Sega a nastro

WINTER V2KB-480

Diametro del rullo: 600 mm
Altezza di taglio: 480 mm
Dimensioni (Lunghezza/Larghezza/Altezza): 5200x1600x1850 mm
WINTR SEGHERIA A NASTRO VERTICALE DOPPIA TESTA - V2KB-480

La segheria a nastro verticale doppia testa modello 480 TWIN è stata sviluppata per la lavorazione ad alte prestazioni di legname impilato così come di piccoli tronchi tondi. La macchina consente il taglio bilaterale di prismi dal materiale tondeggiante, preparando così il materiale per ulteriori fasi di lavorazione.

Il modello 480 TWIN viene utilizzato come primo elemento di una linea tecnologica per il taglio e la rifilatura di tronchi, in particolare nella produzione di componenti per pallet. Grazie all’impiego di due teste di taglio, è possibile eseguire simultaneamente due tagli di lavoro con elevata precisione dimensionale. La costruzione si basa su un robusto telaio in acciaio, su un preciso sistema di guida del nastro e su un sistema di alimentazione a velocità regolabile in continuo. La tensione idraulica del nastro assicura condizioni di lavoro ottimali per le lame e un processo di taglio stabile.

Dati tecnici:

Dimensioni
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· Lunghezza: 5200 mm
· Larghezza: 1600 mm
· Altezza: 1850 mm
Parametri di lavoro
· Altezza tavolo di alimentazione: 850 mm
· Diametro massimo del materiale tondo: 480 mm
· Lunghezza materiale tondo: 800 – 3000 mm
· Spessore del prisma prodotto: 45 – 300 mm
· Velocità di avanzamento: 0 – 20 m/min
Sistema di taglio
· Numero di teste: 2
· Lunghezza nastro sega: 4000 mm
· Larghezza nastro sega: 40 – 50 mm
· Volani di guida: 600 mm
· Tensionamento nastro idraulico
· Sistema di misurazione larghezza di taglio: ANP 05
Azionamenti e alimentazione
· Motori principali: 2 × 5,5 kW
· Motore avanzamento: 0,75 kW
· Potenza richiesta: 12 kW
· Alimentazione elettrica: trifase 400 V
Prestazioni
· Produzione media: 7 – 8 m³/h*
*La produzione dipende dal tipo di materiale, dall’operatore e dall’alimentazione del materiale.

Vantaggi:

Produzione
· Elevata produttività nella lavorazione di materiale tondo sottile e medio
· Il lavoro simultaneo delle due teste riduce il tempo di taglio
· Semilavorati dimensionalmente precisi per la lavorazione successiva
Economia
· Minori perdite di materiale rispetto alla tecnologia di taglio a disco
· Consumo energetico ottimizzato rispetto alle prestazioni
· Riduzione dei costi di lavorazione manuale
Organizzazione
· Utilizzabile come parte di una linea di produzione completa
· Facile da usare e con tempi di apprendimento operatore ridotti
· Costruzione robusta per utilizzo su più turni

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