Linea di ottimizzazione

Weinig OptiCut 350–4 R

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Vendo una troncatrice automatica pneumatica Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, anno di costruzione 2006. Potenza motore: 7,5 kW Tavolo di ingresso automatico: 4,10 m (sistema passante) Tavolo di uscita automatico 6 espulsori sul tavolo di uscita destro. Ottimizzazione con rilevamento automatico dei difetti e programmazione automatica dei cicli di taglio. Disponibile subito. Dotazione CE. Documenti inclusi. Dcsdpfx Ajxtxi Iohzeh

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Impianto di scortecciatura Cambio 500 composto da: Centraggio in entrata. Cambio 500: apertura rotore 495 mm. Diametro minimo tronco 90 mm. Motore principale 55 kW. Motore avanzamento 11 kW. 80 m/min. Dodpfx Ajwxdimshzoch Rotore e rulli avanzamento idraulici. Unità di controllo uscita. Vasca ribaltabile per legname lungo. Ricambi.

Condizione: usata, N. 3176 Piallatrice e scorniciatrice WEINIG Hydromat 1000 Usato, costruito nel 2007 6 mandrini: basso-destra-sinistra-alto-alto-basso Avanzamento elettronico 6 - 60 m/min Larghezza di lavoro 80 - 150 mm Altezza di lavoro 23 - 65 mm Larghezze lamelle finite 4 - 15 mm Numero massimo di lamelle 16 pezzi Lunghezze lamelle 400 - 4000 mm 1. Mandrino orizzontalmente in basso Motore autofrenante 11 kW, 6000 giri/min Diametro mandrino 45 mm Cerchio di volo dell'utensile 125 - 180 mm 2. Mandrino verticale a destra Motore autofrenante 7,5 kW, 6000 giri/min Diametro 45mm Cerchio di volo dell'utensile 112 - 250 mm Profondità massima della gola 35 mm Campo di regolazione assiale 80 mm 3. Mandrino verticale a sinistra 7,5 kW, 6000 giri/min Diametro 45mm Cerchio di volo dell'utensile 112 - 250 mm Profondità massima della gola 35 mm Campo di regolazione assiale 80 mm Pattino di pressione davanti al mandrino, oscillante, pressione pneumatica del rullo 4. Mandrino orizzontalmente in alto 15 kW, 6000 giri/min, diametro 45 mm Cerchio di volo dell'utensile 112 - 250 mm Profondità massima della gola 35 mm Campo di regolazione assiale 45 mm Pattino di pressione diviso davanti al mandrino superiore, regolabile e oscillante, pneumatico 5. Mandrino orizzontalmente in alto come un mandrino per sega Motore autofrenante 37 kW, 5000 giri/min Diametro 45 mm Corsa di regolazione assiale ridotta a 25 mm Cerchio di volo dell'utensile 112 - 250 mm Profondità di taglio massima 35 mm Campo di regolazione assiale 45 mm Pattino di pressione diviso davanti al mandrino superiore, regolabile e oscillante, pneumatico 6. Mandrino orizzontalmente in basso come un mandrino per sega Motore autofrenante 30 kW, 5000 giri/min Corsa di regolazione assiale ridotta a 25 mm Diametro 45mm Cerchio di volo dell'utensile 112 - 250 mm Profondità di taglio massima 35 mm Campo di regolazione assiale 45 mm Tutti i mandrini della gola con cuscinetti ad alte prestazioni Alimentazione elettronica 7,5 kW Percorso di regolazione dei rulli di alimentazione rispetto al mandrino sinistro, assiale 35 mm Distanza dei rulli ridotta rispetto ai mandrini destri Contametri lineari, elettrico, con 2 contatori Dcodpfxju Agh So Ahzsh Tavolo di alimentazione corto (1,2 m) con 2 rulli azionati sopra il tavolo 1 rullo dentato condotto nel tavolo, rullo pressore laterale Pompa automatica per ceralite/pompa lubrificante Macchina con prolunga a 4 rulli, alberi pendolari prolungati a 200 mm 2 rulli dentati motorizzati nel piano di uscita 2 rulli dentati azionati nella tavola della macchina Barra di pressione davanti e scarico dopo il mandrino superiore con display digitale meccanico DigiSet (doppio display digitale) per mandrini sinistro e superiore Regolazione elettrica dell'altezza dei mandrini superiori e dell'avanzamento Macchina già smontata e rimessata Vendita per conto del cliente, da una località vicino all'Alto Adige, senza trasporto e montaggio Salvo errori nella descrizione e nel prezzo Opzionalmente è possibile il trasporto e il carico da parte nostra Onde evitare possibili fraintendimenti è possibile e consigliato un sopralluogo sul posto previo appuntamento Venduto così com'è Informazioni tecniche, descrizione dello stato, anno di costruzione e volume di consegna secondo la brochure del produttore o del precedente proprietario, senza garanzia Soggetto a vendita anticipata Per le macchine usate è esclusa qualsiasi garanzia: “acquistato come visto”; Immagini e video servono come esempio e non rappresentano l'effett

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di rifilatura composta da: tavola di centraggio H42 (revisionata in fabbrica EWD 2000), spaner FZ 3 (revisionata in fabbrica EWD 2000), convertita a cilindro servo, alimentatore BNK con centraggio per legno prismato, BNK 200/6, anno di costruzione 2000, divisore tavole ASV anno 2000, gruppo idraulico, lubrificazione centralizzata. Senza apparecchiatura di comando. Smontata, spaner e BNK stoccati in capannone. Dcsdpox Tpzdefx Ahzjh

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, 1. Blockzug (block train/hoist) 2. Quervorschubförderer (cross conveyor) 3. Schnellspannwagen Linck FWK (quick-clamping carriage Linck FWK) Spurweite: 900 mm (gauge) Fahrgeschwindigkeit vorwärts/rückwärts: 80/180 m/min (travel speed forward/reverse) Dcsdpfx Asxtwwkehzoh Zangenöffnung: 750 mm (clamp opening) Holzlänge: 2.5–13.5 m (log length) 4. Sägeaggregat Linck KCSU-6 (saw unit Linck KCSU-6) Rundholzdurchmesser: 120–650 mm (log diameter) Antrieb pro Seite: 160 kW (drive per side) Schnitthöhe max. 3-stielig: 405 mm (max. cutting height triple pass) Rest: 370 mm (residual) Holzlänge: 2.5–13.5 m (log length) Durchgangsbreite max.: 750 mm (max. pass-through width) Schnittbreite min./max.: 18–720 mm (min./max. cutting width) Spaltkeilöffnung: 560 mm (split wedge opening) Sägeblattdurchmesser: 620 mm (saw blade diameter) Begrenzungsfräsenabstand: 370 mm (side cutter distance) Gewicht netto ca.: 15,000 kg (net weight) Vorschub stufenlos regelbar: 10–35 m/min (feed rate infinitely adjustable) 3. Abnahmevorrichtung BM 1/MBH (outfeed device BM 1/MBH) 4. Seitenware Kappsäge Linck KA 1/ACF (side goods crosscut saw Linck KA 1/ACF) 5. Komplette Hydraulikanlage (complete hydraulic system) 6. Komplette Elektro-/Steuerungsanlage (complete electrical/control system) 7. Komplette Rundlauf-Fördertechnik (complete circular conveying system) 8. Auslaufmechanisierung (outfeed mechanization) 9. Entsorgung unter KCSU (waste removal beneath KCSU) Baujahr 1998, Inbetriebnahme 2000 (year of construction 1998, commissioning 2000) Diverses Werkzeug (various tools) Verkauf nur auf Kundenauftrag (sale only upon customer request).

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1981, WEINIG Hydromat H25R, S/N 2603-624, anno 1981 con cabina insonorizzata pedonabile KASCHWIG – QUASI NUOVA del 2017 • Tavolo di ingresso corto con pesante alimentazione a 6 rulli 1° mandrino inferiore 11,0 kW 2° mandrino destro 11,0 kW 3° mandrino sinistro 11,0 kW Dsdstkt Tpepfx Ahzoch 4° mandrino superiore 15,0 kW 5° mandrino inferiore 11,0 kW 6° mandrino inferiore 11,0 kW • Avanzamento idraulico 6-60 m/min • Motore avanzamento 22,0 kW • 4 rulli motorizzati sul tavolo • Diametro mandrini 50 mm • Lubrificazione automatica del tavolo • Mandrini 1 + 4 + 5 + 6 con supporto posteriore • Mandrini 1 + 4 con regola dritta • Rulli di avanzamento 170 mm • 4 teste piallatrici idrauliche da 150 mm • 6 teste piallatrici idrauliche da 250 mm • Bocchetta di aspirazione sopra la macchina

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema di essiccazione - Modello 1T 184 TPR (mobile con nastro trasportatore) Dcjdpjua D U Iefx Ahzoh Offriamo un sistema di essiccazione di alta qualità, ideale per la segatura di legno, prodotti agricoli, rifiuti riciclabili e materie prime alimentari. L’essiccatore è completamente nuovo, nella sua confezione originale.

Condizione: nuovo, DM1100 ZC sono metallo sbavatura e arrotondamento dei bordi macchine per lamiera e parti tagliate di punzonatura, taglio, laser o al plasma. Rimozione di bave e la creazione di bordi arrotondati, utilizzando la tecnologia di cinghie incrociate è possibile sulle parti fino a 1100mm di larghezza e su alcuni piccoli come 50x50mm. All'interno e all'esterno di contorni in acciaio inox, acciaio e alluminio parti tagliate con laser o altri processi termici sono bave pulite dalla superficie totale. Dettagli tecnici - DM1100 ZC: Dodpfx Ahjd Hintjzech Capacità di lavoro (mm): 1100 x 100 No. stazioni di cintura (Z) 1 No. stazioni di cintura trasversale (C) 1 Dimensioni nastro abrasivo (mm): 1100 x 2200 Velocità nastro abrasivo (m/s) 10 Attraversare la velocità del nastro (m/s) 8 Velocità di alimentazione (m/m): 0,9-13 Motore nastro abrasivo a testa (kW) 18,5 Attraversare la cinghia motore (kW) (2x) 3 Alimentazione motore (kW) 0.37 Potenza totale (kW) 26,22 Consumo (A) 55 Connessione di estrazione pro capite (Ø mm) della polvere (2x) 150 Dimensioni (mm) 2230 x 2300 x 2250 Peso (kg) 3300

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, arresto di lunghezza: 3.200 mm, diametro utensile: 400 mm, diametro del mandrino: 50 mm, corsa mandrino: 640 mm, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, lunghezza mandrino di fresatura: 320 mm, diametro della lama della sega: 400 mm, tipo di regolazione dell'altezza: elettrico, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, altezza di lavoro: 130 mm, larghezza di lavoro: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro di lavorazione angolare Produttore: SCM Group Anno di fabbricazione: 2005* 1. Descrizione generale dell'impianto L'impianto in questione è una linea di produzione di finestre e porte del tipo Windor 60/100, realizzata dal produttore SCM Group, anno 2005. Si tratta di un centro di lavorazione angolare a controllo numerico computerizzato (CNC) per la lavorazione industriale di telai e ante. L’impianto è concepito per la produzione in serie e consente una lavorazione precisa e riproducibile attraverso fasi di processo integrate. 2. Componenti principali dell’impianto 2.1 Centro di lavorazione angolare SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 è una macchina modulare progettata come centro di lavorazione angolare. La lavorazione avviene su due lati, uno per le giunzioni a tenone e uno per la profilatura, disposti ad angolo retto tra loro. L’impianto integra diverse fasi di lavorazione come fresatura, foratura, scanalatura, squadratura e taglio a tenone in un unico processo CNC continuo. Caratteristiche principali: * Lavorazione CNC su più lati * Diverse unità di fresatura e mandrini di lavoro * Guida e cambio utensile automatizzati * Elevata precisione dimensionale e di ripetitività 2.2 Centro di foratura Fleximat Il centro di foratura Fleximat è integrato nell’impianto ed è dedicato all’esecuzione precisa di fori per giunzioni e ferramenta. La lavorazione è gestita tramite CNC mediante unità di foratura verticali e orizzontali. 2.3 Centro di profilatura Il centro di profilatura è destinato alla fresatura di profili e dispone di due lati di lavoro: Lato destro: * Mandrino verticale con regolazione in altezza * Utilizzo per lavorazioni variabili di profili e contorni Lato sinistro: * Magazzino utensili a 24 posizioni * Cambio utensile automatico per ridurre i tempi di setup * Adatto per fresature di profili complessi 2.4 Levigatrice per superfici Löwer Nella linea di produzione è integrata una levigatrice per superfici Löwer. Questa macchina viene utilizzata esclusivamente per la levigatura superficiale e migliora la qualità delle superfici dei componenti lavorati. Dodpfx Ajx Nqqxshzoch 3. Controllo, funzionamento e sicurezza L’impianto è dotato di un sistema di controllo CNC che regola tutte le operazioni di lavorazione, il cambio utensile, così come i movimenti di avanzamento e del mandrino. Il funzionamento avviene in modo parzialmente o totalmente automatizzato tramite personale specializzato. I dispositivi di sicurezza sono conformi allo stato dell’arte del momento della costruzione (2005) e includono in particolare: * Protezioni meccaniche e carterature * Pulsanti di arresto di emergenza * Dispositivi di sicurezza su parti mobili della macchina 4. Opzione di espansione: Piallatrice SCM Topset XL (10 mandrini) Per ampliare il parco macchine esistente, è previsto l’inserimento di una piallatrice modello SCM Topset XL a 10 mandrini. Questa macchina verrà utilizzata come postazione autonoma in una zona separata della produzione e non sarà integrata direttamente nel controllo CNC della linea Windor. L’impianto è disponibile e può essere smontato in qualsiasi momento. Smontaggio e trasporto devono essere organizzati autonomamente. Disponibile da: 07/01/2026

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, DIAMETRO MAX CIPPABILE 250 MM POTENZA MOTORE 75 Kw LARGHEZZA TAMBURO MACINATORE 640 MM DIAMETRO RULLO MACINATORE 660 MM LARGHEZZA RULLO SUPERIORE 640 MM APERTURA MASSIMA RULLO SUPERIORE 600 MM COLTELLI SULLA MACCHINA NR. 3 Dedpfx Ahjyffi Tozoch RULLI DI INTRODUZIONE NR. 2