Trasporto di container

Van Hool Tank chassis / ADR / BPW + DISC / 20-30 FT

Condizione: usata, Compressore a vite KAESER tipo BS 50 Matricola: 402852 Anno di costruzione: 1990 Codoiyu Ifjpfx Acmegt Portata volumetrica: 5 m³/min. Pressione di esercizio: 7,5 bar Potenza motore principale: 30 kW Collegamento elettrico: 400 Volt, 50 Hz Filettatura di collegamento: 1 1/2" pollici - 1107,90 ore di funzionamento rilevate - 749,00 ore di carico rilevate - Isolamento acustico Ingombro (L x P x H): 1600 x 1070 x 1350 mm Peso: 900 kg Condizioni molto buone Utilizzato come compressore di riserva, ha poche ore di funzionamento.

Condizione: buona (usata), Produttore: Takraf / Zemag Diametro del rotolo: 1.250mm Larghezza del rotolo: 2.000mm Cgjdpsg Sntyofx Acmet Motore elettrico: Incluso Sarà revisionato, sabbiato e verniciato. Vedere il file PDF qui sotto per informazioni più dettagliate.

Condizione: buona (usata), Costruttore: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 Diametro del rullo: 630 mm Larghezza del rullo: 800 mm (rullo liscio) Cjdpfx Aspxn D Decmsgt Con telaio e azionamenti.

Condizione: nuovo, peso complessivo: 34.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, Anno di produzione: 2025, Equipaggiamento: ABS, Semirimorchio con cassone ribaltabile di nostra produzione. Sono disponibili diverse versioni. Come versione stradale o agricola per trattori agrotruck Rimorchio a 2 assi con peso totale a terra di 38.000 kg. Sistema di sollevamento a gancio da 25-30 a. Varie lunghezze di container Varie altezze dei rulli Varie altezze di aggancio Cjdpfxsvw Hl Ne Acmsgt Radiocomando id. bloccaggio Abbassamento automatico all'avvio del sistema idraulico possibilità di montare diversi pneumatici, ad esempio Michelin XL Ulteriori informazioni su richiesta.

Anno di produzione: 2013, Condizione: usata, Con la presente vi offriamo un frantoio per bottiglie in PET usato del produttore BOREMA, tipo R-1200 F, costruito nel 2013, per lo svuotamento residuo, lo sfiato e la precompressione delle bottiglie in PET abbandonate con un contenuto da 0,3 a 2,5 l. La macchina è dotata di telaio e può essere spostata dentro e fuori dallo scivolo della pressa. La macchina ha una produttività di circa 85.000 bottiglie, corrispondenti a circa 3 t all'ora. Disponiamo delle seguenti informazioni tecniche: Produttore BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con imbuto per spostare lo spianatoio dentro e fuori) Anno di costruzione 2013 Potenza motrice 11 kW Csdpfx Asu Thpnocmegt Potenza collegata 15 kW Corrente nominale 32 A Prefusibile 40 A Progettazione di sistemi continui Funzione sistema di pressatura a doppio rotore Precarico del rotore pneumaticamente ca. 16 t Protezione da sovraccarico tramite sistema di frenatura antibloccaggio Materiale in ingresso Bottiglie vuote usa e getta e riutilizzabili in PET da 0,3 a 2,5 L di contenuto Materiale in ingresso Bottiglie e taniche in HDPE con una capacità fino a 3 litri Capacità produttiva ca. 3 t/ora, corrispondente a ca. 85.000 bottiglie/ora, a seconda delle dimensioni Portata aria compressa richiesta G1/2", 8 bar, 40 L/minuto Rapporto di compressione 1:3 Dimensioni flangia interna 972 x 1.220 mm (L x L) Apertura di alimentazione 565 x 1.280 mm (L x L) Peso circa 2.500 kg Possibili usi: Grazie al telaio, il placcatore PET può essere spostato secondo necessità nello scivolo di inserimento della vostra pressa e garantisce così lo svuotamento residuo, lo sfiato e la precompressione delle bottiglie e degli imballaggi. Quando si cambia materiale, il placcatore PET viene semplicemente spostato fuori dallo scivolo di inserimento e ora è possibile pressare ulteriormente carta, cartone, pellicola, ecc. senza utilizzare il placcatore. Processo di placcatura BOREMA PET: I contenitori di plastica vengono aspirati da due alberi rotanti. Uno degli alberi rotanti viene precaricato pneumaticamente da due soffietti pneumatici e preme le bottiglie in PET con una pressione di 16 t contro il secondo albero rotante. Il contenitore di plastica sigillato viene schiacciato, scoppiato e ventilato. I liquidi residui finiscono e il materiale cade precompattato nella pressa. Quando vengono introdotti contaminanti, l'albero pretensionato pneumaticamente si sposta lateralmente e i contaminanti vengono fatti passare. Vantaggi significativi rispetto ai perforatori PET convenzionali con mandrini o coltelli di perforazione: Il processo BOREMA è significativamente più efficiente e meno resistente all'usura rispetto ai tradizionali perforatori PET con mandrini o coltelli di punzonatura. Il vantaggio più grande è che le impurità come parti metalliche, pietre, bottiglie con contenuto congelato e pezzi di legno vengono fatte passare attraverso l'albero del rotore a deflessione pneumatica senza interrompere il funzionamento del sistema o causare gravi danni. Con i perforatori convenzionali, i mandrini o i coltelli a volte si rompono o si incastrano a tal punto con i corpi estranei che il sistema deve essere spento e riparato con grandi spese. Osservazioni: La documentazione (BA, CE, schema elettrico/idr.) è completa. È possibile una visione su appuntamento. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per le informazioni tecniche o eventuali errori.