Motoriduttore a corrente continua

SEW-EURODRIVE RF83/GSV132.2LL/V/B

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), circa 120 pezzi = 480 metri in esecuzione di sicurezza collettrici Numero di conduttori / numero di poli: 5 in lunghezze standard di: 4 m Sezione trasversale di sbarre: 10 mm ² per tensione di rete fino a: 500 V Capacità di carico a 100% ED: 60 A Peso al metro: 2,1 kg Godpfxed Hurbe Al Ujbn

Condizione: buona (usata), Bruciatore di olio Riello RL50 Produzione: circa 15 kg/h Visione solo per telefono! Vendita preferenziale a rivenditori, commercianti o esportatori. Tutte le informazioni sono prive di garanzia, con riserva di errori e di vendita preventiva. Il venditore non si assume alcuna responsabilità per errori di battitura e di trasmissione dei dati. Godpfx Alspiqipj Ujbn Naturalmente ci occupiamo anche di tutte le formalità Possibilità di carico

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, 1. WEISHAUPT WM-G10/4-A (con collettore gas) Gjdpowgyrtofx Al Uebn - Potenza: 100-1100 kW - Esecuzione: ZM-LN - Anno di costruzione: 2020 2. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con collettore gas) - Potenza: 100-1000 kW - Esecuzione: ZM - Anno di costruzione: 2015 (1 pezzo), 2013 (2 pezzi disponibili) 3. WEISHAUPT WM-G10/2-A Esecuzione: ZM-LN Potenza: 75-630 kW Anno di costruzione: 2021 4. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con collettore gas) - Potenza: 125-900 kW - Esecuzione: ZM-LN - Anno di costruzione: 2011 5. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con collettore gas) - Potenza: 100-1000 kW - Esecuzione: ZM - Anno di costruzione: 2011 6. WEISHAUPT WM-G10/3-A (con collettore gas) - Potenza: 100-1000 kW - Esecuzione: ZM - Anno di costruzione: 2009

Condizione: eccellente (usata), Epson G10-854SR Robot Stazione di montaggio e dosaggio La stazione di montaggio è suddivisa nelle seguenti sottostazioni: 3.1 Area di dosaggio, 3.2 Area di montaggio dissipatore+angolo paratia anteriore, e 3.3 Area di montaggio frontale. (Dissipatore=KK, Angolo paratia=SW) Stazione 3.1: Area di dosaggio - Un portapezzo (WT) con telaio e circuiti stampati viene trasportato tramite il nastro trasportatore nell’area di dosaggio. - Il WT viene fermato presso l’unità di sollevamento e posizionamento (HuPo), sollevato dal nastro e fissato. - L’unità di movimentazione x-y-z posiziona la testa di dosaggio nel punto prestabilito e inizia il processo di dosaggio. - Al termine della dosatura, l’handling si porta in posizione di riposo e il WT viene rilasciato sul nastro. - Il WT viene trasportato nell’area di montaggio dissipatore+SWV (condizione: nessun WT in posizione di assemblaggio). Stazione 3.2: Area di montaggio dissipatore+SW - Un WT proveniente dall’area di dosaggio entra nell’area di montaggio dissipatore+SW tramite nastro. - Viene fermato all’unità HuPo, sollevato dal nastro e fissato; le pareti laterali dello chassis della sottounità vengono allineate. - Contemporaneamente vengono posizionati i due vassoi (tray) dissipatore e paratia. - Una pila di vassoi KK (12) e una pila di vassoi SW (12) vengono posizionate manualmente all’esterno della protezione su ciascun nastro di ingresso. - Le paratie di sicurezza si aprono, le pile di vassoi vengono introdotte fino alla posizione di presa dello stacker corrispondente. - Le paratie si richiudono. - I rispettivi gripper afferrano il vassoio. - Con l’asse z viene effettuata la separazione e il trasferimento in alto del vassoio. - Per la centratura e la stabilizzazione, un supporto di centraggio viene posizionato sotto il vassoio tramite movimentazione x. - Il vassoio viene appoggiato sul supporto da parte dello stacker asse-z. - I vassoi sono ora pronti per il prelievo dei componenti. - Con il gripper multiplo del robot Scara viene prelevato il dissipatore e depositato in una posizione provvisoria per l’allineamento (per correggere eventuali imprecisioni). Il dissipatore viene scansionato, nuovamente prelevato e, se il risultato dello scanner è conforme, montato sul WT. In caso di esito negativo, il dissipatore viene depositato in un contenitore dedicato ai componenti non conformi. - Lo stesso processo avviene per la paratia SW, che viene allineata e montata sul WT. - Si prosegue con l’area di montaggio frontale. Dati tecnici Tipo: SCARA (robot a 4 assi) Portata: nominale 5 kg, max. 10 kg Raggio d’azione orizzontale: 850 mm Raggio d’azione verticale asse 3: 420 mm Angolo di orientamento asse J4: +/- 360° Ripetibilità orizzontale: +/- 0,025 mm Ripetibilità verticale asse J3: +/- 0,01 mm Ripetibilità orientamento asse J4: +/- 0,005° Campo operativo massimo: asse 1: +/- 152°, asse 2: +/- 152,5°, asse 3: 420 mm, asse 4: +/- 360° Velocità operativa massima: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400°/s Momento di inerzia ammesso: nominale 0,02 kg*m², max. 0,25 kg*m² Cablaggio utente elettrico: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Asse Z: diametro esterno 25 mm Forza di pressatura: 250 N Peso: 48 kg Gbedpfx Aeibx S Nel Uon Controllo: EPSON RC180 Tipo di montaggio: a soffitto Classe di protezione IP: IP20 Cavi di potenza e segnale: 3 m È possibile anche un finanziamento tramite la nostra banca. completo-concetto.leasingo.de