2009 WEINIG VARIOMAT

WEINIG VARIOMAT

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Piallatrice a quattro lati Weinig Variomat Anno di costruzione: 2009 Bdjdpfxjwnhh Es Ac Ajb Numero di serie: 113680 400 V, 32 kW, 64 Ampere. Larghezza di lavoro min.-max.: 20–230 mm Altezza di lavoro min.-max.: 8–120 mm Diametro massimo utensile per mandrino verticale: 232 mm Diametro massimo utensile per mandrino orizzontale (eccetto il primo): 200 mm Lunghezza tavolo di introduzione: 1950 mm Velocità di avanzamento: 6-12 m/min Diametro mandrino: 40 mm Velocità mandrino: 6000 giri/min 1° mandrino inferiore: 5,5 kW 2° e 3° mandrino, sinistra e destra: 7,5 kW ciascuno 4° mandrino superiore: 11 kW 5° mandrino inferiore: 5,5 kW Si prega di notare: Il 5° mandrino non è funzionante. Dimensioni: 4000x1400xH1350mm, peso 2500 kg. - Particolarità: - └ Descrizione: Problema con il 5° mandrino - Anno di costruzione: 2009 - Documentazione disponibile: No - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE disponibile: No - Numero di serie: 113680 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è da intendersi oltre iva IVA/Regime del margine: IVA detraibile per imprese Consegna e permute sempre possibili per qualsiasi ambito industriale Yorick Diebels

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: E264C930028, Pro C5110s Velocità di stampa (Lettera): 80 ppm Volume mensile massimo fino a 150.000 pagine Ciclo di lavoro: fino a 300.000 pagine Alimentazione elettrica: 208-240V, 60Hz, 12A (dedicata) Consumo massimo di energia: 2.400W Vassoio ad alta capacità da 2.200 fogli che supporta formati carta fino a 13" x 19,2" con percorso carta rettilineo per alimentare in modo affidabile cartoncini fino a 300 g/m² (110 lb. Cover). Finisher SR4090 Finisher da 3.000 fogli che offre finitura con pinzatura multiposizione fino a 65 fogli per supporti in formato 8,5" x 11"/A4. Ideale per ambienti che producono fascicoli pinzati e ordinati. Vassoio Cover Interposer CI4010 Vassoio singolo Cover Interposer che consente l’inserimento facile di copertine e inserti pre-stampati direttamente nel flusso di finitura con la semplice pressione di un pulsante. Questa opzione elimina l’inserimento manuale offline, riducendo l’usura degli originali e risparmiando tempo. Bsdpfx Acjyf Exbj Asdb Fiery Color Controller E-22B Il controller colore opzionale Fiery E-22B può essere combinato con il controller standard Print/Scan per funzioni di scansione standard e stampa Fiery. Alimentazione elettrica: 120V, 50/60Hz, 15A

Condizione: usata, Numero di mandrini: 5 pz Larghezza di lavoro: 20 - 230 mm Altezza di piallatura: 8 - 120 mm Lunghezza tavolo di rifilatura: 2000 mm Motore di avanzamento: 1,1 kW Velocità di avanzamento regolabile in continuo: 2 - 12 m/min. 1 pialla e scorniciatrice automatica WEINIG VARIOMAT incl. tavolo multifunzione / tavolo scanalatore ----- La macchina viene pulita e testata prima della consegna Descrizione tecnica del produttore: ----- Larghezza di lavoro: 20 - 230 mm Altezza di lavoro: 8 - 120 mm 1° mandrino orizzontale inferiore ----- Motore con freno: 5,5 kW Diametro: 40 mm Velocità: 6000 giri/min Diametro d'intervento utensile: 125 - 145 mm Regolazione assiale: 5 mm Dispositivo per battute incl. fresatrice per battute Rivestimento Marathon per inserto del tavolo prima e dopo il 1° mandrino inferiore 2° mandrino verticale destro ----- Motore con freno: 11 kW Motore condiviso con il mandrino verticale sinistro Diametro: 40 mm Velocità regolabile elettronicamente: 3000 - 6000 giri/min (per 11 kW/15 CV) Diametro d'intervento utensile per lavorazione longitudinale: 93-232 mm Diametro minimo utensile sul piano di battuta: 93 mm Bjdpfx Ajwugpbsc Ajdb Diametro massimo utensile dietro il piano di battuta: 180 mm Profondità massima di sagoma: 45 mm Regolazione assiale: 30 mm Segmento inseribile incl. labbro di battuta aggiuntivo 125 mm Segmento inseribile incl. labbro di battuta aggiuntivo 150 mm 3° mandrino verticale sinistro POWERLOCK/HSK ----- Motore condiviso con il 1° mandrino destro Attacco utensile PowerLock Stessa velocità del mandrino verticale destro Diametro d'intervento utensile per lavorazione longitudinale: 93-232 mm Profondità massima di sagoma: 45 mm Profondità minima di sagoma con diametro utensile 200 mm: 20 mm Regolazione assiale sotto tavolo: 30 mm Segmento inseribile 125 mm Segmento inseribile 150 mm 4° mandrino orizzontale superiore ----- Motore con freno: 5,5 kW Diametro: 40 mm Velocità: 6000 giri/min Diametro d'intervento utensile: 125-200 mm Profondità massima di sagoma: 30 mm Profondità minima di sagoma con diametro utensile 200 mm: 20 mm Regolazione assiale: 30 mm Evacuazione listelli dopo il mandrino superiore 5° mandrino orizzontale inferiore secondario ----- Motore con freno: 4 kW Diametro: 40 mm Velocità: 6000 giri/min Diametro d'intervento utensile: 125-200 mm Profondità massima di sagoma: 15 mm Regolazione assiale: 10 mm Comandi macchina ----- Entrambi gli assi di tutti i mandrini - ad eccezione del primo inferiore - sono dotati di indicatori digitali meccanici. Regolazione radiale centrale con indicatore digitale meccanico dell’avanzamento insieme al pressore prima del mandrino superiore. Pressore dopo il mandrino superiore regolabile separatamente. Funzione memoria ----- Per il salvataggio dei valori di impostazione dei profili Assi portautensili e elementi di pressione prima e dopo il portautensile superiore con doppi indicatori elettronici: Funzione: - Salvataggio dei valori impostati del profilo realizzato con la pressione di un tasto su un numero di profilo - Alla successiva selezione del numero di profilo, i doppi indicatori elettronici visualizzano i valori di impostazione - Regolando manualmente i portautensili e gli elementi di pressione, gli indicatori si allineano ai valori memorizzati - 99 posizioni di memoria 3 regolazioni e posizionamenti assiali a controllo CNC dei mandrini in combinazione con funzione memoria. Per mandrini n. 2,3,4 3 regolazioni radiali a controllo CNC e posizionamento ...

Anno di produzione: 1986, Condizione: buona (usata), Dettagli tecnici: Prodotti- -Appartamenti - 10 x 3 25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm Bdodped H Ur Ajfx Ac Aeb -Quadri - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profilo - 20 x 10 x 3 mm -(L) profilo - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Materia prima filo - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Trasformatore di potenza - 20 Kw Velocità - 35m/min

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 10006565, Weinig Powermat 1500 Larghezza di lavoro 30 - 310 mm (con cerchio di trascinamento dello stampo 93-125 mm) Altezza di lavoro 100 - 200 mm (con cerchio di volo dello stampo 93-125m) Numero di mandrini 6 Mandrini inferiori 2 Mandrini a destra 1 Bdedorq Ebfepfx Ac Aob Mandrini a sinistra 1 Mandrini superiori 2 Disposizione dei mandrini u-r-l-o-o-u Velocità del mandrino max 8.000 giri/min Diametro del mandrino 40 mm Portautensili Powerlock incl. unità di smussatura Motore separato per ogni mandrino Avanzamento elettronico con freno, a variazione continua 5-40 m/min. Rulli a denti appuntiti Durofer Tavola di alimentazione corta lunga 1,2 m con 2 rulli guidati sopra la tavola Superficie del tavolo della macchina rivestita in materiale duro Pompa di lubrificazione manuale Set comfort WEINIG Sistema di controllo WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Marchio CE Dichiarazione di conformità

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Volume del contenitore 32 m3 Bjdsfhb Tkepfx Ac Aodb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Bodpfjxghngjx Ac Aodb Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: eccellente (usata), Centro di lavoro CNC INFOTEC Modello: 2515 5 assi Anno di produzione: 2018 Dimensioni dell’area di lavoro per assi Xi-Y: X 2100 mm Y 3100 mm Corsa testa asse Z: 1250 mm Velocità di avanzamento macchina X, Y, Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Bedpfx Acoun Rqgj Ajdb Tavola a vuoto Pompa BECKER Mandrino HITECO con attacco standard HSK 63F

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, ore di funzionamento: 8.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 750 mm, diametro di tornitura: 330 mm, foro mandrino: 41 mm, velocità del mandrino (max): 4.500 giri/min, velocità del mandrino (min.): 1 giri/min, potenza motore mandrino: 11.000 W, diametro del cannotto: 50 mm, tratto di piuma: 110 mm, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 435 mm, peso complessivo: 1.400 kg, altezza punta: 165 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, In vendita tornio CNC a cicli controllati WEILER E30X750 con controllo Siemens 810 D. Produttore/Modello: WEILER E30x750 Anno di costruzione: 2007 Controllo: Siemens 810 D Condizioni: buono, completamente funzionante Ubicazione: Austria (Graz) Visita: in loco oppure tramite videochiamata previo accordo Immagini/Video: ulteriori foto e video dell’impianto in funzione sono disponibili su richiesta. Ore di accensione (macchina sotto tensione): 26.492 h. Le ore effettive di lavoro sono nettamente inferiori. In base all’esperienza, si può presumere che il tempo di rotazione mandrino (tempo reale in lavorazione) rappresenti solo il 30–50% del totale, cioè circa 8.000–13.000 ore. Dati tecnici: Bedpfx Aovphv Tec Asdb Area di lavoro: Altezza punte: 165 mm Diametro massimo tornibile sul banco: 330 mm Diametro massimo tornibile sul carro: 160 mm Lunghezza tra le punte: 750 mm Mandrino: Attacco mandrino DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Gr. 5 Alesaggio mandrino: 40,5 mm Diametro mandrino al supporto anteriore: 70 mm Coppia massima al mandrino: 180 Nm Azionamento principale: Potenza motore 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Gamma di velocità: 1–4.500 min⁻¹ Numero velocità: continuo Avanzamenti / Corsa rapida Azionamento avanzamenti: Azionamenti di avanzamento CA trifase Gamma avanzamento (continuo): longitudinale: 0,001–50 mm/giro (indicazione aggiuntiva: 0–20 mm/giro) trasversale: 0,001–50 mm/giro Forza avanzamento: longitudinale: 6.000 N trasversale: 3.000 N Velocità massima corsa rapida longitudinale/trasversale: 8 / 4 m/min (indicazione aggiuntiva: 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Gamma filettature: Filettatura metrica: 0,1–2.000 mm Filettatura in pollici: 112–1/64 filetti/pollice Contropunta / Cannotto: Diametro cannotto: 50 mm Corsa cannotto: 110 mm Attacco interno DIN 228: MK 3 Dimensioni / Peso: Peso macchina: ca. 1.400 kg Dimensioni (L × P × A): 1.800 × 1.350 × 1.700 mm Interessati? Contattateci per ulteriori informazioni o per fissare un appuntamento per la visita.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Bdedstvau Aopfx Ac Aob Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.