Interruttore automatico

Siemens 3RV1021-1EA15

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1970, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza dell'albero sotto la testa: 30 mm, lunghezza sezione (max): 52 mm, Pressa a doppio effetto Hilgeland CH1 KHA Anno di costruzione 1970 Ksdpfx Aaeur N Dae Uodt La macchina è pronta per l'uso immediato!

Anno di produzione: 1996, Condizione: eccellente (usata), Interruttore ad alta tensione, con involucro metallico e isolamento ad aria – 6 kV, 1250 A, 40 kA, fabbricato da ABB, anno di produzione 1996, modello SR7, componenti: interruttori VD4 ABB, protezioni SPAJ, SPAU ABB, tensione di controllo 220 V CC, perfettamente funzionante, in ottime condizioni. 2 campi di ingresso con misurazione della tensione, 2 campi di misurazione della tensione, 6 uscite, 1 connettore (2 campi), totale 12 campi. Kdjdpeg Ur Nfofx Aa Uot

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Sono disponibili 3x compressori Kaeser, 2x compressori Atlas Copco e 3x essiccatori a refrigerazione Kaeser. 1) Compressore Kaeser CS 75, anno di fabbricazione: 1992, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 38265h. 2) Compressore Kaeser AS 44, anno di produzione: 1999, pressione di esercizio: 8,5 bar, ore di esercizio: 41564h. 3) Compressore Kaeser BS 60, anno di fabbricazione: 1983, pressione di esercizio: 7,5 bar, ore di esercizio: 50674h. 4) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10 bar, ore di esercizio: 26831h. 5) Compressore Atlas Copco GA 45, anno di fabbricazione: 1990, pressione di esercizio: 10bar, ore di esercizio: 52447h. 6) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TD 51, anno di fabbricazione: 1997, refrigerante: R22. 7) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TF 171, anno di fabbricazione: 2000, refrigerante: R134a. 8) Essiccatore a refrigerazione Kaeser TE 76, anno di fabbricazione: 1996, refrigerante: R22. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Kjdpfoulkvdjx Aa Usdt

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 43.965 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Compressore usato Atlas Copco GA30VSD+FF Essiccatore integrato Inverter integrato 30 kW Kedpfx Aaoxu Ibco Ujdt 13 bar 5,85 m³/min Anno di costruzione: 2014 Ore di funzionamento: 43.965

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 22.795 h, numero macchina/veicolo: 5039, peso complessivo: 600 kg, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), tipo di raffreddamento: aria, Equipaggiamento: Targhetta disponibile, documentazione / manuale, Compressore a vite a regolazione di frequenza con recupero di calore integrato Produttore: Kaeser Modello: ASD 32 Portata: 8 bar – 3,2 m³/min Potenza motore: 18,5 kW Attacco aria compressa: G 1¼ Potenza termica massima disponibile: 16,4 kW Inclusa documentazione completa + certificato CE Prossima manutenzione a 24.360 ore Kdjdpfjw Trghjx Aa Uet Peso: 600 kg Ingombro: 1350 x 921 x 1505 mm (L x P x A) La macchina può essere mostrata in funzione sul posto. Tutte le informazioni sono senza garanzia. Vendita soggetta a priorità di disponibilità.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Sistemi di taglio al plasma BAYKAL, BPL H: prestazioni altamente precise e affidabili con velocità di posizionamento elevate. Vantaggi principali dei sistemi di taglio al plasma BAYKAL: Il taglio al plasma BAYKAL è relativamente economico per tagli di medio spessore. Taglio di alta qualità per spessori fino a cinquanta millimetri. Spessore massimo di centocinquanta millimetri. Il taglio al plasma può essere eseguito su tutti i materiali conduttivi, a differenza del taglio a fiamma, che è adatto solo per i metalli ferrosi. Rispetto al taglio a fiamma, il taglio al plasma ha un kerf di taglio significativamente più piccolo. Il taglio al plasma è il metodo più efficace per tagliare acciaio inossidabile e alluminio di medio spessore. Velocità di taglio superiore rispetto all'ossitaglio. Le macchine da taglio al plasma CNC offrono un'eccellente precisione e ripetibilità. Il taglio al plasma può essere eseguito in acqua, il che si traduce in zone termicamente alterate più piccole e riduce al minimo i livelli di rumore. Il taglio al plasma può tagliare forme più complesse grazie all'elevata precisione. Il taglio al plasma produce una quantità minima di scorie poiché il processo stesso elimina il materiale in eccesso, il che significa che sono necessarie pochissime operazioni di finitura. Kedpor En Riofx Aa Uedt Il taglio al plasma non causa deformazioni poiché l'elevata velocità riduce significativamente il trasferimento di calore.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Tipo di compressore: Compressore rotativo a vite a iniezione d'olio con essiccatore a refrigerazione integrato Potenza del motore: 15 kW (20 CV) Alimentazione: 380 V / 50 Hz Pressione di esercizio: 7,5 bar Portata d'aria libera (FAD): 798 m³/h (circa 13,3 m³/min) Livello di rumorosità: 68 dB(A) Kdjdpfx Aaowgca Tj Ujt Capacità del serbatoio: 400 litri Dimensioni (L × P × A): 1.000 × 660 × 1.400 mm Peso: 450 kg Raffreddamento: Raffreddato ad aria Essiccatore integrato: Sì Sistema di controllo: Elektronikon®

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1983, BOLTMAKER SACMA SP.17 - 4 matrice Perfettamente funzionante con filettatrice fino a M6. Incoterm: EXW La macchina funziona senza alcun problema. Di seguito le specifiche tecniche: Numero di matrici: 4 Forza di stampaggio: 480 KN Diametro massimo taglio 500N/mm²: 8 mm Lunghezza massima taglio: 65 mm Corsa espulsione max. matrice: 45 mm Kdsdowvt Hvspfx Aa Uot Corsa espulsione max. punzone: 14 mm Filettatura massima 8.8/12.9: M6 Velocità pezzi al minuto: 350 Potenza motore principale: 26 KW Diametro matrice: 45 mm Lunghezza matrice: 70 mm Diametro punzone fisso: 38 mm Lunghezza punzone fisso: 85 mm Peso netto: 10.000 kg Peso lordo: 11.900 kg La macchina è disponibile per qualsiasi ispezione.

Condizione: come nuova (usata), 2 macchine Krupp da 6 pollici in vendita Produttore: Krupp Modello: 6 Kdsdpfx Aeg Sxrvja Uot Dimensioni di alimentazione: 1.000 x 630 mm Con motore Ulteriori informazioni sono disponibili nel documento PDF allegato. Il frantoio è stato sabbiato e verniciato.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo a microprocessore PLC Kodpfx Aofz A D Nja Uodt • Pannello operatore HMI • Fasi modificate manualmente o automaticamente - temporaneamente • Due circuiti separati per acqua e prodotti chimici, circuito chiuso • Controllo intelligente: in caso di interruzione di corrente / spegnimento improvviso, i fluidi non possono essere miscelati Scatola di controllo realizzata con tecnologia di tenuta IP54 Manuale utente, Dichiarazione di conformità, 12 mesi di garanzia. Le idropulitrici ROMER utilizzano un foglio che fornisce protezione contro i prodotti chimici. Le pareti della lavatrice proteggono dagli schizzi, grazie alla circolazione chiusa di prodotti chimici, il processo può essere eseguito con una piccola quantità di prodotti chimici. Grazie alla ridotta quantità di refrigerante richiesta, è facile da riscaldare e più economico da acquistare, allo stesso tempo consente lavaggi di grandi dimensioni che non possono essere lavati nelle vasche da bagno. Sistema di filtraggio Grazie all'utilizzo di un sistema di filtrazione, i prodotti chimici lavorano a circuito chiuso, vengono utilizzati 3 filtri di diverso spessore per evitare che rifiuti e grassi entrino in circolazione. I prodotti chimici vengono immagazzinati in serbatoi di acciaio inossidabile riscaldati da dove vengono poi pompati sotto pressione alla lancia Dimensioni di lavaggio L'idropulitrice consente il lavaggio di elementi di grandi dimensioni, opzionalmente ha una piattaforma rotante che permette la rotazione dell'elemento pulito, gli elementi possono essere posizionati su di essa con un carrello elevatore o una gru. Pompe ad alta pressione La lavatrice ha due fasi di preparazione, entrambi i trattamenti hanno set separati di tubi, pompe, tubi e pistole per ridurre al minimo la miscelazione di questi agenti durante il cambio di fase. Gli scarichi hanno valvole separate che gestiscono il ritorno dei fondi. L'autolavaggio è dotato di un controller logico che controlla tutti i componenti. I prodotti chimici vengono pompati con una pressione fino a 20 bar utilizzando una pompa multistadio AISI304 molto durevole e resistente agli acidi con una potenza di 3kW. La fase di risciacquo utilizza l'alta pressione di una pompa a pistoni ceramici da 3kW e fornisce 160-200 bar.