Vollmer che sconvolge la macchina

Vollmer PMH 10 U

Condizione: usata, Vollmer punzonatrice Tipo U PMH 10 con staffe di supporto condizioni molto buone Fgjdpfxsci Dfhj Al Uec

Condizione: usata, Affilatrice per seghe a telaio Vollmer CNHV Anno di costruzione: 1978 Fjdpfxsxvz R Hs Al Uegc Larghezza lama sega a telaio: 60-160 mm Lunghezza dentatura: max. 1450 mm Passo denti: 14–40 mm Altezza denti: max. 25 mm Angolo di taglio: 0° - 30° Spessore lama: 0 – 6 mm Mola: diametro 200 mm Velocità di lavoro: 30, 50, 75 denti al minuto Forme denti: 3 tipi Potenza installata: 2,1 kW Peso: 500 kg Incluso apparecchio tendi-denti Lorroch SGB 6 (simile a Meinert PH6D) anno 1983

Condizione: eccellente (usata), Sala di rettifica completa per lame a nastro Fgodpfxokx E Sds Al Uoc

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 19.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 90514 2019, diametro della lama della sega: 710 mm, passo dei denti: 55 mm, diametro della mola: 200 mm, larghezza totale: 2.662 mm, lunghezza totale: 2.540 mm, altezza totale: 2.640 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, corrente di ingresso: 10 A, frequenza di ingresso: 50 Hz, diametro del disco: 200 mm, foro della mola: 32 mm, potenza motore mandrino di rettifica: 3.000 W, larghezza della lama della sega: 8 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 3.200 kg, foro lama della sega: 80 mm, potenza: 10 kW (13,60 CV), diametro di rettifica: 710 mm, diametro del pezzo (max.): 710 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Affilatrice CNC per lame circolari con dispositivo di affilatura divisore trucioli e magazzino lame fino a D=560mm per il funzionamento senza operatore. In modalità manuale 40-710mm. Magazzino lame con 3 alberi di supporto. Sistema di filtrazione olio per HSS e HM, raffreddatore d’olio marca Polar 2.9. Profili denti HSS: forma A, B, BW, C e profili speciali. Le lame circolari TK possono essere affilate con diametro 200-500mm. Il sistema antincendio è un kit di conversione olio con generatore di aerosol estinguente. Con aspirazione dell’aria elettrostatica. Fedpfx Ajxuq I Esl Ujgc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Linea di recupero delle lastre con le macchine sottostanti: Una bordatrice a 2 lame Una sega orbitale monolama Fedpfx Asgwqk Sel Usgc Sistema di trasporto tra le macchine incluso.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 separatore di schegge Paul revisionato, a 2 lamelle, lamella fissa a destra, lamella mobile a sinistra (per macchina sinistra) Lunghezza totale: 5,50 m Larghezza totale: 850 mm Distanza tra i rulli: 500 mm Larghezza dei rulli: 790 mm per lunghezza massima del legno: 5,00 m 8 rulli a spirale motorizzati e 3 rulli lisci motorizzati. 11 rulli rimossi e dotati di nuovi cuscinetti a sfera. Fgsdpfx Alotx A Sxo Usc Lamella mobile montata su 4 supporti con cuscinetti a sfera per un facile spostamento con una nuova catena di rulli e 11 nuove ruote folli. Robusto rivestimento in lamiera tra tutti i rulli condizioni pari al nuovo

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. Fsdpfx Ajq Nfuzol Usgc 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Anno di produzione: 1980, Condizione: buona (usata), Macchina formatrice di stellite VOLLMER GF10U Spessore della lama da 1 a 4 mm Larghezza lame a nastro da 60 a 420 mm lame circolari da 300 a 1.200 mm Ø azionamento elettrico di avanzamento tramite motoriduttore Fgjdpfx Ajgxb Ebel Uoc

Anno di produzione: 1999, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 942, - Produttore: Fladder - Modello: Gyro 300 VAC Ex - Larghezza di lavoro: 1300 mm - Anno di costruzione: 1999 - Numero di teste spazzola: 6 pz. - Aggregato di levigatura rotante e oscillante - 2 ventilatori per vuoto - Potenza motore: 7,5 kW - Con nastro trasportatore a vuoto - Collegamento elettrico quadro comando 1, macchina: 10kW Fodpsvvl H Nefx Al Usgc - Collegamento elettrico quadro comando 2, ventilatore a vuoto: 15kW - Avanzamento regolabile in continuo 2 - 10 m/min - Lunghezza: 2070 mm - Larghezza: 2370 mm - Altezza: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Quadro elettrico separato, Dimensioni: L: 800 mm, P: 400 mm, A: 1700 mm - Ubicazione: in magazzino - Tensione, frequenza: 400 V / 50 Hz

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), Macchina per frantumazione e dimensionamento pneumatico per lame a sega a fascia. Fodedy A A Njpfx Al Uogc