Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Centro di lavoro con robot automatico per il carico e lo scarico dei pannelli Controllo numerico Biesse XP600 con software di interfaccia grafica Biesse Works ADVANCE - versione macchina e versione Office - tecnologia WRT (Widows Real Time) La logica di controllo della macchina viene elaborata direttamente sul PC e non su un dispositivo specializzato dedicato. dispositivo specializzato dedicato Campo di lavoro nell'asse X 6200 mm Area di lavoro nell'asse Y mm 1552 Area di lavoro dell'asse Z 180 mm Distanza di traslazione dell'asse Z mm 235 Debjkvrxue Eniqmokl N. 2 campi di lavoro nell'asse X Piano di lavoro a barre \ Console N. 10 barre EPS regolabili elettronicamente per supporto a ventosa 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra - Ausilio di carico e scarico N. 4 ventose in EPS regolabili elettronicamente per ogni barra con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il lavoro Lavorazione N. 1 elettromandrino verticale, con cambio utensile automatico, motore KW 12 - 12000 rpm - Flangia per aggregati Predisposizione per vettore asse C Sistema di cambio utensile automatico a 12 posti - posizionato sulla testa della macchina Testa di foratura BH35L con disposizione dei mandrini come segue: - N° 14 verticale nell'asse X - N° 10 verticale sull'asse Y - N° 6 orizzontale in asse X - N° 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature sull'asse X - diametro 120 mm Sistema di protezione e sicurezza frontale del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di lubrificazione automatica Sistema di raffreddamento e pulizia a macchina con condizionatore Pompa per vuoto mc/h 250 Robot industriale Kuka a 6 assi articolati con posizionamento punto a punto. Pannello di controllo indipendente Tavola di allineamento del pannello Lettore di codici a barre sul braccio del robot Sistema di inserimento pannelli tramite: * 1 rulliera motorizzata per il pre-caricamento delle pile di pannelli * 1 rulliera motorizzata traslante * 1 rulliera motorizzata per lo scarico delle pile di pannelli Caratteristiche tecniche: * Tipo: KR210-2 * Numero di assi: 6 * Carico nominale ammissibile: 210 kg * Peso della macchina: 1267 kg * Livello di rumorosità: 75 dB * Potenza installata: 25,8 kW * Dimensioni del pannello - lunghezza minima/massima: 300/3000 mm * Dimensioni del pannello - larghezza minima/massima: 180/1500 mm * Dimensioni del pannello - spessore minimo massimo: 860 mm * Peso massimo del pannello: 90 kg. Peso del pannello: 90 kg

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, numero di macchina/veicolo: 083.025, 400 V, 3 fasi, 50 Hz completo nel design standard con: - Corpo macchina stabile in acciaio saldato antitorsione, corpo macchina e guide sono UN'UNICA unità solida. -Tavolo di supporto in acciaio fresato con precisione con rulli di precisione integrati, lunghezza di lavoro 800 mm (asse X), altezza di lavoro 905 mm. -2 tavoli di appoggio con rulli, 800 x 600 mm (1x anteriore macchina, 1x posteriore macchina). - Aggregato con testa di foratura multimandrino, sono possibili fino a 2 aggregati aggiuntivi (Per unità aggiuntive vedere opzioni) 1 testa di foratura multimandrino BK1 (8v/1+1hy) dal basso con mandrini di foratura accessibili singolarmente, passo 32 mm, motore 1,5 kW, velocità utensile 3200 giri/min. Tutti i mandrini di foratura verticali possono lavorare l'intera area di lavoro (min. 4 mm dal bordo destro e sinistro del pezzo) sull'intero asse X (800 mm), i mandrini di foratura verticali possono essere utilizzati con punte max. 35 mm, lunghezza della punta È possibile montare 70 mm con profondità di foratura max. 35 mm. Tutti i mandrini di foratura orizzontali nell'asse Y (1+1hy) possono elaborare l'area di lavoro nell'asse Z, sopra il tavolo di supporto 5-35 mm, min. 20 mm dal bordo destro e sinistro del pezzo in lavorazione, i mandrini di foratura orizzontali possono essere utilizzato con punte max. 12 mm, lunghezza punta 70 mm con profondità di foratura max. 40 mm. -La testa di foratura multimandrino ha un asse Y controllato separatamente. In questo modo si garantisce che il pezzo in lavorazione rimanga saldamente bloccato durante la foratura orizzontale. Ciò garantisce la massima precisione nella perforazione orizzontale. La profondità del foro può essere programmata tramite il sistema di controllo. - Asse X controllato da NC, velocità di traslazione max. 90 m/min. (1500 mm/sec.), servomotore e cremagliera di precisione elicoidale per la massima precisione e velocità di traslazione dinamica. Dimensioni del pezzo da lavorare: min. 85 mm con utilizzo della battuta laterale regolabile a destra max. 800 mm - Asse Z controllato da NC, velocità di traslazione max. 15 m/min. (250 mm/sec.) Servomotore e vite a sfere per la massima precisione e velocità di traslazione dinamica. Dimensioni del pezzo: min. 8 mm, max. 50 mm -1 pinza portapezzo per il passaggio/ritorno del pezzo. Il pezzo viene trasportato e lavorato passo dopo passo attraverso l'area di lavoro della macchina tramite la pinza automatica del pezzo (sulla battuta laterale sinistra). - Asse Y controllato da NC, velocità di traslazione max. 30 m/min. (500 mm/sec.), servomotore e vite a sfere per la massima precisione e velocità di traslazione dinamica del sistema di trasporto pezzi con pinza pezzo (senza limitazione della lunghezza pezzo). Dimensioni pezzo: min. 285 mm, max. illimitate (max. 70 kg) -1 battuta laterale a sinistra, rigida con rulli di precisione (per un trasporto fluido del pezzo). -1 battuta laterale a destra, regolabile manualmente con rulli di precisione (per un trasporto fluido del pezzo). -Sistema di serraggio pneumatico con 2 barre di serraggio del pezzo resistenti alla torsione direttamente sopra il tavolo della macchina. Il sistema a forbice per il serraggio parallelo e la selezione automatica della forza di pressatura in base alle dimensioni del pezzo garantiscono la massima precisione di foratura orizzontale e verticale. -I tenditori a rulli a comando pneumatico dall'alto garantiscono una profondità precisa della scanalatura. -Barre di arresto continue Dkjb Eniqjvniu Ismjl

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: completamente funzionante, distanza di viaggio Asse X: 4.970 mm, distanza di viaggio Asse Y: 2.120 mm, distanza di percorrenza Asse Z: 250 mm, traslazione rapida asse X: 60 metri al minuto, traslazione rapida asse Y: 60 metri al minuto, traslazione rapida asse Z: 30 metri al minuto, velocità di avanzamento Asse X: 60 metri al minuto, velocità di avanzamento Asse Y: 60 metri al minuto, velocità di avanzamento Asse Z: 30 metri al minuto, velocità del mandrino (min.): 600 giri al minuto, velocità del mandrino (max.): 20.000 giri al minuto, potenza del motore del mandrino: 12.000 W, numero di slot nel magazzino utensili: 24, montaggio dell'utensile: 350 mm, peso dello strumento: 8 g, tensione d'ingresso: 400 V, tipo di corrente di ingresso: AC, Attrezzatura: documentazione/manuale, Macchina completa, con sistema di filtraggio Coral e sollevatore SCM in vendita. L'attrezzatura è molto poco utilizzata. Centro di lavoro a controllo numerico, con portale mobile e piano di lavoro fisso per la lavorazione del legno massello e di vari tipi di materiali: legno lamellare, compensato, truciolare, MDF, alluminio ecc. Progettata utilizzando i migliori sistemi di modellazione solida tridimensionale, la struttura è composta da di un basamento macchina e di un portale mobile in acciaio elettrosaldato. Le fresature dei componenti del basamento macchina vengono eseguite su centri di lavoro CNC di alta qualità, con un'unica operazione di posizionamento, al fine di garantire la massima planarità, perpendicolarità e tolleranze precise. La centralina è un controllo numerico interfacciato con un PC industriale. La soluzione CNC con PC combina tutte le qualità dei controlli numerici con la facilità d'uso tipica dei personal computer. Il PC permette di utilizzare l'interfaccia operatore Maestro cnc, sviluppata da SCM per rendere la programmazione della macchina semplice e veloce anche per l'operatore meno esperto. Specifiche tecniche: - fori forati e filettati distanziati 120x120 mm per il collegamento a vuoto di maschere e raccordo dell'attrezzatura - schema di scanalature distanziato 40 mm per ventose o guarnizioni in gomma - n. 2 aree di lavoro - max. dimensione per lavorare in direzione Y = 2170 mm Teleassistenza TELESOLVE via internet Console mobile con PC integrato "eye-M PRO" TECPAD - Controllo remoto della macchina Consolle mobile con monitor a colori touch-screen da 7" per il controllo e la gestione. Testa di lavorazione PRISMA KT La testa operatrice a 5 assi interpolanti, fissata direttamente al portale mobile, garantisce la massima robustezza durante le operazioni di fresatura e garantisce la massima qualità di finitura anche con elevata asportazione di materiale. Specifiche tecniche: Unità di fresatura con 5 assi interpolanti − elettromandrino con portautensili a sgancio rapido HSK 63F − Velocità di rotazione 600-20000 giri/min − rotazione destra e sinistra − potenza massima (S1/S6) 11/12 kW (15/16,5 HP) da 9000 giri/min − Inverter − Rotazione asse C = 640° − Rotazione asse B = 270° − Asse C dotato di sistema di bloccaggio TTS (Total Torque System – Brevetto SCM) − Lubrificazione a grasso "For Life" − raffreddamento a liquido con scambiatore di calore - Cappa di aspirazione automatica a quattro posizioni e ON-OFF tramite programma pezzo. Due pompe per vuoto da 250 (300) m3/h - 50 (60) Hz Pompa del vuoto per ogni semitavola. Circuito del vuoto indipendente per ogni semitavola. Sistema di sicurezza PRO-SPACE Dkjb Eniqowd Nrdemel – protezione totale della testa lavoratrice con strisce antiespulsione, tende e paraurti con sensori di emergenza - Cavo di emenenza nell'area operatore - protezione posteriore e laterale lungo il perimetro Catena portacavi chiusa MAESTRO ACTIVE Software di interfaccia uomo-macchina (HMI) Maestro active è il nuovo software di interfaccia (HMI) che è stato unificato in tutte le tecnologie SCM. Un singolo operatore può far funzionare in modo semplice e sicuro più macchine SCM, riducendo i tempi di formazione degli operatori e facilitando l'entrata in produzione. Sistema operativo Windows 10 embedded a 64 bit Software di programmazione cnc Maestro MAESTRO CNC SOFTWARE SUITE – INTERFACCIA UTENTE E PROGRAMMAZIONE Nesting avanzato a forma libera + Modulo Etichetta per Maestro cnc Rapid 24 - Negozio di attrezzi poster

Condizione: eccellente (usata), Area di lavoro: Z-150 mm Y-1360 mm X-3200 mm Tavolo da lavoro piano Caricatore per 10 utensili Elettromandrino 9KW Unità di foratura 12 trapani verticali 6 trapani orizzontali Pompa per vuoto Brecker 250m3/h Software di lavoro Biesse Djb Enov Tmnisiqmskl

Condizione: da restaurare (usata), - Potenza: 5,5/7,5kW Dksb Eniqsia N Anemol - tratto da IMA Quadroform

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, MAGGI_CENTRO TECNOLOGICO Maggi Prezzo di vendita € 36.500,00 MACCHINA DEMO disponibile subito € 24.500,- Super Offerta Tecnologia MAGGI GT800 trapano facile da programmare. Perfetto per le esigenze del piccolo professionista che vuole fare un salto di qualità con un investimento contenuto. Per la produzione di cucine e mobili su misura. – Elevata precisione, flessibilità e capacità produttiva. – Software facile da programmare – Macchina configurabile: scegli la tua soluzione! – Completamente automatico – Compatto 3 m² – Facile manutenzione, lubrificazione automatica degli assali, consumi ridotti Proprietà tecniche Foratrice programmabile con software semplice ed intuitivo, 3 assi controllati X, Y, Z, con possibilità di taglio canali, fresatura e squadratura pannelli (accessorio) lavorazioni da sotto e attraverso il pannello. Movimentazione pannelli con pinza e lubrificazione automatica degli assi. Dksb Enjtr Awgsiqmol Macchina costruita secondo le normative CE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Controllo numerico basato su PC con software XILOG PLUS Cono di abete mobile con funzioni di comando Il campo di lavoro sull'asse X è di 4400 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1360 mm Campo di lavoro sull'asse Z mm. 180 Distanza di traslazione dell'asse Z 200 mm N. 2 cuscinetti di lavoro in X N. 8 aste di supporto del pannello regolabili manualmente con LED di posizionamento N. 3 ventose per il sostegno del pannello per ogni barra N. 4 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della lastra (per agevolare le operazioni di carico e scarico) N. 1 elettromandrino verticale ad asse vettoriale con cambio utensile automatico, cono di collegamento HSK 63 Cambio utensile automatico a 12 posizioni sulla testa di lavoro Testa di foratura assemblata come segue: N. 8 mandrini verticali ad asse X N. 5 mandrini verticali dell'asse Y N. 4 mandrini orizzontali nell'asse X Dkebjpvai Ds Eniqmjl N. 2 mandrini orizzontali nell'asse Y Sistema di sicurezza con sistema paracolpi sulla testa operativa N. 1 pompa per il vuoto da 100 m3\h Lubrificazione automatica

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, orari di funzionamento: 8.969 h, Funzionalità: completamente funzionante, distanza di viaggio Asse X: 3.200 mm, distanza di viaggio Asse Y: 920 mm, distanza di percorrenza Asse Z: 70 mm, traslazione rapida asse X: 68 metri al minuto, traslazione rapida asse Y: 68 metri al minuto, traslazione rapida asse Z: 68 metri al minuto, velocità del mandrino (max.): 24.000 giri al minuto, numero di mandrini: 15, DETTAGLI TECNICI Dimensioni di lavorazione Dimensioni massime del pezzo: 3.200 mm x 920 mm x 70 mm (senza supporto aggiuntivo) Dimensioni minime del pezzo: 200 mm x 70 mm x 8 mm Capacità di fresatura e foratura Fresatura (meno raggio di fresatura): 1.500 mm Profondità completa di lavorazione: 1.300 mm Numero di mandrini (9 verticali / 6 orizzontali): 15 mandrini, incluso gruppo sega per scanalare in direzione X mandrino di fresatura Potenza: 7,5 kW Portautensili: HSK Intervallo di velocità: 1.000 – 24.000 giri/min Cambio lineare: 6 volte Cambiatore X-Y: sì Dimensione dell'utensile Diametro utensile: Ø 110 mm Lunghezza utensile: 80 mm Alimentazione e velocità Righello di alimentazione: regolabile in altezza per fresatura e profilatura su 4 lati Velocità di avanzamento: 68 m/min Standard di sicurezza Conformità CE: sì Dkeb Esu R N Rleniqmol Movimentazione dei materiali Trasportatori a rulli pieni: sì Colpi: 2 colpi Bloccaggio del pezzo: ventose a posizionamento completamente automatico, ECOMODE DETTAGLI DELLA MACCHINA Software: CAMPUS / NC-Hops, licenza macchina inclusa per il modulo CAD/CAM aCADemy Dimensioni L x P x A: 3.675 x 2.470 x 1.660 mm Peso: 2.200 kg Attacchi aspirazione: 2 x Ø 120 mm + 1 x Ø 140 mm

Condizione: come nuova (usata), orari di funzionamento: 30 h, SOLO 30 ORE DI FUNZIONAMENTO Dettagli tecnici: Campo di funzionamento Standard: Asse X (longitudinale): 3080 mm Asse Y (laterale): 1540 mm Asse Z (altezza): 200 mm Opzionale: Dkeb Estvdrysniqmel Asse X (longitudinale): 5080 mm Asse Y (laterale): 2050 mm Asse Z (altezza): 400 mm velocità: Asse X (longitudinale): 60m/min Asse Y (laterale): 30m/min Asse Z (altezza): 15 m/min. Motore mandrino con cambio utensile: Potenza: 11kW Cono: HSK63 velocità massima: 24000 giri/min Dimensioni e peso: Telaio: 1570x4150 mm Lunghezza: 4460 mm Larghezza: 3000 mm Altezza: 2400 mm

Condizione: come nuova (usata), Coltello: diamante (PCD) Numero del produttore: 10218944 e 10216339 Dkob Eniqevncqpomjl Cerchio di volo (ø): 18 mm Lunghezza: 43/100mm Materiale: acciaio Marcatura: MEC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, NUOVA MACCHINA DI PRODUZIONE PROPRIA - PIANO NAZIONALE INDUSTRIA 4.0 Dkjb Eou Hbhueniqmol MACCHINA COMPONIBILE SU RICHIESTA SECONDO LE VOSTRE ESIGENZE PRODUTTIVE Centro di lavoro a controllo numerico per la lavorazione automatica di telai standard (45°) o reversibili (90°) Controllo numerico con programmazione su PC industriale touch screen 15” - ambiente Windows 10 e software NP-WOOD completo Tutte le macro parametriche per le lavorazioni più comuni (tagli dritti, tagli a 45°, contropiastre, cerniere cerniere a scomparsa, girevoli, ecc...) Completano la macchina i relativi banchi di carico e scarico. Il banco di carico è dotato di nastri motorizzati per il caricamento automatico della macchina. Uno speciale gruppo di presa e bloccaggio, dotato di 4 tenditori pneumatici, scorre lungo l'asse longitudinale (X) e cattura il primo pezzo in arrivo dal tavolo di carico, lo allinea e poi lo accompagna attraverso tutti loro Gruppi di lavoro senza mai sbloccarli fino al completamento del programma e poi al tavolo di scarico. IL Profilo con la battuta rivolta verso l'alto (lato valore) ed allineata verso il lato battuta. I pezzi finiti vengono scaricati su una serie di rulli folli alla fine del ciclo e si accumulano man mano che scendono. Gruppi presenti sulla macchina: Base + slitta morsa CN (asse X) · Banco di carico con nastri motorizzati e rulli retrattili per allineare il pezzo in posizione di bloccaggio . Gruppo di bloccaggio e movimentazione del pezzo mediante n.4 morse pneumatiche (pinze) con posizionamento automatico a seconda delle dimensioni del pezzo. · Gruppo di taglio + 45° kw 5,5 lato destro · Gruppo di taglio -45° kw 5,5 lato sinistro · Gruppo di taglio 90° kw 5,5 per taglio dritto · Gruppo fori +45° con n.3 mandrini con interasse 32 mm per foratura destra · Gruppo fori -45° con n.3 mandrini con interasse 32 mm per foratura sinistra · Gruppo fori verticali a 90° (telaio reversibile) con n.3 mandrini con interasse 32 mm per foratura traverse REVERSIBILE · Gruppo fori orizzontali/orizzontali (supporti reversibili) con n.3 mandrini con interasse 32 mm per foratura sui SUPPORTI . Anub automatico con caricatore . Gruppo anub automatico con magazzino a vibrazione Unità di fresatura a CN a 2 assi (Y-Z) kw 3,8 Unità di fresatura a CN a 2 assi (Y-Z) kw 3,8 · Banco di scarico con ruote Opzionale per il gruppo anuba, il cuscinetto vibrante Tutti gli elettromandrini sono gestiti da inverter Vantaggi del sistema di lavoro: * Massima precisione spostando il pannello tramite morse pneumatiche fino al completamento del processo produttivo * Elevata stabilità di tutti i gruppi di lavoro montati su strutture fisse. Questo è garantito Lavorazione di qualità grazie all'assenza di vibrazioni. * I gruppi di taglio lavorano con movimento trasversale elettrico, mentre il gruppo di fresatura è dotato di assi comandato da CN verticale (Z) e trasversale (Y). DIMENSIONI DI LAVORO * Larghezza massima del profilo sul banco 2300 mm * larghezza massima del profilo 230 mm *larghezza minima del profilo 60 mm PRODUTTIVITÀ MEDIA considerando il telaio completo con lavorazione Anuba - 180 telai completi per turno di circa 7 ore

Condizione: usata, Homatic PC 85 Power Control Controllo numerico con software WoodWop Campo di lavoro sull'asse X mm 6000 Campo di lavoro sull'asse Y mm 1650 - per fresature fino a mm 1750 N. 10 barre di supporto pannelli regolabili per il posizionamento delle ventose Sistema di ausilio al carico e allo scarico tramite 8 aste pneumatiche su ogni asta di lavoro Ventose di tipo Schmalz regolabili con tenuta a vuoto per ogni barra per mantenere il pannello in posizione durante la lavorazione Posizionamento delle ventose tramite un sistema laser montato sulla testa principale N. 1 elettromandrino verticale con asse del vettore C con cambio utensile automatico, tipo conico HSK F63, KW 11 Cambio utensile automatico in 18 posizioni sul retro della macchina Testa di foratura con 27 mandrini (4 kW) disposti come segue: N. 11 verticale sull'asse X N. 6 verticale sull'asse Y N. 6 orizzontali in X Unità di bordatura indipendente con rotazione di 360° sul secondo asse Y, con vaso colla e pre-fusore per colla EVA granulare Bordi applicabili in rotoli - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Altezza massima di lavoro per la rifilatura mm 60 Altezza massima del bordo applicabile mm 65 Raggio interno min mm 30 (a seconda del tipo di bordo) Il raggio esterno dipende dal tipo di materiale utilizzato Rullo di pressione gommato + rullo di pressione gommato Lampada per il preriscaldamento del pannello Taglierina per bordi N. 1 lama aggregata, diametro mm 200 (max.) N. 1 unità combinata rifilatore-tagliabordo Magazzino portabordo Sistema di protezione e sicurezza anteriore del tappeto Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Deb Esl Ikyuoniqmjkl Sistema di climatizzazione per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Sistema di lubrificazione automatica Pompa per il vuoto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Controllo numerico BH 660 con il software BIESSE BSolid Modulo bEdge per la gestione dei bordi Progettazione di superfici solide Sophia - connessione IoT Controllo dell'ufficio Campo di lavoro sull'asse X 3228 mm Area di lavoro sull'asse Y 1580 mm Campo di lavoro sull'asse Z 200 mm con ventose H74 mm Campo di lavoro nell'asse Z 245 mm con ventose H29 mm N. 8 aste di supporto del pannello ATS regolabili Installazione del bloccaggio pneumatico suddiviso in due zone a Y N. 6 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento del pannello N. 3 ventose regolabili per l'asta Assistente alla messa a punto delle ventose N. 1 elettromandrino (pantografo) a 4 assi, cambio utensile automatico, motore da 13 KW (17,4 HP), liquido di raffreddamento, attacco cono HSK, attacco cono liquido, attacco conico HSK, 20000 giri/min. Cambio utensile automatico con 16 posizioni sull'asse X della slitta I mandrini di foratura Tesa indipendenti BH17 sono disposti come segue: n. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y". N. 4 mandrini per la perforazione orizzontale in direzione "X". N. 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y". N. 1 lama integrata nella testa di foratura, diametro 120 mm (taglio utile 25 mm) Unità di incollaggio GU60L per colla EVA con pre-fusore - Sistema di pressione sui bordi con doppio rullo gommato per i raggi Diametro interno max. 30 mm e sensore per la giunzione dei bordi - Bidone di colla da 500 ml montato sul rullo colla - Lampada Sistema di riscaldamento del bordo - Sistema di alimentazione del bordo - Sistema di taglio del bordo - Possibilità di Djb Enieugpwneqmskl Introduzione della bordatura manuale Spessore del bordo in plastica da 0,4 a 3 mm Spessore del bordo del legno da 0,4 a 2 mm Spessore del bordo del laminato da 0,4 a 1,2 mm Larghezza massima del bordo 65 mm Spessore del pezzo da 10 a 60 mm Raggio interno minimo lavorabile con lavorazione del bordo: 30 mm Raggio esterno massimo per i bordi, proporzionale allo spessore e alla rigidità del bordo: * 10 mm con bordo di spessore fino a 1 mm * 20 mm con bordo di 2 mm di spessore * 30 mm con bordo di 3 mm di spessore Dimensioni minime del pannello bordato 300 x 300 mm Diametro interno minimo per il bordo: 350 mm con bordo in plastica di spessore inferiore a 1 mm e con pannello di spessore massimo di 18 mm Magazzino bordi con 2 posizioni nell'alloggiamento di protezione per bordi di spessore massimo 65 mm Stazione di pulizia degli aggregati finiti con distribuzione automatica di fluidi detergenti speciali e con un ciclo di pulizia. ciclo di pulizia N. 1 unità per l'arrotondamento/arrotondamento dei bordi N. 1 unità combinata EF60A per rifilare/arrotondare i bordi Griglia di protezione perimetrale Sistema di rimozione dei trucioli con nastro motorizzato Sistema di raffreddamento a liquido Sistema di lubrificazione automatica N. 1 pompa per vuoto da 250 m³/h DATI TECNICI DA CONFERMARE

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Centro di lavoro verticale altamente flessibile per fresatura, foratura e taglio. Il brevetto BREMA per la lavorazione L'orientamento verticale di questa serie di macchine la rende la macchina più flessibile e produttiva per eccellenza. ad un livello di qualità molto elevato. Inoltre, il sistema di ritorno/rotazione automatica del pannello assicura che sia Completamente automatico. È possibile lavorare fino a 1300 mm di altezza su tutti e 6 i lati del pannello. Dimensioni di lavoro: * Lunghezza 300 - 2500 mm * Altezza 60 - 1300 mm * Spessore 10 - 80 mm * Peso massimo 50 kg Sistema di programmazione e controllo della macchina con PC - software TPA Albatros. L'editor di programmazione con un'interfaccia software di alto livello consente di programmare la macchina in modo semplice e in modo intuitivo e consente inoltre di: * Interpolazione lineare, circolare e a spirale * Valore di doppio zero * Gestione del programma a specchio * Ottimizzatore del diametro utensile della torretta * Ottimizzazione del diametro del mandrino indipendente * Conversione di file DXF (conversione geometrica) * Importazione di liste di lavoro in formato ASCII * Chiave supplementare per la programmazione dall'ufficio * Lettore di codici a barre a pistola * Monitor LCD da 17 pollici * Sistema operativo Windows 7 professionale Inserimento e movimentazione delle lastre tramite trasferimento verticale motorizzato con rulli e pressori rivestiti in gomma per sigillare la lastra durante la lavorazione del pannello durante la lavorazione, con tappeto motorizzato di lunghezza pari a 2000 mm, con regolazione della velocità regolabile elettronicamente con convertitore. Le fotocellule e il programma NC garantiscono l'introduzione di uno o più pannelli pannelli uno dopo l'altro con il selettore. Sistema di lettura dell'altezza dei pannelli costituito da un asse indipendente in grado di leggere l'altezza del pannello prima di salire in macchina. Tolleranza di lettura della misura +\- 0,15 mm. Se la tolleranza viene superata, viene visualizzato un messaggio. L'operatore e la macchina interrompono il processo in corso. Sistema di lettura dello spessore del pannello mediante un sensore meccanico Morsa orizzontale - asse M.O. Consente di determinare lo spessore del pezzo dal programma. Morsa verticale - asse M.V. Consente di determinare dal programma la dimensione in altezza del pezzo da lavorare. Catena - Asse X - - Brevetto a doppia sezione con fotocellule laser in grado di leggere il punto di riferimento zero prima di eseguire la lavorazione. La doppia sezione permette di eseguire lavorazioni sul lato inferiore del pannello, consentendo di lavorare il pannello su 6 lati. di lavorare il pannello su 6 lati. Motori brushless con controllo della velocità programmabile via NC. Unità di foratura con mandrini indipendenti 7 + 17 x 32 mm Deb Eniel Ikzgoqmjkl 24 mandrini indipendenti con passo di 32 mm, disposti come segue: * 7 mandrini allineati sull'asse X * 17 mandrini allineati sull'asse Y Unità azionata da un motore ad alta frequenza che consente ai mandrini di ruotare fino a 7000 giri/min. Il motore brushless consente di controllare la profondità di foratura e la velocità di avanzamento. Unità di fresatura a torretta superiore con 10 posizioni e cambio utensile a controllo NC. Motore da 11 kW con trasmissione diretta del moto all'utensile fino a 18.000 giri/min. La rotazione della torretta è generata da L'asse controllato con motore brushless consente di

Condizione: usata, Controllo numerico XNC Campo di lavoro dell'asse X mm 3400 Campo di lavoro nell'asse Y mm 1300 Corsa di lavoro nell'asse Z mm 155 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro con barre N. 8 aste regolabili manualmente per il supporto a ventosa con indicatore della velocità di lavoro N° 8 aste pneumatiche in bachelite per il sollevamento della piastra N° 3 ventose regolabili manualmente per ogni asta con tenuta a vuoto per mantenere la lastra in posizione durante il processo di lavoro viene lavorato 1 elettromandrino verticale a 3 assi, con cambio utensile automatico, cono tipo ISO 30, flangia per l'utilizzo di aggregati Sistema di cambio utensile automatico a 7 posizioni posizionato sulla testa di lavoro Disposizione per l'asse C Testa di foratura con 28 mandrini disposti come segue: - N. 12 verticale nell'asse X - N. 16 verticali sull'asse Y - N. 8 orizzontale sull'asse X - N. 4 orizzontale sull'asse Y Lama indipendente per la realizzazione di scanalature Sistema di protezione e sicurezza anteriore del tappeto Griglia di protezione perimetrale Nastro motorizzato per la rimozione dei trucioli Pompa a vuoto Potenza installata kW 20 Dkeb Eouqrbfsniqmjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Centro di lavorazione NC integrato per serramenti composto da: A) Caricatore automatico mod. "SP" Caricatore automatico per scorniciatrice Base SP N. 1 -Caricatore automatico composto da: -Tavolo con nastri motorizzati -Dispositivo automatico per lo spostamento dei pezzi dal buffer all'area di carico della scorniciatrice zona di carico della scorniciatrice * Lunghezza del pezzo min: 450 mm max: 3200 mm * Larghezza del pezzo min: 40 mm max: 230 mm * Spessore del pezzo min: 40 mm max: 120 mm * Cicli di lavoro 10/min * Velocità di avanzamento della catena sulla tavola: 7 m/min * Dimensioni del piano di carico 2800 x 2150 mm B) Formatrice automatica Mod. SUPERSET NT C 6 Posizione 1 = albero di piallatura Posizione 2 = 1° albero verticale destro Posizione 3 = 1° albero verticale sinistro Posizione 4 = 1° albero orizzontale superiore Posizione 5 = 1° albero orizzontale inferiore Posizione 6 = Gruppo per ripristino lamelle Livello di ingresso 2500 mm Velocità 6-36 m/min tramite inverter n. 1 - Potenza motore 5,5 HP (4 kW) Dsb Eeixxwmoniqmjkl Pressa orizzontale davanti alla pialla con esclusione pneumatica dal quadro di comando Esclusione pneumatica dal pannello di controllo per il gruppo di alimentazione davanti all'albero della pialla Gruppo di alimentazione tandem davanti alla verticale destra con esclusione rapida Gruppi di alimentazione dopo quelli superiori per ridurre la larghezza di trascinamento da 620 mm a 450 mm Guida di alimentazione con cuscinetti per alimentatori automatici Predisposizione elettrica per l'utilizzo di caricatori automatici Lubrificazione manuale centralizzata Pompa per la lubrificazione del piano di lavoro con azionamento automatico Dispositivo per l'integrazione in linea con INTEGRA SYSTEM - Superficie di lavoro aumentata a 970 mm - Semaforo all'ingresso - Conteggio pezzi Pannello di controllo indipendente POS. 1 Albero ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Utensile a bloccaggio rapido T-SET - Consente di bloccare/sbloccare l'utensile con il semplice utilizzo di una pistola ad aria compressa. POS. 2 Gambo di alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 3 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Albero di alta precisione Attacco verticale con lunghezza di lavoro di 180 mm Sistema di bloccaggio rapido dell'utensile T-SET Posizionamento orizzontale elettronico POS. 4 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min Sistema di bloccaggio rapido degli utensili T-SET Posizionamento verticale elettronico POS. 5 Gambo ad alta precisione Motore da 10 CV (7,5 kW) invece di 5,5 CV (4 kW) Freno per motori da 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocità 8300 giri/min. Utensile di bloccaggio rapido T-SET POS. 6 Gruppo per il ripristino delle perle di vetro Capisce: PRL consente il passaggio automatico dalla progettazione alla funzione Ripristino del tallone di vetro e viceversa. - Gruppo operativo con albero diametro 30 mm, lunghezza 30 mm - Posizionamento elettronico orizzontale - Posizionamento verticale elettronico - Modifiche hardware e PLC per la gestione degli assi - Uscita tan

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, XP600 Controllo numerico con software Biesse Works Advanced - Armadio Biesse - Piegatura Biesse - Biesse nest - Biesse Bh 660 Campo di lavoro sull'asse X 3875 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1875 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 385 mm Piano di lavoro completo per il nesting Soffiatore per la pulizia della superficie di lavoro Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Macchina etichettatrice Sistema automatico di stampa e applicazione di etichette adesive N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido, cono tipo Iso 30 Gruppo lama Sistema di cambio utensile automatico a 21 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di foratura con 35 mandrini disposti come segue: - N. 17 verticale nell'asse X - N. 12 verticali sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di protezione e sicurezza anteriore a tappeto Dkebopp Tile Eniqmjl Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per il vuoto

Condizione: usata, XP600 Controllo numerico con software BIESSE WORKS Campo di lavoro sull'asse X 3865 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1975 mm Corsa di lavoro sull'asse Z 350 mm Tavolo di lavoro completo \ nesting Dispositivo di etichettatura per la stampa di codici a barre Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Dobopwvtco Eniqmekl N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, raffreddamento a liquido Sistema di cambio utensile automatico con 21 posizioni di catena sul retro della macchina Testa di foratura con 19 mandrini verticali e orizzontali disposti come segue: - N. 6 verticale nell'asse X - N. 7 verticale sull'asse Y - N. 4 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontale nell'asse Y N. 1 fresa integrata da 120 mm nell'asse X per l'esecuzione di scanalature Sistema di protezione e sicurezza frontale con tappeti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa per il vuoto Peso della macchina 5100 kg Potenza installata KW 32,7

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Controllo numerico XILOG PLUS Campo di lavoro dell'asse X 3050 mm Campo di lavoro nell'asse Y 1050 mm Dksbjl Ikv Rs Eniqmjl Corsa di lavoro nell'asse Z 120 mm N. 2 aree di lavoro Piano di lavoro con barre N. 6 aste regolabili per il fissaggio delle ventose N. 2 ventose regolabili per ogni barra con tenuta a vuoto per il fissaggio della lastra durante la lavorazione N. 1 elettromandrino verticale con cambio utensile automatico, attacco HSK Sistema di cambio utensile automatico a 10 posizioni sul retro della macchina Testa di foratura con disposizione dei mandrini come segue: - N. 6 verticale nell'asse X - N. 4 verticale nell'asse Y - N. 2 orizzontale nell'asse X - N. 2 orizzontale nell'asse Y - N. 1 gruppo lame integrato nell'asse X Sistema di protezione e sicurezza dei paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompa del vuoto da 110 m3 / h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con il software B-Solid - Programma CAD-CAM 3D per la progettazione, la simulazione e la gestione dei processi Centri di lavoro e foratrici Biesse Software BNest - modulo software per la lavorazione in modalità nesting che consente di creare progetti contiene l'elenco degli articoli con le quantità da produrre e l'elenco dei pannelli da utilizzare con l'obiettivo di ridurre al minimo l'utilizzo di materiale e i tempi di lavorazione Campo di lavoro in asse X mm 4300 Campo di lavoro in asse Y mm 2200 N° 2 campi di lavoro Debjt Ul Dno Eniqmskl Piano di lavoro di nesting Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di sgancio del pannello con 2 ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, Kw 13,2, con cambio utensile automatico, cono tipo Hsk Sistema automatico di cambio utensile a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Testa di alesatura BH 10 con 10 mandrini disposti come segue: - n. 5 verticali nell'asse X - N. 5 verticali nell'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di stampa e applicazione di etichette adesive con etichettatrice, monitor 22", tastiera e mouse con PC dedicato Sistema di protezione e sicurezza con griglie di limitazione Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Aria condizionata per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina N. 2 pompe per vuoto 250 m3/h Potenza installata Kw 31

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Controllo numerico del Power Control con il software WoodWop Campo di lavoro X 3000 Campo di lavoro Y 850 Campo di lavoro Z 60 Dkoboikrv Ns Eniqmel N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi N. 1 lama integrata nella testa di foratura N. 5 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X N° 3 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "Y N. 4 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "X". N° 2 mandrini per la foratura orizzontale in direzione "Y

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Controllo numerico con il software Biesse Works Lettore di codici a barre Campo di lavoro nell'asse X mm 3200 Campo di lavoro nell'asse Y mm 900 Campo di lavoro asse Z mm 80 Caricatore automatico con n. 2 morsetti per pannelli Dispositivo di scarico automatico con ritorno del pannello all'operatore tramite rulliere motorizzate N. 2 elettromandrini verticali a 3 assi, cono ISO 30 Cambio utensile automatico su n. 5 posizioni Testa di foratura con 21 mandrini disposti come segue: Dob Enjl Ikxloiqmekl - N. 7 verticali nell'asse X - N. 6 verticali sull'asse Y - N. 6 orizzontale sull'asse X - N. 2 orizzontale sull'asse Y Lama integrata per la realizzazione di scanalature Unità indipendente per l'inserimento automatico della spina Sistema di protezione e sicurezza per il tappeto anteriore Griglia di protezione perimetrale

Condizione: usata, Il centro di lavorazione COVERTEK è adatto alla lavorazione di travi in legno massiccio e incollato. Vengono utilizzate per la costruzione di telai e strutture per tetti. * Portale con carrello di posizionamento mobile; * Lavorazione da 6 lati senza rotazione del pezzo; Dkob Estz H Egsniqmol * Doppia unità di lavoro a 5 assi con portautensili HSK-E63 a 12 posizioni; * N. 2 mandrini da 17 kW ciascuno; * Importazione di dati da programmi CAD/CAM Specifiche tecniche * Larghezza del pezzo: min. 100 mm - max. 600 mm; * Spessore del pezzo: min. 70 mm - max. 300 mm; * Lunghezza del pezzo: max. 13000 mm; * Diametro della lama: 640 mm; * Velocità di avanzamento: max. 80 m/min; * Tipo di software: TPA ALBATROS EDICAD; * Lubrificazione automatica centralizzata; * Raffreddamento a liquido del mandrino; * Certificazione CE; * Allacciamento totale: 70 kW I DATI TECNICI DEVONO ESSERE VERIFICATI ALL'ARRIVO DELLA MACCHINA IN MAGAZZINO

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Controllo numerico con software B-Solid Campo di lavoro sull'asse X 3600 mm Campo di lavoro sull'asse Y 1800 mm N° 2 campi di lavoro Tavolo di lavoro impilabile Sistema di carico automatico con tavolo di sollevamento laterale Sistema di stampa etichette con applicazione automatica sul tavolo di carico Dkjb Ejqvt D Reniqmjl Sistema di sgancio del pannello con ventose N. 1 elettromandrino verticale a 3 assi, 13,2 kW, con cambio utensile automatico, tipo cono ISO 30 Sistema di cambio utensile automatico a 16 posizioni - posizionato sul retro della macchina Sistema di cambio utensile automatico a 8 posizioni - sulla macchina Testa di foratura BH 10 con 10 mandrini nella seguente disposizione: - N. 15 verticali sull'asse X - N. 17 verticali sull'asse Y Sistema di scarico automatico con nastro motorizzato Sistema di pulizia del piano di lavoro Sistema di protezione e sicurezza con griglie perimetrali Sistema di sicurezza con paraurti Sistema di lubrificazione automatica Sistema di condizionamento per il raffreddamento e la pulizia dell'unità di controllo della macchina Pompe per vuoto da 250 m3/h

Condizione: usata, Controllo numerico XP 600 con software Biesse Works Area di lavoro sull'asse X 3000 mm Area di lavoro sull'asse Y 1000 mm Area di lavoro sull'asse Z 60 mm Sistema di carico automatico con trasferimento motorizzato del nastro N. 2 pinze per bloccare e trasportare il pannello N. 1+1 elettromandrino verticale a 3 assi (inferiore + superiore) N. 1+1 lama indipendente (inferiore + superiore) N. 29 + 29 mandrini indipendenti per la foratura verticale in direzione "X e Y" (sopra + sotto) N. 10 + 10 mandrini indipendenti per la foratura orizzontale in direzione "X e Y" (superiore + inferiore) Sistema di scarico automatico con trasferimento del nastro motorizzato Dkjb Eniopp Thneqmol