Akvatera Lt, Uab

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2021, numero macchina/veicolo: ST0402, Funzionalità: perfettamente funzionante, temperatura: 200 °C, peso complessivo: 4.000 kg, velocità del nastro trasportatore: 250 mm/s, larghezza nastro trasportatore: 700 mm, capacità produttiva: 1.660 unità/ora, CARATTERISTICHE TECNICHE Numero di nastri trasportatori: 2 Larghezza del nastro: 700 mm Altezza del nastro: 830 mm Regolazione in altezza del nastro: 50 mm Velocità del nastro: 1–15 m/min Lunghezza di alimentazione: 1.200 mm Lunghezza della zona di riscaldamento: 6.000 mm Altezza del tunnel: 100 mm Temperatura massima: 200 °C Portata di essiccazione: 800–2.500 m³/min Lunghezza di scarico: 1.200 mm Produzione: max. 1.660 magliette/ora Kdsdpfozmr Dxsx Afqer DETTAGLI DELLA MACCHINA Tensione elettrica: 400 V CA Corrente: 16 A Frequenza di rete: 50/60 Hz Potenza del bruciatore a gas: 3 × 55 kW Dimensioni e peso Dimensioni: 8.400 × 1.900 × 1.700 mm Peso: 4.000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Centrifuga per verdure Eillert MSD-500 VAR Questa centrifuga per verdure Eillert MSD-500 VAR è in condizioni praticamente nuove e ha avuto un utilizzo molto limitato. Progettata per l'essiccazione efficiente di verdure e prodotti a foglia lavati, la macchina è dotata di un sistema di trasmissione a velocità variabile, comandi digitali di facile utilizzo e una struttura in acciaio inossidabile igienica. Ideale per aziende che lavorano prodotti freschi tagliati, coltivatori di verdure, aziende di confezionamento e produttori di insalate, alla ricerca di una soluzione di essiccazione affidabile e compatta. Caratteristiche principali - Controllo della velocità variabile (versione VAR) Kdsdpfx Afezd Ufgjqer - Struttura igienica in acciaio inossidabile - Pannello di controllo digitale - Pulsante di arresto di emergenza - Fornita con più cestelli per centrifuga - Dimensioni compatte - Facile da pulire e da sottoporre a manutenzione - Marcata CE Adatta per - Verdure a foglia - Lattuga - Spinaci - Erbe aromatiche - Verdure fresche tagliate - Insalate miste Condizioni Questa macchina è in condizioni eccellenti, quasi nuove, ed è pronta per essere utilizzata immediatamente. Inclusi - Diversi cestelli blu per centrifuga, come mostrato nelle fotografie - Sistema di controllo digitale integrato - Funzionalità a velocità variabile Disponibilità Disponibile immediatamente presso STC Food Solutions. Per informazioni sui prezzi, ulteriori dettagli o per organizzare un sopralluogo, si prega di contattarci. Una centrifuga di alta qualità che offre un'essiccazione efficiente del prodotto, con dimensioni minime e la massima affidabilità.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: non verificato, ore di funzionamento: 8 h, potenza: 40 kW (54,38 CV), tensione di ingresso: 380 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Essiccatore a microonde a tunnel con sistema di trasporto a nastro per essiccazione continua. Potenza a microonde e velocità del nastro regolabili, controllo PLC con quadro di comando separato. Struttura in acciaio inossidabile e nastro in PTFE di qualità alimentare. Macchina disponibile in Svizzera (Martigny). Circuito di raffreddamento ad acqua incluso. Sistema di ventilazione per l'estrazione del vapore dalla camera non incluso. Caratteristiche tecniche: Dati generali • Modello: HM-40KW-A • Quantità: 1 set • Frequenza: 2450 ± 50 MHz • Alimentazione a microonde: dall'alto • Camere di riscaldamento: 4 Potenza / elettricità • Potenza a microonde: 40 kW (regolabile) • Potenza di ingresso nominale: 50 kW • Alimentazione: 380 V, trifase, 50 Hz Sistema di trasporto / nastro • Larghezza nastro: 600 mm • Velocità nastro: 0,5 – 7 m/min • Motore del sistema di trasporto: 0,75 kW, inverter di frequenza • Nastro: PTFE di qualità alimentare (alta temperatura, ignifugo, anticorrosivo) • Altezza del sistema di trasporto: 900 – 1500 mm • Apertura antisfuggimento (soppressore di microonde): H 50 mm; L 600 mm Raffreddamento • Raffreddamento magnetron: tramite acqua, circuito incluso Dimensioni / struttura • Dimensioni macchina (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Area attiva a microonde: 4000 × 600 × 1750 mm • Struttura: SS304, spessore 1,5 mm • Finestre di osservazione Controllo / sicurezza • Controllo: schermo di controllo PLC + quadro separato • Misurazione della temperatura: IR senza contatto (intervallo indicato 0–350°C, specificato fino a 0–500°C) • Sicurezza: arresto automatico all'apertura della porta • Standard di tenuta alle microonde: GB 5959.6-2008 Condizioni • Disponibilità: immediata • Ubicazione: Martigny, Svizzera (attualmente in fabbrica) Kdjdpfx Aszc Hvpefqor • Stato: da testare • Visita: su richiesta I costi di trasporto sono a carico dell'acquirente.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Beelonia Essiccatoio TF5 Kjdeyziknepfx Afqsdr Armadio di essiccazione Tipo - 11522 2018, armadio essiccatoio in acciaio inox, genera un flusso d’aria uniforme per un’asciugatura ottimale, con carrello in acciaio inox e vassoi a rete da 900 x 760 mm, regolazione della temperatura e del timer, dotato di rampa, trifase.

Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 150 h, Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 103, Si tratta di una IC570 completamente revisionata, con una capacità di estrazione di 25 kg all'ora e una superficie di appoggio di 20 m². La macchina era un prototipo, ma ora è stata completamente ricostruita; tuttavia, ha 5 m² di superficie in meno rispetto al modello di serie. Kdsdjyut Hxepfx Afqjr

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare di prezzo in base a dimensioni, configurazione e optional selezionati. 💡📏⚙️ Da ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, su misura per le esigenze del tuo processo. 🏭✅ Comunicaci dimensioni dei pezzi, capacità della linea, profilo di polimerizzazione e spazi disponibili: ti proporremo la migliore configurazione e le opzioni che migliorano davvero le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Gestione in tempo reale di temperatura, tempi, portata dell’aria e modalità operative – con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Gruppo riscaldante Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a resistenze altamente efficienti e rapido trasferimento energetico. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell’aria Flusso d’aria uniforme per ridurre le differenze di temperatura e ottenere una qualità costante del rivestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Struttura intelligente della camera per ridurre le dispersioni termiche: raggiungimento più rapido del set point e consumo ridotto. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, interblocchi e logiche di protezione per garantire sicurezza e affidabilità elevate. 🔒👷 ⚡💰 Alta efficienza Trasferimento di calore ottimizzato e minime dispersioni energetiche – risparmio reale sui costi di esercizio. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione oraria – preriscaldamento automatico prima dell’inizio turno per agevolare l’avviamento produttivo. ⏱️✅ Kedpfx Aoyg H Dzofqedr 🚪🔒 Porte autobloccanti + camino intelligente Impedisce aperture accidentali; il camino si attiva solo quando necessario per una gestione ancora più sicura. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Stand-by a basso consumo durante i fermi – riduzione dei consumi fino al 20% (in base al processo). 🌱📉 👀💡 Ispezione e illuminazione Ispezione senza apertura delle porte – meno cali di temperatura e supervisione semplificata. ✨👁️ 🛤️🔥 Binari di guida + cappa automatica La cappa si attiva solo durante il carico per ridurre la dispersione termica; l’alimentazione automatica su rotaia migliora ergonomia e velocità di carico. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTI-ZONA Gestione indipendente delle zone per indurire correttamente pezzi con massa e geometrie diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti installati senza ponti termici – massima efficienza e tempi più rapidi di raggiungimento temperatura. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisibile Paratia mobile per creare due zone indipendenti – essiccazione e polimerizzazione in un unico impianto per massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità delle ventole variabile in base alle condizioni interne – maggiore controllo e ridotto consumo di energia. ⚙️💡

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: Drymex S 5, Funzionalità: perfettamente funzionante, ore di funzionamento: 8.286 h, Splendida, robusta e perfettamente mantenuta macchina per l’essiccazione, composta da 2 unità, 1 grande cabina di essiccazione in acciaio inossidabile con fondo a lamiera forata, comprensiva di tubazioni e dell’unità di pulizia a vapore Blue Evolution XL della ditta Beam. Ideale per l’essiccazione delicata di alimenti (erbe aromatiche, tè, germogli di grano), essiccazione a bassa temperatura tramite corrente elettrica (inferiore a 40°C), consentita solo per uso interno. I singoli segmenti del fondo a lamiera forata possono essere aperti singolarmente (per la pulizia). Condizioni eccellenti, costruzione molto solida. Dimensioni: unità - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabina di essiccazione: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acciaio inossidabile: 1.4301 Kdjdeyffqqjpfx Afqsr L’intero impianto è in ottime condizioni, attualmente montato e completamente operativo. Può essere ispezionato in qualsiasi momento sotto alimentazione elettrica. La cabina di essiccazione può anche essere divisa e collegata a ciascuna delle due unità. In tal caso, si avranno a disposizione due essiccatori identici. Prezzo negoziabile.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: ABT 1/2000-8, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, peso complessivo: 4.200 kg, tensione di ingresso: 400 V, frequenza di ingresso: 50 Hz, Il sistema di essiccazione a nastro da 2 tonnellate/ora (modello ABT 1/2000-8) è un'unità di essiccazione industriale prodotta da ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turchia). È progettato per l’essiccazione continua di materiali granulari o particellari come pet food, cereali, granaglie, mangimi, prodotti agricoli e merci sfuse simili. Il sistema opera in ambienti interni su una singola linea produttiva, 24 ore su 24, a temperature ambiente comprese tra 5–35 °C e umidità relativa tra 60–80%, a livello del mare. La macchina è progettata per ridurre il contenuto di umidità dal 28% al 12%, con una portata di alimentazione di 2.000 kg/h, evaporando 364 kg d’acqua l’ora e fornendo un output secco di 1.636 kg/h. Richiede 364.000 kcal/h di energia termica, generalmente fornita da gas combustibile, con una temperatura di essiccazione compresa tra 50–60 °C. Il consumo elettrico totale è di 37 kW, con una potenza installata di 46,2 kW, alimentazione a 400 V / 3 fasi / 50 Hz e una corrente nominale stimata di ≈ 78,5 A. I livelli di rumorosità sono inferiori a 85 dB(A) ad 1 m di distanza. Lo spazio richiesto per l’installazione è di 4 m (larghezza) × 10 m (lunghezza) × 4 m (altezza). L’unità di essiccazione a nastro ha una superficie di essiccazione di 16 m², una larghezza del nastro di 2.000 mm e una lunghezza di 8.000 mm. Utilizza un nastro in poliestere a passaggio singolo. I carter superiore e inferiore sono in acciaio zincato con isolamento in lana di roccia sulle superfici riscaldate. Botole d’ispezione e prese per strumenti sono presenti su entrambi i lati per consentire un facile accesso e il monitoraggio. Il sistema comprende un’unità di spandimento per la distribuzione omogenea del materiale, una camera di combustione (400.000 kcal/h, acciaio al carbonio) e un set di ventilatori di ricircolo e di espulsione (acciaio zincato, azionamento diretto, VSD). Diversi motori (per un totale di 46,2 kW) azionano le apparecchiature di alimentazione, miscelazione, essiccazione, ventilazione e scambio termico. Il controllo è affidato ad un quadro MCC e PLC a pavimento (IP55, 600×4000×2200 mm), dotato di PLC Siemens S7-1500, touchscreen SCADA da 17" (TP1900), comunicazione Profinet e inverter ABB/Danfoss. Sono inclusi tutti i cavi di segnale e potenza, le passerelle portacavi zincate e i supporti strutturali zincati. Kodpfx Aoyb Rpdjfqedr Il sistema è adatto per operazioni di essiccazione su scala industriale nei settori alimentare, mangimistico, agricolo e della trasformazione, offrendo prestazioni stabili, basso livello di rumorosità e controllo automatizzato. È costruito per garantire durata nel tempo grazie alla realizzazione in acciaio zincato, accesso agevole per la manutenzione e possibilità di montaggio e avviamento in loco a cura di tecnici ASOS. Il tempo di consegna tipico è di 10–12 mesi dal pagamento anticipato e l’impianto è garantito un anno contro vizi di materiale e di fabbricazione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un nuovo sistema di tostatura a nastro per la frutta secca nell'industria alimentare. Carburante: diesel/elettricità/gas/GPL, potenza: 2 kW, dimensioni macchina X/Y/Z: circa 3600 mm/1900 mm/1950 mm, ore di funzionamento: 31 ore. Prestazioni di tostatura oraria: nocciole: 160 kg, arachidi sgusciate: 150 kg, arachidi con guscio: 35 kg, pistacchi con guscio: 90 kg, semi di girasole: 70 kg, semi di zucca: 70 kg, mandorle: 120 kg, anacardi: 150 kg, ceci: 120 kg. Incluso bollitore del sale con un volume di 35 kg e sistema di lavaggio del nastro ad alta pressione completamente automatico. Documentazione disponibile. E' possibile una visita sul posto. Kedsu Ei Utopfx Afqedr

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza totale: 1.010 mm, larghezza totale: 1.010 mm, altezza totale: 2.010 mm, dimensione della maglia: 10 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Disponiamo di carrelli di essiccazione di nostra produzione, e attualmente, in Lituania, offriamo 4 set completi di carrelli di essiccazione con vassoi, disponibili a magazzino. Sono stati utilizzati come modello dimostrativo nel nostro showroom. Possiamo spedire un set alla volta. Nuovo prezzo: 3500 EUR per set. HySpriz offre una garanzia completa del produttore. Questo carrello rappresenta una soluzione ideale per l'essiccazione di prodotti come carne essiccata, salumi, snack di pesce e snack per animali domestici. È adatto anche per processi di scongelamento del pesce e persino per applicazioni di cottura. La struttura a rete garantisce un'eccellente convezione dell'aria attraverso tutti i livelli del prodotto, ottenendo un'essiccazione uniforme e una qualità del prodotto stabile. Produciamo in Ucraina un robusto carrello di essiccazione in acciaio inossidabile, appositamente progettato per la produzione industriale e semi-industriale di snack a base di carne e pesce, salumi stagionati, carne essiccata e snack per animali domestici. Ksdpfx Aforftxfsqedr Il carrello è completamente compatibile con i sistemi RK50U, SAS200 e FARS200 ed è ideale per l'uso in camere di essiccazione, affumicatoi e ambienti a clima controllato con deumidificazione dell'aria. Le dimensioni esterne del carrello sono 2000 × 1010 × 1010 mm. Il telaio è realizzato in acciaio inossidabile AISI 304 resistente alla corrosione, utilizzando un robusto profilo 40 × 40 × 1,3 mm. Include 30 livelli con una distanza di 55 mm tra i ripiani e sistemi di bloccaggio speciali per evitare che i vassoi cadano durante il movimento. Per facilitare la movimentazione, il carrello è dotato di sei ruote girevoli pendolari ad alta resistenza (Ø 125 mm), che consentono una rotazione completa anche a pieno carico. Ogni carrello include 60 vassoi in acciaio inossidabile di dimensioni 900 × 500 mm. I vassoi sono realizzati in rete di acciaio inossidabile ondulato, 5x5 mm, e possono essere dotati opzionalmente di rivestimenti in Teflon (5,8 EUR/pezzo). Lo spessore del filo è di 0,7 mm per garantire un'elevata rigidità. Ogni vassoio ha un bordo perimetrale di 15 mm per migliorare il flusso d'aria e la distribuzione del calore. Sono inclusi inserti in Teflon antiaderente riutilizzabili, ideali per prodotti appiccicosi o morbidi. La capacità di carico totale è fino a 400 kg per carrello, con un massimo di 7 kg per vassoio. Il sistema supporta sia la disidratazione a bassa temperatura sia la lavorazione ad alta temperatura. Compatibile con camere che utilizzano flusso d'aria orizzontale o verticale. Progettato per una facile pulizia, igiene e lunga durata. Questo carrello garantisce un'efficiente rimozione dell'umidità e una distribuzione uniforme dell'aria, migliorando direttamente le prestazioni di essiccazione e la durata di conservazione del prodotto finale.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 Kjdpfxjfz I Rxo Afqsdr ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ Kdodpfxofzccne Afqjr 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 Kdedpfxjfzb Nio Afqjr 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 Ksdpjfzb Nbefx Afqodr 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡