Separatore di classificazione il riempitivo

Sturtevant 486 16 ft

Anno di produzione: 2003, Condizione: restaurata in officina (usata), Macchinario revisionato. Smontato e pronto per il trasporto in container (2). Rivestimenti antiusura. Cuscinetti nuovi. Nwjdpfjizkxwox Amzjl Capacità di lavorazione: 160 tonnellate all'ora. Motore da 50 kW a 150 kW, a seconda delle esigenze. Motore attualmente installato: 75 kW.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2016, 1 unità di riduttore a ingranaggi conici industriale, revisionato e mai utilizzato, prodotto da ASUG. Modello TGL 21815. Nsdpegwlrdjfx Amzowl Tutti i componenti del riduttore sono stati sostituiti, ad eccezione del corpo! Frizione a denti: 800 mm (disponibile solo una metà). Coppia massima: 27.829 Nm. Rapporto di trasmissione: i = 1:80. Potenza massima: 51 kW. Capacità dell'olio: 170 kg. Velocità di rotazione: n1 = 1400. Velocità di rotazione: n2 = 17,5. Peso: 1450 kg. Diametro dell'albero d1: 65 mm. Diametro dell'albero d2: 160 mm. Altezza dell'albero h1: 500 mm. Altezza totale h2: 925 mm. Lunghezza della base: 1170 mm. !! Il riduttore non è dotato di radiatore per l'olio !!

Anno di produzione: 2014, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina è ferma inutilizzata già da qualche anno, pertanto necessita di una manutenzione prima della messa in servizio, che dovrà essere a cura dell'acquirente. Njdpjtu U Ebjfx Amzswl

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. Nwsdpfx Ameq Nf Uwjzjl 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Condizione: restaurata in officina (usata), K.H.D. Calibratore 1300H. Senza cornice. Nedevt Su Ijpfx Amzswl Con centralina idraulica, motore elettrico e frizione Voith Turbo. Con nuovi coni e Muntel. Ricondizionato, sabbiato e verniciato.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, numero macchina/veicolo: 47070001, Per separare e separare luce e impurità Diametro x larghezza del tamburo: 1.400 x 1.200 mm Alimentatore a vibrazione Soffiante con V = 7.000 m³/h Nsdpfoqi Eh Hex Amzowl incl. struttura in acciaio, piattaforma, ringhiere, ecc.

Condizione: buona (usata), Costruttore: Takraf / Zemag Nwedopxn D Ijpfx Amzel Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diametro del rullo: 630 mm. Larghezza del rullo: 800 mm. Con telaio e azionamenti.

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Modello: 2000-6000-2 Dimensioni del piano di vagliatura: 2.000 x 6.000 mm Numero di piani di vagliatura: 2 Accessori inclusi: – Motore elettrico – Albero di trasmissione Nsdpfeg Snvbsx Amzswl – Molle La macchina vagliatrice può essere sabbiata e verniciata.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: Nwsdpfx Ajq Ngamemzol - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: buona (usata), Produttore: Thyssen / Krupp Tipo: KHP 130 / 125 Dotato di motore da 200 kW. Diametro del rotore: 1.300 mm Larghezza del rotore: 1.250 mm Dimensioni dell’apertura di alimentazione: 1.370 x 990 mm Informazioni più dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante. Nwedeg I R Ruepfx Amzel Include: – Apertura di alimentazione – Sistema di apertura idraulico Nuovi ricambi disponibili in magazzino.