Macchina per la finitura superficiale a vibrazione

ZTV250 Trough type vibratory machine

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) Hjdpfx Aeu Dw I Ejmzou - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Anno di produzione: 1988, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 103.071.3156.78192, Diametro della lama: 400 e 425 mm Capacità di taglio a 90° (sezioni circolari): 130 mm Capacità di taglio a 90° (sezioni quadrate): 120 x 120 mm Capacità di taglio a 45° (sezioni circolari): 130 mm Capacità di taglio a 45° (sezioni quadrate): 110 x 110 mm Velocità di taglio: 11 e 22 m/min Velocità di avanzamento: 670 mm/min Hsdpfx Amoz N Amjzsu Lunghezza del taglio: con avanzamento automatico fino a 1200 mm Alimentazione elettrica: 380 V, circa 4 kVA Motore della sega: 1,6/2,5 kW Ingombro: 1800 x 3800 x 2000 mm Peso: circa 1800 kg

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.000 h, grado di automazione: automatico, produttore di sorgenti laser: TRUMPF, ore laser: 1.860 h, potenza laser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 a fibra Potenza del laser: 3000 W Anno di fabbricazione: 04/2022 Ore di funzionamento della macchina: 3100 ore Ore di funzionamento del laser: 1860 ore (!) Macchina:  Stazione di alimentazione con ganasce di serraggio autocentranti  Supporto per tubi (materiale grezzo) con supporti per tubi a estrazione automatica  Mandrino passante con rulli di tensionamento autocentranti  Sistema di serraggio adattivo per il mandrino passante  Illuminazione dell'area di lavoro  Supporto per tubi (pezzo finito) con rulli guida estensibili  Area di deposito pezzi finiti (comprende un tavolo trasportatore e un'estensione del tavolo trasportatore)  Azionamenti ad alta precisione Laser TRUMPF  Eccitazione mediante diodi di pompaggio  Controllo della potenza del laser  Funzione di registrazione laser  Guida del fascio chiuso tramite cavo di luce laser (LLK) Testa di taglio  Testa di taglio con lente con lunghezza focale di 150 mm  Accoppiamento magnetico Controllo  Sistema di controllo TRUMPF basato su Sinumerik 840D SL  Dati tecnologici integrati  Accensione e spegnimento automatici  Pressione del gas di taglio programmabile  Interfaccia di supporto remoto  Pannello di controllo girevole con schermo touchscreen da 19”  Guida allo stato Hodpozh H Axofx Amzju Funzioni  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Trasmissione dati  Interfaccia USB  Interfaccia di rete RJ45  Central Link  Gestore di aggiornamenti online Accessori  Coppia di ganasce di serraggio fino a D 152 mm  Rulli guida, tubi rotondi/rettangolari  Pezzo in ceramica (un pezzo)  Set di ugelli di taglio per l'avvio Sicurezza  Marcatura CE e direttiva EC sulle macchine  Cabina di protezione con schermi protettivi per laser  Sistema di monitoraggio per la pressione del gas, la temperatura e l'acqua di raffreddamento  Barriere di sicurezza a uno e due fasci Configurazione standard avanzata  Piano macchina per lunghezza del materiale grezzo di 6,5 m  LoadMaster Tube per lunghezza del materiale grezzo di 6,5 m (compreso lo spazio per il fascio)  Stazione di rimozione pezzi per lunghezza del pezzo finito di 3 m (compreso il nastro trasportatore per scarti con contenitore)  Aspiratore di polvere compatto  Refrigeratore per il processo laser (acqua-aria) Pacchetto di tecnologia per il taglio smussato  Taglio smussato fino a un massimo di 45°  Contiene un mandrino passante elettricamente mobile  Possono sorgere restrizioni specifiche a seconda delle rispettive proprietà del materiale o del processo di lavorazione desiderato Installazione LoadMaster Tube frontale +1,5 m di area di scarico (max 4,5 m)

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1990, numero macchina/veicolo: 30216 & 30277, corsa di avanzamento asse X: 1.000 mm, corsa asse X: 1.000 mm, Fresatrice universale per utensili Marca: MAHO Modello: MH 1000 2x disponibile! via x 1000 mm Portautensili SK 40 Display digitale . Hedpfxsp S Scho Amzsu Testa inclinabile +/- . Inclinazione e rotazione del tavolo +/- . Corsa del cannotto . - Display digitale a 3 assi - Tavolo universale 1.250 x 740 mm (scanalatura a T 16 mm) - Testa di fresatura verticale SK 40 con filettatura di serraggio S 20 x 2 - 6 avanzamenti automatici della bussola del mandrino 0,02/0,03/0,05/0,08/0,12/0,20 mm/Umdr. - Lubrificazione centralizzata, a comando manuale La macchina può essere ispezionata. Immediatamente pronta all'uso Libera da caricare, il trasporto non è un problema.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 9.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, Stazione di alimentazione manuale – 14 alimentatori - 12 unità di pinzatura - Unità fresatura e preparazione dorso - Colla hot melt laterale con pre-fusore – Colla hot melt sul dorso con pre-fusore - Alimentatore copertine a tamburo - Stazione di pressatura e schiacciatura - Uscita con percorso e deposito libri - Sistema trasportatore con cancello di scarto - Trimmer Muller Martini Esprit Hjdpfx Amjxtau Ejzju Spessore rilegatura 2 mm - 50 mm Dimensione copertina max. 640 mm Dimensione copertina min. 202 mm Velocità max. 900 a 4.000 cicli/ora Dimensione libro max. 380x320 mm Dimensione libro min. 120x100 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la tempra del vetro per spessori da 3,8 a 19 mm. Dimensioni massime del vetro: 2440 x 4500 mm. Hsdpfsx Trg Asx Amzsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN2018080, lunghezza totale: 12.860 mm, larghezza totale: 4.806 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corsa di avanzamento asse X: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 350 mm, potenza: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Macchina per la riparazione e la rifinitura del legno Descrizione tecnica • Panoramica del sistema • Sequenza del processo Panoramica del sistema La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata. Anche i bordi possono essere riempiti. Caratteristiche principali • Rilevamento difetti automatizzato con triangolazione laser 3D • Iniezione di termoplastico ad alta pressione per riparazioni durevoli • Unità di finitura di precisione per una resa cosmetica perfetta • Zone di fusione indipendenti con serbatoio da 8 kg • Sistema di raffreddamento chiuso a glicole-acqua per solidificazione controllata • Sistema di controllo basato su Ethernet con possibilità di telemanutenzione • Profili prodotto illimitati e interfaccia scanner intuitiva Gamma prodotti (specifiche dei pezzi lavorabili) Lunghezza: 500–3000 mm Larghezza: 100–350 mm Spessore: 3–30 mm Velocità di produzione: fino a 10 m/min – in base a numero e dimensione dei difetti Sistema di riempimento – Unità di iniezione e applicazione • Unità di iniezione: • Posizionamento a 3 assi (X/Y servocomandato, Z pneumatico) • Alimentazione del fuso a pressione regolata • Iniezione ad alta pressione • Unità di applicazione: • Controllo a 3 assi • Finitura di precisione delle zone riparate Scanner difetti "Faulty Spot Eye" • Sistema di triangolazione laser 3D e telecamera ad alta velocità • Rileva difetti da circa 1 mm di profondità • Regolazione automatica dell’altezza • Misurazione 2D + 3D • Parametri regolabili in base al tipo di legno Unità di fusione • Serbatoio da 8 kg • Zone di temperatura indipendenti • Pompa a pistone integrata per pressione costante Unità di raffreddamento • Circuito chiuso glicole-acqua • Controllo stabile della temperatura Sistema di controllo • Comunicazione su base Ethernet con accesso remoto per la manutenzione • Accesso a PLC, scanner e servocomandi • Tecnologia di azionamento rigenerativa a basso consumo energetico Software scanner • Elabora profili tridimensionali delle sezioni di luce • Calcola volume e coordinate del difetto • Programmi prodotto illimitati • Interfaccia operatore intuitiva Processo di iniezione ad alta pressione 1. Fusione del materiale termoplastico 2. Regolazione di pressione e temperatura 3. Iniezione mirata nel difetto Hodpfxjx Dmdhj Amzsu 4. Raffreddamento immediato 5. Residui superficiali minimi • Vantaggi: • Basso consumo di materiale • Eccellente adesione • Nessuna alterazione alla struttura del legno circostante Architettura del sistema • Unità di fusione • Tubi riscaldati • Testa di iniezione • Piastra di raffreddamento • Unità di raffreddamento con flusso di ritorno

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione standard con colonna Regolazione motorizzata dell'altezza, 700 mm Lunghezza del braccio articolato: 2 x 1.100 mm Regolazione dell'altezza del mandrino di rettifica: 130 mm Hjdpfsgn Tzlox Amzju Motore di rettifica: 5,5 kW Include le seguenti opzioni: + Regolazione della velocità, velocità del mandrino circa 250 – 1.000 giri/min + Supporto pneumatico per la pressione di rettifica + Protezione a soffietto per colonna e vite trapezoidale + Include bulloni per il fissaggio alla base e modello per il montaggio Utensili per la rettifica disponibili come opzione Richiedere ulteriori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024,

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Vi offriamo: Produttore: INDEX Tipo: MS40-6 C Anno di costruzione: 2019 Controllo: Controllo Index C200-SL, MS40C Doppio NCU Dati tecnici: Mandrini principali: Numero: 6 Diametro del mandrino: max. 40 mm Velocità massima: 7.000 giri/min Potenza (100% / 25%): 13 / 24 kW Coppia (100% / 25%): 31 / 57 Nm Mandrini sincronizzati: Numero: 1 Diametro del mandrino: 40 mm Velocità massima: 8.000 giri/min Potenza (100% / 25%): 10 / 14 kW Coppia (100% / 25%): 16 / 22 Nm Corsa dell'asse z: 150 mm Numero di utensili per la lavorazione posteriore: 3 Campo di rotazione b: 144 ° Portautensili: Numero: 12 Corsa dell'asse x: 73 mm Corsa dell'asse z: 120 mm Portautensili, slitta di troncatura e foratura posteriore: Numero: 1 Corsa dell'asse x: 82 mm Numero di utensili per la lavorazione posteriore: 3 Dati di connessione elettrica: Potenza nominale: 85 kW Potenza di connessione: 101 kVA Corrente nominale: 145 A Fusibile di protezione massimo: 160 A Nota: Tensione di rete: 400 V Nota: Frequenza elettrica 50 Hz Caratteristiche tecniche e accessori: - Doppio NCU - Segnalatore luminoso 'Smartlight' con LED - Macchina progettata per il collegamento a una rete TN. - Lubrificante da taglio: olio da taglio - Opzione NC mandrino sincronizzato / lavorazione di profili complessi, comprensiva di albero con sensore elettronico. - Caricatore a barre INDEX MBL40-6/3300/caricatore a superficie/50 Hz: - Caricatore a superficie 50 Hz - Per diametro barre D13 - D40 - Lunghezza barre 3300 mm - Con unità di foratura preliminare - Riserva di materiale, superficie di appoggio di 700 mm - Interfaccia master Profibus-DP. - 1 set (6 pezzi) di riduttori per barre o per diametri di angoli D = * mm, Diametro interno D14 - D41 - 1 set (6 pezzi) di pattini per materiali per diametri di materiale D24 mm - D32 mm, composto da: - 6 pattini per materiali D23 - 6 boccole di rotazione D23 - 1 set (6 pezzi) di boccole interne D23 mm - Per diametri di materiale D24 mm - D32 mm - Diametro di foratura preliminare D15 mm - 1 set (6 pezzi) di fermi esterni D23 mm - Per diametri di materiale D24 mm - D32 mm - Prelavorati - 1 set (12 pezzi) di riduttori per pattini per materiali. Il diametro esterno dei riduttori corrisponde al diametro del materiale (D13 - D40) - 1 set (6 pezzi) di boccole adattatrici, diametro interno D13,5 - D40,5. Il diametro interno delle boccole adattatrici deve essere di diametro barra + 0,5 mm. - 1 set (6 pezzi) di tubi guida a due parti, diametro 29 mm Hjdpszlutmefx Amzsu - Aiuto per il montaggio delle boccole dei tubi guida - Interfaccia UNIMAG per il collegamento di un caricatore a barre - Rimozione dei pezzi tramite scivolo in posizione del mandrino 6 - Nastro trasportatore per pezzi in posizione del mandrino 6, integrato nella macchina - Mandrino TOPlus Axfix D40 per mandrino sincronizzato - Dispositivo per la fresatura di profili e filettature - Rapporto di trasmissione i=5:1 - Sensore induttivo per la richiesta del punto di riferimento - Lubrificazione interna con olio - Cono corto INDEX - Senza inverter - Dispositivo per la lavorazione posteriore sulla posizione della slitta 6.2 per un massimo di tre supporti per utensili fissi ULTERIORI INFORMAZIONI NELLE IMMAGINI Gli accessori, gli utensili e i dispositivi di serraggio illustrati fanno parte della fornitura solo se specificato nelle informazioni aggiuntive. Salvo modifiche ed errori nei dati e nelle specifiche tecniche, nonché vendite intermedie!