Macchina da taglio laser per profili

Tube, H, I,Profile Laser Cutting Machine 13030HD 12000w - 20000w

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Macchina per taglio al plasma a portale CNC (unità di smussatura) Produttore: Zinser Tipo: 2425-I/3600 Anno di costruzione: 2017 Controllo CNC: 5010 Kedjw Rpvbjpfx Ah Ujlw Lunghezza del percorso: 11 m Tavola per taglio ossiacetilenico con sistema di trasporto oscillante, comprensivo di sistema di aspirazione Dimensioni: 2.000 x 8.000 mm 1 torcia al plasma con fonte di alimentazione Hypertherm XPR300 console del gas automatica inclusa unità di smussatura al plasma a rotazione automatica, modello Bevel System 2015/350 Sistema di filtrazione Downflow 3DFP9-SP Potenza: 9 kW Diodo laser 22726ä

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, tipo di laser: laser a fibra, Equipaggiamento: Marcatura CE, arresto di emergenza, barriera di sicurezza a luce, cambiatore di ugelli, documentazione / manuale, estrazione dei fumi, estrazione polveri, sistema di lubrificazione centralizzata, unità di raffreddamento, Formato di taglio (mm): 12000*2500 Corsa asse X (mm): 2530 Corsa asse Y (mm): 12050 Kjdpowwz Dxofx Ah Ujlw Corsa asse Z (mm): 120 Velocità massima di posizionamento sintetica (m/min): 140 Accelerazione (G): 1,5 Volume unità principale (mm): 15600*3650*1900 Ingombro a terra (mm): 16000*5500 Peso totale macchina (kg): 12500

Anno di produzione: 2002, Condizione: usata, Diametro 180 mm Lunghezza del pezzo 0 mm Larghezza del pezzo 1350 mm Potenza totale richiesta 65 kW Peso della macchina circa 7.500 kg Spazio richiesto circa m T I M E S A V E R S (Paesi Bassi) Levigatrice a nastro largo per sbavatura e finitura Tipo 41 Serie 1350 WRDOW-N Anno di costruzione 2002 Fabbrica - No. 2313-03 _____ Larghezza di levigatura circa 1.350 mm Altezza pezzo max. circa 1 - 50 mm Velocità di avanzamento stfl. circa 1 - 10 m/min. Composto dalle seguenti unità: 1.) Tavola a vuoto con tappeto di avanzamento pezzo piatto, pista di aspirazione di 780 mm al centro del nastro, centro del nastro, cingolo di aspirazione di 780 mm al centro del nastro. centro del nastro, Kodpfx Ahot Hw She Uolw Motore di avanzamento del nastro di circa 3 kW, con controllo di frequenza per l'avanzamento continuo. Velocità di avanzamento 1 - 10 m/min, Interruttore di inching per l'avanzamento e il ritorno del nastro, display digitale per la velocità del nastro e la regolazione della velocità. velocità e regolazione della velocità. Regolazione dell'altezza del tavolo. Adatto alla lavorazione a umido. 2.) Rullo di contatto circa Ø 180 mm x 1350 mm di larghezza, azionamento circa 15/19 kW, velocità del nastro circa 11-22 m/sec. con regolazione fine dell'altezza e oscillazione pneu-matica in direzione trasversale. oscillazione pneumatica in direzione trasversale, diversi nastri abrasivi. 3) Disco verticale di levigatura e sbavatura (sistema disco-spazzola) Ø 1200 mm ca, costituito da un vello di nylon autoadesivo, disponibile in varie qualità disponibile in varie qualità, in particolare per la sbavatura e la pulizia delle superfici e per l'arrotondamento dei raggi sui pezzi. arrotondare i raggi sui pezzi. È possibile anche per pezzi con diverse altezze. Azionamento circa 7,5 kW, il disco oscilla a motore (2,2 kW) sulla superficie del pezzo. (2,2 kW) su tutta la larghezza del nastro. 4.) Rullo di contatto Ø 180 mm x 1350 mm circa, azionamento 18,5 kW circa, velocità del nastro circa 11 m/sec. con regolazione fine dell'altezza e oscillazione pneumatica in senso trasversale. e oscillazione pneumatica in direzione trasversale, diversi nastri abrasivi. 5) Versione a umido = sistema di raffreddamento completo composto da unità di filtraggio a nastro con pompa integrata nel basamento della macchina, passaggio rotante nella parte superiore dei dischi di sbavatura. Il sistema di raffreddamento è costituito da un filtro a nastro con pompa incorporata nella base della macchina, da un passaggio rotante in cima al mandrino dei dischi di sbavatura, da un ritorno dell'acqua attraverso il tavolo di aspirazione e da un separatore di acqua nebulizzata. tavolo e separatore di acqua nebulizzata montati sopra la macchina, con soffiante da circa 5,3 kW. soffiante da circa 5,3 kW. Porte laterali in lamiera V2A. Skimmer per l'olio, ecc. 6) Pannello di controllo montato lateralmente con controllo chiaro e visualizzazione digitale della posizione e delle velocità. e velocità. Joystick per la regolazione del nastro di alimentazione e della tavola. regolazione del nastro di alimentazione e della tavola, 3 amperometri, ecc. e rulli di pressione del pezzo davanti e dietro, arresto di emergenza, ecc. e posteriore, arresto di emergenza Potenza totale circa 65 kW - 400 V - 50Hz Peso circa 7.500 kg erf. Altezza del locale circa 3,50 m Condizioni : buone - pronto per la dimostrazione sotto tensione Consegna : franco

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2001, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), forza di pressatura: 155 t, peso della balla: 1.500 kg, pressione: 250 barra, potenza: 150 kW (203,94 CV), anno dell'ultima revisione: 2024, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Venduto da Bollegraaf Recycling Solutions, il produttore originale di questa pressa e trasportatore Bollegraaf: Pressa Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Pressa: Peso: 47.100 kg Anno di costruzione: 2001 Controllo della pressione del canale variabile Valvola in plastica Cablaggio antiratto Ore 0 dopo la ristrutturazione completa Questa pressa viene venduta completamente rimessa a nuovo secondo gli "standard di rimessa a nuovo certificati da Bollegraaf OEM". Questo include una garanzia di 2 anni. Contattateci per ulteriori informazioni o per un preventivo. Principi generali di ricondizionamento Pulizia e smontaggio Prima di procedere alla ristrutturazione vera e propria, la rotopressa viene completamente pulita e smontata nella nostra officina. Tolleranze Dopo lo smontaggio vengono misurate le tolleranze di tutti i componenti in acciaio e, se necessario, vengono risaldati; questo vale almeno per i seguenti componenti; - Montante, - Telaio, - Canale, - Pre-press-flap Dopo lo smontaggio e l'ispezione, il montante viene saldato di nuovo e dotato di nuove ruote del montante. Kjdpetvau Ajfx Ah Uolw Le griglie di protezione e il lembo di pre-stampa vengono resi privi di ammaccature e riparati dove necessario. Riverniciato Dopo aver misurato le tolleranze e gli eventuali lavori di riparazione e saldatura, tutti i componenti vengono sabbiati e riverniciati. Impianto idraulico: Il serbatoio idraulico viene pulito. Le linee e i tubi idraulici vengono sostituiti. I componenti idraulici vengono riconfezionati. Sostituzione dell'olio idraulico. Cablaggio: Tutti i cablaggi vengono controllati e sostituiti se necessario. Tutte le scatole di derivazione vengono sostituite e ricollocate in posizioni facilmente accessibili. Parti soggette a usura: Tutte le parti soggette a usura vengono sostituite. I perni e gli alberi dei cilindri e del canale vengono sostituiti con altri nuovi. Tutte le parti soggette a usura di (entrambi) gli impianti a spillo e gli annodatori vengono sostituiti con nuovi. Cilindri: I cilindri vengono riconfezionati e, se necessario, dotati di un nuovo strato di cromo o di un nuovo stelo del cilindro. Cabinet MCC Il quadro elettrico viene controllato e pulito. Se necessario, i componenti elettronici vengono sostituiti con altri nuovi. Il PLC e l'HMI (interfaccia umana) vengono sostituiti con l'ultima versione di Schneider M340, compreso il software più recente.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, ! Offerte riservate esclusivamente ai clienti provenienti dai Paesi baltici: Lituania, Lettonia, Estonia. Kledpfx Ahjixz D Us Usw La ghigliottina RAPIDO è una macchina per il taglio rapida e affidabile. A seconda della lunghezza dei fogli, sono disponibili ghigliottine con diverse lunghezze di taglio: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La macchina può effettuare fino a 35 tagli al minuto. Il sistema di azionamento con eccentrici, barre di pressione e sistema di bloccaggio, che può essere posizionato a soli 2,5 cm dalle lame, consente un taglio facile e veloce di strisce strette. La ghigliottina RAPIDO è dotata di bracci di squadratura su entrambi i lati e di un sistema di illuminazione a LED per la linea di taglio. Lunghezze di taglio disponibili: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2026, ore di funzionamento: 15 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 204065, larghezza totale: 2.900 mm, altezza totale: 3.300 mm, Macchina usata, tagliatrice/plotter CNC, area di taglio in X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema CAM multifunzionale per il taglio di materiali, basato sulla tecnologia di lame CNC, per il taglio 2D di pelle, tessuti, tessuti tecnici, schiuma e altri materiali piatti, semirigidi o rigidi, non metallici. Dotazione della macchina usata: • 1 ponte di taglio e 1 testa utensile multifunzionale. La macchina viene venduta con una lama circolare motorizzata, una lama oscillante elettrica e una fresa (inclusa l'unità di aspirazione). • Testa utensile multifunzionale per l'alloggiamento di un massimo di 3 utensili intercambiabili. • Potente ventilatore a vuoto per il fissaggio del materiale. • Dotata di serie di un nastro trasportatore grigio (Conveyor). È possibile sostituirlo con un nastro trasportatore verde-azzurro (offre un elevato contrasto per materiali scuri). Ulteriori utensili possono essere aggiunti (su richiesta): • EOT, lama oscillante elettrica • POT, lama oscillante pneumatica • PRT, lama circolare motorizzata • UCT, lama universale (lama a traino) • KCT, utensile per taglio a bacio (Kiss-Cut) • CTT, utensile per incisione • V-Cut, lama angolare • Rilevamento dei marcatori di stampa • Registrazione tramite telecamera • Punzone per pieghe o fori • Fresa con unità di aspirazione Facile da usare: • Utensili da taglio facilmente intercambiabili, sistema "PLUG & CUT". Klsdpfx Ahoif Ek Re Uow • Interfaccia utente intuitiva. • Sostituzione semplice delle lame. • Zone di vuoto attivabili con un semplice clic. Rapido ammortamento: • Bassi costi e alto valore aggiunto. • Ottimale utilizzo del materiale grazie ai moduli software "nest expert" (non inclusi nella dotazione). • Elevata velocità. • Precisione costante. Dati: • Tempi di taglio brevi grazie all'elevata velocità di posizionamento fino a 90 m/min. • Precisione di ripetizione +/- 0,25 mm. • Taglia in uno o più strati. • Adatta sia per materiali in fogli che in rotoli (possibile integrazione con un dispositivo di srotolamento). • Rapido ammortamento. (Foto del prodotto a scopo illustrativo) La macchina è certificata CE.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento Kodswf Dpgjpfx Ah Uslw I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Anno di produzione: 2013, Condizione: buona (usata),  Tavolo di taglio e aspirazione del plasma, dimensioni 2.500 x 6.000 mm.  Ponte a portale.  Carrello con servoazionamenti (per posizionare il ponte a portale in direzione X). Kodpfxetp Dhpe Ah Uelw  Cingolo della macchina, lunghezza 8 m.  Profili HEB450 per la fondazione del binario della macchina, 8 m.  Unità di taglio al plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pezzo.  Unità di taglio al plasma a smusso, incluso sistema di controllo automatico dell'altezza.  Unità di aspirazione dei fumi Filtercube 4H per unità di taglio al plasma.  Torcia ossitaglio, 3 pezzi.  Sistema di controllo automatico dell'altezza IHT M4000 CAP per unità di ossitaglio, 3 pezzi.  Sospensione della torcia per ossitaglio (a motore).  Sospensione torcia Single Drive per torcia ossitaglio, 2 pezzi (posizionamento automatico della torcia).  Puntatore laser (per allineare e posizionare la torcia).  Sistema di controllo computerizzato (composto da un PC industriale e da un pannello di controllo).  Software di controllo "VACAM Machine Edition" (compresi i software VaCad e VaNest e il supporto online).  Software di nesting automatico Sigmanest "Powerpack" (inclusi 3 giorni di formazione per un massimo di 3 persone presso la Voortman Holland (in Italia). 3 persone presso Voortman Holland (esclusi i costi di viaggio, vitto e alloggio) e 1 giorno di supporto online).  Arresto di emergenza con cavo di arresto.  Anno di costruzione: 2013.

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), - USATA - MACCHINA TAGLIO LASER FIBRA PER TUBI CON SISTEMA DI CARICO/SCARICO SEZIONE CIRCOLARE MIN: ø 25 mm SEZIONE CIRCOLARE MAX: ø 355 mm SEZIONE QUADRATA MAX: 260 X 260 mm SEZIONE RETTANGOLARE MAX: 300 X 200 mm CARICO MASSIMO AMMESSO: 100 Kg/m SORGENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W Ksdpfx Ahjx E Eihj Ujlw UNITÀ DI CONTROLLO: SIEMENS 840D PESO: 12.500 Kg NOTE: CARICO AUTOMATICO 3-12,5 m; SCARICO AUTOMATICO 12,5 m; TESTA DI TAGLIO 3D; SENSORE CAPACITIVO; REGOLAZIONE AUTOMATICA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione cartone ondulato 5 strati. Completamente revisionata nel 2024, larghezza utile 1650 mm. Generatore di vapore Steam Matic con caldaia da 2500 kg/h di produzione vapore. Pressione massima 19 bar. Velocità fino a 70 metri al minuto. 1. Lunghezza totale: 55 metri 2. Potenza totale: 150 kW 3. Telaio con albero di trasmissione Kledpfew R Sknjx Ah Uow 4. Unità marcia cartone ondulato: diametro rullo ondulatore, motore elettrico con regolazione della velocità. 5. Macchina incollatrice doppio cilindro: durante il ciclo, due strati interni applicano la colla, si abbassa per condurre la carta e guidare il rullo carta. Unità costitutive: - Supporti bobina idraulici senza albero, mandrino Ø 240 mm, braccio oscillante iperbolico pesante, espansore, freno multipunto, sollevamento idraulico, traslazione destra/sinistra. - Cilindri preriscaldatori per carta copertina e anima, preriscaldamento totale 360°. - Single Facer - Double Facer - Scoring a lama - Coltello NC elicoidale - Sistema incollaggio - Sistema gas - Sistema vapore da 2500 kg/h, pressione max 19 bar, esercizio 12 bar. Caratteristiche carta: - Carta copertina: 100–180 g/m², indice ring crush ≥8 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta anima: 80–160 g/m², indice ring crush ≥5,5 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%) - Carta interna: 90–160 g/m², indice ring crush ≥6 N.m/g (contenuto d’acqua 8–10%)