Macchina spazzolatrice

WANDRES CH 29 M/900/1300 + BI 99 DS/3/1300 + HSC

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di lavorazione CNC Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, anno 2004, in vendita! Fgedpfxex Ey H Ij Albog

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Vendo un impianto di essiccazione UV a due lampade, modello Superfici Essiccatoio UV. Modello: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Anno di fabbricazione: 2015. Fjdpfeffk Etex Albogg Disponibile immediatamente. Necessita di riparazione: display, alimentatori per entrambe le unità UV.

Anno di produzione: 2017, Condizione: usata, Dispositivo usato Anno di costruzione 2017 Il sistema di ritorno TSRET04 del produttore Barbaric è un dispositivo di ritorno pezzi per bordatrici. È il modello base della serie TSRET e svolge le seguenti funzioni: - Riposizionamento del pezzo all'uscita della bordatrice - Trasporto del pezzo all'altezza dell'ingresso della bordatrice Funzionamento: Dopo il passaggio attraverso la bordatrice, il pezzo arriva su un tavolo a rulli. Il trasferimento avviene quando dei nastri trasportatori che scorrono trasversalmente emergono dal tavolo a rulli, sollevano il pezzo, lo trasportano lateralmente e lo depositano su un altro tavolo a rulli leggermente più basso. Questo tavolo a rulli convoglia il pezzo su un nastro trasportatore. Alla fine del nastro, è collegata una rulliera non motorizzata inclinata leggermente verso l'ingresso della bordatrice. Un fermo arresta il pezzo alla fine della rulliera. Dati tecnici: Portata max.: 60 kg Formato pannello max.: 2.800 x 1.300 mm Cadenza: max. 11 pezzi/min Dimensioni: Return 2293 x 1961 mm Nastro trasportatore L 2500 x P 800 mm Rulliera L 2000 x P 800 mm Lunghezza totale ca. 6943 mm Larghezza totale ca. 2239 mm Fgsdpfx Aljx Rpgbobog Disponibilità: immediata Ubicazione: Flörsheim

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Fsdpfxozp Edws Albsgg Il potente sistema di aspirazione Vacomat 350 XP TWIN è un vero e proprio prodigio in termini di risparmio energetico tra i sistemi di aspirazione mobili. Due motori a controllo di frequenza (ognuno da 5,5 kW) garantiscono, soprattutto in condizioni operative variabili, una potenza di aspirazione adeguata. In questo modo, viene consumata solo l'energia effettivamente necessaria. Questo sistema di aspirazione convoglia volumi d'aria fino a 10.000 m³/h ed è ideale per l'aspirazione di grandi macchine CNC o interi centri di lavorazione. L'innovativo sistema di controllo, altamente intelligente, automatizza il processo di aspirazione integrandosi con le macchine collegate. L'aspirazione si avvia automaticamente non appena viene accesa una macchina di lavorazione collegata. In caso di fabbisogno energetico inferiore, viene avviato solo un ventilatore. Non appena sono in funzione più punti di aspirazione, viene automaticamente attivato il secondo ventilatore. Di serie, la pulizia dei tubi filtro si avvia automaticamente durante le pause operative, non appena tutte le macchine di lavorazione collegate sono spente. Successivamente, la nostra brevetata agitazione dei filtri, tramite un collegamento pneumatico, esegue una pulizia delicata attraverso una sorta di "scuotimento" (pressione in ingresso 6 bar, fabbisogno di aria per ciclo di pulizia circa 11 l). Opzionalmente, soprattutto in caso di elevate quantità di polvere particolarmente fine, come ad esempio polveri di gesso, è disponibile un efficiente sistema di pulizia a getto d'aria. La pulizia avviene tramite il serbatoio dell'aria compressa, in modalità offline, dopo l'operazione di aspirazione (ATTENZIONE: l'altezza aumenta di +100 mm e la lunghezza di +350 mm). I nostri Vacomat sono realizzati secondo un principio modulare. Di serie, la miscela di polvere e trucioli viene scaricata in quattro contenitori a tenuta stagna (4 x 120 l) dotati di robusti sacchi di plastica. Un canale a depressione mantiene saldamente i sacchi di plastica all'interno del contenitore di raccolta. Le finestre di controllo facilitano il monitoraggio del livello di riempimento. Basso fabbisogno energetico grazie al moderno motore ad alta efficienza (IE3) "Made in Germany" e a un design interno ottimizzato per il flusso d'aria con basse resistenze. Recupero del calore tramite principio di ricircolo dell'aria: l'aria calda di scarico viene filtrata e reimmessa nell'officina. Funzionamento silenzioso: un rivestimento a doppia parete dei tubi filtro assorbe direttamente i rumori di aspirazione. Inoltre, l'alloggiamento del ventilatore è progettato per ridurre il rumore. Omologato per l'installazione interna in aree con polvere di legno, realizzato secondo la nuova norma DIN EN 16770. Aria di ricircolo salubre: materiali filtranti di alta qualità e appositamente sviluppati, realizzati in feltro di poliestere antistatico, filtrano il 99,9% delle polveri e dei trucioli dall'aria (classe di polvere M per polveri St 1, secondo TRGS 553). Maggiore sicurezza grazie alle misure di protezione antincendio e antiesplosione secondo la norma DIN EN 16770: testato per resistere a una sovrapressione fino a 20.000 Pa, dispositivo di spegnimento automatico con polvere - niente danni causati dall'acqua! Affidabilità operativa: un trasduttore di pressione monitora costantemente la potenza di aspirazione. I messaggi di errore vengono visualizzati tramite la spia luminosa. Bassi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 4.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 111549, fabbisogno d'aria: 6 m³/h, pressione di esercizio: 6 barra, larghezza totale: 1.300 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, lunghezza interna: 8.000 mm, Ho il piacere di presentarvi una macchina Rosler 100-4 HD personalizzata. La macchina è utilizzata per la sabbiatura di componenti in acciaio, dove è richiesta un'elevata rugosità superficiale. -Anno di costruzione: 2024 -Ore di funzionamento della macchina: 4000 -Nastro trasportatore in manganese, larghezza 1000 mm -Regolazione della velocità di rotazione del nastro trasportatore -4 turbine, potenza 11 KW, modello Rutten Gamma 330 HD -Regolazione continua della velocità di rotazione delle turbine -Rilevamento automatico dei pezzi -Regolazione automatica del flusso di abrasivo Fgodowvgbgjpfx Albog -Riempimento automatico dell'abrasivo -Soffiaggio automatico dei pezzi -Sistema di aspirazione polveri Rosler BF 40/40 -La macchina è inoltre dotata di un sistema di aspirazione a umido, che consente la sabbiatura di componenti in alluminio (installazione a pagamento). -Camera Hot Spot realizzata in acciaio al manganese e acciaio per utensili -La macchina consente di lavorare con abrasivi di massima durezza GH, ad angolo vivo, o con graniglia tagliata, una soluzione ideale per l'industria della gomma, dove, durante il processo di vulcanizzazione, è necessaria un'elevata rugosità superficiale. -Le pale delle turbine, realizzate in carburo cementato, garantiscono 30.000 ore di funzionamento. -Le protezioni delle turbine, realizzate in carburo cementato, offrono una protezione ancora maggiore contro l'usura del corpo della macchina.

Condizione: buona (usata), Aspirazione dell'aria pulita Fgedpfsrb D Nox Albsg Macchina usata, in buone condizioni. Le immagini saranno disponibili a breve. Mobil Jet 160, Attacco 160, Ventola da 2,2 kW Portata d'aria: 1850 m³/400 V

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 008005, Larghezza massima lavorabile: 2440 mm Fjdpfx Aewu Aacelbegg

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 007307, Larghezza massima lavorabile: 3200 mm Spessore massimo lavorabile: 60 mm Fodpouaq D Ajfx Albjgg

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Centro di foratura e lavorazione verticale a controllo numerico (CNC) Lunghezza del pezzo 200 - 3.050 mm Larghezza del pezzo 70 - 850 mm Fgedpfx Aszuw Dtjlbsg Spessore del pezzo 12 - 60 mm Mandrino di fresatura: 1 unità Potenza del mandrino principale: 5 kW Velocità massima: 18.000-24.000 giri/min (a seconda della configurazione) Sistema di fissaggio utensili: HSK-F63 o ETP25 Cambio utensili: caricatore a 4 posizioni Mandrini di foratura verticali: 13 Mandrini di foratura orizzontali (asse X): 4 Mandrini di foratura orizzontali (asse Y): 2 Sega per scanalature (asse X) Sistema di controllo: Homag powerTouch / Power Control PC 86 Software: WOODWOP 7.x Potenza totale assorbita: 11,5 kW Pressione dell'aria compressa richiesta: 7 bar Peso della macchina: circa 1.580 kg Dimensioni di installazione (L x L x A): circa 2.950 x 1.984 x 1.895 mm Marchiatura CE

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 001, Descrizione Offerta per una linea automatica di lavorazione di tavole laterali, comprensiva di sistema di separazione, troncatrice, 2 impilatrici, sistema di scarico supplementare e troncatura di listelli per l'impilaggio: Tavole di lunghezza compresa tra 2000 e 5280 mm, spessore compreso tra 16 e 40 mm, larghezza compresa tra 70 e 260 mm, ciclo di produzione di 29 o 58 pezzi al minuto, funzionamento con un solo operatore seduto e tramite joystick: - Sistema di prelievo trasversale delle tavole con trasportatore a catena a 4 fili - Trasportatore inclinato di separazione, larghezza 6000 mm, inclinazione 3000 mm - Rullo di allineamento - Trasportatore a catena che funge da formatore di strati - Sistema di rotazione e valutazione prima della troncatrice - Rilevamento dei bordi grezzi (ALFHA-Edger) - Troncatrice con 11 seghe, passo 50,5 cm: l'operatore (seduto) tramite joystick valuta: senza ritrattura, lunghezza 5000 mm in impilatrice 1, in alternativa: senza ritrattura, lunghezza 4000 mm in impilatrice 1 con ritrattura, lunghezza 4000 mm in impilatrice 2, con ritrattura, lunghezza 3000 mm in impilatrice 2 con ritrattura di lunghezze corte per lo scarico in un contenitore, con ritrattura di lunghezze corte per lo scarico in un contenitore con ritrattura di 2 o 3 x 101 cm per listelli di impilaggio, con ritrattura di 2 o 3 x 101 cm per listelli di impilaggio o taglio di scarto - lunghezza di taglio 505 mm per il canale sottostante Fgsdjy Uzldopfx Albjg - 2 impilatici: 1 da 2500 a 5280 mm e 1 da 2000 a 4280 mm - Abbassamento automatico dei pacchi finiti e trasferimento alla fase di fasciatura automatica - Fasciatura FROMM con nastro in plastica da 16 mm e trasferimento automatico al rullo di scarico - Controllo ALFHA con Siemens S 7 – garantisce un funzionamento ottimale. Registrazione delle prestazioni / registri giornalieri - Quadri elettrici con componenti Siemens, motori SEW, barriere fotoelettriche Telco Un operatore, ad esempio, ha prodotto, confezionato e fasciato circa 15.000 tavole di dimensioni 4000/17 x 76 mm in 9 ore. L'impianto è ancora montato, ma il sistema di scanalatura iniziale è già stato smontato. Pertanto, l'impianto è disponibile immediatamente. È costruito in modo molto robusto e ha sempre funzionato senza problemi e interruzioni. Un video del processo può essere mostrato tramite WhatsApp!