Macchina ossitaglio/plasma Portale CNC

SERON ProCut

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La fresatrice CNC 2030 SPECIAL è una macchina di precisione progettata e costruita in Polonia, utilizzata per la lavorazione di diversi materiali tecnici, quali: legno, derivati del legno (truciolato, MDF, OSB, ecc.), materiali plastici (plexiglass, PVC, HPL, ecc.), compositi (dibond, carbonio, alucobond), metalli teneri, ecc. STRUTTURA: La fresatrice è interamente realizzata in acciaio di alta qualità. Durante il processo di produzione, tutti i componenti vengono sottoposti a un trattamento termico speciale. SUPERFICIE DI LAVORO: La superficie di lavoro della nostra macchina utensile è di 2100 x 3100 [mm]. È possibile realizzare una macchina con un'area di lavoro diversa. CORSA DELL'ASSE Z E APERTURA DELLA STRUTTURA: La corsa standard dell'asse Z è di 200 mm. Tuttavia, è possibile aumentarla fino a 400 mm. MOTORI: Per l'azionamento delle nostre macchine utensili vengono utilizzati motori digitali ad alta risoluzione e ad alta potenza, garantendo una corretta accelerazione e velocità nelle diverse direzioni. Gli assi X e Y sono dotati di guide elicoidali classiche e collaudate, che garantiscono elevata durata e precisione, mentre un mandrino a ricircolo di sfere di alta qualità aziona l'asse Z. MANDRINO: Per l'azionamento dell'utensile di taglio viene utilizzato un mandrino brushless di alta qualità, potente, raffreddato a liquido e durevole. Il cuscinetto del mandrino è costituito da cuscinetti di alta qualità, molto silenziosi e che garantiscono una durata superiore alla media. La velocità di rotazione del mandrino varia da 6.000 a 24.000 giri/min. SOFTWARE: La macchina è dotata di un software CAD/CAM appropriato e facile da usare, nell'ultima versione disponibile. CONTROLLO: Il controllo avviene tramite un controller che dispone di un processore e di una memoria operativa proprie, garantendo un funzionamento stabile e affidabile. Il controller dispone di funzioni per riprendere il lavoro dopo un'interruzione di corrente, quindi non è necessario reinizializzare il programma. TAVOLO A ASPIRAZIONE: Il tavolo è realizzato con tecnologia raster. Grazie alle sezioni utilizzate, è possibile isolare qualsiasi parte del tavolo con una guarnizione. Questo ci permette di adattare l'area di lavoro a un determinato pezzo. Una pompa a vuoto ben dimensionata in base alla dimensione del tavolo garantirà un'aderenza uniforme del materiale al tavolo. MAGAZZINO LINEARE PER UTENSILI A 6 POSIZIONI: Tsdpeirmgfsfx Aklsc Il magazzino lineare consente un processo di lavorazione automatizzato. È utilizzato per la lavorazione con utensili multipli. Inoltre, consente un lavoro più rapido ed efficiente e contribuisce a ridurre gli errori dell'operatore. Di norma, le nostre macchine sono dotate di un magazzino a 6 posizioni. È possibile ampliarlo fino a 16 posizioni. LAMA OSCILLANTE: La lama oscillante è una testa moderna progettata per essere montata su macchine CNC, destinata al taglio di materiali a bassa densità. La lama si muove su e giù, "tagliando" il materiale. In questo modo, è possibile tagliare materiali spessi e morbidi, come schiuma, pellicole magnetiche, cartone ondulato, tessuti.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2202, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 1.500 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, tensione di ingresso: 400 V, corrente di ingresso: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Anno di costruzione 2017, Controllo IMSNC, Tavolo da taglio termico 3000 x 1500 mm, Canale di aspirazione sinistra/destra, Fonte plasma Kjellberg Hi Focus 161i, Regolabile 10 - 160 A, Alimentatore HiFocus 161i PLUS • Adattamento flessibile del processo di taglio alle condizioni richieste tramite inverter soft-switch e controllo a microprocessore • Controllo ottimale del processo grazie alla regolazione ultra-rapida della corrente di taglio • Monitoraggio del ciclo di processo inclusi raffreddamento della torcia, tempo di accensione, tempo dell'arco pilota, tempo di corto circuito all'accensione della torcia e dell'alimentatore • Visualizzazione degli stati operativi ed errori tramite LED e display • Interfacce analogiche e seriali per l'adattamento a controlli CNC • Regolazione continua della corrente di taglio da 10 a 160 A e per marcatura da 5 a 25 A • Innesco ottimale tramite tempo di ritardo regolabile per l'arco principale e aumento di corrente impostabile • Riduzione della corrente regolabile in presenza di segnali d’angolo, avviamento e arresto dal sistema di guida • Indicazione automatica della corrente di taglio preselezionata • Trasmissione dati seriale per diagnostica tramite PC Tecnologia di taglio plasma Contour Cut • Evoluzione della tecnologia HiFocus per acciaio al carbonio • Ottimizzata per il taglio di contorni interni ed esterni fini • Alta qualità di taglio e precisione dei contorni • Fori con deviazioni angolari secondo DIN EN ISO 9013 classe 2-4 • Basse deviazioni angolari e superfici di taglio lisce • Ottima ripetibilità e precisione dimensionale • Nessuna rilavorazione aggiuntiva – alta produttività e bassi costi • Nessuna attrezzatura, software o nuovi ricambi necessari • Dotazione standard Torcia plasma PerCut 200/210 • Torcia plasma macchina PerCut 200 per applicazioni standard e taglio a smusso ad alta precisione • Torcia a cambio rapido PerCut 210 con chiusura a vite per cambio ugelli rapido e agevole • Torce speciali disponibili per applicazioni particolari • Velocità di taglio elevate riducono il costo per metro di taglio • Lunga durata dei consumabili per una maggiore sostenibilità • Solchi di taglio più stretti, dunque minori emissioni e scarti • Consumo di gas significativamente inferiore rispetto alla concorrenza grazie al raffreddamento a liquido efficace fino all'estremità dell’ugello • Minore consumo di gas comporta anche una rumorosità inferiore • Taglio a smusso fino a 50° con consumabili standard • Taglio e marcatura con gli stessi consumabili Fonte plasma HiFocus 161i Collegamento rete 400 V; 3 Ph; 50 Hz Potenza max. installata 28 kVA (100% DF) Fusibile di linea 50 A (lento) Classe di protezione IP 22 Tensione a vuoto 330 V Corrente di taglio 10 – 160 A (100% DF) Corrente di marcatura 5 – 25 A (100% DF) Tedpfoy Nd Hyox Aklec Campo di taglio 50 mm max. Consigliato 0,5 – 38 mm Max. spessore foratura 30 mm Peso 206 kg Torcia plasma macchina PerCut 200 Torcia a cambio rapido PerCut 210 Diametro di serraggio 50,8 mm Gas plasma O2, N2, Ar/H2 Gas per marcatura Ar Gas turbolenti O2, N2, aria, N2/H2 (F5)

Condizione: buona (usata), Impianto di taglio plasma MicroStep SPL-PA con tecnologia di aspirazione e compressore Produttore: MicroStep Group Modello: SPL-PA 4501.15+S50 Requisito: 120 A Tipo di macchina: Impianto di taglio plasma CNC Controllo CNC: iMSNC Struttura: Struttura a portale con guide lineari Unità di aspirazione: Donaldson Torit DCE Collegamento elettrico unità di aspirazione: 400 Volt Potenza motore unità di aspirazione: 7,5 kW Produzione aria compressa: compressore a vite Produttore compressore: Kaeser Modello compressore: TA 8 Marcatura CE: presente Posizione: Waltenhofen, Germania Smontaggio e carico inclusi a cura del venditore. Tjdpsyvd Uisfx Aklec

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Dati tecnici Sistema di controllo: interpolatore multiasse in tempo reale con previsione attiva della traiettoria. Comunicazione LAN, EtherCAT. Tempo di campionamento inferiore a 1 ms, mappa di correzione, RTCP, accesso remoto per assistenza. Area di lavoro: 1500–3000 x 2100–12000 mm Luce libera asse Z: 500–1200 mm Sistema di azionamento: servomotori con protocollo EtherCAT, assi X, Y su cremagliere elicoidali temprate e rettificate, classe di precisione 6; asse Z con vite a ricircolo di sfere, classe di precisione 5 Cuscinetti lineari: guide trapezoidali Velocità di movimento: X, Y fino a 45 m/min; C, A fino a 6000 gradi/min Risoluzione software: 0,0005 mm Precisione di posizionamento: 0,01 mm Azionamento portale: doppio lato master/slave con correzione dell’angolo del portale Testine di stampa: - G.12 con capacità fino a 12 kg/h - G.20 con capacità fino a 20 kg/h - G.50 con capacità fino a 50 kg/h - G.200 con capacità fino a 200 kg/h Struttura: acciaio saldato, rinforzato, stabilizzato e lavorato con precisione Tjdpfx Aksv Ramgjlec Abbiamo ampia esperienza nella lavorazione di diversi materiali, tra cui: - Materiali di base: PE, PP, ABS, PLA, PA, PC, PET, ecc. - Materiali avanzati: PPS, PEEK, PEKK, ecc. - Materiali rinforzati: fibra di carbonio, di vetro, naturali.

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2017, Larghezza lamiera: 2050 mm Spessore lamiera: 4 mm Corsa: 41 mm/min Altezza tavolo: 850 mm Peso macchina ca.: 2.900 kg Dimensioni: 2700 x 2200 x 1400 mm Tedszbarnepfx Akloc

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, TAGLIAPLASMA MODELLO MTX 2040 Ventilato Struttura: acciaio + alluminio Area di lavoro: 4000/2000/200 Trasmissione assi XY, azionamento a doppia direzione del portale: motori passo-passo da 4Nm con riduttori, barre dentate Trasmissione asse Z: motore passo-passo, vite a ricircolo di sfere Velocità di traslazione: fino a 25 m/min Sistema di controllo asse Z: THC My plasm system Guide lineari: TBI Guide IGUS Sistema automatico di rilevamento del materiale Alimentazione: 240V Carico ammissibile: 2000 kg Peso totale: 800 kg netto Porta USB per aprire i progetti e trasferire i file tramite chiavette USB esterne Sistema di rilevamento della lamiera Sistema di controllo dell'altezza di taglio THC Guide lineari TBI Azionamento a doppia direzione del portale: Asse X: motore passo-passo e barre dentate Asse Y: motore passo-passo e barre dentate Asse Z: motore passo-passo e vite a ricircolo di sfere Tedpeiphu Isfx Aklec Azionamenti realizzati tramite guide del marchio TBI HGR 20 Piano di lavoro ventilato, predisposto per l'aspirazione dei fumi INCLUSO NEL PACCHETTO: - Piano di lavoro ventilato - Software di controllo in lingua polacca - Dichiarazione di conformità CE - Manuale tecnico - Garanzia - Messa in funzione e formazione inclusi nel prezzo L'ultimo sistema di controllo disponibile nei nostri tagliaplasma: Regolatore di altezza THC integrato Funzione anti-immersione della torcia Tipi di file accettati: DXF, PLT (hpgl), G-Code (.tap) Modulo CAM integrato: MyMini CAM Riconoscimento automatico degli oggetti esterni Analisi del percorso in anticipo Database di parametri di taglio Correzione dell'angolo del progetto in base al materiale Possibilità di taglio da qualsiasi punto Possibilità di taglio partendo dalla fine Importazione di file DXF, PLT o G-CODE Generazione automatica dei percorsi con compensazione, ingressi e uscite Il software può essere utilizzato con un software CAM esterno Velocità separata per i fori Database di parametri Correzione del progetto in base all'angolo di posizionamento del materiale Limiti software e hardware Funzioni anti-immersione THC Possibilità di controllo tramite Game Pad Rilevamento del materiale tramite sistema a contatto, testina flottante PERCHÉ SCEGLIERE QUESTO PRODOTTO? SIAMO UN PRODUTTORE POLACCO DI TAGLIAPLASMA STRETTA COLLABORAZIONE CON L'AZIENDA PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUTTORE THC) GUIDE PROFESSIONALI DELL'AZIENDA DI RICONOSCIMENTO HIWIN, CARATTERIZZATE DA UNA LUNGA DURATA, UN'ALTA QUALITÀ DI TAGLIO E ASSENZA DI NECESSITÀ DI ULTERIORI LAVORAZIONI COMPONENTI COME RIDUTTORI, STAFFE, SUPPORTI, ECC., SONO REALIZZATI DA NOI UTILIZZANDO LA TECNOLOGIA CNC, IL CHE SI TRADUCE IN UN'ALTA QUALITÀ E REPLICABILITÀ I NOSTRI PUNTI DI FORZA CAVI SCHERMATI DI ALTA QUALITÀ SENSORI INDUTTIVI SU TUTTI GLI ASSI, RESISTENTI ALL'ACCUMULO DI POLVERE E AL BLOCCAGGIO THC MY PLASM AVANZATO, FUNZIONAMENTO FLUIDO DELLA TORCIA INTERFACCIA CPC (SEPARATORE DI TENSIONE) MONTATA SUI TAGLIAPLASMA MONTIAMO I TAGLIAPLASMA FORNITI DAL CLIENTE OPPURE ACQUISTIAMO TAGLIAPLASMA CHE SODDISFANO I REQUISITI DEL CLIENTE AIUTIAMO A RICERCARE SOLUZIONI DI LEASING Possibilità di scegliere il tagliaplasma più adatto alle esigenze specifiche dell'azienda. Offriamo anche altre dimensioni di piani di lavoro.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di corrente in ingresso: trifase, spessore lamiera (max.): 60 mm, kaitec 1530 – la soluzione definitiva per un taglio di precisione! State cercando la migliore macchina entry-level sul mercato? La vostra ricerca finisce qui! Con l'impianto di taglio plasma kaitec 1530, entrerete in un mondo di prestazioni di taglio senza pari e massima flessibilità. Non sarete più dipendenti da terzisti per il taglio né dovrete più affrontare fastidiosi tempi di attesa dai fornitori. L'impianto di taglio plasma kaitec 1530 è progettato per darvi il pieno controllo sulle vostre esigenze di taglio. Grazie all’ottimizzazione intelligente dell’uso dei materiali, risparmierete denaro reale e ridurrete i costi di trasporto non necessari. Niente più lunghe attese per le vostre forniture – sarete voi a determinare i tempi di consegna e lavorerete secondo il vostro ritmo. Il nostro sistema di taglio kaitec 1530 ha rivoluzionato il settore e non a caso: combina potenza, flessibilità e convenienza come nessun'altra macchina. Dite addio a dipendenze e tempi di attesa – affidatevi al sistema di taglio plasma kaitec 1530 per aumentare la produttività, risparmiare costi e accelerare i vostri processi lavorativi. Benvenuti nel futuro del taglio! kaitec 1530 – Precisione e versatilità per il futuro del taglio! La nostra macchina innovativa combina la potenza dei processi al plasma e ossitaglio, permettendovi di tagliare materiali con uno spessore fino a 50 mm. Il taglio di precisione non è mai stato così semplice. Grazie al database di taglio integrato per acciaio da costruzione, alluminio e acciaio inox, avrete sempre il pieno controllo sui parametri ottimali per ogni materiale. Con 50 macro per la creazione di programmi di taglio direttamente dal controllo CNC, non ci sono più limiti alle vostre possibilità. Il sistema di taglio plasma kaitec 1530 ottimizza non solo i processi lavorativi, ma anche i costi. La nostra gestione intelligente dei residui di lamiera e il modulo per il calcolo dei costi di taglio vi aiutano a minimizzare gli sprechi di materiale e a ridurre i costi di produzione. Scoprite il futuro del taglio con kaitec 1530: aumentate produttività, efficienza e redditività. Benvenuti in una nuova era del taglio! Area di taglio: 1.000 x 2.000 mm 1.500 x 3.000 mm Spessore materiale Plasma: 1-25 mm Spessore materiale Ossitaglio: 10-60 mm Tjdpfjx Ngl Sex Akljc Siamo lieti di ricevere le vostre richieste!

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Macchina per il taglio al plasma CNC della serie ProMax Professional SPECIFICHE TECNICHE larghezza di lavoro 2000 lunghezza di lavoro 4000 tavolo ventilato a 8 sezioni velocità di traslazione fino a 50 m/min ATTREZZATURA PRINCIPALE Servoazionamenti DELTA Supporto asse X con doppia guida Avvio rapido - preparazione delle macchine per il taglio in meno di 1 minuto ingranaggi planetari barre coniche elicoidali in classe 6 monitor touchscreen con computer industriale telecomando tavolo di estrazione sezionale con cilindri pneumatici sistema anticollisione CS- sistema di protezione della torcia contro le collisioni Sistema di lubrificazione centrale CLS doppio supporto dell'asse Y marcatore laser che indica la posizione della torcia Sistema SC - sistema di sicurezza Sono disponibili altre dimensioni del tavolo. Tjdenfvlvepfx Akloc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Machine for processing sinks made from materials such as sintered quartz, granite, granite composites, ceramic models, etc. Technical specifications: CNC Routing Machine 1325 PRO+; Working Area: 1300x2500 mm Z Axis Travel: 700 mm - PRO version OMRON AC Servo Drives HIGH SPEED (complete with planetary gearboxes) 1.5kW, ETHERCAT Intelligent Energy Recovery System Tsdpfx Aeualqqsklsc OSAI OPENSMART Real-Time Industrial Control System, Cycle Time Under 2ms, Supports up to 16 Axes, ETHERCAT Communication with Control Cabinet Automatic Gantry Angle Auto-Calibration EUCHNER HBA-103037 Handheld Manipulator Control Cabinet Air Conditioning Tool Length Sensor (60 mm) Automatic Centralized Grease Lubrication SKF Beam System with Pneumatic Clamps Sink Clamping System Dust Extraction Channels Z Axis Ball Screw Cover Air Blowing System for Linear Motion Components Vacuum Sensor System Double Scraper Set #router #CNC #millingmachine #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 860 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2426201745, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, campo di lavoro: 3.000 mm, spessore lamiera (max.): 50 mm, spessore lamiera acciaio (max.): 50 mm, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, larghezza di lavoro: 2.000 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, ZINSER 2426 impianto di taglio plasma CNC con Hypertherm XPR170 VWI Anno di costruzione 2020 – Condizioni eccellenti – Software di programmazione incluso In vendita una macchina CNC per il taglio al plasma, modello ZINSER 2426 con generatore di plasma Hypertherm XPR170, mantenuta in modo impeccabile e utilizzata pochissimo. L’impianto è in condizioni tecniche ed estetiche molto buone e ha lavorato esclusivamente internamente all’azienda. È immediatamente pronta all’uso e può essere visionata e testata sotto tensione previo appuntamento. Dati tecnici Costruttore: ZINSER Modello: 2426 Anno: 2020 Controllo: ZINSER CNC 5010 Fonte plasma: Hypertherm XPR170 con tecnologia VWI Tedpfxeza Eufe Akloc Tavolo di taglio: 3.000 × 2.000 mm Corsa asse longitudinale: ca. 4.000 mm Consolle laterale destra Predisposizione per aggregato rotante tubi Regolazione verticale CNC Software di programmazione/software nesting incluso nella dotazione Caratteristiche particolari La combinazione tra la macchina ZINSER e la fonte Hypertherm XPR170 permette processi di taglio precisi ed economici su acciaio da costruzione, acciaio inox e alluminio. Grazie alla moderna tecnologia XPR si ottengono eccellenti qualità di taglio e un’elevata sicurezza di processo. Un ulteriore vantaggio è la predisposizione per una futura integrazione di un aggregato rotante per tubi, che consente un’espansione semplice a seconda delle necessità. Fornitura - ZINSER 2426 impianto di taglio plasma CNC - Generatore di plasma Hypertherm XPR170 - Controllo ZINSER CNC 5010 - Software di programmazione / software nesting - Documentazione e manuali Non compreso nella fornitura: impianto di aspirazione. Ubicazione: Austria Visione e prova di taglio disponibili previo appuntamento. Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente.