Motoriduttore a corrente continua

SEW-EURODRIVE RF83/GSV132.2LL/V/B

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, 1. WEISHAUPT WM-G10/4-A (con rampone gas) - Potenza: 100-1100 kW - Versione: ZM-LN - Anno di fabbricazione: 2020 2. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con rampone gas) - Potenza: 100-1000 kW - Versione: ZM - Anno di fabbricazione: 2015 (1 pezzo), 2013 (2 pezzi disponibili) Codpowgyrtjfx Agcegp 3. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con rampone gas) - Potenza: 125-900 kW - Versione: ZM-LN - Anno di fabbricazione: 2011 4. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con rampone gas) - Potenza: 100-1000 kW - Versione: ZM - Anno di fabbricazione: 2011 5. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con rampone gas) - Potenza: 100-1000 kW - Versione: ZM - Anno di fabbricazione: 2009

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2000, peso complessivo: 2.000 kg, lunghezza totale: 3.000 mm, Ponte gru ABUS - VS 2t x 3000 MACH-ID 9306 Produttore: ABUS Tipo: VS 2t x 3000 Codjx Dkxijpfx Agcjgp Nota: Le informazioni presenti in questa pagina sono state fornite al meglio delle nostre conoscenze e, laddove possibile, ottenute dal produttore. Le informazioni vengono fornite in buona fede, ma non può essere garantita la loro esattezza. Di conseguenza, queste non costituiscono rappresentazioni o condizioni contrattuali. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: eccellente (usata), Epson G10-854SR Robot Stazione di montaggio e dosaggio La stazione di montaggio è suddivisa nelle seguenti sottostazioni: 3.1 Area di dosaggio, 3.2 Area di montaggio dissipatore+angolo paratia anteriore, e 3.3 Area di montaggio frontale. (Dissipatore=KK, Angolo paratia=SW) Stazione 3.1: Area di dosaggio - Un portapezzo (WT) con telaio e circuiti stampati viene trasportato tramite il nastro trasportatore nell’area di dosaggio. - Il WT viene fermato presso l’unità di sollevamento e posizionamento (HuPo), sollevato dal nastro e fissato. - L’unità di movimentazione x-y-z posiziona la testa di dosaggio nel punto prestabilito e inizia il processo di dosaggio. - Al termine della dosatura, l’handling si porta in posizione di riposo e il WT viene rilasciato sul nastro. - Il WT viene trasportato nell’area di montaggio dissipatore+SWV (condizione: nessun WT in posizione di assemblaggio). Stazione 3.2: Area di montaggio dissipatore+SW - Un WT proveniente dall’area di dosaggio entra nell’area di montaggio dissipatore+SW tramite nastro. - Viene fermato all’unità HuPo, sollevato dal nastro e fissato; le pareti laterali dello chassis della sottounità vengono allineate. - Contemporaneamente vengono posizionati i due vassoi (tray) dissipatore e paratia. - Una pila di vassoi KK (12) e una pila di vassoi SW (12) vengono posizionate manualmente all’esterno della protezione su ciascun nastro di ingresso. Csdjibx S Nepfx Agcogp - Le paratie di sicurezza si aprono, le pile di vassoi vengono introdotte fino alla posizione di presa dello stacker corrispondente. - Le paratie si richiudono. - I rispettivi gripper afferrano il vassoio. - Con l’asse z viene effettuata la separazione e il trasferimento in alto del vassoio. - Per la centratura e la stabilizzazione, un supporto di centraggio viene posizionato sotto il vassoio tramite movimentazione x. - Il vassoio viene appoggiato sul supporto da parte dello stacker asse-z. - I vassoi sono ora pronti per il prelievo dei componenti. - Con il gripper multiplo del robot Scara viene prelevato il dissipatore e depositato in una posizione provvisoria per l’allineamento (per correggere eventuali imprecisioni). Il dissipatore viene scansionato, nuovamente prelevato e, se il risultato dello scanner è conforme, montato sul WT. In caso di esito negativo, il dissipatore viene depositato in un contenitore dedicato ai componenti non conformi. - Lo stesso processo avviene per la paratia SW, che viene allineata e montata sul WT. - Si prosegue con l’area di montaggio frontale. Dati tecnici Tipo: SCARA (robot a 4 assi) Portata: nominale 5 kg, max. 10 kg Raggio d’azione orizzontale: 850 mm Raggio d’azione verticale asse 3: 420 mm Angolo di orientamento asse J4: +/- 360° Ripetibilità orizzontale: +/- 0,025 mm Ripetibilità verticale asse J3: +/- 0,01 mm Ripetibilità orientamento asse J4: +/- 0,005° Campo operativo massimo: asse 1: +/- 152°, asse 2: +/- 152,5°, asse 3: 420 mm, asse 4: +/- 360° Velocità operativa massima: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400°/s Momento di inerzia ammesso: nominale 0,02 kg*m², max. 0,25 kg*m² Cablaggio utente elettrico: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Asse Z: diametro esterno 25 mm Forza di pressatura: 250 N Peso: 48 kg Controllo: EPSON RC180 Tipo di montaggio: a soffitto Classe di protezione IP: IP20 Cavi di potenza e segnale: 3 m È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. completo-concetto.leasingo.de

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, numero macchina/veicolo: 70035883, Trasmissione: ruote Peso a vuoto: 2.170 kg Capacità di sollevamento: 454 kg Csdpfx Ajtr Hv Hjgcegp Altezza di lavoro: 1.000 cm Dimensioni di trasporto (L x L x A): 2,31x1,17x2,15 Per ulteriori informazioni, contattare il PFEIFER GROUP.