Rimorchio pompa calcestruzzo

Turbosol Produzione Srl BMD

Condizione: come nuova (usata), Produttore: Varian Modello: NHS-35 Condizioni: la pompa è in ottime condizioni e, su richiesta, è disponibile anche con valvola a spigolo! Ncsdpfx Ajhmba Ash Dsw Garanzia: 3 mesi Tempi di consegna: disponibile a magazzino.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione cartone ondulato 5 strati. Completamente revisionata nel 2024, larghezza utile 1650 mm. Generatore di vapore Steam Matic con caldaia da 2500 kg/h di produzione vapore. Pressione massima 19 bar. Velocità fino a 70 metri al minuto. 1. Lunghezza totale: 55 metri 2. Potenza totale: 150 kW 3. Telaio con albero di trasmissione 4. Unità marcia cartone ondulato: diametro rullo ondulatore, motore elettrico con regolazione della velocità. Ncodpfx Ahow R Skns Dow 5. Macchina incollatrice doppio cilindro: durante il ciclo, due strati interni applicano la colla, si abbassa per condurre la carta e guidare il rullo carta. Unità costitutive: - Supporti bobina idraulici senza albero, mandrino Ø 240 mm, braccio oscillante iperbolico pesante, espansore, freno multipunto, sollevamento idraulico, traslazione destra/sinistra. - Cilindri preriscaldatori per carta copertina e anima, preriscaldamento totale 360°. - Single Facer - Double Facer - Scoring a lama - Coltello NC elicoidale - Sistema incollaggio - Sistema gas - Sistema vapore da 2500 kg/h, pressione max 19 bar, esercizio 12 bar. Caratteristiche carta: - Carta copertina: 100–180 g/m², indice ring crush ≥8 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta anima: 80–160 g/m², indice ring crush ≥5,5 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta interna: 90–160 g/m², indice ring crush ≥6 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%)

Anno di produzione: 2025, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), unità di raffreddamento ad acqua con raffreddamento ad aria: refrigerante R32 potenza di raffreddamento 72 kW a 7/12 °C, pompa interna P3, serbatoio interno da 410 l, pacchetto invernale per temperature ambientali fino a -25 °C, include ventilatori a velocità variabile per l'installazione esterna. ampio display Dixell con protezione. Nodpfx Aof H A Eyoh Djcw

Condizione: usata, Pompa centrifuga multistadio verticale ad alta pressione GRUNDFOS Pompa in condizioni pari al nuovo, ma con una parte dell'accoppiamento magnetico smontata. Tipo CRN 10-09 MP-FGJ GI-V Anno di costruzione: circa 2012 Portata a 7,2 bar: max. 10 m3/h Prevalenza: max. 91,8 metri Collegamento alla rete: 400 Volt, 50 Hz Potenza: 3 kW - Struttura della pompa in 9 stadi - Realizzata in acciaio inossidabile 1.4401 - La pompa, in condizioni pari al nuovo, è stata utilizzata come fonte di ricambi, ma sono incluse diverse nuove camere della pompa. - Manca una parte dell'accoppiamento magnetico. Adatta per l'approvvigionamento di acqua potabile, l'irrigazione e il drenaggio. Imballata nella cassa di legno originale. Dimensioni della pompa (lunghezza x larghezza x altezza): 1100 x 250 x 300 mm Dimensioni della cassa di spedizione (lunghezza x larghezza x altezza): 1400 x 330 x 340 mm Peso con cassa di spedizione: 85 kg Condizioni pari al nuovo. Non è una pompa sommergibile o una pompa ad immersione. Njdpfxofupadj Ah Decw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Nedpsq Nf Uwofx Ah Docw Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica La linea di riempimento per bottiglie di vetro (a perdere e a rendere) era in funzione presso un piccolo birrificio in Germania fino a poco tempo fa. La linea è progettata per bottiglie a collo lungo da 0,33 litri e può riempire fino a 2.500 bottiglie all'ora. La macchina è ancora in funzione e può essere ispezionata in qualsiasi momento su appuntamento. La lavabottiglie e la disimballatrice possono essere acquistate anche separatamente. Dettagli tecnici Produzione: 2.500 bottiglie all'ora Formati: Preparato per 0,33l longneck Temperatura di riempimento: 6°C Confezionamento: 0,33l longneck in scatola pieghevole da 24 bottiglie 0,33l longneck in scatola modulare da 24 bottiglie Singole macchine / componenti della linea Nuova scartatrice di vetro | Füllmeister | - | 2016 Riempitrice + tappatrice | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisione generale: con pre-evacuazione - nuovo attacco a sfera rotante - nuovo tavolo in acciaio inox - nuovo impianto elettrico - nuovo armadio di controllo valvole in acciaio inox - set di guide da 0,33 litri - pompa del vuoto Sihi 2023 sostituite Guarnizioni sui cilindri di sollevamento e sulle valvole di riempimento Valvole di scarico del vuoto e della pressione dotate di nuove guarnizioni e molle nel 2023 Disimballatrice per bottiglie | Joha | - 1982 Testa di imballaggio per 24 bottiglie in cassa modulare Lavabottiglie | Silmo | Praktika | 1983 Bottiglie per fila: 12 etichette di scarico Etichettatrice | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Stazione di etichettatura per etichette posteriori Stazione di etichettatura per etichette sul petto e passanti per il collo Tre pallet di colla e spugne di presa ciascuno Pallet di colla, Pallet di colla, spugne di presa e rullo di spugna all'uscita delle bottiglie nuovo 2023 Krones Unipump-H pompa di colla con riscaldatore di colla Confezionatrice | Pexco | - | - 1 testa per 24 bottiglie nella scatola del modulo Nuovo impianto elettrico e macchina revisionata nel 2016 Controllo del liquido residuo e della finitura del collo | Miho | LC2000 | Rilevamento del liquido residuo dalla lavabottiglie Controllo della finitura del collo della bottiglia per tappi a corona/metallo Incluso schermo di illuminazione Silmo per il controllo visivo. Schermo di illuminazione Silmo per l'ispezione visiva delle bottiglie pulite Lavabottiglie | Fleischer | - | - Per la pulizia di casse di plastica vuote, in flusso longitudinale Dimensioni del modulo: 300x400 mm Revisionato nel 2016 Compressore | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Esente da olio 4897 ore di funzionamento Trasporto Trasporto bottiglie: vari nastri trasportatori + curve a 90° Trasporto casse / rulliera: revisionata nel 2016 con sponde e piedi in acciaio inox Njdpfxel Hx Rpe Ah Dscw

Condizione: eccellente (usata), Caldaia standard 30 t/h. Anno di costruzione: 2012. Dotata di due bruciatori a olio. Nodexgn Itopfx Ah Dscw

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, pressione: 16 barra, frequenza di ingresso: 50 Hz, tipo di corrente in ingresso: trifase, temperatura: 400 °C, tensione di ingresso: 6.000 V, velocità di rotazione (min.): 1.500 giri/min, velocità di rotazione (max): 1.500 giri/min, tipo di raffreddamento: aria, Turbogeneratore a vapore industriale Howden – modello KK&K TWIN CA46, NUOVO, mai installato e mai avviato, ancora coperto da garanzia del costruttore. A seguito di una revisione della strategia industriale di lungo periodo, è disponibile per la vendita un turbogeneratore a vapore Howden KK&K TWIN CA46, completo secondo fornitura OEM originale. La macchina è NUOVA, interamente prodotta e collaudata a livello OEM, ma mai installata né messa in servizio. È tuttora coperta da garanzia del costruttore ed è conservata in ambiente chiuso e controllato. La disponibilità è immediata, consentendo di eliminare i normali tempi di produzione, che per questa tipologia di apparecchiatura sono generalmente pari a 24–36 mesi. Fornitura principale: Turbina a vapore su skid con riduttore integrato Generatore sincrono fornito separatamente Configurazione tecnica turbina: Modello: KK&K TWIN CA46 Turbina a doppio corpo (Steam Part A + Steam Part B) Riduttore integrato a 3 alberi (2 pignoni + ruota centrale) Estrazione di vapore controllata tra sezione HP e LP (inclusa) Condizioni di progetto principali: Pressione vapore in ingresso (HP): 16 bar(a) Temperatura vapore in ingresso: 400 °C Potenza elettrica ai morsetti: fino a 1.595 kW Velocità nominale: 1.500 rpm Generatore elettrico: Generatore sincrono trifase Potenza nominale: 1.994 kVA Tensione: 6 kV – Frequenza: 50 Hz Raffreddamento: IC31, aria Esecuzione brushless, predisposto per funzionamento in parallelo alla rete Sistemi inclusi: Sistema olio integrato nel basamento Nedpfx Ahoyidvdo Djcw Pompa olio principale meccanica e pompa ausiliaria elettrica Quadro locale su skid Quadro di controllo e protezione con sistema Siemens SIPROTEC 5 Regolatore elettronico di velocità e pressione Dispositivo indipendente di protezione fuori-giri Modello di simulazione turbogeneratore ENC-RfG Applicazioni tipiche: Impianti di cogenerazione industriale Recupero energetico da vapore di processo Impianti a biomassa e waste-to-energy Produzione combinata di energia elettrica e vapore di servizio Stato e condizioni: Stato: NUOVO Anno di produzione: fine 2024 Mai installato – mai avviato Ancora in garanzia del costruttore Documentazione tecnica OEM completa disponibile Possibilità di installazione e avviamento con supporto del costruttore Possibili campi di applicazione Impianti a biomassa e waste-to-energy, per la produzione di energia elettrica e vapore di servizio, con disponibilità immediata dell’unità e senza attese di produzione pluriennali Cogenerazione industriale (CHP) in stabilimenti con utilizzo continuo di vapore di processo (industria cartaria, alimentare, chimica, manifatturiera) Revamping / repowering di impianti esistenti, come alternativa rapida a nuove forniture OEM con tempi di consegna di 24–36 mesi Prezzo: trattativa riservata. Ulteriori informazioni tecniche e documentazione disponibili su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 caldaia a vapore usata ----- Nedpfextndnex Ah Djcw - con tubo focolare ondulato e fondi flangiati - Produttore: STANDARD Superficie di riscaldamento ca.: 240 mq Portata: 13,4 t/h Pressione di esercizio max: 14,0 bar Pressione di prova: 18,2 bar Capacità acqua ca.: 18.160 l Anno di costruzione: 1988 Dotata di bruciatore a gas naturale Saacke tipo DG 80, sezione di regolazione gas, quadro elettrico, pompa acqua di alimentazione e le valvole grossolane e fini esistenti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Disponiamo di vari tipi di mulino a sfere, come il mulino a sfere per lotti, il mulino ad aste, il mulino a sfere per cemento, il mulino a sfere per l'industria mineraria, e siamo lieti di contattare il nostro team per ulteriori dettagli in base alle vostre esigenze specifiche. Njdpfx Ajq I Nw Ieh Docw