Centro di lavoro

SCM tech 80 plus

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AL1/003895, corsa asse X: 2.949 mm, corsa asse Y: 1.353 mm, tensione di ingresso: 400 V, Area di lavoro: 2500 x 1240 mm Corsa asse Z: 200 mm Altezza passaggio: 180 mm Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini 6 mandrini verticali in X attivabili singolarmente 4 mandrini verticali in Y attivabili singolarmente 2 mandrini orizzontali in X (1+1) 2 mandrini orizzontali in Y (1+1) Velocità di rotazione: 4000 giri/min Potenza: 2,2 kW Interasse: 32 mm Attacco punta: M10 con sede 11 mm Bocchetta di aspirazione: D=160 mm Mandrino fresatore: Attacco utensile HSK 63F Velocità di rotazione da 1.500 a 24.000 giri/min, regolabile tramite inverter Potenza motore: 6,6 kW (9 CV a partire da 12.000 giri/min, S1) Rotazione destrorsa/sinistrorsa Cuscinetti in ceramica Predisposizione per cambio automatico di teste angolari Gruppo lama per scanalature: Fisso su asse X (longitudinale) Potenza: 2,2 kW (3 CV) Velocità di rotazione: 6000 giri/min Diametro massimo lama: 160 mm Spessore lama: circa 3,2-6 mm Foro lama: 30 mm Bocchetta di aspirazione: D=200 mm Tavolo di lavoro: 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente e senza scatti sull’asse X 12 ventose circolari D=110 mm, regolabili senza scatti in Y (2 per supporto) 2 battute in X (1 a sinistra / 1 a destra) 1 battuta in Y per ogni supporto (totale 6) Battuta supplementare a destra con rulliera per estensione corsa X fino a 3.230 mm (2 piazzamenti) Le battute di riferimento retrattili sono comandate da CNC Lavorazione pendolare (2 campi di lavoro) Altri dati tecnici: Potenza totale installata max.: 16 kW Protezione consigliata: 64 A Alimentazione: 400 V (50Hz) Aria compressa: 7 bar Pressione di sistema: 10 bar Consumo aria compressa: 150 nl/min Bocchetta centrale d’aspirazione con controllo delle valvole: D=250 o D=300 mm Ljdpfx Ajxxik Hedpohp Velocità di aspirazione: 30 m/sec. Consumo d’aria: 3400 m³/h Depressione: 3000 Pascal Peso macchina: ca. 2700 kg Ingombro: ca. 6.400 x 2.970 mm Dimensioni per carico: 4.400 x 2.200 x 2.500 mm

Anno di produzione: 2002, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Altezza massima del pezzo: 280 mm. Altezza pezzo: 280 mm, portautensili: HSK 63F, peso: 6,5 t, è possibile un'ispezione. Lhodpfx Adsn Tpm Hspop

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Macchina in ottime condizioni, Lodpfx Aewq A A Ajdpjhp

Anno di produzione: 2004, Condizione: non esaminata (usata), Campo di lavoro e corse assi Nr.2 piani di lavoro da 1.600 x 1.800 mm Campo di lavoro complessivo a tavole unite 3.220 x 1.800 mm Corsa assi X = 4.300 mm ; Y/W = 3.200 mm ; Z = 300 mm Passaggio pezzo Z = 300 mm Pompe del vuoto tipo rotativo Becker Nr. 2 x 250 m3/h Struttura meccanica in acciaio monolitico a portale fisso con basamento, travi laterali e trave superiore termosaldati in un solo pezzo e poi stabilizzato termicamente. La trave superiore di ampia sezione 400 x 400 mm., è realizzata con geometria a sezioni combinate ad altissima rigidità. Controllo numerico Osai con DOPPIO MONITOR TFT Controllo numerico OSAI serie 10/510 DIGITALE INDUSTRIALE con integrato un secondo computer: WINLINK con TeleService Personal Computer Industriale integrato nel controllo OSAI. Pannello operativo interattivo Monitor TFT a colori dedicato alla parte CN OSAI Monitor TFT a colori dedicato alla parte PC Windows Nr.02 Elettromandrini: Pantografi Fresatori HSD con rotazione Dx e Sx Velocità max. 32.000 giri/min Attacco utensile ISO 30 Speciale ad altissima velocità P = 10,5 Kw = 14,5 HP a 18.000 giri/min Lhsdpfx Adjhvmwkspjp P = 10,5 Kw = 14,5 HP a 24.000 giri/min P = 7,0 Kw = 9,5 HP a 32.000 giri/min Cuscinetti ceramici anteriori Cuscinetti ceramici posteriori Raffreddamento a mezzo di liquido refrigerante Cuffia di aspirazione tipo step a più posizioni da CN Dispositivo di flottaggio dell’elettromandrino Inverter elettronico digitale Nr. 01 Asse Setting (sistema brevettato) Costituito da un ulteriore asse Z, indipendente, per la testa operatrice nr 2 (a sx). Consente la correzione in Z da CN della differenza fra la lunghezza degli utensili che devono lavorare il medesimo pezzo. Consente le lavorazioni dove è richiesta la copiatura meccanica del pezzo in modalità flottante. Nr.02 Magazzini portautensile con Nr. 10 posizioni cadauno tipo a margherita rotativa, per cambi utensili veloci e performanti Nr.02 Testa a forare HSD Tipo BH 19 dotata di 19 mandrini portapunte: 13 mandrini verticali indipendenti disposti a T di cui 5 in asse X ad interasse 32mm. e 8 in asse Y ad interasse 32 mm. 4 mandrini orizzontali in direzione Y (2+2 contrapposti) 2 mandrini orizzontali in direzione X (1+1 contrapposti) Dati per installazione: Ingombro circa 6.950 x 6.700 mm in larghezza x profondità Alimentazione elettrica 380 V 3f a 50 Hz; I = 100 A; P = 59Kw Alimentazione pneumatica 7,00 - 7,50 Bar Impianto aspirazione 2 x diam 200 mm.; 30 m/sec; ad H=3.200 mm circa

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2025, Azionamento principale Forza di pressatura: 1200 kN Lhsdpfxowvm Rbo Adpop Dotazioni aggiuntive Foglio Mylar applicato alle piastre superiore e inferiore della pressa Controllo elettronico della planarità (EFC) per la protezione da carico errato Questa pressa per impiallacciature ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO è stata prodotta nel 2025. Valuti l'opportunità di acquistare questa pressa per impiallacciature ITALPRESSE XL/6 30-13 PM BO. Contattaci per maggiori informazioni. Tipi di applicazione Pressatura / Laminazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Controllo numerico MEGA 300 TS Altezza pannello 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocità di avanzamento fino a 22 m/min Lhsdpfx Adst Hal Dopop Altezza di lavoro regolabile elettronicamente da C.N. Nastro in gomma motorizzato ad alta pressione Sistema di alimentazione per pannelli di piccole dimensioni Guida di supporto del pannello con regolazione elettronica da C.N. Rulliera laterale con ruote folli per il supporto dei pannelli Gruppo antiaderente Gruppo raddrizzatore con due motori a regolazione elettronica di C.N. Piastra di supporto a rulli per bordi sensibili Magazzino bordi a 2 posizioni Gruppo di incollaggio per colla EVA con serbatoio colla e premilamiera Gruppo di pressione bordi su profili rettilinei con rulli di pressione regolabili elettronicamente di C.N. Unità antiaderente Unità di rifilatura con 2 motori con regolazione automatica dell'inclinazione Unità di rifilatura con 2 motori disposti uno sopra l'altro Unità di rifilatura/spianatura con 2 motori inclinabili regolabili elettronicamente di C.N. Unità di arrotondamento con 4 motori Unità raschiabordo regolabile elettronicamente da C.N. Gruppo raschia-colla Gruppo spazzola oscillante Gruppo asciugacapelli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina CNC Morbidelli X 400 con piano piano (nesting) Lhodpfx Ajxqzm Dodpjp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Area di lavoro: 2780 x 1140 mm (fresatura verticale) 2500 x 950 mm (foratura orizzontale) Corsa X-Y: 2980 x 1271 mm Lunghezza della corsa asse Z: 200 mm Altezza di passaggio: 180 mm La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con ampia base, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di lavorazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore mobile è costituito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide rettificate prismaticamente mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Descrizione delle unità e degli accessori (base) Unità di foratura: Testa di foratura con 10 + 4 mandrini · 6 mandrini verticali accessibili singolarmente in X · 4 mandrini verticali accessibili singolarmente in Y · 2 mandrini orizzontali in X (1 + 1) · 2 mandrini orizzontali in Y (1 + 1) · Velocità: 4.000 giri/min · Potenza: 2,2 kW · Griglia: 32 mm · Mandrino: M 10 con attacco 11 mm · Ugello di aspirazione: D = 160 mm Unità di fresatura verticale (posizione 2) · Mandrino portautensili HSK 63F · Velocità 1.500 - 24.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · Potenza motore 4,4 kW (6 CV) da 12.000 giri/min (S1) · Rotazione destrorsa / sinistrorsa · Cuscinetti in ceramica · Dotazione: 4 mandrini portautensili (destro) senza mandrino portapinza · Cambiautensili · Magazzino portautensili laterale a 7 posizioni (TR7) con incapsulamento completo per evitare scheggiature · 7 posizioni utensile per portautensili HSK 63F disposte in fila · diametro massimo utensile D=120 mm · peso massimo per portautensile 4,5 kg · peso massimo di tutti gli utensili 20 kg (TR7) · possibilità di alloggiamento di ingranaggi angolari Unità di fresatura orizzontale (posizione 1) Unità orizzontale con due uscite opposte per fresatura e scanalatura. · Velocità 9.000 - 18.000 giri/min regolabile in continuo tramite inverter · 1 uscita per pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 uscita per sega/pinza 3-12 mm (ER20) (per sega D = 120 mm / foro 50 mm) · Potenza motore 3 kW (4 CV) · Max. Diametro utensile fresatura frontale: 20 mm · Max. lunghezza utensile fresatura frontale: 110 mm · Max. Diametro utensile fresatura posteriore: 12 mm · Max. lunghezza utensile fresatura posteriore: 80 mm · Max. · Diametro lama sega: 100 mm · Lama sega a tazza (ER 32): 50 mm · Diametro mandrino lama sega (ER 20): 12 mm Piano di lavoro Il piano di lavoro è progettato per garantire all'operatore la massima libertà di movimento. Il sistema di serraggio rapido a vuoto garantisce la massima flessibilità con un posizionamento preciso e una tenuta ottimale dei pezzi. · 4 supporti da 900 mm regolabili manualmente in modo continuo in X · 8 ventose a vuoto rotonde D = 110 mm regolabili in modo continuo in Y (2 pezzi per supporto) · 2 battute in X (1 x sinistra / 1 x destra) · 1 battuta in Y per supporto (totale 6 pezzi) · Le battute di riferimento retrattili sono controllate tramite CNC. · Contenuto della confezione: 4 pezzi. Ad Lhedpfew Aifzex Adpsp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, · Area di lavoro X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lunghezza di corsa X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrizione delle unità e degli accessori (base) La struttura del corpo di base è una costruzione monolitica in acciaio a pareti spesse. È irrigidito tramite piastre triangolari saldate su tutto il basamento della macchina e risulta quindi estremamente stabile. La forma triangolare utilizzata per le parti portanti, con una base ampia, è il segreto per garantire precisione e stabilità durature. La disposizione della macchina consente all'utente un flusso di lavoro ottimale nonostante il minimo ingombro. Il corpo base così realizzato offre quindi all'unità di elaborazione una base equilibrata e sicura con una distribuzione del carico particolarmente buona. Il trasportatore aggregato mobile con design a portale è costruito da un monoblocco solido. Il posizionamento avviene in direzione X su guide prismatiche rettificate mediante pattini a ricircolo di sfere. Su questo supporto mobile, l'unità di lavoro è a sua volta montata su guide prismatiche rettificate e su una slitta a ricircolo di sfere. Movimento degli assi: l'azionamento negli assi Y e Z avviene tramite viti a sfere rettificate della massima classe di precisione. L'azionamento sull'asse X avviene tramite una cremagliera di precisione precaricata e senza gioco. Ciò garantisce una distribuzione equilibrata del carico durante il processo di posizionamento. Tali caratteristiche sono importanti per garantire un movimento equilibrato anche durante le attività più complesse. Il movimento dei vari assi avviene tramite servomotori trifase brushless / motori AC brushless. Offrono eccellenti velocità di posizionamento grazie ai tempi di rampa molto brevi. Inoltre, i sistemi di misurazione sono completamente integrati in questi motori. Grazie a queste proprietà, questo tipo di azionamento non necessita assolutamente di manutenzione. · Rapido in X: 40 m/min · Rapido in Y: 60 m/min · Rapido in Z: 22,5 m/min Sistema del vuoto (base) · Pompa del vuoto: 100 cbm/h · Potenza: 2,5 kW · Max . Vuoto (collegamento) 0,9 bar Controllo / Armadio di controllo · PC da ufficio o PC industriale (vedere opzioni) · Controllo NC di base: ESA-GV KVARA 6.0 · Controllo remoto via cavo con le funzioni più importanti CONTROLLO CNC ELETTRICO/ELETTRONICO Universal è dotato di un potente controllo NC. Grazie al PC da ufficio integrato, il controllo NC risulta estremamente intuitivo: il software funziona con Windows XP e consente una programmazione rapida e semplice, facile da apprendere anche per gli utenti inesperti. Il sistema è aperto e consente il collegamento di unità CD-ROM, schede audio, lettori di codici a barre, modem, stampanti, sistemi di scansione, ecc. Inoltre è possibile l'installazione di tutti i sistemi di rete e di tutti i programmi CAD disponibili in commercio. Per ridurre lo spazio, il quadro elettrico è posizionato sotto il tavolo della macchina e l'operatore lavora su un terminale separato su rulli, posizionabili liberamente. SISTEMA DI PROGRAMMAZIONE XILOG Caratteristiche software: - Importazione di file DXF - Importazione di file ASCII - Interfaccia utente nella lingua madre dell'operatore (disponibile per le lingue I - GB - F - D - E) - Interpolazione lineare e circolare su tre assi, lineare nello spazio, a spirale nel piano selezionato - programmazione assistita - calcolatrice per il trasferimento diretto dei dati calcolati - aiuti grafici e sintattici per le operazioni di foratura e fresatura - programmazion Ledevvi Nzepfx Adpehp

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Controllo Biesse Works Campo di lavoro in asse X mm 3500 Campo di lavoro in asse Y mm 1585 Corsa di lavoro in asse Z mm 350 N° 2 campi di lavoro Piano di lavoro a barre N° 8 barre regolabili N° 4 barre di bachelite pneumatiche per il sollevamento del pannello N° 3 ventose regolabili per ogni barra con tenuta del vuoto per il fissaggio del pannello durante la lavorazione N° 1 elettromandrino verticale 4 assi (Vektor), con cambio utensile automatico, coni tipo HSK Sistema di cambio utensile rotativo a n° 10 posizioni sulla testa operatrice Sistema di cambio utensile a catena a n° 24 posizioni - posizionato sul retro della macchina a catena Testa a forare con mandrini verticali ed orizzontali così composta: n. 12 mandrini verticali in X n. 12 mandrini verticali in Y n. 6 mandrini orizzontali in X n. 4 mandrini orizzontali in Y n. 1 lama indipendente per l'esecuzione di scanalature in X Sistema di protezione e sicurezza frontale a tappeti Lhedpfow D Dhaox Adpep Griglie di protezione perimetrali Sistema evacuazione dei trucioli con tappeto motorizzato Sistema di condizionamento per il raffreddamento e pulizia del controllo macchina Pompa del vuoto 250mc/h DETTAGLI TECNICI DA VERIFICARE