Rivestimenti a rullo a 2 rulli

Superfici Elmag FVR

Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: 3.278-870805-1, Numero di parte: 42.35.53 Dati tecnici e descrizione: consultare le immagini. Bledpjh Eii Tsfx Anuen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Larghezza massima bobina madre: 1420 mm Larghezza minima bobina madre: 600 mm Diametro massimo bobina madre: 1500 mm Peso massimo bobina madre: 2500 kg Tensione massima di svolgimento (Ø1500 mm): 600 N Tensione minima di svolgimento (Ø1000 mm): 40 N Larghezza minima standard di taglio: 100 mm Larghezza massima di riavvolgimento: 1400 mm Diametro massimo di riavvolgimento: 1050 mm Bodpfx Anjyx Uy Asusln Peso massimo di riavvolgimento: • Albero Ø76 mm: 600 kg • Albero Ø152 mm: 1000 kg Tensione massima di riavvolgimento: 600 N Velocità massima di produzione: 600 m/min Alimentazione elettrica: 3 x 400V 50Hz Potenza installata: 30 kW Aria compressa: 6 bar, asciutta Materiali da tagliare: • Laminati da imballaggio a base carta o liner. • Cartone da 80 a 300 g/m². Sezione svolgimento: Svolgitore separato tra i centri, tipo T9, diametro 1500 mm, comprendente: • Controllo cilindro idraulico per sollevamento bobine da terra. • Due motori per l’azionamento della bobina di svolgimento, controllati da sensore ultrasonico del diametro e rullo ballerino per controllo tensione. • Due adattatori pneumatici espansibili, SVECOM, per anime da 70/76 mm (3”). • Due adattatori pneumatici espansibili, SVECOM, per anime da 150/152 mm (6”) (montati su adattatori terminali pneumatici). • Rullo flottante per correzione bordo. • Sistema automatico di guida banda, FIFE DP20, con sensore fotoelettrico SE26A, correzione ±100 mm tramite attuatore elettrico — per controllo bordo foglio o linea stampata continua. • Passerella di collegamento per infilatura banda a livello pavimento mantenendo accesso completo alla stazione di taglio. • Tutti i rulli di percorso banda sono anodizzati. • Carter di sicurezza per protezione operatore. Sezione taglio: Stazione di taglio con coltelli pneumatici indipendenti e controlame circolari: • Taglio a cesoia contro controlama. • Albero controlama azionato da motore indipendente; albero controlama pneumatico. • Portacoltelli pneumatici montati su traversa con guida a coda di rondine (TIDLAND) e collettore aria per attivazione individuale. • 10 set di taglio, ciascuno composto da: portacoltello pneumatico TIDLAND individuale (larghezza 25 mm) e coltello circolare a doppia bisellatura Ø 90/60 mm. • Set di anelli controlama multigola, passo 5 mm, lunghezza 50 mm. Sezione separazione banda: • Rullo separatore azionato dal motore di taglio; angolo e curvatura completamente regolabili. Rullo pressore: • Rullo pressore in alluminio rettificato anodizzato o in poliuretano (in base ai materiali). • Pressione regolabile e sincronizzata con diametro di avvolgimento. • Rullo estraibile. Sistema automatico giunta/taglio trasversale: • Braccio pivotante idraulico con coltello trasversale a movimento lineare e piastra di contrasto per fissaggio banda su nuove anime. Sistema di estrazione sfridi: • Unità di aspirazione sfridi con due ugelli a larghezza regolabile. • Turbina in cabina insonorizzata, convogliamento sfridi verso sistema centralizzato o contenitore (non incluso). Sezione avvolgimento: • Torretta motorizzata (a due posizioni) per due alberi di riavvolgimento. • Azionamento albero riavvolgitore tramite motore asincrono sovradimensionato. • Punto di centraggio idraulico per la bobina attiva di riavvolgimento. • Due alberi espansibili pneumatici Ø76 mm (3”), carico max 600 kg ciascuno, con strisce di gomma a tutta larghezza e camere individuali. • Due alberi espansibili pneumatici Ø152 mm (6”), carico max 1000 kg ciascuno, anch’essi con strisce in gomma a tut

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2006, Estrusore monovite Battenfeld BEX 1-75-30:B con co-estrusore BEX 1-35-30:B Applicazione: PE, PP Anno di costruzione: 2006 Diametro vite: 75 mm Azionamento Baumüller 205 kW Giri/min: 2.450 Output totale ca. 850 kg/h L’estrusore è stato convertito nel 2014 da Battenfeld ad azionamento a frequenza; nuovo motore trifase senza spazzole e inverter di frequenza Riduttore revisionato a luglio 2024 Condizioni: l’estrusore è in ottime condizioni Ultima applicazione: tubi in PE Co-estrusore Battenfeld BEX 1-35-30:D Applicazione tubi in PE Potenza collegata: 69 kVA Output ca. 110 kg/h Anno di costruzione: 2010 Condizioni: l’estrusore è in ottime condizioni Bjdpsug Edkofx Anueln L’estrusore è di mia proprietà Ubicazione: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr. 6 Germania

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Vendo un impianto di essiccazione UV a due lampade, modello Superfici Essiccatoio UV. Modello: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Anno di fabbricazione: 2015. Disponibile immediatamente. Bodoffk Etspfx Anuoln Necessita di riparazione: display, alimentatori per entrambe le unità UV.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, larghezza di lavoro: 520 mm, larghezza del rullo: 520 mm, diametro del rullo: 1.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, Proponiamo questa ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 usata: coater, fustellatrice, unità di spalmatura silicone UV, stampa flessografica 1 colore, 11 cilindri magnetici, anno di costruzione 2006. Attrezzatura multifunzionale che consente la lavorazione di materiali e etichette autoadesive (linerless). 1 unità flexo 2 pistole per hotmelt (barra rotante, lips + 'Waterwall') 3 svolgitori Blsdpfxeyalqye Anujn Larghezza bobina 520 mm Guidanastro E + L all’ingresso e tra le unità hotmelt e stampa UV 2 trattamenti corona per due svolgitori 2 pulitori Polimerizzazione UV su 1 unità flexo (UV-Ray) con rulli di raffreddamento 2 unità di fustellatura Chiller Ore di lavoro: 9000 Anno di produzione: 2006 Ulteriori informazioni su richiesta Per qualsiasi domanda o necessità di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci tramite messaggio o telefono.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 259747, Formato 516 mm, stampante digitale roll to roll per etichette ecc., Xeikon X800 Front end mypress: incl. software per codici a barre e trapping, svolgitore Hunkeler, albero pneumatico, sensore guida nastro ultrasonico, essiccatore UV GEW, 3 coltelli di taglio longitudinale, riavvolgitore GM, Corona Plus. Blodpfxjy Rywwj Anujn

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press - (Stampa digitale a toner secco roll-to-roll) Anno di costruzione: 2018 Gestione Dei Supporti Di Stampa • Configurazione roll-to-roll con lunghezza di ripetizione variabile • Larghezza di stampa: 508 mm • Velocità di stampa: 20 m/min (65,6 ft/min), a seconda della grammatura del supporto • Peso dei supporti: 40 – 350 gsm (da 27 lb testo a 130 lb copertina) Blsdpex Hh A Hsfx Anujn Motore Di Stampa • Tecnologia a toner secco a 5 colori • Risoluzione: 1200 dpi • Configurazione colori: o CMYK o Bianco opaco in singolo passaggio o Estensione del gamut o Colori spot personalizzati _____ GM DC5V8-BX Sistema di Converting & Finishing Anno di costruzione: 2011 Specifiche del Nastro • Larghezza nastro: 200 – 520 mm • Spessore del supporto: 20 – 200 micron • Velocità macchina (semi-rotativa): fino a 55 m/min Unità Principali & Caratteristiche • Svolgitore (diametro max: 700 mm) • Guida nastro BST con tavola di giunzione • Unità di stampa flexo servo-controllata • Unità di essiccazione UV • Unità di laminazione • Trattamento corona Vetaphone • Unità di fustellatura o Dimensione lastra: 50,8 mm – 520,7 mm o Cilindro magnetico: Z200 • Riavvolgitore scarti (diametro: 500 mm) • Unità di taglio longitudinale • Due stazioni di riavvolgimento • Buffer preinstallato per pressa digitale Xeikon • Pannello di controllo operatore touchscreen _____ VANTAGGI DEL SISTEMA Combinando la pressa digitale Xeikon e la linea di finishing GM DC5V8-BX si ottiene un flusso produttivo per etichette completo, che permette: • Stampa digitale di alta qualità • Converting in linea o near-line • Verniciatura flexo, laminazione, fustellatura, taglio longitudinale, riavvolgimento • Cambi lavoro rapidi • Produzione efficiente di tirature brevi, medie e lunghe Ideale per converter di etichette alla ricerca di una soluzione compatta, flessibile e completamente integrata. _____ CONDIZIONI DELLE MACCHINE • Entrambe le macchine sono in buone condizioni d’uso • Perfettamente funzionanti prima dello smontaggio • Proposte come soluzione combinata per la massima produttività _____

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una stampante a tamburo centrale a 4 colori WDB Systemtechnik. Gruppi colore: 4, tipo inchiostro: UV, larghezza max. materiale: 650 mm, larghezza max. stampa: 600 mm, lunghezza stampa: 300-800 mm, velocità max. di stampa: 250 m/min, tipi di materiale lavorabili: PET/OPP/alluminio/laminati/materiali compositi, spessore materiale: 20-150 µm, diametro max. bobine svolgitore/avvolgitore: 1000 mm, ore di funzionamento: 28 h, metri stampati: ca. 57.000 m. Componenti inclusi: svolgitore e avvolgitore, trattamento corona, essiccatore UV, tunnel di asciugatura, riscaldamento IR, unità di raffreddamento, ventilatori di mandata e di scarico aria. Inclusa unità di laminazione. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Bodpfxexmkcte Anujln

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Bledpjzf Nk Tjfx Anusn Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Larghezza bobina: 850 mm 1. Sistema di svolgimento e alimentazione Svolgitore con controllo costante della tensione della bobina Unità di allineamento e stabilizzazione della bobina Alimentazione elettronica con gestione precisa della tensione Sistema di azionamento completo per movimentazione accurata della bobina 2. Sistema di riavvolgimento Riavvolgitore a singolo albero, diametro massimo: 1000 mm Controllo costante della tensione per un riavvolgimento stabile 3. Trattamento superficiale e pulizia bobina Unità di trattamento corona per ottimizzazione dell’energia superficiale (pre-trattamento per stampa) Pulitore a contatto tipo ACE per bobina a lato singolo per la rimozione di polvere e particelle 4. Unitá di stampa Bsdpfxsy Ey Nis Anueln Sezione di stampa flessografica 8 unità di stampa flessografica con: Tamburo di stampa Cassetto inchiostratore amovibile (esclusi rulli anilox) Caratteristiche opzionali per unità flexo: Configurazione antideflagrante (applicabile per ogni unità di stampa) Sistema di raffreddamento del tamburo Rulli anilox alleggeriti: 5 unità (195–300 lpi) con ingranaggio 5 unità (>300 lpi) con ingranaggio 24 sleeve di stampa con camme 2 cassetti aggiuntivi per inchiostro (vaschetta + rullo gommato) 1 carrello per cassetti inchiostro (3 vani – 2 in uso + 1 di riserva) Unità flexo speciali 1 carrello per cold foil 1 unità cold foil scorrevole (traslabile su qualsiasi stazione di stampa, design senza rotaia) Sezione di stampa rotocalco 1 unità rotocalco per stampa fronte o retro, dotata di: Barra inclinabile per stampa rovesciata (retro) Progettata per cold-seal PETROCOLL (2.8–3.2 g/m² a 180 m/min su carta) Carrello rotocalco per posizionamento mobile Sistema di asciugatura ad aria calda esteso: “Super Hood” con 32 soffianti ad alta efficienza Riscaldamento tramite bruciatore a gas metano Unità di raffreddamento integrata Sistema ESA (assistenza elettrostatica) per il trasferimento dell’inchiostro 3 formati stampa rotocalco (16”–26”) Viscosimetro per inchiostri a solvente Gruppo pompa e serbatoio di alimentazione inchiostro 5. Sistemi di asciugatura e polimerizzazione UV 8 unità di polimerizzazione UV, 22 kW ciascuna, una per ogni stazione di stampa Sistema di raffreddamento integrato per lampade UV Raffreddamento tamburo per supporti sensibili alla temperatura 6. Unità di fustellatura e finitura Unità di fustellatura rotativa, larghezza utile fino a 530 mm Base per stazione di fustellatura Sistema di rimozione sfrido (fino a 530 mm di larghezza) Sistema di pressione per sfrido (limite 530 mm) 7. Sezione taglio longitudinale Sistema di taglio tipo forbice 6 coltelli tipo Helios box con controlame autoaffilanti 8. Controllo elettronico e ispezione Controllo registro elettronico OMET per funzionamento a 8 colori Inclusa funzione “gate” per una messa a registro precisa Sistema di visione per ispezione di stampa in tempo reale Telecamera motorizzata E+L Elscan per monitoraggio ad alta risoluzione della bobina 9. Sicurezza e conformità Sistema di protezione completa conforme CE e arresti di emergenza Progettato per ergonomia e rapidi cambi formato