estrazione, prefiltro a gabbia per aria di mandata, oltre a monitoraggio della concentrazione e parete filtrante per ricircolo all'interno. -Dimensioni interne L x P x H: 1000 x 1000 x 1500 mm -Dimensioni esterne L x P x H: 1900 x 1430 x 2315 mm -Capacità: 1500 litri -Temperatura massima: 300°C -Regolatore Eurotherm 2404 (20 programmi ciascuno con 16 segmenti) -Registratore Eurotherm -Potenza assorbita: 29 kW -6 griglie incluse più angolari di appoggio in V2A -Portata minima aria di scarico: 360 m³/h -Quantità massima consentita di solvente: 36g a temperatura nominale di 300°C -Con sistema di misurazione della concentrazione -Guarnizioni finestra nuove -Peso proprio circa 1200 kg -Documentazione inclusa, dichiarazione CE -Test elettrico superato con relativo protocollo di misura DGUV Visione presso il nostro magazzino previo appuntamento. Nodpfjvcb U Ajx Amzsdb Offriamo forni industriali nuovi e usati. Contattateci! Forno, forni, forno di essiccazione, forno di cottura, forno riscaldatore, armadio riscaldante, forno industriale, essiccatore per vernici, forno di rinvenimento, forno di riscaldamento, forno di tempra, armadio di essiccazione, forno a camera, forno di smaltatura, armadio di essiccazione a ricircolo d’aria, forno a ricircolo d’aria, forno per solventi, forno a camera a ricircolo d’aria.

Condizione: nuovo, Forno di preriscaldamento a gas, marca VEI Nsdofbgz Iopfx Amzjdb Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatura: 350°C Potenza del bruciatore: 2 x 200 kW Potenza dei ventilatori: 2 x 4 kW Dimensioni utili x 2 (A x P x L): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura Nodpfx Amox Dmdhozjdb 3. Iniezione mirata nel difetto 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno